專利名稱:一種硅膠文胸模杯及其制作方法
技術領域:
本發明涉及一種文胸模杯及其制作方法,尤其涉及一種硅膠文胸模杯及其制作方法。
背景技術:
目前,內衣行業中將硅膠應用到文胸模杯產品中均是以插墊的方式來加以應用,如硅膠插墊、義乳硅膠等。但是,將硅膠以插墊的方式使用時,不僅穿戴不便,而且存在合身不穩定性,在穿戴時常常需要調整才能達到合身。在現有技術中還有一種油袋文胸模杯,其通過將油袋壓合在上下海綿層中制成。所述油袋文胸模杯在制作中采用構成油袋的上下層薄膜和外層海綿同時壓合制成,在壓合 時預留注油口,壓合后通過注油口進行注油,然后封口即可得到產品。但是由于油袋中充填的是液體油,在使用中容易破損漏油,而且采用油袋壓合的文胸模杯產品的穿戴舒適性也不太理想。若硅膠采用模壓壓制成硅膠文胸模杯的話,可以保證產品的上身合身性,但是由于硅膠無法承受高溫,在壓制時容易造成硅膠袋破損、硅膠漏出的缺陷,在壓制技術的實現上存在相當大的難度。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺陷,本發明的第一個目的是提供一種穿戴更加方便、舒適性更好、更加合身的硅膠文胸模杯。為達到上述目的,本發明提供一種硅膠文胸模杯,所述的硅膠文胸模杯包括上海綿層和下海綿層,其特征在于所述的硅膠文胸模杯還包括壓合于所述上海綿層和所述下海綿層之間的硅膠袋,所述硅膠袋包括由上下兩層塑膠薄膜沿周邊壓合構成的薄膜袋以及填充于所述薄膜袋中的硅膠。由于采用硅膠袋和上下海綿層壓合,使得本發明硅膠文胸模杯在穿戴時更加方便、更加合身、更舒適。較佳地,所述硅膠袋上還具有多個貫穿所述上下兩層塑膠薄膜的壓合通孔。增加通孔以后,使所述硅膠文胸模杯的透氣性大大增強,穿戴時容易排汗,保持肌膚干爽,更加健康。較佳地,所述硅膠袋與所述上海綿層之間、所述硅膠袋與所述下海綿層之間還分別具有粘合膠層。本發明的另一個目的是提供一種硅膠文胸模杯的制作方法,其特征在于,包括以下步驟
(I)制作硅膠袋采用模具將上下兩層塑膠薄膜沿周邊進行高溫或高周波壓合成硅膠袋,并預留注膠口 ;
(2 )充填硅膠在所述硅膠袋的注膠口充填入硅膠液體并進行封口,然后將硅膠袋放入烤箱固化;
(3)制作海綿層采用模杯模具分別對上下海綿層進行定型;
(4)制作粘合膠層分別在所述硅膠袋的上下表面、所述上海綿層的粘合面以及所述下海綿層的粘合面噴涂粘合膠;
(5)壓合定型依次將所述下海綿層、所述硅膠袋及所述上海綿層放入模杯成型模具中,模具合模熱壓定型;
(6)取出產品定型完成后,模具開模,即可取出定型后的硅膠文胸模杯。較佳地,上述步驟(I)還包括在壓合時對所述硅膠袋中部同時壓合多個孔位并沖孔。
較佳地,上述步驟(5)中,所述上海綿層和模具之間還設有隔墊層。更佳地,所述隔墊層為隔熱海綿層。所述隔熱海綿層能夠在模具熱壓定型時使所述上海綿層逐漸受熱,避免所述硅膠袋的薄膜在高溫熱壓時破損;同時所述隔熱海綿層又能夠在模具開模時使定型后的所述硅膠文胸模杯的上表面與模具之間產生隔空,避免模具上模與所述上海綿層直接接觸造成所述娃膠袋的薄膜破損。較佳地,所述步驟(6)中,所述模具開模時,所述硅膠文胸模杯的上表面與模具之間設置隔空。相較于現有技術,本發明提供的一種硅膠文胸模杯穿戴更加方便、舒適性更好、更加合身。本發明提供的一種硅膠文胸模杯的制作方法,采用先制作硅膠袋,然后再在硅膠袋表面壓合上下海綿層的方式,克服了現有技術中高溫模壓時硅膠袋容易破損、硅膠漏出的缺陷。
附圖I為本發明一種娃膠文胸模杯第一實施例的娃膠袋的結構不意圖。附圖2為本發明一種硅膠文胸模杯第二實施例的硅膠袋的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明優選的實施方式進行詳細說明。實施例一
請參閱圖1,本實施例提供一種硅膠文胸模杯,所述的硅膠文胸模杯包括上海綿層和下海綿層,所述的硅膠文胸模杯還包括壓合于所述上海綿層和所述下海綿層之間的硅膠袋10,所述硅膠袋包括由上下兩層塑膠薄膜沿周邊11壓合構成的薄膜袋以及填充于所述薄膜袋中的硅膠。由于采用硅膠袋10和上下海綿層壓合,使得本發明硅膠文胸模杯在穿戴時更加方便、更加合身、更舒適。于本實施例中,所述硅膠袋10與所述上海綿層之間、所述硅膠袋10所述下海綿層之間還分別具有粘合膠層。實施例二
請參閱圖2,本實施例提供的一種硅膠文胸模杯與實施例一的區別在于所述硅膠袋10上還具有多個貫穿所述上下兩層塑膠薄膜的壓合通孔12,每個壓合通孔12的周邊還具有環形壓合邊13。增加通孔以后,使所述硅膠文胸模杯的透氣性大大增強,穿戴時容易排汗,保持肌膚干爽,更加健康。相較于現有技術,本發明提供的一種硅膠文胸模杯穿戴更加方便、舒適性更好、更加合身。本發明還提供一種如實施例二所述的硅膠文胸模杯的制作方法,包括以下步驟 (O制作硅膠袋采用模具將上下兩層塑膠薄膜沿周邊進行高溫或高周波壓合成硅膠
袋,并預留注膠口,同時在壓合時對所述硅膠袋中部同時壓合多個孔位并沖孔;
(2 )充填硅膠在所述硅膠袋的注膠口充填入硅膠液體并進行封口,然后將硅膠袋放入烤箱固化;
(3)制作海綿層采用模杯模具分別對上下海綿層進行定型;
(4)制作粘合膠層分別在所述硅膠袋的上下表面、所述上海綿層的粘合面以及所述下海綿層的粘合面噴涂粘合膠;
(5)壓合定型依次將所述下海綿層、所述硅膠袋及所述上海綿層放入模杯成型模具中,所述上海綿層和模具之間還設有海綿隔墊層,然后模具合模熱壓定型;
(6)取出產品定型完成后,模具開模,即可取出定型后的硅膠文胸模杯,開模時所述硅膠文胸模杯的上表面與模具之間設置隔空,隔空距離為3厘米。所述隔熱海綿層能夠在模具熱壓定型時使所述上海綿層逐漸受熱,避免所述硅膠袋的薄膜在高溫熱壓時破損;同時所述隔熱海綿層又能夠在模具開模時使定型后的所述硅膠文胸模杯的上表面與模具之間產生隔空,避免模具上模與所述上海綿層直接接觸造成所述娃膠袋的薄膜破損。本發明提供的一種硅膠文胸模杯的制作方法,采用先制作硅膠袋,然后再在硅膠袋表面壓合上下海綿層的方式,克服了現有技術中高溫模壓時硅膠袋容易破損、硅膠漏出的缺陷。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種硅膠文胸模杯,所述的硅膠文胸模杯包括上海綿層和下海綿層,其特征在于所述的硅膠文胸模杯還包括壓合于所述上海綿層和所述下海綿層之間的硅膠袋,所述硅膠袋包括由上下兩層塑膠薄膜沿周邊壓合構成的薄膜袋以及填充于所述薄膜袋中的硅膠。
2.根據權利要求I所述的一種印刷機的冷覆膜裝置,其特征在于所述硅膠上還具有多個貫穿所述上下兩層塑膠薄膜的壓合通孔。
3.根據權利要求I或2所述的一種印刷機的冷覆膜裝置,其特征在于所述硅膠袋與所述上海綿層之間、所述硅膠袋與所述下海綿層之間還分別具有粘合膠層。
4.一種硅膠文胸模杯的制作方法,其特征在于,包括以下步驟 (O制作硅膠袋采用模具將上下兩層塑膠薄膜沿周邊進行高溫或高周波壓合成硅膠袋,并預留注膠口 ; (2 )充填硅膠在所述硅膠袋的注膠口充填入硅膠液體并進行封口,然后將硅膠袋放入烤箱固化; (3)制作海綿層采用模杯模具分別對上下海綿層進行定型; (4)制作粘合膠層分別在所述硅膠袋的上下表面、所述上海綿層的粘合面以及所述下海綿層的粘合面噴涂粘合膠; (5)壓合定型依次將所述下海綿層、所述硅膠袋及所述上海綿層放入模杯成型模具中,模具合模熱壓定型; (6)取出產品定型完成后,模具開模,即可取出定型后的硅膠文胸模杯。
5.根據權利要求4所述的一種硅膠文胸模杯的制作方法,其特征在于所述步驟(I)還包括在壓合時對所述硅膠袋中部同時壓合多個孔位并沖孔。
6.根據權利要求4所述的一種硅膠文胸模杯的制作方法,其特征在于步驟(5)中,所述上海綿層和模具還設有隔墊層。
7.根據權利要求6所述的一種硅膠文胸模杯的制作方法,其特征在于步驟(5)中,所述隔墊層為隔熱海綿層。
8.根據權利要求4所述的一種硅膠文胸模杯的制作方法,其特征在于步驟(6)中,所述模具開模時,所述硅膠文胸模杯的上表面與模具之間設置隔空。
全文摘要
本發明提供一種硅膠文胸模杯,所述的硅膠文胸模杯包括上海綿層和下海綿層,其特征在于所述的硅膠文胸模杯還包括壓合于所述上海綿層和所述下海綿層之間的硅膠袋,所述硅膠袋包括由上下兩層塑膠薄膜沿周邊壓合構成的薄膜袋以及填充于所述薄膜袋中的硅膠。本發明還提供一種硅膠文胸模杯的制作方法。相較于現有技術,本發明提供的一種硅膠文胸模杯穿戴更加方便、舒適性更好、更加合身。本發明提供的一種硅膠文胸模杯的制作方法,采用先制作硅膠袋,然后再在硅膠袋表面壓合上下海綿層的方式,克服了現有技術中高溫模壓時硅膠袋容易破損、硅膠漏出的缺陷。
文檔編號A41C3/14GK102907767SQ20121038698
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月12日 優先權日2012年10月12日
發明者劉仔云 申請人:蘇州美山子制衣有限公司