本發(fā)明涉及一種遮陽傘支撐結構。

背景技術：

遮陽傘也叫太陽傘，主要用于遮防太陽光直接照射的傘，夏季使用，能夠有效隔離紫外線對于皮膚的損傷。目前，遮陽傘結構主要為傘體，以及在傘體下連接一根主支撐桿，在主支撐桿底部設置一個底座，其中，由于主支撐桿為整體式的一根，當撐開的傘體頂部受到重物撞擊時，由于主支撐桿上并未設置緩沖結構或者錯位結構，從而會導致主支撐桿受力使得底座損壞，主支撐桿受力過大的話則會使得主支撐桿承受不了突然的撞擊力而折斷，這樣就會造成資源的浪費，使用壽命短。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種遮陽傘支撐結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

本發(fā)明的一種遮陽傘支撐結構，包括柱體、支撐桿以及安裝在支撐桿頂部的遮陽傘體，以及配合在柱體底部的支撐座，其特征在于：所述柱體頂端內(nèi)通過齒形構造連接所述支撐桿的側面，所述支撐桿底部的中心位置連接一定位桿，所述柱體的內(nèi)部設有用于插置定位桿的內(nèi)空區(qū)域，所述柱體的內(nèi)部在位于內(nèi)空區(qū)域的下方設有空腔，所述空腔和內(nèi)空區(qū)域的頂部之間設有相互連通兩者的互通內(nèi)腔，所述互通內(nèi)腔在位于內(nèi)空區(qū)域的頂部放置一組頂出銷，所述內(nèi)空區(qū)域內(nèi)部設置有一緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的下端與所述內(nèi)空區(qū)域內(nèi)部的底壁固連，所述空腔的內(nèi)部設置一密封塞，所述密封塞底部的中心位置連接一支桿，所述支桿的底部連接一頂壓配件，所述頂壓配件的外側面設置有外螺紋，所述頂壓配件通過外螺紋與所述柱體底端內(nèi)部的內(nèi)螺紋孔螺紋配合連接，所述所述支撐座的頂部中心位置設置有配合所述柱體底部的延伸部的配件槽，所述延伸部與所述支撐座還通過螺栓固定連接。

進一步地，所述定位桿包括位于頂部的直桿和位于底部的倒圓角。

進一步地，所述齒形構造包括設置在支撐桿側面的凸入部分和設置在所述柱體內(nèi)部的凹進部分。

進一步地，所述凸入部分的大小和所述凹進部分的大小相同且相互配合。

進一步地，所述頂出銷包括半球部和平直部。

進一步地，所述半球部位于內(nèi)空區(qū)域的內(nèi)部，所述平直部位于互通內(nèi)腔的內(nèi)部。

進一步地，所述支桿的底端通過軸承連接在所述頂壓配件的頂部內(nèi)。

進一步地，所述定位桿的長度和所述支撐桿的長度之和大于柱體的頂部到達頂出銷的距離。

進一步地，所述頂壓配件底部的中心設有擰開槽。

進一步地，所述支撐座為圓臺狀結構，所述支撐座的頂部左側設置有與所述支撐座內(nèi)部相通的注水開口。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.正常支撐狀態(tài)下，支撐桿依靠自身的重量以及遮陽傘體的重量并通過頂出銷對定位桿的限位作用實現(xiàn)與柱體的連接，整體連接結構簡單可靠；當遮陽傘體受到掉落的重物撞擊時，當撞擊觸發(fā)的力度大于位于空腔內(nèi)部的空氣壓力時，定位桿的下端部頂壓頂出銷而使其退回到互通內(nèi)腔中，使柱體與支撐桿之間發(fā)生錯位，從而防止柱體直接受到撞擊力而向下移動損壞支撐座，同時還避免柱體的直接受力而造成柱體的折斷；

2.由于采用了空氣對頂出銷提供壓力，可通過調(diào)節(jié)頂壓配件的擰入深度來控制部件內(nèi)部的空氣壓力，能夠根據(jù)實際需要靈活地調(diào)節(jié)所需的空氣壓力，相應地能夠滿足不同撞擊力度時發(fā)生錯位的要求，適用范圍廣；空腔內(nèi)部的壓縮介質(zhì)為空氣，成本非常低廉，并且空氣也不存在泄漏和污染環(huán)境的隱患，安全性高；

3.由于頂出銷為可動部件，發(fā)生撞擊并產(chǎn)生錯位后，頂出銷縮回到互通內(nèi)腔中，頂出銷和定位桿本身都不會產(chǎn)生明顯的損壞，之后只需把定位桿向外拉出，即可恢復頂出銷對定位桿的限位作用，因此在撞擊發(fā)生后可無需更換該裝置，可重復使用，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種遮陽傘支撐結構的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種遮陽傘支撐結構在A-A方向的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種遮陽傘支撐結構中頂出銷的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明一種遮陽傘支撐結構中支撐座的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明的一種遮陽傘支撐結構，包括柱體1、支撐桿2以及安裝在支撐桿2頂部的遮陽傘體8，以及配合在柱體1底部的支撐座14，其特征在于：所述柱體1頂端內(nèi)通過齒形構造3連接所述支撐桿2的側面，所述支撐桿2底部的中心位置連接一定位桿4，所述柱體1的內(nèi)部設有用于插置定位桿4的內(nèi)空區(qū)域5，所述柱體1的內(nèi)部在位于內(nèi)空區(qū)域5的下方設有空腔9，所述空腔9和內(nèi)空區(qū)域5的頂部之間設有相互連通兩者的互通內(nèi)腔6，所述所述互通內(nèi)腔6在位于內(nèi)空區(qū)域5的頂部放置一組頂出銷7，所述內(nèi)空區(qū)域5內(nèi)部設置有一緩沖彈簧55，所述緩沖彈簧55的下端與所述內(nèi)空區(qū)域5內(nèi)部的底壁固連，所述空腔9的內(nèi)部設置一密封塞11，所述密封塞11底部的中心位置連接一支桿12，所述支桿12的底部連接一頂壓配件13，所述頂壓配件13的外側面設置有外螺紋，所述頂壓配件13通過外螺紋與所述柱體1底端內(nèi)部的內(nèi)螺紋孔10螺紋配合連接，使得頂壓配件13通過螺紋之間的受力發(fā)生位移，從而增大空腔9內(nèi)部的空氣壓力，所述支撐座14的頂部中心位置設置有配合所述柱體1底部的延伸部15的配件槽17，所述延伸部15與所述支撐座14還通過螺栓固定連接，增加了所述柱體1與所述支撐座14固定的穩(wěn)定性。

所述定位桿4包括位于頂部的直桿和位于底部的倒圓角；所述齒形構造3包括設置在支撐桿2側面的凸入部分和設置在所述柱體1內(nèi)部的凹進部分；所述凸入部分的大小和所述凹進部分的大小相同且相互配合；所述頂出銷7包括半球部和平直部；所述半球部位于內(nèi)空區(qū)域5的內(nèi)部，所述平直部位于互通內(nèi)腔6的內(nèi)部；所述支桿12的底端通過軸承連接在所述頂壓配件13的頂部內(nèi)，此時，頂壓配件13只會帶動支桿12移動，但不會使得支桿12旋轉；所述定位桿4的長度和所述支撐桿2的長度之和大于柱體1的頂部到達頂出銷7的距離，使得本裝置正常工作；所述頂壓配件13底部的中心設有擰開槽，使用時，通過扳手或者螺絲刀插入到擰開槽中，進行擰動；所述支撐座14為圓臺狀結構，所述支撐座14的頂部左側設置有與所述支撐座14內(nèi)部相通的注水開口16。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將該裝置安裝遮陽傘的相應位置，再使用扳手或者螺絲刀深入到頂壓配件13中的擰開槽中，擰動頂壓配件13，此時，頂壓配件13帶動密封塞11上移，壓縮空氣，而由于支桿12的低端和頂壓配件13的內(nèi)部之間為軸承連接，所以頂壓配件13只會帶動支桿12移動，但不會使得支桿12旋轉，由于空腔9的內(nèi)部的空氣被壓縮，使得頂出銷7中的半球部位于內(nèi)空區(qū)域5的內(nèi)部，而頂出銷7中的平直部在空氣壓力的作用下緊緊貼在柱體1位于互通內(nèi)腔6中的部位，當遮陽傘體8受到掉落的重物撞擊時，由于先被擠壓的部件是支撐桿2，所以支撐桿2向下位移，由于碰撞帶來的力度大于此時的空氣壓力，使得定位桿4擠壓頂出銷7，并且使得頂出銷7壓入互通內(nèi)腔6中，定位桿4此時伸入到內(nèi)空區(qū)域5內(nèi)部與緩沖彈簧55的上端的抵接，從而使得柱體1和支撐桿2之間發(fā)生錯位現(xiàn)象，并利用緩沖彈簧55對定位桿4的向下擠壓力進行緩沖，從而防止柱體1直接受到撞擊力而向下移動損壞支撐座14現(xiàn)象的發(fā)生，同時還避免柱體1的直接受力而造成的折斷現(xiàn)象的發(fā)生，此外，定期需要對空腔9內(nèi)部的空氣進行矯正，利用上述原理，重新對空氣壓力進行控制。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。