一種一出二防塵口罩的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種口罩機領(lǐng)域，具體涉及一種一出二防塵口罩機；包括有設(shè)備平臺、設(shè)于設(shè)備平臺的布料輸入裝置、將輸入的布料進行壓紋的壓紋裝置、用于將經(jīng)過壓紋裝置壓紋后的布料進行初始裁切的初始裁切裝置、用于焊接耳帶線的焊接裝置、將初始裁切后的布料進行彎折的彎折機構(gòu)以及將彎折后的布料進行超聲波切割的熔切裝置；通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置和布局，實現(xiàn)了防塵口罩的全部自動化生產(chǎn)，有效的提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的口罩簡單易用，方便快捷，相對于目前零散的口罩制作機器，有效的降低了口罩制作成本和提高了口罩質(zhì)量。
【專利說明】—種一出二防塵口罩機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種口罩機領(lǐng)域，具體涉及一種一出二防塵口罩機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在呼吸道傳染病流行或在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時，空氣中的病菌、粉塵等可通過呼吸進入人體肺部，對身體造成嚴重損害，佩戴口罩可以起到一定的過濾作用。口罩應(yīng)該與臉部緊密貼合，使病菌、粉塵等不能輕易漏入；而口罩的機械自動化制作一直是個難題，人們往往不斷嘗試怎么高效、快速的制作出口罩，但成功的非常少，因此一直是人類追索的方向。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種效率高、全部實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的一種一出二防塵口罩機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體方案如下:一種一出二防塵口罩機，包括有設(shè)備平臺、設(shè)于設(shè)備平臺的布料輸入裝置、將輸入的布料進行壓紋的壓紋裝置、用于將經(jīng)過壓紋裝置壓紋后的布料進行初始裁切的初始裁切裝置、用于焊接耳帶線的焊接裝置、將初始裁切后的布料進行彎折的彎折機構(gòu)以及將彎折后的布料進行超聲波切割的熔切裝置；所述熔切裝置包括有兩組熔切機構(gòu)，每組熔切機構(gòu)包括有熔切架、用于驅(qū)動熔切架向下沖壓的第五氣缸以及設(shè)于裁切架下端的熔切刀；所述壓紋裝置包括有兩組壓紋機構(gòu)，每組壓紋機構(gòu)包括有壓紋架、用于驅(qū)動壓紋架向下沖壓的第一氣缸以及設(shè)于壓紋架下端的兩個壓紋塊，所述壓紋塊上設(shè)有H形壓紋；
[0005]所述初始裁切裝置包括兩組初始裁切機構(gòu),每組初始裁切機構(gòu)包括有裁切架、用于驅(qū)動裁切架向下沖壓的第二氣缸以及設(shè)于裁切架下端的兩個裁切塊，所述裁切塊上設(shè)有圓弧形熱熔裁切刀。
[0006]其中，所述焊接裝置包括有夾線器、將耳帶線焊接在布料上的焊接頭。
[0007]其中，還包括有聯(lián)動板，所述彎折機構(gòu)包括有多組，所述每組的夾持器均設(shè)在聯(lián)動板上；還包括有第六氣缸，所述第六氣缸驅(qū)動所述聯(lián)動板移動。
[0008]其中，所述布料輸入裝置包括有至少一組的布料輸入輪。
[0009]其中，所述彎折機構(gòu)包括有第一底板、第二底板、設(shè)于第一底板一側(cè)的豎向彎折器、設(shè)于第二底板一側(cè)的橫向彎折器、設(shè)于第二底板上方的壓板、驅(qū)動壓板向下壓制的第三氣缸、設(shè)于第一底板另一側(cè)的可閉合和張開的第一夾持器、設(shè)于第二底板另一側(cè)的可閉合和張開的第二夾持器；所述橫向彎折器包括有橫向彎折底座、第一推制筒、與橫向彎折底座的一側(cè)樞接的且用于支撐推制筒的第一推制臂；還包括有與橫向彎折底座滑動連接的第四氣缸，所述第四氣缸的動力輸出端設(shè)有一滾軸，所述滾軸與第一推制臂抵靠；所述豎向彎折器包括有第二推制臂，設(shè)于第一推制臂一端的第二推制筒、已經(jīng)用于將第二推制臂向上拉起和下降的第六氣缸。
[0010]本實用新型的有益效果為:包括有設(shè)備平臺、設(shè)于設(shè)備平臺的布料輸入裝置、將輸入的布料進行壓紋的壓紋裝置、用于將經(jīng)過壓紋裝置壓紋后的布料進行初始裁切的初始裁切裝置、用于焊接耳帶線的焊接裝置、將初始裁切后的布料進行彎折的彎折機構(gòu)以及將彎折后的布料進行超聲波切割的熔切裝置；所述熔切裝置包括有兩組熔切機構(gòu)，每組熔切機構(gòu)包括有熔切架、用于驅(qū)動熔切架向下沖壓的第五氣缸以及設(shè)于裁切架下端的熔切刀；通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置和布局，實現(xiàn)了防塵口罩的全部自動化生產(chǎn)，有效的提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的口罩簡單易用，方便快捷，相對于目前零散的口罩制作機器，有效的降低了口罩制作成本和提高了口罩質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是初始布料單元的示意圖；
[0012]圖2是初始布料單元經(jīng)過彎折機構(gòu)彎折后的示意圖；
[0013]圖3是口罩成品圖；
[0014]圖4是本實用新型的一種一出二防塵口罩機的正視圖；
[0015]圖5是本實用新型的壓紋機構(gòu)的立體圖；
[0016]圖6是本實用新型的壓紋機構(gòu)的仰視圖；
[0017]圖7是本實用新型的初始裁切機構(gòu)立體圖；
[0018]圖8是本實用新型的初始裁切機構(gòu)的仰視圖；
[0019]圖9是本實用新型的焊接裝置的立體圖；
[0020]圖10是本實用新型的彎折機構(gòu)的立體圖；
[0021]圖11是本實用新型的豎向彎折器的立體圖；
[0022]圖12是本實用新型的橫向彎折器的立體圖；
[0023]圖13是本實用新型的聯(lián)動板與第一夾持器、第二夾持器裝配后的立體圖；
[0024]圖14是本實用新型的熔切機構(gòu)的立體圖；
[0025]圖15是本實用新型的熔切機構(gòu)的仰視圖；
[0026]圖1至圖15中的附圖標記說明:
[0027]1-設(shè)備平臺；
[0028]2-布料輸入裝置；
[0029]3-壓紋機構(gòu)；31_壓紋架；32_第一氣缸；33_壓紋塊；
[0030]4-印字裝置；
[0031]5-初始裁切機構(gòu)；51_裁切架；52_第二氣缸；53_兩個裁切塊；
[0032]6-焊接裝置；61_夾線器；62_焊接頭；
[0033]7-彎折機構(gòu)；71_橫向彎折器；711_橫向彎折底座；712_第一推制臂；713_第一推制筒；714_第四氣缸；72_豎向彎折器；721_第二推制筒；722_第二推制臂；723_第六氣缸；73_第二底板；74_第一底板；75_聯(lián)動板；76_第一夾持器；77_第二夾持器；
[0034]8-熔切裝置；81_熔切架；82_熔切刀；83_第五氣缸。

【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，并不是把本實用新型的實施范圍局限于此。
[0036]如圖1至圖15所示，本實施例所述的一種一出二防塵口罩機，包括有設(shè)備平臺1、設(shè)于設(shè)備平臺I的布料輸入裝置2、將輸入的布料進行壓紋的壓紋裝置、用于將經(jīng)過壓紋裝置壓紋后的布料進行初始裁切的初始裁切裝置、用于焊接耳帶線的焊接裝置6、將初始裁切后的布料進行彎折的彎折機構(gòu)7以及將彎折后的布料進行超聲波切割的熔切裝置8 ;本實施例所述的一種一出二防塵口罩機，所述布料輸入裝置2包括有至少一組的布料輸入輪；所述每組布料輸入輪上纏繞有布料，多組布料輸入輪上的布料可以一起被送進壓紋裝置，實現(xiàn)制作出的口罩為多層結(jié)構(gòu)；本實施例所述的一種一出二防塵口罩機，所述壓紋裝置包括有兩組壓紋機構(gòu)3，每組壓紋機構(gòu)3包括有壓紋架31、用于驅(qū)動壓紋架31向下沖壓的第一氣缸32以及設(shè)于壓紋架31下端的兩個壓紋塊33，所述壓紋塊33上設(shè)有H形壓紋；所述H形壓紋如圖1所示；所述壓紋也為熱熔型，壓出的紋路用于在口罩成型使用時，成為支撐骨架的作用；兩組壓紋機構(gòu)3壓制出四個H形壓紋，如圖1所示，四個H形壓紋程中心對稱；所述初始裁切裝置包括兩組初始裁切機構(gòu)5,每組初始裁切機構(gòu)5包括有裁切架51、用于驅(qū)動裁切架51向下沖壓的第二氣缸52以及設(shè)于裁切架51下端的兩個裁切塊53，所述裁切塊上設(shè)有圓弧形熱熔裁切刀；將壓制好紋路的無紡口罩布進行初始裁切；沿每組H形紋路的外圍進行圓弧狀的裁切，裁切出四角為圓弧形的初始布料單元；本實施例所述的一種一出二防塵口罩機，所述焊接裝置6包括有夾線器61、將耳帶線焊接在布料上的焊接頭62 ;所述夾線器61將準備好的耳帶線移至相應(yīng)的位置，焊接頭62被一驅(qū)動器驅(qū)動向下，并將耳帶線焊接至初始布料單元上，完成焊接過程；本實施例所述的一種一出二防塵口罩機，所述彎折機構(gòu)7包括有第一底板74、第二底板73、設(shè)于第一底板74 一側(cè)的豎向彎折器72、設(shè)于第二底板73 —側(cè)的橫向彎折器71、設(shè)于第二底板73上方的壓板、驅(qū)動壓板向下壓制的第三氣缸、設(shè)于第一底板74另一側(cè)的可閉合和張開的第一夾持器76、設(shè)于第二底板73另一側(cè)的可閉合和張開的第二夾持器77 ;所述橫向彎折器71包括有橫向彎折底座711、第一推制筒713、與橫向彎折底座711的一側(cè)樞接的且用于支撐推制筒的第一推制臂712 ;還包括有與橫向彎折底座711滑動連接的第四氣缸714，所述第四氣缸714的動力輸出端設(shè)有一滾軸，所述滾軸與第一推制臂712抵靠；所述豎向彎折器72包括有第二推制臂722，設(shè)于第一推制臂712 —端的第二推制筒721、已經(jīng)用于將第二推制臂722向上拉起和下降的第六氣缸723。本實施例所述的一種一出二防塵口罩機，還包括有聯(lián)動板75，所述第一夾持器76、第二夾持器77均設(shè)在聯(lián)動板75上；還包括有第六氣缸723，所述第六氣缸723驅(qū)動所述聯(lián)動板75移動。其工作時，原理如下，初始布料單元的一側(cè)設(shè)于第一底板74的上方，豎向彎折器72向上推制將初始布料單元的另一側(cè)向上彎折，彎折后第一夾持器76將在第一底板74上的初始布料單元移送至第二底板73，然后橫向彎折器71橫向推制將初始布料單元的另一側(cè)橫向彎折，壓板向下將初始布料單元的另一側(cè)與初始布料單元的一側(cè)對折，第二夾持器77夾持初始布料單元；所述橫向彎折器71原理如下，所述第四氣缸714的動力輸出端的滾軸向上運動，使得第一推制臂712向上，導(dǎo)致第一推制筒713也向上移動，而第四氣缸714相對于底板的相對滑動使得第一推制臂712橫向運動。彎折后，即從如圖1翻折至圖2所示形狀，所述熔切裝置8包括有兩組熔切機構(gòu)，每組熔切機構(gòu)包括有熔切架81、用于驅(qū)動熔切架81向下沖壓的第五氣缸83以及設(shè)于裁切架51下端的熔切刀82 ;沿著圖2所示的虛線進行剪切和熱熔，實質(zhì)成為兩幅口罩。
[0037]本實施例所述的一種一出二防塵口罩機，還包括有印字裝置4。
[0038]一種利用上述機械的一出二防塵口罩的制作方法，包括有如下步驟:包括有一出二防塵口罩機，其制作口罩的方法包括有如下步驟:
[0039]S1、壓紋，將輸入的無紡口罩布進行壓紋處理，壓制用于使用時定型的紋路，所述紋路為由四組中心對稱的H形紋路；如圖1所示的紋路；
[0040]S2、初始裁切，將壓制好紋路的無紡口罩布進行初始裁切；沿每組H形紋路的外圍進行圓弧狀的裁切，裁切出四角為圓弧形的初始布料單元；
[0041]S3、將初始布料單元的每個H形紋路的外圍進行耳帶線焊接；
[0042]S4、將耳帶線焊接后的初始布料單元進行對折，如圖2所示；
[0043]S5、將對折后的初始布料單元嚴中線進行超聲波切割處理，超聲波切割后得出兩個防塵口罩。
[0044]其中，所述步驟S2還包括有將每組H形紋路的外圍進行圓弧狀的裁切后，將相鄰的兩個圓弧狀的裁切之間進行切斷。
[0045]本實用新型包括有設(shè)備平臺1、設(shè)于設(shè)備平臺I的布料輸入裝置2、將輸入的布料進行壓紋的壓紋裝置、用于將經(jīng)過壓紋裝置壓紋后的布料進行初始裁切的初始裁切裝置、用于焊接耳帶線的焊接裝置6、將初始裁切后的布料進行彎折的彎折機構(gòu)7以及將彎折后的布料進行超聲波切割的熔切裝置8 ;所述熔切裝置8包括有兩組熔切機構(gòu)，每組熔切機構(gòu)包括有熔切架81、用于驅(qū)動熔切架81向下沖壓的第五氣缸83以及設(shè)于裁切架51下端的熔切刀82 ;通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置和布局，實現(xiàn)了防塵口罩的全部自動化生產(chǎn)，有效的提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的口罩簡單易用，方便快捷，相對于目前零散的口罩制作機器，有效的降低了口罩制作成本和提高了口罩質(zhì)量。
[0046]以上所述僅是本實用新型的一個較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本實用新型專利申請的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種一出二防塵口罩機,其特征在于:包括有設(shè)備平臺(I)、設(shè)于設(shè)備平臺(I)的布料輸入裝置(2)、將輸入的布料進行壓紋的壓紋裝置、用于將經(jīng)過壓紋裝置壓紋后的布料進行初始裁切的初始裁切裝置、用于焊接耳帶線的焊接裝置(6)、將初始裁切后的布料進行彎折的彎折機構(gòu)(7)以及將彎折后的布料進行超聲波切割的熔切裝置(8)； 所述熔切裝置(8)包括有兩組熔切機構(gòu)，每組熔切機構(gòu)包括有熔切架(81)、用于驅(qū)動熔切架(81)向下沖壓的第五氣缸(83)以及設(shè)于裁切架(51)下端的熔切刀(82);所述壓紋裝置包括有兩組壓紋機構(gòu)(3)，每組壓紋機構(gòu)(3)包括有壓紋架(31)、用于驅(qū)動壓紋架(31)向下沖壓的第一氣缸(32)以及設(shè)于壓紋架(31)下端的兩個壓紋塊(33)，所述壓紋塊(33)上設(shè)有H形壓紋； 所述初始裁切裝置包括兩組初始裁切機構(gòu)(5),每組初始裁切機構(gòu)(5)包括有裁切架(51)、用于驅(qū)動裁切架(51)向下沖壓的第二氣缸(52)以及設(shè)于裁切架(51)下端的兩個裁切塊(53)，所述裁切塊上設(shè)有圓弧形熱熔裁切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一出二防塵口罩機，其特征在于:所述焊接裝置(6)包括有夾線器(61)、將耳帶線焊接在布料上的焊接頭(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一出二防塵口罩機，其特征在于:還包括有聯(lián)動板(75),所述彎折機構(gòu)(7)包括有多組，所述每組的夾持器均設(shè)在聯(lián)動板(75)上；還包括有第六氣缸(723)，所述第六氣缸(723)驅(qū)動所述聯(lián)動板(75)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一出二防塵口罩機，其特征在于:所述布料輸入裝置(2)包括有至少一組的布料輸入輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一出二防塵口罩機，其特征在于:所述彎折機構(gòu)(7)包括有第一底板(74)、第二底板(73)、設(shè)于第一底板(74)—側(cè)的豎向彎折器(72)、設(shè)于第二底板(73) —側(cè)的橫向彎折器(71)、設(shè)于第二底板(73)上方的壓板、驅(qū)動壓板向下壓制的第三氣缸、設(shè)于第一底板(74)另一側(cè)的可閉合和張開的第一夾持器(76)、設(shè)于第二底板(73)另一側(cè)的可閉合和張開的第二夾持器(77);所述橫向彎折器(71)包括有橫向彎折底座(711)、第一推制筒(713)、與橫向彎折底座(711)的一側(cè)樞接的且用于支撐推制筒的第一推制臂(712);還包括有與橫向彎折底座(711)滑動連接的第四氣缸(714)，所述第四氣缸(714)的動力輸出端設(shè)有一滾軸，所述滾軸與第一推制臂(712)抵靠；所述豎向彎折器(72)包括有第二推制臂(722)，設(shè)于第一推制臂(712)—端的第二推制筒(721)、已經(jīng)用于將第二推制臂(722)向上拉起和下降的第六氣缸(723)。
【文檔編號】A41D13/11GK204070648SQ201420489991
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】吳仁杰 申請人:東莞市宏祥機械設(shè)備有限公司