本實用新型涉及美發工具，尤其涉及一種自動卷發器。

背景技術：

在歐美國家用作卷發、直發的被稱之為卷發器、卷棒、直發器。

卷發器是一種用來把頭發燙卷的手持式電子產品，它的主要組成部分是一個手柄和一個發熱卷筒。普通卷發器的設計采用電路面板控制，發熱卷筒的材質為鐵質、鋁質或是陶瓷，可以半均分散熱力，循環加熱。目前現市場上的自動卷發器不易操作、操作不當容易卡發、損傷發質，且不易清理雜物。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動卷發器，其能解決不易操作，卡發、損傷發質以及不易清理雜物的問題。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現：

一種自動卷發器，其改進之處在于：所述的自動卷發器包括殼體和PCB電路板，所述的PCB電路板設置在殼體內，所述的殼體一端設置有手柄，所述的手柄上設置有驅動按鍵，所述的驅動按鍵與PCB電路板電性連接，所述的殼體另一端開有放置頭發的開口；

所述的殼體內還設置有定型腔體，所述的定型腔體上設置有感應原件，所述的感應原件與PCB電路板電性連接，所述的定型腔體固定連接有連接軸，所述的連接軸連接有鋁筒，所述的鋁筒內包裹有發熱體，所述的鋁筒外套有轉角，所述的轉角上設置有復位磁鐵和傳動齒輪，所述的傳動齒輪連接有軸承和馬達齒輪箱，所述的軸承與連接軸連接，所述的馬達齒輪箱與PCB電路板電性連接。

優選的，所述的自動卷發器還包括清潔用具，所述的清潔用具上設置有清潔用具磁鐵。

優選的，所述的定型腔體通過連接定位板與所述的連接軸連接，所述的轉角通過彈片與所述的傳動齒輪連接。

優選的，所述的馬達齒輪箱通過所述的連接定位板連接有馬達座。

優選的，所述的感應原件包括復位感應原件和清潔感應原件。

優選的，所述的發熱體為PTC發熱體或MCH發熱體。

優選的，所述的鋁筒為葫蘆形、四邊形或三角形。

優選的，所述的手柄上還設置有按鍵板，所述的按鍵極上設置有電源按鍵。

優選的，所述的PCB電路板設置有電源控制電路、主控電路、馬達控制電路、溫控電路、負離子工作電路、顯示電路和清潔用具檢測電路，所述的電源控制電路、馬達控制電路、溫控電路、負離子工作電路、顯示電路和清潔用具檢測電路分別與所述的主控電路電性連接。

優選的，所述的馬達控制電路包括馬達正轉輸入端和馬達反轉輸入端，所述的馬達正轉輸入端和馬達反轉輸入端分別與所述的主控電路電性連接。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過驅動按鍵和PCB電路板去控制馬達齒輪箱和鋁筒來燙卷頭發，易操作；其設置有感應原件能感應操作過程中的各種參數，能實現及時復位和關機，不易卡發和損傷發質；其設置有清潔用具，能有效的清理雜物，清潔方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構功能示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的半剖視圖；

圖4為圖3中A部的放大示意圖；

圖5為本實用新型的爆炸結構示意圖；

圖6為本實用新型馬達控制電路的電路圖。

圖中：1.殼體

11.手柄 12.驅動按鍵 13.按鍵板 14.開口

2.定型腔體

21.復位感應原件 22.轉角 23.馬達齒輪箱

24.馬達座 25.連接軸 26.鋁筒 27.連接定位板

28.復位磁鐵 29.清潔感應原件

3.PCB電路板

4.清潔用具

41.清潔用具磁鐵

5.傳動齒輪

51.彈片 52.軸承

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1至圖5所示的一種自動卷發器，它包括殼體1和PCB電路板3，所述的PCB電路板3設置在殼體1內，所述的殼體1一端設置有手柄11，所述的手柄11上設置有驅動按鍵12，所述的驅動按鍵12與PCB電路板3電性連接，所述的殼體1另一端開有放置頭發的開口14；所述的殼體1內還設置有定型腔體2，所述的定型腔體2上設置有感應原件，所述的感應原件與PCB電路板3電性連接，所述的定型腔體2固定連接有連接軸25，所述的連接軸25連接有鋁筒26，所述的鋁筒26內包裹有發熱體，所述的鋁筒26外套有轉角22，所述的轉角22上設置有復位磁鐵28和傳動齒輪5，所述的傳動齒輪5連接有軸承52和馬達齒輪箱23，所述的軸承52與連接軸25連接，所述的馬達齒輪箱23與PCB電路板3電性連接。

優選的，所述的自動卷發器還包括清潔用具4，所述的清潔用具4上設置有清沽用具磁鐵41。所述的定型腔體2通過連接定位板27與所述的連接軸25連接，所述的轉角22通過彈片51與所述的傳動齒輪5連接。所述的馬達齒輪箱23通過所述的連接定位板27連接有馬達座24。所述的感應原件包括復位感應原件21和清潔感應原件29。所述的發熱體為PTC發熱體或MCH發熱體。所述的鋁筒26為葫蘆形、四邊形或三角形。所述的于柄11上還設置有按鍵板13，所述的按鍵板13上設置有電源按鍵。

所述的PCB電路板3設置有電源控制電路、主控電路、馬達控制電路、溫控電路、負離子工作電路、顯示電路和清潔用具檢測電路，所述的負離子工作電路設置有ION離子平臺，所述的電源控制電路、馬達控制電路、溫控電路、負離子工作電路、顯示電路和清潔用具檢測電路分別與所述的主控電路電性連接。

其中，如圖6所示，所述的馬達控制電路包括馬達座24、馬達齒輪箱23、馬達正轉輸入口ML、馬達反轉輸入口MR和四個MOS管(Q1、Q2、Q3和Q4)，以及一些配套的電阻和三極管，所述的馬達正轉輸入端ML和馬達反轉輸入端MR分別與所述的主控電路電性連接，所述的MOS管Q1、Q2、Q3和Q4分別與所述的馬達齒輪箱23電性連接。當主控電路給馬達正轉輸入口ML輸入電流時，MOS管Q2和Q3導通，電流從馬達座24的1到2，馬達齒輪箱23正轉；當主控電路給馬達反轉輸入口MR輸入電流時，MOS管Q1和Q4導通，電流從馬達座24的2到1，馬達齒輪箱23反轉。

本實用新型的工作原理為：先把頭發放置在開口14處，所述的鋁筒26通過發熱體發熱先預熱，給頭發加熱，按驅動按鍵12、通過PCB電路板3傳信號給馬達齒輪箱23，馬達齒輪箱23驅動傳動齒輪27，帶動軸承52、轉角22、復位磁鐵28動轉，使頭發燙卷。每次復位磁鐵28轉動都會經過復位感應原件21，通過復位感應原件21發出的信號給PCB電路板3的程序分析判斷轉角22是否工作正常。當中途松開驅動按鍵12，復位感應原件21會自動識別裝在轉角22上的復位磁鐵28是否有在復位點，如不在復位點馬達齒輪箱23會自動朝著卷動方向回到復位感應原件21的位置處。當在操作過程中復位感應原件21在設定的時間內未感應到復位磁鐵28在復位點，馬達齒輪箱23會停止工作或關機。當放置的頭發超過PCB電路板3的程序所設定值、馬達齒輪箱23會自動原地停止或是朝著卷動方向回到復位點(復位感應原件21的位置)，減小卡發的概率，同時PCB電路板3的程序會自動保護發出關機或報警信號，同時鋁筒26的發熱體不再加熱。

清潔時，將裝配好的清潔用具4放置在定型腔體2的插口處，清潔感應原件29感應到清潔用具磁鐵41，進入清潔模式，按動驅動按鍵12，馬達齒輪箱23會自動轉動帶動轉角22清潔雜物，直到完成PCB電路板3的程序所設定的值后停止。

相比現有技術，本實用新型通過驅動按鍵12和PCB電路板3去控制馬達齒輪箱23、鋁筒26和轉角22來燙卷頭發，易操作；其設置有感應原件能感應操作過程中的各種參數并傳遞給PCB電路板3，能實現及時復位和關機，且ION離子平臺能散發負離子，不易卡發和損傷發質；其設置有清沽用具4，能有效的清理雜物，清沽方便。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。