專利名稱：可連續(xù)縫制褲腰的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于服裝制作領域，尤其是一種可連續(xù)縫制褲腰的裝置。
背景技術：
對于服裝生產(chǎn)廠家來說，在制作服裝過程中，縫制ー些特殊位置時往往需要將衣服折疊或是撐起來才能有效的對齊縫制，褲腰的縫制就是其中ー個困難且重要的環(huán)節(jié)。褲腰是ー種與褲子或裙身縫合的帯狀部件，并且褲腰部位都是翻折重疊一部分后縫制的。對于時尚人士來說，褲腰是服裝的靈魂，它直接影響服裝外觀的美感。傳統(tǒng)的褲腰縫制必須進行手工對齊，且同時推進式縫制里布和面布，易造成褶皺， 影響質(zhì)量。該制作方法還往往容易縫歪，并且一次只能縫制一定數(shù)量的褲腰。如果連續(xù)縫制的話，則易產(chǎn)生縫制精度的累積誤差，造成歪斜，影響質(zhì)量和外觀。因此，該傳統(tǒng)的褲腰縫制方式很費時，生產(chǎn)效率低；對工人技能要求高，人力成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明提供ー種可提高生產(chǎn)效率的，可降低成本的，可連續(xù)縫制高質(zhì)量褲腰的模版，縫制出的褲腰穿著舒適， 里、面布平順，時尚而又富有美感。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其具有平車臺，平車臺上安裝有用于縫合褲腰的面布和里布的縫紉機，縫紉機設有縫紉機針，面布具有底層料和面層料，底層料比面層料窄、且通過車線居中縫于面層料上方，平車臺上還安裝有里布擋塊和與面布相配合的面布模版，縫紉機針設于面布模版出料處的上方；里布擋塊設于縫紉機下方、且平行于面布模版，里布擋塊與底層料內(nèi)側(cè)的間距等于里布寬度。下面結合本發(fā)明簡單介紹下褲腰縫制エ藝，首先推進里布，通過縫紉機針縫合褲腰的面布和里布，因第一針已將里布和面布縫上，只需推動里布，即可帶動面布進料。本發(fā)明采用面布模版代替了手工對齊面布的方式，快速便捷，提高了生產(chǎn)效率；面布模版校準精度高，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；操作簡單，工人技能要求低，降低了人力成本。具體地，為了簡化結構、避免面布位移，面布模版具有底板和面板，底板安裝于平車臺上、且相對設于面層料兩側(cè)；面板相對設于底層料兩側(cè)、且固定于底板上。可通過粘合的方式安裝固定面布模版，結構簡単，不易跑模。此外，面板輕壓于面布上，面布不易產(chǎn)生位移和起伏，縫制的褲腰平順，富有美感，穿著舒適。進ー步地，為了進一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，在進料方向上，面板比底板短。這樣， 底板長，易于導向；而面板短，達到了減小面板與面層料的摩擦面積，進料快捷，提高了生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)生褶皺的概率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。優(yōu)選地，為了提高對齊效果，平車臺對齊地安裝有兩副面布模版。根據(jù)兩點確定ー 直線，對齊效果更好；甚至減小面布模版進料方向上的長度，也能到達這ー效果，這樣就節(jié)省了材料。
作為優(yōu)選，面布模版的材料為環(huán)氧板；板面光滑，易于保護面料平伏。本發(fā)明的有益效果是I.生產(chǎn)效率和質(zhì)量高，人力成本低采用面布模版代替了手工對齊面布的方式， 快速便捷，提高了生產(chǎn)效率；面布模版校準精度高，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；操作簡單，工人技能要求低，降低了人力成本；此外，底板長，易于導向；而面板短，達到了減小面板與面層料的摩擦面積，進料快捷，進ー步提高了生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)生褶皺的概率，進ー步提高了生產(chǎn)質(zhì)量；2.結構簡單，面布不易廣生位移和起伏面布|吳版具有底板和面板，可通過粘合的方式安裝固定面布模版，結構簡単，不易跑模；面板輕壓于面布上，面布不易產(chǎn)生位移和起伏；3.面、里布對齊效果好平車臺對齊地安裝有兩副面布模版；4.面料易保持平伏面布模版的材料為環(huán)氧板，板面光滑。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。圖I是本發(fā)明可連續(xù)縫制褲腰的裝置的最優(yōu)實施例的俯視圖；圖2是圖I的A-A視圖；圖3是圖2中B處的局部放大圖。圖中1、平車臺，2、面布，21、底層料，22、面層料，3、里布，4、縫紉機，41、縫紉機針，
5、里布擋塊，6、底板，7、面板。
具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進ー步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。如圖I 3所示的本發(fā)明的可連續(xù)縫制褲腰的裝置的最優(yōu)實施例，其具有平車臺 1，平車臺I上安裝有用于縫合褲腰的面布2和里布3的縫紉機4，縫紉機4設有縫紉機針 41，面布2具有底層料21和面層料22，底層料21比面層料22窄、且通過車線居中縫于面層料22上方，平車臺I上還安裝有里布擋塊5和與面布3相配合的面布模版，縫紉機針41 設于面布模版出料處的上方；里布擋塊5設于縫紉機4下方、且平行于面布模版，里布擋塊 5與底層料21內(nèi)側(cè)的間距等于里布2寬度。下面結合本發(fā)明簡單介紹下褲腰縫制エ藝，首先按圖I中所示箭頭方向推進里布 3，通過縫紉機針41縫合褲腰的面布2和里布3，因第一針已將里布3和面布2縫上，只需推動里布3，即可帶動面布2進料。本發(fā)明采用面布模版代替了手工對齊面布2的方式，快速便捷，提高了生產(chǎn)效率；面布模版校準精度高，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；操作簡單，工人技能要求低， 降低了人力成本。面布模版具有底板6和面板7，底板6安裝于平車臺I上、且相對設于面層料22兩側(cè)；面板7相對設于底層料21兩側(cè)、且固定于底板6上。可通過粘合的方式安裝固定面布模版，結構簡単，不易跑模。此外，面板7輕壓于面布2上，面布2不易產(chǎn)生位移和起伏，縫制的褲腰平順，富有美感，穿著舒適。
在進料方向上，面板7比底板6短。這樣，底板6長，易于導向；而面板7短，達到了減小面板7與面層料22的摩擦面積，進料快捷，提高了生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)生褶皺的概率,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。平車臺I對齊地安裝有兩副面布模版。根據(jù)兩點確定一直線，對齊效果更好；甚至減小面布模版進料方向上的長度，也能到達這ー效果，這樣就節(jié)省了材料。面布模版的材料為環(huán)氧板；板面光滑，易于保護面料平伏。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多祥的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種可連續(xù)縫制褲腰的裝置，具有平車臺(1)，平車臺a)上安裝有用于縫合褲腰的面、里布(2、3)的縫紉機(4)，縫紉機(4)設有縫紉機針(41)，所述面布(2)具有底層料(21)和面層料(22)，底層料(21)比面層料(22)窄、且通過車線居中縫于面層料(22)上方， 其特征是平車臺(I)上還安裝有里布擋塊(5)和與面布(3)相配合的面布模版，所述縫紉機針(41)設于面布模版出料處的上方；所述里布擋塊(5)設于縫紉機(4)下方、且平行于面布模版，里布擋塊(5)與底層料(21)內(nèi)側(cè)的間距等于里布(2)寬度。
2.如權利要求I所述的可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其特征是所述面布模版具有底板(6) 和面板(7)，底板(6)安裝于平車臺(I)上、且相對設于面層料(22)兩側(cè)；面板(7)相對設于底層料(21)兩側(cè)、且固定于底板(6)上。
3.如權利要求2所述的可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其特征是在進料方向上，所述面板(7)比底板(6)短。
4.如權利要求I所述的可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其特征是所述平車臺(I)對齊地安裝有兩副面布模版。
5.如權利要求I 4所述的可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其特征是所述面布模版的材料為環(huán)氧板。
全文摘要
本發(fā)明屬于服裝制作領域，尤其是一種可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其具有平車臺，平車臺上安裝有用于縫合褲腰的面布和里布的縫紉機，縫紉機設有縫紉機針，面布具有底層料和面層料，底層料比面層料窄、且通過車線居中縫于面層料上方，平車臺上還安裝有里布擋塊和與面布相配合的面布模版，縫紉機針設于面布模版出料處的上方；里布擋塊設于縫紉機下方、且平行于面布模版，里布擋塊與底層料內(nèi)側(cè)的間距等于里布寬度。本發(fā)明的有益效果是生產(chǎn)效率和質(zhì)量高，人力成本低；結構簡單，面布不易產(chǎn)生位移和起伏；面、里布對齊效果好；面料易保持平伏。
文檔編號A41H31/00GK102599667SQ201210081630
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權日2012年3月23日
發(fā)明者卞保娣, 葉書發(fā), 孫華琴, 尹麗娟, 朱菊梅, 楊敏, 杭國芳, 沈根娣, 王芳, 趙網(wǎng)娣 申請人:江蘇利步瑞服裝有限公司