專利名稱：金屬導電拉鏈的制作方法
技術領域：
一種金屬導電拉鏈屬于電磁屏蔽材料領域。
背景技術：
目前，軟體屏蔽材料之間的連接通常采用縫紉、粘貼、硬質框架緊固、螺栓緊固等方式。這些方式都存在不易拆卸、靈活性差、體積大、重量重等缺點。
通常用的金屬拉鏈只是拉鏈牙為金屬，拉鏈整體不導電，沒有屏蔽效能。用其作為屏蔽環境的連接材料很難使屏蔽環境的屏蔽效能達到一定的要求。這是軟體屏蔽材料之間的連接一直存在困擾的問題。

發明內容
本發明提供的金屬導電拉鏈可以有效地解決上述問題，使所制作的屏蔽環境分成若干塊，采用金屬導電拉鏈的連接方式具有經濟、易拆卸、體積小、重量輕、攜帶方便、屏蔽效能高等優點。它可以應用于屏蔽環境中各部分的連接，屏蔽環境中屏蔽門的開啟部位，軟體屏蔽材料的連接方式。
本發明制作的金屬導電拉鏈，具有導電的性能，在屏蔽環境中可以有效地起到屏蔽作用。屏蔽效果是通過金屬材料的阻擋顯示出來的。因此，將棉纖維、化學纖維制成的拉鏈帶改變成金屬、金屬和化纖混紡織制拉鏈帶，使其具備金屬的屏蔽性能。
本發明提供的金屬導電拉鏈，其特征在于，拉鏈帶為金屬或金屬和化纖混紡織成或者為包著金屬絲網的常規拉鏈帶，拉鏈牙全部用金屬材料制成。
本發明提供的金屬導電拉鏈制備方法，其特征在于，它包括以下步驟(1)、拉鏈帶織成常規拉鏈帶；(2)、采用金屬絲網包裹在按照上述步驟所制成的常規拉鏈帶上；(3)、將常規金屬拉鏈牙“排米”在上述織成的拉鏈帶；(4)、經過拉鏈制作的常規工藝，整理制成金屬導電拉鏈。
本發明提供的金屬導電拉鏈制備方法，其特征在于，它包括以下步驟
(1)、將金屬絲線和化纖絲線混紡或者金屬絲線織成拉鏈帶；(2)、將常規金屬拉鏈牙“排米”在上述織成的拉鏈帶；(3)、經過拉鏈制作的常規工藝，整理制成金屬導電拉鏈。
為了使屏蔽效能更佳，它還包括以下步驟可以采用金屬絲網包裹在按照上述步驟(1)所制成的拉鏈帶上。
雖然本發明通過實施例對金屬導電拉鏈的制作方法進行了詳細的描述，但在本發明制作原理內的各種修改和變更都不會改變本發明的實質內容。如a)采用金屬絲而不和尼龍絲混紡織制拉鏈帶。
b)增大金屬絲的比例和密度使織制的拉鏈帶導電系數更好。
c)織制拉鏈帶的金屬絲可用各種導電材質的金屬絲；導電系數與屏蔽效能相關。
d)織制拉鏈帶所用的金屬絲直徑可在使織出的拉鏈帶柔軟、平整、易折疊、導電系數好的基礎上任選。
e)織制拉鏈帶所用的經緯紗密度可在使織出的拉鏈帶柔軟、平整、易折疊、導電系數好的基礎上任選。
f)所使用的金屬網可在導電系數好、易折疊、結實的基礎上任選各種密度、各種材質的金屬網。
g)按第a條、第b條所述，由于拉鏈帶是由全部金屬絲或大比例金屬絲制成，導電系數好而不需再包裹金屬網，可直接“排米”金屬牙。屏蔽效能根據導電系數不同而不同。
將制成的金屬導電拉鏈按照實際使用狀況與金屬導電拉鏈緊密結合，經信息產業部電子工業安全與電磁兼容檢測中心檢測屏蔽效能達到14KHz、200KHz、100MHz、450MHz、930MHz頻率點屏蔽效能不低于37dB。
檢測所用設備見表1，其實施例一的檢測結果見表2。
根據本領域的普通技術人員可以推定按照工業上常規的織布方法以及金屬的導電性能所制作出來的金屬導電拉鏈在14KHz、200KHz、
100MHz、450MHz、930MHz頻率點屏蔽效能不低于37dB。
具體實施例方式
本發明在實施例中采用直徑為0.005-0.5毫米的金屬絲線或者金屬和化纖絲線制作拉鏈帶；采用30-250目的金屬絲網包裹在已經織成的拉鏈帶上。這些工藝參數都是由于實施例中采用常規拉鏈工藝設備所要求的，本發明并不局限于此。
實施例一1、用滌綸DTY300網絡紗作經紗，經整經均勻并入8根0.15毫米的黃銅絲做成60條的經軸；2、用滌綸DTY300低彈紗和直徑0.03毫米的黃銅絲并線后作緯紗；3、將上述的60條經軸和并線后的緯紗在ZHF855高速無梭織帶機上織制60條21緯拉鏈帶；4、將160目的銅絲網按拉鏈帶的延長方向包裹在已織好的拉鏈帶上；5、將包裹好銅絲網的拉鏈帶在高速金屬排米機上“排米”銅質金屬牙；6、經過拉鏈制作通常的拉鏈合攏、壓光處理等后序整理工藝制成金屬導電拉鏈。
實施例二1.用滌綸DTY300網絡紗作經紗，經整經均勻并入8根0.15毫米的黃銅絲做成60條的經軸；2.用滌綸DTY300低彈紗和直徑0.05毫米的純鋁絲并線后作緯紗；3.將上述的制成的經軸和并線后的緯紗在ZHF855高速無梭織帶機上織制60條21緯拉鏈帶；4.將180目的銅絲網按拉鏈帶的延長方向包裹在已織好的拉鏈帶上；5.將包裹好銅絲網的拉鏈帶在高速金屬排米機上“排米”銅質金屬牙；6.經過拉鏈制作通常的拉鏈合攏、壓光處理等后序整理工藝制成金屬導電拉鏈。
實施例三
1.用滌綸DTY300網絡紗作經紗，經整經均勻并入8根0.15毫米的黃銅絲做成60條的經軸；2.用滌綸DTY300低彈紗和直徑0.01毫米的不銹鋼絲并線后作緯紗；3.將上述制成的經軸和并線后的緯紗在ZHF855高速無梭織帶機上織制60條21緯拉鏈帶；4.將180目的銅絲網按拉鏈帶的延長方向包裹在已織好的拉鏈帶上；5.將包裹好銅絲網的拉鏈帶在高速金屬排米機上“排米”銅質金屬牙；6.經過拉鏈制作通常的拉鏈合攏、壓光處理等后序整理工藝制成金屬導電拉鏈。
實施例四1.用滌綸DTY300網絡紗作經紗，經整經均勻并入8根0.15毫米的黃銅絲做成60條的經軸；2.用滌綸DTY300低彈紗和直徑0.035毫米的鋁青銅合金絲并線后作緯紗；3.將上述制成的經軸和并線后的緯紗在ZHF855高速無梭織帶機上織制60條21緯拉鏈帶；4.將180目的銅絲網按拉鏈帶的延長方向包裹在已織好的拉鏈帶上；5.將包裹好銅絲網的拉鏈帶在高速金屬排米機上“排米”銅質金屬牙；6.經過拉鏈制作通常的拉鏈合攏、壓光處理等后序整理工藝制成金屬導電拉鏈。
實施例五1.在通常制作的普通金屬拉鏈的拉鏈帶上將180銅絲網按拉鏈帶的延長方向包裹在已織好的拉鏈帶上。
2.將包裹好銅絲網的拉鏈帶在高速金屬排米機上“排米”銅質金屬牙。
3.經過拉鏈制作通常的拉鏈合攏、壓光處理等后序整理工藝制成金屬導電拉鏈。
由于拉鏈帶是普通拉鏈帶，按此方法制作的拉鏈帶屏蔽效能低于前四實施例方法所制成的拉鏈帶。
表1

表2

權利要求
1.一種金屬導電拉鏈，其特征在于，拉鏈帶為金屬或金屬和化纖混紡織成或者為包著金屬絲網的常規拉鏈帶，拉鏈牙全部用金屬材料制成。
2.根據權利要求1所述的金屬導電拉鏈制備方法，其特征在于，它包括以下步驟(1)、拉鏈帶織成常規拉鏈帶；(2)、采用金屬絲網包裹在按照上述步驟所制成的常規拉鏈帶上；(3)、將常規金屬拉鏈牙“排米”在上述織成的拉鏈帶；(4)、經過拉鏈制作的常規工藝，整理制成金屬導電拉鏈。
3.根據權利要求1所述的金屬導電拉鏈制備方法，其特征在于，它包括以下步驟(1)、將金屬絲線和化纖絲線混紡或者金屬絲線織成拉鏈帶；(2)、將常規金屬拉鏈牙“排米”在上述織成的拉鏈帶；(3)、經過拉鏈制作的常規工藝，整理制成金屬導電拉鏈。
4.根據權利要求3所述的金屬導電拉鏈制備方法，其特征在于，它還包括以下步驟采用金屬絲網包裹在按照上述步驟(1)所制成的拉鏈帶上。
全文摘要
一種金屬導電拉鏈屬于電磁屏蔽材料領域。目前，軟體屏蔽材料之間的連接通常采用縫紉、粘貼、硬質框架緊固、螺栓緊固等方式。這些方式都存在不易拆卸、靈活性差、體積大、重量重等缺點。本發明提供的軟體屏蔽材料的連接方式——金屬導電拉鏈可使所制作的屏蔽環境分成若干塊，具有經濟、易拆卸、體積小、重量輕、攜帶方便、屏蔽效能高等優點。其制備方法，包括以下步驟將金屬絲線和化纖絲線混紡或者金屬絲線織成拉鏈帶或者包裹金屬絲網的常規拉鏈帶；將常規金屬拉鏈牙“排米”在上述織成的拉鏈帶；經過拉鏈制作的常規工藝，整理制成具有屏蔽效能的金屬導電拉鏈。它可以應用于屏蔽環境中各部分的連接，屏蔽門的開啟部位，導電材料的連接方式。
文檔編號A44B19/00GK1486650SQ0315695
公開日2004年4月7日 申請日期2003年9月16日 優先權日2003年9月16日
發明者陳寶元 申請人:陳寶元