1.一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結構的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
S101前加工：裁切大片玻璃，將裁切后的玻璃進行清洗；
S102印刷油墨：將S101中裁切的大片玻璃的表面印刷一層油墨，油墨層帶有凸起排列圖案；
S103電鍍納米膜：將S102中印刷油墨層的表面電鍍一層納米膜，所述納米膜直接鍍在玻璃層上，而油墨圖案部分沒有納米膜；
S104退油墨：將S102中印刷的油墨層退去，玻璃表面上只剩下納米膜，納米膜按照凸起排列圖案分布；
S105光刻：采用激光雕刻，對納米膜露出的玻璃層進行雕刻，納米膜成為凸起；
S106后加工：將S105雕刻帶有凸起的的大片玻璃裁切成成品尺寸，然后將裁切后的玻璃磨邊，獲得成品。
2.根據權利要求1所述的一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結構的制造方法，其特征在于，S103中電鍍納米膜的厚度為300-1000nm，納米膜的材料為金屬材料。
3.根據權利要求1所述的一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結構的制造方法，其特征在于，S105中蝕刻的玻璃層的厚度大于電鍍納米層的厚度。
4.根據權利要求1所述的一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結構的制造方法，其特征在于，S105中的凸起呈矩陣式規則排列。
5.根據權利要求1所述的一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結構的制造方法，其特征在于，S101前加工中，將玻璃裁切成400-600cm的尺寸。
6.根據權利要求1所述的一種表面覆有金屬層的玻璃凸起結構的制造方法，其特征在于，S106后加工過程中,將完成凸起蝕刻的大片玻璃裁切成8-12cm的尺寸。