本實用新型涉及食品包裝領域，特別是一種餐盒。

背景技術：

一次性餐盒結構和生產工藝都較為簡單，其結構主要由盒體、盒蓋組成，其中盒體分為單格和多格，其中多格餐盒主要分為連體翻蓋和分體扣蓋兩種，而單格餐盒主要是翻蓋，生產工藝方面主要是直接吸塑成型。但無論是翻蓋還是口蓋，都存在較多缺陷。現有餐盒的生產材料配方單一，其配方中成分的主要成分都是為了構成餐盒結構，不能實現餐盒的抑菌和保險功能，現有生產商會采用在原料中加入抑菌成分等方式，保證餐盒內食品的質量，但是餐盒有一定的厚度，只有與食品接觸的部分，才能起到一定的作用，而且參入抑菌成分后不能保證餐盒的密閉性，加入抑菌材料不但增加了生產流程，降低了生產效率，而且還需要考慮其抑菌成分不能與餐盒中的其他成分沖突，非常不便。再有就是對于貼膜餐盒，保鮮膜與餐盒的密封是通過熱壓實現的，如果撕開后，其對保鮮、防塵功能的破壞是不可修復的，餐盒不再具備保鮮和防塵功能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種餐盒。具體設計方案為：

一種餐盒，包括基板、盒體、防塵膜，所述基板的下方固定有盒體，所述基板的上方設有防塵膜，所述防塵膜上套有盒蓋，所述盒體與基板為一次吸塑成型的整體結構，所述防塵膜與基板之間為壓封連接，所述盒體與防塵膜之間形成密閉空間，所述盒蓋與所述基板過盈連接，所述密閉空間的內壁設有保鮮層。

所述保鮮層包括密封層、抑菌層，所述密封層附著于所述密閉空間的內壁上，所述抑菌層附著于所述密封層上。

所述保鮮層包括膜保鮮層、盒保鮮層，所述膜保鮮層與所述防塵膜熱壓連接，所述盒保鮮層與所述盒體熱壓連接，所述盒保鮮層的邊緣與所述基板熱壓連接。

所述盒蓋的邊緣設有密封槽，所述密封槽的徑向截面呈“C”形結構，所述防塵膜、保鮮層、基板均位于所述密封槽的“C”形結構中。

所述盒體的垂直截面為梯形結構，所述盒體的盒底面積小于所述盒體與基板連接口的水平截面面積，所述盒體的水平截面為多邊形，所述多邊形結構的鄰邊之間為弧形導角。

所述盒體的底端設有凹槽，所述凹槽位于所述盒體底面的內部四周。

所述盒體的數量為至少一個。

所述防塵膜與膜保鮮層之間的熱壓溫度為120℃-190℃，所述盒體與盒保鮮層之間的熱壓溫度為120℃-170℃，所述盒保鮮層的邊緣與所述基板之間的熱壓溫度、所述防塵膜與基板之間的熱壓溫度均為200℃-220℃，所述盒保鮮層的邊緣與所述基板之間、所述防塵膜與基板之間通過一次熱壓進行連接。

通過本實用新型的上述技術方案得到的餐盒，其有益效果是：

可以實現餐盒的抑菌功能，在撕開防塵膜后，仍可以通過盒蓋對防塵膜進行固定，實現保鮮功能。

附圖說明

圖1是本實用新型所述餐盒的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述防塵膜、保鮮層的結構示意圖；

圖3是本實用新型所述密封槽處的結構示意圖；

圖中，1、基板；2、盒體；3、防塵膜；4、盒蓋；41、密封槽；5、保鮮層；51、密封層；52、抑菌層；5a、膜保鮮層；5b、盒保鮮層；6、凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。

圖1是本實用新型所述餐盒的結構示意圖；圖2是本實用新型所述防塵膜、保鮮層的結構示意圖；圖3是本實用新型所述密封槽處的結構示意圖，如圖1-3所示，一種餐盒，包括基板1、盒體2、防塵膜3，所述基板1的下方固定有盒體2，所述基板1的上方設有防塵膜3，所述防塵膜3上套有盒蓋4，所述盒體2與基板1為一次吸塑成型的整體結構，所述防塵膜3與基板1之間為壓封連接，所述盒體2與防塵膜3之間形成密閉空間，所述盒蓋4與所述基板1過盈連接，所述密閉空間的內壁設有保鮮層5。

所述保鮮層5包括密封層51、抑菌層52，所述密封層51附著于所述密閉空間的內壁上，所述抑菌層52附著于所述密封層51上。

所述保鮮層5包括膜保鮮層5a、盒保鮮層5b，所述膜保鮮層5a與所述防塵膜3熱壓連接，所述盒保鮮層5b與所述盒體2熱壓連接，所述盒保鮮層5b的邊緣與所述基板1熱壓連接。

所述盒蓋4的邊緣設有密封槽41，所述密封槽41的徑向截面呈“C”形結構，所述防塵膜3、保鮮層5、基板1均位于所述密封槽41的“C”形結構中。

所述盒體2的垂直截面為梯形結構，所述盒體2的盒底面積小于所述盒體2與基板1連接口的水平截面面積，所述盒體2的水平截面為多邊形，所述多邊形結構的鄰邊之間為弧形導角。

所述盒體2的底端設有凹槽6，所述凹槽6位于所述盒體2底面的內部四周。

所述盒體2的數量為至少一個。

所述防塵膜3與膜保鮮層5a之間的熱壓溫度為120℃-190℃，所述盒體2與盒保鮮層5b之間的熱壓溫度為120℃-170℃，所述盒保鮮層5b的邊緣與所述基板1之間的熱壓溫度、所述防塵膜3與基板1之間的熱壓溫度均為200℃-220℃，所述盒保鮮層5b的邊緣與所述基板1之間、所述防塵膜3與基板1之間通過一次熱壓進行連接。

生產時，將保鮮層5附著在所述密封空間的內壁，而不是將抑菌材料直接混到餐盒的生產原料中，防止原料之間的沖突，同時避免了抑菌原料的浪費。

所述盒保鮮層5b的邊緣與所述基板1之間、所述防塵膜3與基板1之間通過一次熱壓進行連接，簡化生產流程，節省生產成本，提高生產效率。

使用時，所述密封層51可以隔絕外接腐蝕、氧化性的氣體以及空氣中的微生物，保證食品質量，所述抑菌層可以進一步抑制食品所處空間的微生物滋生，進一步保證食品質量。

拆開防塵膜3后，如果需要再次封存，可以先將防塵膜3附著在基板1上，然后將所述防塵膜3的邊緣以及基板1的邊緣一起塞入所述盒蓋4邊緣的密封槽41中，通過壓力將防塵膜3與基板1固定，起到保鮮和抑菌的作用。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。