本實(shí)用新型屬于燙發(fā)工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種燙發(fā)杠及配套使用的水波紋燙發(fā)裝置。

背景技術(shù)：

目前，燙發(fā)所用的各種冷燙或熱燙的燙發(fā)杠，在燙發(fā)過程中都是采用將頭發(fā)在圓柱體的燙發(fā)杠上纏繞，然后進(jìn)行燙發(fā)，這樣燙出的發(fā)型，都是千篇一律的旋轉(zhuǎn)的S型，燙后的效果從整體上看比較雜亂，多年都無(wú)法改變，也讓許多的愛美女性沒有更多的選擇余地，也有為了追求個(gè)性化做出各種造型的，但也是在干發(fā)上做出各種造型，一經(jīng)洗發(fā)做出的造型就消失，無(wú)形中增加了女性的消費(fèi)成本。近年出現(xiàn)了一種水波紋燙發(fā)杠，利用纏繞在一排凹凸半圓體組合成的杠體燙出一個(gè)C形。無(wú)論是S形還是C形，現(xiàn)有技術(shù)中燙出的都較小。如果燙較大的S或C形，大多數(shù)情況下頭發(fā)看起來不夠卷而且又很容易變直，而用小杠燙出的卷很卷又顯得很老氣，滿足不了現(xiàn)代客人對(duì)擁有一頭能自己方便打理、自然的卷發(fā)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可將頭發(fā)燙出S形的燙發(fā)杠。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的燙發(fā)杠包括第一杠體和第二杠體，其中第一杠體與第二杠體的外周面連接在一起。

優(yōu)選的，燙發(fā)杠中第一杠體和第二杠體的側(cè)面輪廓均為圓形，第二杠體的半徑小于第一杠體。

優(yōu)選的，燙發(fā)杠中第一杠體的側(cè)面輪廓為圓形或心形，第二杠體的側(cè)面輪廓為半圓形。

優(yōu)選的，燙發(fā)杠中第一杠體的側(cè)面輪廓為橢圓形，第二杠體的側(cè)面輪廓為半圓形。

優(yōu)選的，燙發(fā)杠中第一杠體的兩端處設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的半徑大于第一杠體，環(huán)形凸臺(tái)的端部設(shè)有多個(gè)連接用的卡槽。

優(yōu)選的，燙發(fā)杠中第一杠體和第二杠體內(nèi)部設(shè)有串連的發(fā)熱組件，發(fā)熱組件通過設(shè)在第一杠體端面的電極供電；第一杠體內(nèi)部設(shè)有與發(fā)熱組件電連接的溫度傳感器和控制器，控制器的輸入端與電極連接。

本實(shí)用新型還涉及一種水波紋燙發(fā)裝置，包括多個(gè)以可拆卸方式連接的基本單元，每個(gè)基本單元包括兩個(gè)凹槽和設(shè)在兩凹槽中間的一個(gè)凸起，凹槽的形狀與權(quán)利要求1所述的燙發(fā)杠的形狀匹配，凸起內(nèi)部設(shè)置發(fā)熱組件，發(fā)熱組件通過設(shè)在凸起端面的電極供電，水波紋燙發(fā)裝置兩側(cè)的側(cè)壁的頂部設(shè)有嵌入槽。

優(yōu)選的，水波紋燙發(fā)裝置中凹槽底部中央設(shè)有溝槽，溝槽形狀與上述第二杠體的形狀匹配。

優(yōu)選的，水波紋燙發(fā)裝置中水波紋燙發(fā)裝置的寬度等于上述環(huán)形凸臺(tái)之間的間隔。

優(yōu)選的，發(fā)熱組件包括定位發(fā)熱組件的電熱絲、負(fù)極行進(jìn)桿、負(fù)極絕緣環(huán)、正極行進(jìn)桿、正極絕緣環(huán)、螺栓、密封環(huán)；所述負(fù)極絕緣環(huán)將負(fù)極行進(jìn)桿套住，并定位于底板上，正極絕緣環(huán)將正極行進(jìn)桿套住，并定位于底板上，電熱絲被螺絲固定于負(fù)極行進(jìn)桿正極行進(jìn)桿之間；所述底板為頂部挖空的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，在圓臺(tái)頂部挖空的部位有五個(gè)通孔，其中一個(gè)通孔位于正中間的位置，其余四個(gè)均勻分布在以正中間通孔為圓心的圓周上；所述底板的側(cè)面為四段外徑不同的圓柱側(cè)面組成，從上到下依次為第一段圓柱側(cè)面、第二段圓柱側(cè)面、第三段圓周側(cè)面和第四段圓柱側(cè)面，其中，四段圓柱側(cè)面所在圓柱體的外徑大小為第四段＞第二段＞第三段＞第一段；第一段圓柱側(cè)面、第二段圓柱側(cè)面和第四段圓柱側(cè)面上均有螺紋結(jié)構(gòu)；所述密封環(huán)安裝于底板側(cè)面的第二段圓周側(cè)面和第四段圓柱側(cè)面之間的縫隙中，緊貼第三段圓柱側(cè)面；所述第一段圓柱側(cè)面所在的圓柱體中間被挖空，所述五個(gè)通孔徑向貫穿第二段圓柱側(cè)面、第三段圓周側(cè)面和第四段圓柱側(cè)面所在的圓柱體；所述電熱絲為四個(gè)，為兩端帶鉤的彈簧型結(jié)構(gòu)，四個(gè)電熱絲的阻值不同；所述負(fù)極行進(jìn)桿為上半部分空心、底面有水平伸出的凸臺(tái)的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述上半部分空心的內(nèi)部表面設(shè)置有螺紋且在該部分的側(cè)壁上有兩個(gè)正對(duì)的通孔，其底面中心處有一個(gè)圓弧槽道；所述負(fù)極絕緣環(huán)為空心柱狀結(jié)構(gòu)，套在負(fù)極行進(jìn)桿的下半部分；所述負(fù)極行進(jìn)桿與負(fù)極絕緣環(huán)為四套，分別安裝在底板上同一圓周上四個(gè)通孔內(nèi)，負(fù)極絕緣環(huán)的長(zhǎng)度與四個(gè)通孔的長(zhǎng)度相同；所述正極絕緣環(huán)為空心柱狀結(jié)構(gòu)，套在正極行進(jìn)桿的外側(cè)，其上端面高度與負(fù)極絕緣環(huán)的上端面平齊，其下端面高度比正極行進(jìn)桿的下端面短，正極行進(jìn)桿的上端面高度與負(fù)極行進(jìn)桿的上端面高度相同且比負(fù)極絕緣環(huán)的高度要高；所述正極行進(jìn)桿的上半部分結(jié)構(gòu)與負(fù)極行進(jìn)桿的上半部分結(jié)構(gòu)相同，正極行進(jìn)桿在負(fù)極行進(jìn)桿側(cè)壁兩個(gè)通孔的高度位置上均勻分布四個(gè)通孔；所述四個(gè)電熱絲分別安裝在正極行進(jìn)桿與四個(gè)負(fù)極行進(jìn)桿側(cè)壁上通孔內(nèi)；所述螺栓為五個(gè)，表面有螺紋，安裝在正極行進(jìn)桿和四個(gè)負(fù)極行進(jìn)桿的頂部空心處并將電熱絲兩端固定。

采用本實(shí)用新型，在燙發(fā)時(shí)，將頭發(fā)壓入水波紋燙發(fā)裝置的凹槽中，然后頭上再放置燙發(fā)杠，這樣即可將頭發(fā)燙出S形，而且利用不同的燙發(fā)杠可以實(shí)現(xiàn)冷燙也可以實(shí)現(xiàn)熱燙。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中燙發(fā)杠的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中燙發(fā)杠的另一示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中水波紋燙發(fā)裝置的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，燙發(fā)杠包括

第一杠體1和第二杠體2，其中第一杠體1與第二杠體2的外周面連接在一起，第一杠體1和第二杠體2的側(cè)面輪廓均為圓形，第二杠體2的半徑小于第一杠體1。利用本實(shí)施例可實(shí)現(xiàn)對(duì)頭發(fā)的冷燙，且能夠形成S形。

作為對(duì)上述實(shí)施方式的改進(jìn)，如圖2所示，第一杠體1的兩端處設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)3，環(huán)形凸臺(tái)3的半徑大于第一杠體1；環(huán)形凸臺(tái)3的端部設(shè)有多個(gè)連接用的卡槽4。利用本實(shí)施例可實(shí)現(xiàn)對(duì)頭發(fā)的冷燙。第一杠體1和第二杠體2內(nèi)部設(shè)有串連的發(fā)熱組件，發(fā)熱組件通過設(shè)在第一杠體1端面的電極5供電；第一杠體1內(nèi)部設(shè)有與發(fā)熱組件電連接的溫度傳感器和控制器，控制器的輸入端與電極5連接。利用本實(shí)施例可實(shí)現(xiàn)對(duì)頭發(fā)的熱燙，且利用溫度傳感器和控制器控制溫度，溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)由控制器將發(fā)熱組件斷電，防止?fàn)C發(fā)杠的溫度過高損壞發(fā)質(zhì)。

上述實(shí)施例中，第一杠體的側(cè)面輪廓為圓形或心形，第二杠體的側(cè)面輪廓還可為半圓形，當(dāng)然，第一杠體的側(cè)面輪廓還可為橢圓形。

如圖3所示，本實(shí)用新型還涉及一種可與燙發(fā)杠配套使用的水波紋燙發(fā)裝置，包括基本單元A3，每個(gè)基本單元A3包括底板A30和設(shè)于底板A30山的兩個(gè)凹槽A31以及設(shè)在兩凹槽中間的一個(gè)凸起A32，凹槽A31的形狀與上述實(shí)施例中所述的燙發(fā)杠的形狀匹配，凸起A32內(nèi)部設(shè)置發(fā)熱組件，發(fā)熱組件通過設(shè)在凸起A32端面的電極5供電，基本單元A3兩側(cè)的側(cè)壁的頂部設(shè)有嵌入槽A33，相鄰兩個(gè)基本單元通過嵌入到嵌入槽A33中的連接件以可拆卸方式連接在一起。這樣多個(gè)基本單元組合在一起，將燙發(fā)杠放置于凹槽中，并將頭發(fā)置于凹槽與燙發(fā)杠之間即可完成燙發(fā)。

作為對(duì)上述實(shí)施例的改進(jìn)，凹槽底部中央設(shè)有溝槽，溝槽形狀與上述燙發(fā)杠的第二杠體的形狀匹配，使第二杠體放置于溝槽中，增加頭發(fā)燙出的波浪效果。

當(dāng)燙發(fā)杠設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)時(shí)，水波紋燙發(fā)裝置的寬度等于環(huán)形凸臺(tái)之間的間隔，利用兩凸臺(tái)定位，防止?fàn)C發(fā)杠在凹槽中滑動(dòng)。

發(fā)熱組件包括定位發(fā)熱組件的電熱絲、負(fù)極行進(jìn)桿、負(fù)極絕緣環(huán)、正極行進(jìn)桿、正極絕緣環(huán)、螺栓、密封環(huán)；

所述負(fù)極絕緣環(huán)將負(fù)極行進(jìn)桿套住，并定位于底板上，正極絕緣環(huán)將正極行進(jìn)桿套住，并定位于底板上，電熱絲被螺絲固定于負(fù)極行進(jìn)桿正極行進(jìn)桿之間；

所述底板為頂部挖空的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，在圓臺(tái)頂部挖空的部位有五個(gè)通孔，其中一個(gè)通孔位于正中間的位置，其余四個(gè)均勻分布在以正中間通孔為圓心的圓周上；所述底板的側(cè)面為四段外徑不同的圓柱側(cè)面組成，從上到下依次為第一段圓柱側(cè)面、第二段圓柱側(cè)面、第三段圓周側(cè)面和第四段圓柱側(cè)面，其中，四段圓柱側(cè)面所在圓柱體的外徑大小為第四段＞第二段＞第三段＞第一段；第一段圓柱側(cè)面、第二段圓柱側(cè)面和第四段圓柱側(cè)面上均有螺紋結(jié)構(gòu)；所述密封環(huán)安裝于底板側(cè)面的第二段圓周側(cè)面和第四段圓柱側(cè)面之間的縫隙中，緊貼第三段圓柱側(cè)面；所述第一段圓柱側(cè)面所在的圓柱體中間被挖空，所述五個(gè)通孔徑向貫穿第二段圓柱側(cè)面、第三段圓周側(cè)面和第四段圓柱側(cè)面所在的圓柱體；

所述電熱絲為四個(gè)，為兩端帶鉤的彈簧型結(jié)構(gòu)，四個(gè)電熱絲的阻值不同；

所述負(fù)極行進(jìn)桿為上半部分空心、底面有水平伸出的凸臺(tái)的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述上半部分空心的內(nèi)部表面設(shè)置有螺紋且在該部分的側(cè)壁上有兩個(gè)正對(duì)的通孔，其底面中心處有一個(gè)圓弧槽道；所述負(fù)極絕緣環(huán)為空心柱狀結(jié)構(gòu)，套在負(fù)極行進(jìn)桿的下半部分；所述負(fù)極行進(jìn)桿與負(fù)極絕緣環(huán)為四套，分別安裝在底板上同一圓周上四個(gè)通孔內(nèi)，負(fù)極絕緣環(huán)的長(zhǎng)度與四個(gè)通孔的長(zhǎng)度相同；所述正極絕緣環(huán)為空心柱狀結(jié)構(gòu)，套在正極行進(jìn)桿的外側(cè)，其上端面高度與負(fù)極絕緣環(huán)的上端面平齊，其下端面高度比正極行進(jìn)桿的下端面短，正極行進(jìn)桿的上端面高度與負(fù)極行進(jìn)桿的上端面高度相同且比負(fù)極絕緣環(huán)的高度要高；所述正極行進(jìn)桿的上半部分結(jié)構(gòu)與負(fù)極行進(jìn)桿的上半部分結(jié)構(gòu)相同，正極行進(jìn)桿在負(fù)極行進(jìn)桿側(cè)壁兩個(gè)通孔的高度位置上均勻分布四個(gè)通孔；所述四個(gè)電熱絲分別安裝在正極行進(jìn)桿與四個(gè)負(fù)極行進(jìn)桿側(cè)壁上通孔內(nèi)；所述螺栓為五個(gè)，表面有螺紋，安裝在正極行進(jìn)桿和四個(gè)負(fù)極行進(jìn)桿的頂部空心處并將電熱絲兩端固定。

本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的發(fā)熱組件，可加熱裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積更為小巧，功耗更低，加熱效果更好。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。