本發(fā)明涉及制襪和制鞋領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種襪鞋及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活水平也不斷的提高，鞋子是人們必不可少的生活用品。鞋子一般由兩個(gè)部分組成，鞋面和鞋底。鞋面為腳部提供一個(gè)容納腳、并相對(duì)于鞋底結(jié)構(gòu)好安放腳的遮蓋物。鞋底被固定在鞋面的底部，介于腳部和地面之間，但傳統(tǒng)的鞋子由于整體過于僵硬、笨重、鞋面彈性較差的特點(diǎn)，使得位于鞋內(nèi)的腳容易受到鞋面的束縛而產(chǎn)生不舒適感，腳下潮濕，透氣性不佳，容易有異味，僅僅穿襪子不能有效保護(hù)足部，容易被刺傷，也容易將襪子弄臟。

原有一些襪鞋，包括襪子，襪子的底面粘貼或注塑有鞋底，這種襪鞋兼具襪子和鞋子兩種特性，穿著方便，衛(wèi)生，把襪子成為鞋面，但穿著這種襪鞋走路過程中，因?yàn)橐m子是采用普通針織材料編織成，并且為了便于穿著和為了同一尺寸的襪子可以適應(yīng)多種尺寸的腳穿著，襪子往往是具有相當(dāng)大伸縮量的特性，使得襪子會(huì)軟塌塌無法形成類似腳部的形狀，沒有鞋子具有不易變形的特性，非常容易變形，使得襪子無法限制腳部與鞋底相對(duì)移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致穿著者不適，甚至摔倒，不適合快速走路和跑步；同時(shí)這種襪鞋室外穿著不能防水，不能防刺穿，可能會(huì)給穿著者帶來安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種襪鞋及其生產(chǎn)工藝，使得襪鞋可以有效避免腳部與鞋底相對(duì)移動(dòng)，便于穿著，安全可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種襪鞋，包括鞋面，所述鞋面的形狀與人體腳部曲線形狀一致，所述鞋面的底部設(shè)有鞋底，所述鞋面為棉紗、合成纖維等紡織材料中的一種或一種以上為基本紗線并且加入熱熔絲經(jīng)針織襪機(jī)編織而成的襪子。

該襪鞋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)、由棉紗、合成纖維等紡織材料中的一種或一種以上為基本紗線，再加上熱熔絲，經(jīng)針織襪機(jī)編織而成鞋面；

(2)、將鞋面套在鞋楦上，放入定型機(jī)進(jìn)行熱定型加熱使得熱熔絲收縮，其溫度為：80～150℃；熱定型后冷卻處理；

(3)、將鞋面放置鞋底模具上，將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成塑膠層作為鞋底，并且該鞋底會(huì)與鞋面的底部粘合在一起形成襪鞋。

為了使襪鞋具備防水功能，所述鞋面包括從內(nèi)向外的外層襪子、防水膜、內(nèi)層襪子，所述外層襪子、防水膜、內(nèi)層襪子粘合成一體。

該種襪鞋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)、由棉紗、合成纖維的紡織材料中的一種或一種以上為基本紗線，再加上熱熔絲，經(jīng)針織襪機(jī)編織而成外層襪子和內(nèi)層襪子；

(2)、將外層襪子套在鞋楦上，放入定型機(jī)進(jìn)行熱定型加熱使得熱熔絲收縮，其溫度為：80～150℃；熱定型后冷卻處理；

(3)、將定型好的外層襪子套在防水膜和內(nèi)層襪子上，其中防水膜置于外層襪子和內(nèi)層襪子之間，并將其套在鞋楦上，放入熱壓機(jī)進(jìn)行壓燙至外層襪子、防水膜、內(nèi)層襪子三者粘合在一起形成鞋面，其溫度為：80～150℃；

(4)、將鞋面放置鞋底模具上，將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成塑膠層作為鞋底，并且該鞋底會(huì)與鞋面的底部粘合在一起形成襪鞋。

為了襪鞋具備防刺穿的功能，所述鞋面的底部還設(shè)有防刺穿層，所述防刺穿層通過鞋底固定在所述鞋面的底部上。

該襪鞋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)、由棉紗、合成纖維等紡織材料中的一種或一種以上為基本紗線，再加上熱熔絲，經(jīng)針織襪機(jī)編織而成外層襪子和內(nèi)層襪子；

(2)、將外層襪子套在鞋楦上，放入定型機(jī)進(jìn)行熱定型加熱使得熱熔絲收縮，其溫度為：80～150℃；熱定型后冷卻處理；

(3)、將定型好的外層襪子套在防水膜和內(nèi)層襪子上，其中防水膜置于外層襪子和內(nèi)層襪子之間，并將其套在鞋楦上，放入熱壓機(jī)進(jìn)行壓燙至外層襪子、防水膜、內(nèi)層襪子三者粘合在一起形成鞋面，其溫度為：80～150℃；

(4)、將防刺穿層粘合在鞋面的底部放置鞋底模具上，再將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成塑膠層作為鞋底，所述防刺穿層通過塑膠層固定在所述鞋面的底部上，該鞋底會(huì)與鞋面的底部粘合在一起形成襪鞋。

本發(fā)明有益效果：其中熱熔絲也叫熱熔粘合絲，是一般聚酯和改性聚酯復(fù)合紡絲生產(chǎn)的低熔點(diǎn)纖維，可以在一般聚酯更低的溫度下熔融和其他纖維粘合，而發(fā)明的技術(shù)方案，通過把熱熔絲與棉紗、合成纖維等紡織材料編織而成鞋面，經(jīng)過一定時(shí)間和溫度的烘干熱定型后，從而達(dá)到將熱熔絲與其他紡織材料緊緊的粘合在一起，使得襪鞋達(dá)到定型目的，具有類似腳部形狀，更符合人體工學(xué)，同時(shí)大大減少襪鞋變形量，降低襪鞋的伸縮量，在運(yùn)動(dòng)健身不會(huì)隨著腳部移動(dòng)發(fā)生較大變形，可以有效限制腳部相對(duì)鞋底移動(dòng)，由于采用直接在鞋面的底部注塑形成塑膠層作為鞋底，鞋面與鞋底粘合更加牢固，不易剝離，其中塑膠層的鞋底的材料為合成橡膠(TPR\TPU)或者聚氯乙烯(PVC)；

將定型好的外層襪子套在防水膜和內(nèi)層襪子上，其中防水膜置于外層襪子和內(nèi)層襪子之間，并將其套在鞋楦上，放入熱壓機(jī)進(jìn)行壓燙至外層襪子、防水膜、內(nèi)層襪子三者粘合在一起形成鞋面，使得襪鞋可以達(dá)到防水的目的，其中防水膜的制造材料可以為聚氨酯(PU)和聚四氟乙烯(PTFE)等；

將防刺穿層粘合在鞋面的底部放置鞋底模具上，再將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成鞋底，所述防刺穿層通過鞋底固定所述鞋面的底部上，使得襪鞋可以達(dá)到防刺穿的目的，其中防刺穿層的材料為芳綸布、玻璃纖維布料、金屬絲布等；

本發(fā)明公開了這種襪鞋輕便柔軟、攜帶方便，并且可以水洗，既可以作為日常和旅游出行的輕便鞋穿著，又可以作為室內(nèi)室外的運(yùn)動(dòng)鞋使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種襪鞋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種襪鞋的爆炸圖。

附圖標(biāo)記說明：1、鞋面；11、外層襪子；12、防水膜；13、內(nèi)層襪子；2、鞋底；3、防刺穿層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合圖1和圖2對(duì)本發(fā)明一種襪鞋的生產(chǎn)工藝做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種襪鞋，包括鞋面1，所述鞋面1的形狀與人體腳部曲線形狀一致，所述鞋面1的底部設(shè)有鞋底2，所述鞋面1為棉紗、合成纖維的紡織材料中的一種或一種以上為基本紗線并且加入熱熔絲經(jīng)針織襪機(jī)編織而成的襪子。

該襪鞋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)、由棉紗、合成纖維等紡織材料中的一種或一種以上為基本紗線，再加上熱熔絲，經(jīng)針織襪機(jī)編織而成鞋面1；

(2)、將鞋面1套在鞋楦上，放入定型機(jī)進(jìn)行熱定型加熱使得熱熔絲收縮，其溫度為：80～150℃；熱定型后冷卻處理；

(3)、將鞋面1放置鞋底模具上，將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成塑膠層作為鞋底，并且該鞋底會(huì)與鞋面1的底部粘合在一起形成襪鞋。

實(shí)施例2；為了使襪鞋具備防水功能，所述鞋面1包括從內(nèi)向外的外層襪子11、防水膜12、內(nèi)層襪子13，所述外層襪子11、防水膜12、內(nèi)層襪子13粘合成一體。

該種襪鞋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)、由棉紗、合成纖維的紡織材料中的一種或一種以上為基本紗線，再加上熱熔絲，經(jīng)針織襪機(jī)編織而成外層襪子11和內(nèi)層襪子13；

(2)、將外層襪子11套在鞋楦上，放入定型機(jī)進(jìn)行熱定型加熱使得熱熔絲收縮，其溫度為：80～150℃；熱定型后冷卻處理；

(3)、將定型好的外層襪子11套在防水膜12和內(nèi)層襪子13上，其中防水膜12置于外層襪子11和內(nèi)層襪子13之間，并將其套在鞋楦上，放入熱壓機(jī)進(jìn)行壓燙至外層襪子11、防水膜12、內(nèi)層襪子13三者粘合在一起形成鞋面1，其溫度為：80～150℃；

(4)、將鞋面1放置鞋底模具上，將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成塑膠層作為鞋底，并且該鞋底會(huì)與鞋面1的底部粘合在一起形成襪鞋。

實(shí)施例3：為了襪鞋具備防刺穿的功能，所述鞋面1的底部還設(shè)有防刺穿層3，所述防刺穿層3通過鞋底2固定所述鞋面1的底部上。

該襪鞋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)、由棉紗、合成纖維等紡織材料中的一種或一種以上為基本紗線，再加上熱熔絲，經(jīng)針織襪機(jī)編織而成外層襪子11和內(nèi)層襪子13；

(2)、將外層襪子11套在鞋楦上，放入定型機(jī)進(jìn)行熱定型加熱使得熱熔絲收縮，其溫度為：80～150℃；熱定型后冷卻處理；

(3)、將定型好的外層襪子11套在防水膜12和內(nèi)層襪子13上，其中防水膜12置于外層襪子11和內(nèi)層襪子13之間，并將其套在鞋楦上，放入熱壓機(jī)進(jìn)行壓燙至外層襪子11、防水膜12、內(nèi)層襪子13三者粘合在一起形成鞋面1，其溫度為：80～150℃；

(4)、將防刺穿層3粘合在鞋面1的底部放置鞋底模具上，再將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成塑膠層作為鞋底，所述防刺穿層3通過鞋底2固定所述鞋面1的底部上，該鞋底會(huì)與鞋面1的底部粘合在一起形成襪鞋。

其中所述鞋楦可以采用鋁材，使得套在鞋楦上鞋面定型。

其中，熱熔絲經(jīng)過一定時(shí)間和溫度的烘干，從而達(dá)到將熱熔絲與其他紡織材料緊緊的粘合在一起，使得襪子整體收縮進(jìn)行定型，其中熱熔絲收縮量與烘干的溫度和烘干的溫度成正比。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。