本實(shí)用新型涉及服裝制造領(lǐng)域，尤其涉及一種防拉鏈脫線的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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在傳統(tǒng)的連衣裙、女裝和褲子上均縫制有拉鏈，拉鏈作為很多衣服的配件必不可少。現(xiàn)有的拉鏈縫制結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括面料1、拉鏈2和三條直線滾邊3，在面料1上開有拉鏈安裝槽口，拉鏈安裝槽口的大小與待縫制的拉鏈2相對應(yīng)，拉鏈2設(shè)置在面料1反面的拉鏈安裝槽口處，拉鏈2與拉鏈安裝槽口的底邊和兩側(cè)邊用三條直線滾邊3分別縫制。現(xiàn)有拉鏈2的縫制需采用三道工序分別縫制拉鏈2的三條滾邊，每道工序都需要經(jīng)過對準(zhǔn)、打線和剪線，這樣每條滾邊的端口都有接頭，三條直線滾邊3有十二個(gè)接頭，接頭越多，脫線的概率越大。現(xiàn)有的拉鏈2的縫制工藝不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且拉鏈2的底邊與兩側(cè)邊的拐角處重復(fù)縫制使得重合處外凸，外凸處直接接觸人體皮膚，導(dǎo)致較差的穿著體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種拉鏈防脫線連接結(jié)構(gòu)，它使得拉鏈的縫制一次滾邊成型，減少大量的接頭大大降低了脫線的概率，一次滾邊成型沒有重復(fù)縫制不僅穿著體驗(yàn)較好，而且可以有效提高工作效率，節(jié)約工時(shí)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種拉鏈防脫線連接結(jié)構(gòu)，包括面料和拉鏈，在面料上開有拉鏈安裝槽口，拉鏈安裝槽口的大小與待縫制的拉鏈相對應(yīng)，拉鏈設(shè)置在面料反面的拉鏈安裝槽口處，其特征是：還包括U型滾邊，拉鏈與拉鏈安裝槽口的底邊和兩側(cè)邊由U型滾邊縫制。

由于將原本的三條直線滾邊改為一條U型滾邊，滾邊接頭由原本的十二個(gè)變?yōu)樗膫€(gè)，大大降低了脫線的概率，并且減少了剪線的次數(shù)，提高工作效率。而且改為U型滾邊后，拐角處一次成型沒有重復(fù)縫制，沒有重合凸出部分，穿著體驗(yàn)佳。并且根據(jù)工時(shí)部測算，該工藝可以將原有縫制時(shí)間從360秒縮短至210秒，節(jié)約150秒的時(shí)間，若按工廠年產(chǎn)量1200萬件連衣裙或女裝，每件衣服的拉鏈縫制節(jié)約150秒約合0.6元計(jì)算，每年可為公司節(jié)約成本720萬。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-面料；2-拉鏈；3-直線滾邊；4-U型滾邊。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：

一種拉鏈防脫線連接結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括面料1、拉鏈2和U型滾邊4，在面料1上開有拉鏈安裝槽口，拉鏈安裝槽口的大小與待縫制的拉鏈2相對應(yīng)，拉鏈2設(shè)置在面料1反面的拉鏈安裝槽口處，拉鏈2與拉鏈安裝槽口的底邊和兩側(cè)邊由U型滾邊4縫制。