專利名稱：袖叉定型卷筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種袖叉定型卷筒。
背景技術：
目前市場上普遍使用的袖叉的定型方法是將已經對這的布料再對折后再用熨斗熨燙或用重物壓緊定型的方法，但是這樣的加工方式不但人工消耗過大，增加經濟成本，而且在熨燙或壓緊過程中布料容易形變，產生誤差，易成為差品。不利于行業的長遠發展。因此，設計出一款結構簡單，有能夠有效定型的加工機構便是目前首要解決的問題。

實用新型內容實用新型目的:針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種能夠有效提高生產效率且定型效果好的袖叉定型卷筒。技術方案:一種袖叉定型卷筒，包括整型槽、定型槽、導向機構、固定板，所述的固定板設于整型槽一側，所述的定型槽設于整型槽下部，導向機構與整型槽焊接固連，所述的整型槽呈“V”形，其側邊向內彎曲，使整型槽的兩側形成兩個導向空穴。進一步的所述的定型槽一邊開有缺口。進一步的所述的導向機構呈“s”形。進一步的所述的整型槽與定型槽一體成型。有益效果:與現有技術相比，本實用新型通過整型槽兩邊形成的導向空穴，實現對布料的對折工序，又由于在整型槽下固定裝有的定型槽能夠有效將對折后的布料進行定型，避免布料廣生形變，有利于良品率的提聞。本實用新型結構簡單，有益效果明顯，適于產業化生產。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。如圖1所示的袖叉定型卷筒，其具體結構為:包括整型槽1、定型槽2、導向機構3、固定板4，所述的固定板4設于整型槽I 一側，所述的定型槽2設于整型槽I下部，所述的定型槽2 —邊開有缺口，導向機構3與整型槽I焊接固連，所述的導向機構3呈“s”形，所述的整型槽I呈“V”形，其側邊向內彎曲使整型槽I的兩側形成兩個導向空穴，所述的定型槽2 —邊開有缺口。所述的整型槽I與定型槽2—體成型。[0014]使用時，將對折后的布料上下貫穿呈“ S ”形的導向機構3上，所述的導向機構3能夠有效壓緊對折后的布料，使其不產生形變，所述的布料進入整型槽1，由于所述的整型槽I由鐵皮向內側彎曲而成，使得整型槽I的兩側形成兩個導向空穴，所述的布料沿著空穴向下延伸，由于所述的整型槽I呈“V”形，當布料運行至整型槽I底部時，布料便實現對折，所述的對折后的布料自整型槽I下的缺口出來，又由于所述的定型槽2位于整型槽I下方，所述的布料出來后，進入定型槽2，進行定位，避免了人工搬運或對折使布料產生形變的可能，提聞生廣效率的同時也能夠有效提聞廣品的良品率。所述的設于定型槽2上的缺口能夠在布料在定型槽2中卡住時，人工可以將其疏通，避免因布料卡住造成的停滯加工。
權利要求1.一種袖叉定型卷筒，包括整型槽(I)、定型槽(2)、導向機構(3)、固定板(4)，所述的固定板(4)設于整型槽(I) 一側，所述的定型槽(2)設于整型槽(I)下部，導向機構(3)與整型槽(I)焊接固連，所述的整型槽(I)呈“V”形，其側邊向內彎曲，使整型槽(I)的兩側形成兩個導向空穴。
2.根據權利要求1所述的袖叉定型卷筒，其特征在于:所述的定型槽(2)—邊開有缺□。
3.根據權利要求1所述的袖叉定型卷筒，其特征在于:所述的導向機構(3)呈“s”形。
4.根據權利要求1所述的袖叉定型卷筒，其特征在于:所述的整型槽(I)與定型槽(2)一體成型 。
專利摘要本實用新型公開了一種袖叉定型卷筒，包括整型槽、定型槽、導向機構、固定板，所述的固定板設于整型槽一側，所述的定型槽設于整型槽下部，導向機構與整型槽焊接固連，所述的整型槽呈“V”形，其側邊。本實用新型通過整型槽兩邊形成的導向空穴，實現對布料的對折工序，又由于在整型槽下固定裝有的定型槽能夠有效將對折后的布料進行定型，避免布料產生形變，有利于良品率的提高。本實用新型結構簡單，有益效果明顯，適于產業化生產。
文檔編號A41H43/02GK203152602SQ20132016740
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月7日 優先權日2013年4月7日
發明者潘錦超 申請人:蘇州錦超針紡織有限公司