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一種用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝的制作方法

文檔序號:639995閱讀:4012來源:國知局
專利名稱:一種用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝的制作方法
技術領域
本發明屬于折扇扇面制作工藝領域,具體涉及一種用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝。
背景技術
折扇扇面從材料上來分,有紙扇面和絹扇面兩大類,紙扇扇面又分素色扇面、色紙扇面、發箋扇面、蠶絲宣紙扇面、泥金泥銀面及通過現代印刷技術印制的扇面。絹扇面則可分為金、銀、色扇面,是中國書畫的載體。傳統以韌紙、宣紙、絲綢、棉麻及其它材料制作的扇面,至今仍沿用的工藝為1、手工開料一上頭礬一裱面一貼隔條一套礬(或依據需要添加色彩或云母、珠光粉)一折裥成型一切頭一通面一沿邊成品;2、成品紙一開料一依據需要添加云母、珠光粉等裝飾性顏料一折裥成型一切頭一通面一沿邊成品。事實上由于制作過程中扇面在裱貼刮刷水性漿料時漿液滲透的原因,成品后的扇面材質表面總是罩有一層薄漿,導致絲綢、棉麻、宣紙或其它材料表面不僅失去了原來的材質感,而且在中國書畫的實踐中,絲綢根本無法展示其吸色發色、絲光華麗的獨特性,涇縣宣紙也無法再墨分五色,扇面上書畫作品單憑視覺直觀是分不出書畫在什么材質上的,客觀上來講,扇面雖是中國書畫載體的一種,但真正能圍繞中國書畫之水墨韻味特點、特性的折扇扇面卻從未有過。

發明內容
本發明目的在于提供一種用絲綢或宣紙制作折扇扇面,而不破壞絲綢或宣紙本身材質特點的,使得扇面能夠體現中國水墨畫獨特韻味的制作工藝。為了解決現有技術中的這些問題,本發明提供的技術方案是
一種用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝,其特征在于,包括以下步驟
(1)復合將半成品折扇扇面、熱熔膠膜、絲綢或宣紙依次壓燙復合成一層;
(2)冷壓將復合好的絲綢或宣紙材料的折扇扇面用燙金機在不加溫狀態下冷壓;冷壓溫度為室溫,冷壓時間15-20秒/m,冷壓壓力4-8kg/ m2,冷壓車速8-12 m/min。(3)折裥把冷壓好的絲綢(蠶絲宣紙)或其它材料,放置在已折成扇形模型的樹脂中間進行折疊成型;
(4)通空在折疊成扇型的形狀內,用金屬或竹片居中通空;
(5)裁切將通空后折成扇型的扇面,按不同的規格、尺寸進行二頭載切,使折扇規格標準化;
(6)沿邊在載切齊的折扇頂部按需要,可選擇有色紙張、絲綢、棉麻等進行沿邊后即成
品; 優選的,所述步驟(I)復合的具體工藝過程如下
I.I、在第一層半成品折扇扇面上,鋪上熱熔膠膜,用電慰斗壓燙固定好復合的位置,電慰斗壓燙溫度90-100°C,待自然冷卻后,再用常規燙金機壓燙,壓燙溫度100-105°C,壓燙時間10-15" /m,壓燙壓力l-3kg/ m2,壓燙車速1-8 m/min ;
I. 2、把復合好的第二層上面的熱熔膠膜上的保護紙撕開,將絲綢或宣紙鋪在第二層上,用電慰斗壓燙固定好復合的位置,電慰斗壓燙溫度90-100°C,待自然冷卻后,再經常規燙金機壓燙,壓燙溫度100-105°C,壓燙時間10-15" /m,壓燙壓力l_3kg/ m2,壓燙車速1-8 m/min,然后進行自然冷卻。優選的,所述熱熔膠膜的型號為3M615。優選的,所述絲綢或宣紙也可用其他相似材料代替,如蘇繡作品、緙絲作品或適合扇面的其它材料。
相對于現有技術中的方案,本發明的優點是
本發明是選擇優質的半成品書畫折扇扇面為基材,以熱熔膠膜為載體通過熱復合工藝而成,運用該工藝制成的絲綢折扇扇(蠶絲宣紙)面,僅憑視覺上便能非常容易分出其不同的材質,更為顯著的特點是在中國畫書畫時,絲綢其獨特的輕似蟬翼、絲白如雪,書畫運筆時的糯潤,潑彩時的韻味,以極涇縣宣紙書畫運筆時所自然呈現出的輕、重、緩、疾,焦、濃、枯、淡、濕的隨意變化,均與在沒有制作成扇面(蠶絲宣紙)面時的使用效果完全一致。。
具體實施例方式以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解,這些實施例是用于說明本發明而不限于限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整,未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。實施例I絲綢或宣紙折扇扇面的制作 本實施例按照如下步驟進行制作折扇扇面
步驟一(復合)
1、在第一層半成品折扇扇面上,鋪上熱熔膠膜為第二層,用電慰斗壓燙固定好復合的位置,電慰斗壓燙溫度90-100°C,待自然冷卻后,再經常規燙金機壓燙,壓燙溫度100-105°C,壓燙時間10-15" /m,壓燙壓力I-3kg/ m2,壓燙車速1-8 m/min,自然卻冷卻后準備復合絲綢或蠶絲宣紙。
2、把復合好在第二層上面的熱熔膠膜上的保護紙撕開,將絲綢或蠶絲宣紙鋪在第二層上,用電慰斗壓燙固定好復合的位置,電慰斗壓燙溫度90-100°C,待自然冷卻后,再經常規燙金機壓燙,壓燙溫度100-105°C,壓燙時間10-15" /m,壓燙壓力l_3kg/m2,壓燙車速1-8 m/min,自然冷卻后準備冷壓。
步驟二 (冷壓)
將復合好的絲綢或蠶絲宣紙或其它材料的折扇扇面,再用燙金機在不加溫的狀態下進行冷壓,目的是以增加扇面、熱熔膠膜、絲綢(蠶絲宣紙)或其它復合材料的致密度,以及在沒有溫度下壓制可防止變型。冷壓溫度為室溫,冷壓時間15-20" /m,冷壓壓力4-8kg/ m2,冷壓車速8-12 m/min,準備折裥。
步驟三(折裥)
折裥就是折扇型,按常規工藝,在要求、需要的尺寸內進行折裥,把冷壓好的絲綢或蠶絲宣紙或其它材料,放置在已折成扇形模型的樹脂中間,扇形模型分上下二片,每一片扇形模型的樹脂,第二片是待折的材料,第三片也是扇形模型的樹脂,第一片、第三片上下對齊后折疊成型后待通空。
步驟四(通空) 在折疊成扇型的形狀內,用金屬或竹片居中通空,為折扇安裝扇骨時保留好穿扇的空間,通空后折成扇型準備載切。
步驟五(載切)
將通空后折成扇型的扇面,按不同的規格、尺寸進行二頭載切,使折扇規格標準化。
步驟六(沿邊)
在載切齊的折扇頂部按需要,可選擇有色紙張、絲綢、棉麻等進行沿邊,有起到畫龍點睛之效。在裱托好的沿邊材料上,先用美工刀切好需要的寬度,再涂膠,待半干時在展開的扇面頂部居中向扇面同時粘貼即可。
上述實例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實 質所做的等效變換或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝,其特征在于,包括以下步驟(1)復合將半成品折扇扇面、熱熔膠膜、絲綢或宣紙依次壓燙復合成一層;(2)冷壓將復合好的絲綢或宣紙材料的折扇扇面用燙金機在不加溫狀態下冷壓;冷壓溫度為室溫,冷壓時間15-20秒/m,冷壓壓力4-8kg/ m2,冷壓車速8-12 m/min ;(3)折裥把冷壓好的絲綢(蠶絲宣紙)或其它材料,放置在已折成扇形模型的樹脂中間進行折疊成型;(4)通空在折疊成扇型的形狀內,用金屬或竹片居中通空;(5)裁切將通空后折成扇型的扇面,按不同的規格、尺寸進行二頭載切,使折扇規格標準化;(6)沿邊在載切齊的折扇頂部按需要,可選擇有色紙張、絲綢、棉麻等進行沿邊后即成品O
2.根據權利要求I所述的用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝,其特征在于,所述步驟(I)復合的具體工藝過程如下1.1、在第一層半成品折扇扇面上,鋪上熱熔膠膜,用電慰斗壓燙固定好復合的位置,電慰斗壓燙溫度90-100°C,待自然冷卻后,再用常規燙金機壓燙,壓燙溫度100-105°C,壓燙時間10-15秒/m,壓燙壓力l-3kg/ m2,壓燙車速1-8 m/min ;I.2、把復合好的第二層上面的熱熔膠膜上的保護紙撕開,將絲綢或宣紙鋪在第二層上,用電慰斗壓燙固定好復合的位置,電慰斗壓燙溫度90-100°C,待自然冷卻后,再經常規燙金機壓燙,壓燙溫度100-105°C,壓燙時間10-15" /m,壓燙壓力l_3kg/ m2,壓燙車速1-8 m/min,然后進行自然冷卻。
3.根據權利要求I所述的用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝,其特征在于,所述熱熔膠膜的型號為3M615。
4.根據權利要求I所述的用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝,其特征在于,所述絲綢或宣紙也可用其他相似材料代替,如蘇繡、緙絲或適合扇面的其它材料。
全文摘要
本發明公開了一種用絲綢或宣紙制作折扇扇面的工藝,其特征在于,所述方法包括以下步驟復合→冷壓→折裥→通空→載切→沿邊,復合的三層為半成品折扇扇面、熱溶膠膜、絲綢或宣紙。該工藝簡單使得制作的扇面不破壞絲綢或宣紙本身材質特點的,進而能夠體現中國水墨畫獨特韻味。
文檔編號A45B27/00GK102697267SQ20121020410
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者丁志平, 苗海青 申請人:蘇州大學
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