本發(fā)明涉及玻璃工具制造工藝領(lǐng)域，具體涉及一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結(jié)構(gòu)的制造方法。

背景技術(shù)：

指甲銼是一種常用的美甲工具，用來對指甲進行修邊、打磨、拋光，指甲銼按照顆粒單位區(qū)分不同的型號，代表每平方英寸面積內(nèi)所含顆粒數(shù)量的多少，顆粒越多密度越高，型號就越大，指甲銼型號越大就越柔軟。

美甲玻璃拋光銼刀作為美妝用品，在生活中被廣泛使用，經(jīng)過拋光銼刀拋光后的指甲表面光滑無凹凸紋路，表面光亮，無需涂覆指甲油等化工產(chǎn)品來提高表面光澤度。目前用于指甲拋光用的拋光銼一般采用EVA基質(zhì)上面膠黏各種粗細(xì)的砂紙/棉，以達(dá)到拋亮指甲的作用。

現(xiàn)在常用的美甲玻璃拋光銼刀的基質(zhì)較軟，且易污染、難清理、易變性，并且表面拋光材料的附著力差，使用后即脫落，使用壽命較短，難以打理，使用后難以清除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結(jié)構(gòu)的制造方法，本發(fā)明采用玻璃作為基質(zhì)，材料本身硬度極高，不變形，耐磨損，并且通過本發(fā)明的工藝能夠解決通過機械方式無法加工玻璃凸起的工藝缺憾。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟：

S101前加工：裁切大片玻璃，將裁切后的玻璃進行清洗；

S102印刷油墨：將S101中裁切的大片玻璃的表面印刷一層油墨，油墨層帶有凸起排列圖案；

S103電鍍納米膜：將S102中印刷油墨層的表面電鍍一層納米膜，所述納米膜直接鍍在玻璃層上，而油墨圖案部分沒有納米膜；

S104退油墨：將S102中印刷的油墨層退去，玻璃表面上只剩下納米膜，納米膜按照凸起排列圖案分布；

S105光刻：采用激光雕刻，對納米膜露出的玻璃層進行雕刻，納米膜成為凸起；

S106后加工：將S105雕刻帶有凸起的的大片玻璃裁切成成品尺寸，然后將裁切后的玻璃磨邊，獲得成品。

進一步地，S103中電鍍納米膜的厚度為300-1000nm，納米膜的材料為金屬材料。

進一步地，S105中蝕刻的玻璃層的厚度大于電鍍納米層的厚度。

進一步地，S105中的凸起呈矩陣式規(guī)則排列。

進一步地，S101前加工中，將玻璃裁切成400-600cm的尺寸。

進一步地，S106后加工過程中,將完成凸起蝕刻的大片玻璃裁切成8-12cm的尺寸。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明采用玻璃作為基質(zhì)，材料本身硬度極高，不變形，耐磨損；并且在表面鍍有一層金屬層，耐磨性好，大大延長使用壽命，采用蝕刻的方法能夠?qū)崿F(xiàn)機械方式無法加工玻璃凸起的缺陷，采用該方法生活的產(chǎn)品，化學(xué)穩(wěn)定性好、可水洗、易清洗、不易滋生細(xì)菌。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的方法流程圖；

圖2是本發(fā)明制備過程中產(chǎn)品變化圖；

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例

參照圖1-2所示，本實施例中公開了一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟：

S101前加工：裁切大片玻璃，玻璃的尺寸為400-600cm，將裁切后的玻璃進行清洗。

S102印刷油墨：將S101中裁切的大片玻璃的表面印刷一層油墨，油墨層帶有凸起排列圖案。

S103電鍍納米膜：將S102中印刷油墨層的表面電鍍一層納米膜，所述納米膜直接鍍在玻璃層上，而油墨圖案部分沒有納米膜，電鍍納米膜的厚度為300-1000nm，納米膜的材料為金屬材料。

S104退油墨：將S102中印刷的油墨層退去，玻璃表面上只剩下納米膜，納米膜按照凸起排列圖案分布。

S105光刻：采用激光雕刻，對納米膜露出的玻璃層進行雕刻，納米膜成為凸起；凸起呈矩陣式規(guī)則排列。

S106后加工：將S105除去油墨層的大片玻璃裁切成成品尺寸，然后將裁切后的玻璃磨邊，獲得成品，將完成凸起蝕刻的大片玻璃裁切成8-12cm的尺寸。

本實施例采用玻璃作為基質(zhì)，材料本身硬度極高，不變形，耐磨損；并且在表面鍍有一層金屬層，耐磨性好，大大延長使用壽命，采用蝕刻的方法能夠?qū)崿F(xiàn)機械方式無法加工玻璃凸起的缺陷，采用該方法生活的產(chǎn)品，化學(xué)穩(wěn)定性好、可水洗、易清洗、不易滋生細(xì)菌。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。