本實用新型涉及鞋革復合設備領域，具體為一種用于熱熔粘合機的冷卻裝置。

背景技術：

為了使皮鞋穿著更加舒服，皮鞋內部都設有襯墊，襯墊由幫面布、熱熔膠膠膜、里子布復合而成，即在幫面布和里子布之間添加一層熱熔膠膠膜，利用熱熔粘合機把幫面布、熱熔膠膠膜以及里子布牢固粘合在一起，熱熔粘合機主要由送料裝置、熱壓裝置、自調偏裝置、冷卻裝置以及卷料裝置等組成，冷卻裝置的作用是讓粘合后的襯墊層在短時間內快速冷卻，保證粘合效果，但現有熱熔粘合機的冷卻裝置只是靠風扇吹風來冷卻，冷卻效果差，影響襯墊的粘合效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于熱熔粘合機的冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型涉及的技術方案：

一種用于熱熔粘合機的冷卻裝置，由卷材輪、盲道、下冷卻體、管接頭、下加熱輥、幫面布導輪、機架、幫面布、熱熔膠膠膜、里子布、里子布導輪、上加熱輥、襯墊層、上冷卻體、噴氣通道、空氣導管、高壓氣泵組成。

所述機架內部的左側壁上設有幫面布導輪和里子布導輪，且里子布導輪位于幫面布導輪的上方。

所述機架內部設有卷材輪。

所述卷材輪右側設有高壓氣泵，卷材輪左側設有下冷卻體。

所述下冷卻體內部分別設有盲道和噴氣通道，盲道左端與管接頭連接，噴氣通道的一端盲道連接，噴氣通道的另一端連通外界大氣環境。

所述下冷卻體的上方設有上冷卻體，上冷卻體內部分別設有盲道和噴氣通道，盲道左端與管接頭連接，噴氣通道的一端盲道連接，噴氣通道的另一端連通外界大氣環境。

所述空氣導管的一端連接管接頭，空氣導管的另一端連接高壓氣泵。

所述下冷卻體左側設置有下加熱輥，上冷卻體左側設置有上加熱輥，且上加熱輥位于下加熱輥的正上方。

優選的，所述噴氣通道與水平方向夾角為30度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該冷卻裝置的空氣導管與水平方向成30度角，讓射向襯墊層的空氣能夠快速地帶著熱量離開冷卻裝置，使冷卻效果更好；另外，采用上下兩個方向對襯墊層進行空氣冷卻，提升了冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.卷材輪，2.盲道，3.下冷卻體，4.管接頭，5.下加熱輥，6.幫面布導輪，7.機架，8.幫面布，9.熱熔膠膠膜，10.里子布，11.里子布導輪，12.上加熱輥，13.襯墊層，14.上冷卻體，15.噴氣通道，16.空氣導管，17.高壓氣泵。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

本實用新型如圖1所示，一種用于熱熔粘合機的冷卻裝置，由卷材輪1、盲道2、下冷卻體3、管接頭4、下加熱輥5、幫面布導輪6、機架7、幫面布8、熱熔膠膠膜9、里子布10、里子布導輪11、上加熱輥12、襯墊層13、上冷卻體14、噴氣通道15、空氣導管16、高壓氣泵17組成。

所述機架7內部的左側壁上設有幫面布導輪6和里子布導輪11，且里子布導輪11位于幫面布導輪6的上方，幫面布導輪6用于調整幫面布8的進料方向，里子布導輪11用于調整里子布10的進料方向。

所述機架7內部設有卷材輪1，卷材輪1用于纏繞粘合好的襯墊層。

所述卷材輪1右側設有高壓氣泵17，卷材輪1左側設有下冷卻體3。

所述下冷卻體3內部分別設有盲道2和噴氣通道15，盲道2左端與管接頭4連接，噴氣通道15的一端盲道2連接，噴氣通道15的另一端連通外界大氣環境，且噴氣通道15與水平方向夾角為30度。

所述下冷卻體3的上方設有上冷卻體14，上冷卻體14內部分別設有盲道2和噴氣通道15，盲道2左端與管接頭4連接，噴氣通道15的一端盲道2連接，噴氣通道15的另一端連通外界大氣環境。

所述空氣導管16的一端連接管接頭4，空氣導管16的另一端連接高壓氣泵17。

所述下冷卻體3左側設置有下加熱輥5，上冷卻體14左側設置有上加熱輥12，且上加熱輥12位于下加熱輥5的正上方。

本實用新型工作原理：工作時，里子布10經過里子布導輪11及幫面布8經過幫面布導輪6后與熱熔膠膠膜9一起進入下加熱輥5和上加熱輥12之間復合成襯墊層13，接著襯墊層13從下冷卻體3和上冷卻體14之間穿過后纏繞在卷材輪1上；另外，高壓氣泵17內的高壓氣體經空氣導管16和管接頭4進入盲道2內，再以一定速度從噴氣通道15噴向襯墊層13，由于空氣導管15與水平方向成30度角，讓射向襯墊層13的空氣能夠快速地帶著熱量離開冷卻裝置，使冷卻效果更好，同時，采用上下兩個方向對襯墊層13進行空氣冷卻，提升了冷卻效果。