本發明屬于電吹風技術領域，具體是防塵電吹風。

背景技術：

電吹風是主要用于頭發的干燥和整形，電吹風的電源接通后，電機驅動風葉旋轉，將空氣從進風口吸入，經電熱元件加熱，形成熱風后從出風口吹出。電吹風的進風口和出風口上為了防止異物進入一般都設有網罩，而灰塵和纖維難以通過網罩阻擋，在灰塵和纖維進入電吹風內時容易致使加熱元件局部過熱，導致加熱元件的使用壽命縮短，而且纖維耐熱溫度低，在電熱元件加熱運行過程中，纖維會附著在電熱元件上熔化產生有害氣體，同時灰塵和纖維穿過吹風機后也會吹到頭發上，使得頭發變臟?，F有的電吹風由于僅用網罩阻擋，長發會從進風口進入到吹風機內，容易造成頭發卷進風葉的事故。

技術實現要素：

本發明針對現有技術不足，提供防塵電吹風，該種電吹風能夠有效的除去從進風口進入電吹風的灰塵及纖維，同時有效防止頭發從進風口進入被風葉卷繞。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：防塵電吹風，包括外殼、加熱體、電機以及固定于所述電機的電機軸上的風葉，所述外殼進風口處設有后蓋，所述后蓋上設置有進風格柵，所述外殼與所述后蓋配合形成滑道，所述滑道靠近所述風葉處設置有凸環，所述滑道內設置有滑塊，所述凸環與所述滑塊之間設置有彈性件，所述滑塊內設置有螺旋形通道，所述螺旋形通道的大圓側面設置有螺旋形限位槽，所述限位槽內設置有傳送帶，所述滑塊頂部設置有膠水腔，所述滑塊底部設置有廢料腔，所述滑塊靠近所述風葉處設置有傳送輪，所述傳送帶穿過所述廢料腔首尾連接并與所述傳送輪緊貼，所述廢料腔上設置有用于刮除膠水的刮刀以及用于涂膠的涂布口，所述涂布口與所述膠水腔通過膠水通道連接，所述傳送輪上設有嵌合孔，所述電機的電機軸端部設置有與所述嵌合孔配合的嵌合塊，所述電吹風上設有涂膠檔位。采用該結構在電吹風在進風時空氣首先經過滑塊的螺旋形通道，在螺旋形通道內做螺旋運動產生離心作用，將空氣中的灰塵和纖維甩到外側粘附到傳送帶上，從而保證灰塵和纖維不會粘附到加熱體上，不會對加熱體的壽命造成影響，同時灰塵和纖維也不會從吹風機的出風口吹出，防止灰塵和纖維吹到頭發上，在電吹風正常使用一段時間之后，位于限位槽內的傳送帶會沾滿灰塵，通過啟動涂膠檔位，加大風葉的轉速，使得滑塊移動至嵌合塊與嵌合孔貼合，從而使得電機帶動傳送輪轉動，將沾滿灰塵和纖維的傳送帶從限位槽內拉出，刮刀將傳送帶上占有灰塵和纖維的膠水刮落到廢料腔，涂布口重新在傳送帶上涂上干凈的膠水，在替換完成后繼續正常使用電吹風，由于在進風口設置有滑塊，且滑塊上的通道是螺旋形的，頭發難以從進風口進入到電吹風內部，因此能夠有效防止頭發被卷繞進風葉的事故發生。

上述技術方案中，優選的，所述滑塊上設置有與所述膠水通道連通的折彎槽，所述折彎槽內設置有用于開閉所述膠水通道的具有堵頭的折彎桿，所述折彎桿固定于所述后蓋上，在所述滑塊移動至所述嵌合塊與所述嵌合孔貼合時所述膠水通道與所述涂布口連通。采用該結構能夠通過滑塊與折彎桿的相對移動控制膠水通道與涂布口之間的通斷，在滑塊移動至嵌合塊與嵌合孔貼合時膠水通道與涂布口連通，而其余時候膠水通道與涂布口之間斷開，從而防止在不需要涂膠時膠水從涂布口漏出。

上述技術方案中，優選的，所述折彎桿包括堵頭以及連接桿，所述連接桿中部設有彈簧伸縮結構，所述后蓋上設置有通孔，所述折彎桿一端頂靠所述折彎槽另一端設有凸塊，所述凸塊插入所述通孔固定。采用該結構通過向內按壓凸塊即可實現滑塊與折彎桿一起從后蓋取出，從而方便的拆裝以及實現廢料腔內的肥料傾倒。

上述技術方案中，優選的，所述廢料腔一側開口且開口側設置有滑槽，通過插板插入滑槽插合密封。采用該結構使得廢料腔內的廢料傾倒方便。

上述技術方案中，優選的，所述膠水腔靠近所述進風格柵側設置有加膠水通道，所述加膠水通道穿過所述進風格柵且其端部設置有封蓋。采用該結構不僅能夠實現膠水的添加，同時可以通過人手動推動加膠水通道使得嵌合塊與嵌合孔貼合即可，不需要啟動涂膠檔位，因此可以防止涂膠檔位帶來的大量的電量浪費以及噪音。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：采用該結構在電吹風在進風時空氣首先經過滑塊的螺旋形通道，在螺旋形通道內做螺旋運動產生離心作用，將空氣中的灰塵和纖維甩到外側粘附到傳送帶上，從而保證灰塵和纖維不會粘附到加熱體上，不會對加熱體的壽命造成影響，同時灰塵和纖維也不會從吹風機的出風口吹出，防止灰塵和纖維吹到頭發上，在電吹風正常使用一段時間之后，位于限位槽內的傳送帶會沾滿灰塵，通過啟動涂膠檔位，加大風葉的轉速，使得滑塊移動至嵌合塊與嵌合孔貼合，從而使得電機帶動傳送輪轉動，將沾滿灰塵和纖維的傳送帶從限位槽內拉出，刮刀將傳送帶上占有灰塵和纖維的膠水刮落到廢料腔，涂布口重新在傳送帶上涂上干凈的膠水，在替換完成后繼續正常使用電吹風，由于在進風口設置有滑塊，且滑塊上的通道是螺旋形的，頭發難以從進風口進入到電吹風內部，因此能夠有效防止頭發被卷繞進風葉的事故發生。

附圖說明

圖1為本發明實施例正常工作狀態的結構示意圖。

圖2為本發明實施例涂膠狀態的結構示意圖。

圖3為本發明實施例拆除滑塊后的結構示意圖。

圖4為本發明實施例中折彎桿的結構示意圖。

圖5為本發明實施例中螺旋形通道的局部剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：參見圖1至圖5，防塵電吹風，包括外殼1、加熱體2、電機3以及固定于所述電機3的電機軸上的風葉4，所述外殼1進風口處設有后蓋5，所述后蓋5上設置有進風格柵51，所述外殼1與所述后蓋5配合形成滑道6，所述滑道6靠近所述風葉4處設置有凸環61，所述滑道6內設置有滑塊7，所述凸環61與所述滑塊7之間設置有彈性件8，所述滑塊7內設置有螺旋形通道71，所述螺旋形通道71的大圓側面設置有螺旋形限位槽72，所述限位槽72內設置有傳送帶9，所述滑塊7頂部設置有膠水腔73，所述滑塊7底部設置有廢料腔74，所述滑塊7靠近所述風葉處設置有傳送輪10，所述傳送帶9穿過所述廢料腔74首尾連接并與所述傳送輪10緊貼，所述廢料腔74上設置有用于刮除膠水的刮刀13以及用于涂膠的涂布口12，所述涂布口12與所述膠水腔73通過膠水通道75連接，所述傳送輪10上設有嵌合孔101，所述電機3的電機軸端部設置有與所述嵌合孔101配合的嵌合塊31，所述電吹風上設有涂膠檔位。采用該結構在電吹風在進風時空氣首先經過滑塊的螺旋形通道，在螺旋形通道內做螺旋運動產生離心作用，將空氣中的灰塵和纖維甩到外側粘附到傳送帶上，從而保證灰塵和纖維不會粘附到加熱體上，不會對加熱體的壽命造成影響，同時灰塵和纖維也不會從吹風機的出風口吹出，防止灰塵和纖維吹到頭發上，在電吹風正常使用一段時間之后，位于限位槽內的傳送帶會沾滿灰塵，通過啟動涂膠檔位，加大風葉的轉速，使得滑塊移動至嵌合塊與嵌合孔貼合，從而使得電機帶動傳送輪轉動，將沾滿灰塵和纖維的傳送帶從限位槽內拉出，刮刀將傳送帶上占有灰塵和纖維的膠水刮落到廢料腔，涂布口重新在傳送帶上涂上干凈的膠水，在替換完成后繼續正常使用電吹風，由于在進風口設置有滑塊，且滑塊上的通道是螺旋形的，頭發難以從進風口進入到電吹風內部，因此能夠有效防止頭發被卷繞進風葉的事故發生。

所述滑塊7上設置有與所述膠水通道75連通的折彎槽76，所述折彎槽76內設置有用于開閉所述膠水通道75的具有堵頭111的折彎桿11，所述折彎桿11固定于所述后蓋5上，在所述滑塊7移動至所述嵌合塊31與所述嵌合孔101貼合時所述膠水通道75與所述涂布口12連通。采用該結構能夠通過滑塊與折彎桿的相對移動控制膠水通道與涂布口之間的通斷，在滑塊移動至嵌合塊與嵌合孔貼合時膠水通道與涂布口連通，而其余時候膠水通道與涂布口之間斷開，從而防止在不需要涂膠時膠水從涂布口漏出。

所述折彎桿11包括堵頭111以及連接桿112，所述連接桿112中部設有彈簧伸縮結構113，所述后蓋5上設置有通孔52，所述折彎桿11一端頂靠所述折彎槽76另一端設有凸塊114，所述凸塊114插入所述通孔52固定。采用該結構通過向內按壓凸塊即可實現滑塊與折彎桿一起從后蓋取出，從而方便的拆裝以及實現廢料腔內的肥料傾倒。

所述廢料腔74一側開口且開口側設置有滑槽，通過插板插入滑槽插合密封。采用該結構使得廢料腔內的廢料傾倒方便。

所述膠水腔73靠近所述進風格柵51側設置有加膠水通道77，所述加膠水通道77穿過所述進風格柵51且其端部設置有封蓋78。采用該結構不僅能夠實現膠水的添加，同時可以通過人手動推動加膠水通道使得嵌合塊與嵌合孔貼合即可，不需要啟動涂膠檔位，因此可以防止涂膠檔位帶來的大量的電量浪費以及噪音。