本發明涉及一種開槽設備，尤其涉及一種鞋子制作用鞋底開槽設備。

背景技術：

鞋子有著悠久的發展史。大約在5000多年前的仰韶文化時期，就出現了獸皮縫制的最原始的鞋。鞋子是人保護腳不受傷的一種工具。最早人們為了克服特殊情況下，不讓腳難受或者受傷。就發明了毛皮鞋子。鞋子發展到現在，就形成了現在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。

鞋底的構造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料。依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

現今的鞋底開槽設備大多數都是一些比較大型的機械工作效率比較低，操作比較繁瑣，使用不是很方便，而且造價昂貴一些小型企業根本用不起，導致很多地方都是人工開槽，因此亟需研發一種操作簡單、工作效率高、使用方便造價便宜能夠使很多生產商都可以使用的上，很大提高中國的生產水平的鞋子制作用鞋底開槽設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服機械工作效率比較低，操作比較繁瑣，使用不是很方便，而且造價昂貴一些小型企業根本用不起的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種操作簡單、工作效率高、使用方便造價便宜能夠使很多生產商都可以使用的上，很大提高中國的生產水平的鞋子制作用鞋底開槽設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種鞋子制作用鞋底開槽設備，包括有底板、電動繞線輪、鋼絲繩、滑軌、第一滑塊、第二滑塊、彈簧、第一安裝板、電動推桿、壓塊、右架、導向板、頂板、第一支桿、第一電機、第一齒輪、第一連接桿、推塊、第二支桿、第二齒輪、第二連接桿、頂桿、第二安裝板、第二電機、刀套、鉆頭和鉸接部件，底板頂部左側通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有鋼絲繩，底板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊的左側與鋼絲繩右端相連，滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊的右側焊接有彈簧，第一滑塊和第二滑塊的頂端焊接有第一安裝板，第一安裝板的頂部對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿的伸縮桿上焊接有壓塊，底板頂部右側焊接有右架，右架左側底部通過焊接的方式與彈簧右端相連，右架左側的中間焊接有導向板，導向板上開有導向孔，右架左側頂部焊接有頂板，頂板底部右側焊接有第一支桿，第一支桿底端通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪偏心位置通過鉸接部件鉸接連接有第一連桿，第一連桿的底端通過鉸接部件鉸接連接有推塊，頂板底部左側焊接有第二支桿，第二支桿底端轉動式連接有第二齒輪，第二齒輪的偏心位置通過鉸接部件鉸接連接有第二連桿，第二連桿底端通過鉸接部件與推塊左端相連，推塊的底部中心焊接有頂桿，頂桿穿過導向孔底端焊接有第二安裝板，第二安裝板底端中心通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有刀套，刀套內安裝有鉆頭。

優選地，鉸接部件包括有旋轉軸和緊固蓋，第一齒輪上偏心位置與第一連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸穿過第一齒輪上偏心位置與第一連桿頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。第一連桿底端和推塊頂端均開有通孔，旋轉軸穿過第一連桿底端和推塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接，第二齒輪上偏心位置與第二連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸穿過第二齒輪上偏心位置與第二連桿頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。第二連桿底端和推塊頂端均開有通孔，旋轉軸穿過第二連桿底端和推塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。

優選地，還包括有橡膠墊，橡膠墊通過螺釘連接的方式連接在壓塊表面。

優選地，底板材料為不銹鋼。

優選地，右架材料為Q235鋼。

優選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當需要使用本設備時，首先將其移至需要使用本設備的地方。人工控制電動推桿做收縮運動，當兩電動推桿的伸縮桿收縮到一定位置時，人工將所需開槽的鞋底在兩電動推桿之間放置好。人工控制電動推桿做伸長運動，當兩電動推桿的伸縮桿伸長到將需開槽的鞋底夾緊后人工控制電動推桿停止工作。人工控制電動繞線輪開始工作，當電動繞線輪逆時針旋轉時鋼絲繩受到收縮，鋼絲繩受到收縮帶動第一滑塊向左運動，第一滑塊向左運動帶動第一安裝板向左運動，第一安裝板向左運動帶動其頂部裝置向左運動，第一安裝板向左運動帶動第二滑塊向左運動，第二滑塊向左運動彈簧受到拉伸，當電動繞線輪順時針旋轉時鋼絲繩受到放松，此時彈簧開始收縮，彈簧收縮時帶動第二滑塊向右運動，第二滑塊向右運動帶動第一安裝板向右運動，第一安裝板向右運動帶動其頂部裝置向右運動，第一安裝板向右運動帶動第一滑塊向左運動，第一滑塊向右運動時鋼絲繩受到拉伸，當所需要開槽的位置處于鉆頭正下方時，控制電動繞線輪停止運動，然后人工控制第二電機開始工作，第二電機旋轉帶動刀套旋轉，刀套旋轉帶動鉆頭旋轉開始工作。再人工控制第一電機開始工作，第一電機旋轉帶動第一齒輪旋轉，因為第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，第一齒輪帶動第一連桿上下運動，同時第二齒輪帶動第二連桿上下運動，第一連桿和第二連桿共同作用帶動推塊上下運動，推塊帶動頂桿上下運動，頂桿上下運動穿過導向孔帶動底下的裝置上下運動。當使用完本設備后，人工控制第一電機和第二電機停止工作，人工控制電動推桿做收縮運動，當兩電動推桿的伸縮桿收縮到一定位置時，人工將開槽好的鞋底從兩電動推桿之間取下。然后控制電動推桿停止工作，將其放到合適的位置即可。

因為鉸接部件包括有旋轉軸和緊固蓋，第一齒輪上偏心位置與第一連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸穿過第一齒輪上偏心位置與第一連桿頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。第一連桿底端和推塊頂端均開有通孔，旋轉軸穿過第一連桿底端和推塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接，第二齒輪上偏心位置與第二連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸穿過第二齒輪上偏心位置與第二連桿頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。第二連桿底端和推塊頂端均開有通孔，旋轉軸穿過第二連桿底端和推塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接，鉸接部件擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為包括有橡膠墊，橡膠墊通過螺釘連接的方式連接在壓塊表面。橡膠墊能夠很好的防止打滑，也能將所需開槽的鞋底夾得更緊不會出現其他的不安全現象，提高了本設備的安全性。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為右架材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

(3)有益效果

本發明達到了操作簡單、工作效率高、使用方便造價便宜能夠使很多生產商都可以使用的上，很大提高中國的生產水平鉸接部件擺動靈活，使裝置的使用壽命更長，橡膠墊能夠很好的防止打滑，也能將所需開槽的鞋底夾得更緊不會出現其他的不安全現象，提高了本設備的安全性的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的鉸接部件立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-電動繞線輪，3-鋼絲繩，4-滑軌，5-第一滑塊，6-第二滑塊，7-彈簧，8-第一安裝板，9-電動推桿，10-壓塊，11-右架，12-導向板，13-導向孔，14-頂板，15-第一支桿，16-第一電機，17-第一齒輪，18-第一連接桿，19-推塊，20-第二支桿，21-第二齒輪，22-第二連接桿，23-頂桿，24-第二安裝板，25-第二電機，26-刀套，27-鉆頭，28-鉸接部件，281-旋轉軸，282-緊固蓋，29-橡膠墊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種鞋子制作用鞋底開槽設備，如圖1-3所示，包括有底板1、電動繞線輪2、鋼絲繩3、滑軌4、第一滑塊5、第二滑塊6、彈簧7、第一安裝板8、電動推桿9、壓塊10、右架11、導向板12、頂板14、第一支桿15、第一電機16、第一齒輪17、第一連接桿18、推塊19、第二支桿20、第二齒輪21、第二連接桿22、頂桿23、第二安裝板24、第二電機25、刀套26、鉆頭27和鉸接部件28，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪2，電動繞線輪2上繞有鋼絲繩3，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌4，滑軌4上滑動式連接有第一滑塊5，第一滑塊5的左側與鋼絲繩3右端相連，滑軌4上滑動式連接有第二滑塊6，第二滑塊6的右側焊接有彈簧7，第一滑塊5和第二滑塊6的頂端焊接有第一安裝板8，第一安裝板8的頂部對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿9，電動推桿9的伸縮桿上焊接有壓塊10，底板1頂部右側焊接有右架11，右架11左側底部通過焊接的方式與彈簧7右端相連，右架11左側的中間焊接有導向板12，導向板12上開有導向孔13，右架11左側頂部焊接有頂板14，頂板14底部右側焊接有第一支桿15，第一支桿15底端通過螺栓連接的方式連接有第一電機16，第一電機16的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪17，第一齒輪17偏心位置通過鉸接部件28鉸接連接有第一連桿，第一連桿的底端通過鉸接部件28鉸接連接有推塊19，頂板14底部左側焊接有第二支桿20，第二支桿20底端轉動式連接有第二齒輪21，第二齒輪21的偏心位置通過鉸接部件28鉸接連接有第二連桿，第二連桿底端通過鉸接部件28與推塊19左端相連，推塊19的底部中心焊接有頂桿23，頂桿23穿過導向孔13底端焊接有第二安裝板24，第二安裝板24底端中心通過螺栓連接的方式連接有第二電機25，第二電機25的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有刀套26，刀套26內安裝有鉆頭27。

實施例2

一種鞋子制作用鞋底開槽設備，如圖1-3所示，包括有底板1、電動繞線輪2、鋼絲繩3、滑軌4、第一滑塊5、第二滑塊6、彈簧7、第一安裝板8、電動推桿9、壓塊10、右架11、導向板12、頂板14、第一支桿15、第一電機16、第一齒輪17、第一連接桿18、推塊19、第二支桿20、第二齒輪21、第二連接桿22、頂桿23、第二安裝板24、第二電機25、刀套26、鉆頭27和鉸接部件28，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪2，電動繞線輪2上繞有鋼絲繩3，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌4，滑軌4上滑動式連接有第一滑塊5，第一滑塊5的左側與鋼絲繩3右端相連，滑軌4上滑動式連接有第二滑塊6，第二滑塊6的右側焊接有彈簧7，第一滑塊5和第二滑塊6的頂端焊接有第一安裝板8，第一安裝板8的頂部對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿9，電動推桿9的伸縮桿上焊接有壓塊10，底板1頂部右側焊接有右架11，右架11左側底部通過焊接的方式與彈簧7右端相連，右架11左側的中間焊接有導向板12，導向板12上開有導向孔13，右架11左側頂部焊接有頂板14，頂板14底部右側焊接有第一支桿15，第一支桿15底端通過螺栓連接的方式連接有第一電機16，第一電機16的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪17，第一齒輪17偏心位置通過鉸接部件28鉸接連接有第一連桿，第一連桿的底端通過鉸接部件28鉸接連接有推塊19，頂板14底部左側焊接有第二支桿20，第二支桿20底端轉動式連接有第二齒輪21，第二齒輪21的偏心位置通過鉸接部件28鉸接連接有第二連桿，第二連桿底端通過鉸接部件28與推塊19左端相連，推塊19的底部中心焊接有頂桿23，頂桿23穿過導向孔13底端焊接有第二安裝板24，第二安裝板24底端中心通過螺栓連接的方式連接有第二電機25，第二電機25的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有刀套26，刀套26內安裝有鉆頭27。

鉸接部件28包括有旋轉軸281和緊固蓋282，第一齒輪17上偏心位置與第一連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸281穿過第一齒輪17上偏心位置與第一連桿頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。第一連桿底端和推塊19頂端均開有通孔，旋轉軸281穿過第一連桿底端和推塊19頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接，第二齒輪21上偏心位置與第二連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸281穿過第二齒輪21上偏心位置與第二連桿頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。第二連桿底端和推塊19頂端均開有通孔，旋轉軸281穿過第二連桿底端和推塊19頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。

實施例3

一種鞋子制作用鞋底開槽設備，如圖1-3所示，包括有底板1、電動繞線輪2、鋼絲繩3、滑軌4、第一滑塊5、第二滑塊6、彈簧7、第一安裝板8、電動推桿9、壓塊10、右架11、導向板12、頂板14、第一支桿15、第一電機16、第一齒輪17、第一連接桿18、推塊19、第二支桿20、第二齒輪21、第二連接桿22、頂桿23、第二安裝板24、第二電機25、刀套26、鉆頭27和鉸接部件28，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪2，電動繞線輪2上繞有鋼絲繩3，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌4，滑軌4上滑動式連接有第一滑塊5，第一滑塊5的左側與鋼絲繩3右端相連，滑軌4上滑動式連接有第二滑塊6，第二滑塊6的右側焊接有彈簧7，第一滑塊5和第二滑塊6的頂端焊接有第一安裝板8，第一安裝板8的頂部對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿9，電動推桿9的伸縮桿上焊接有壓塊10，底板1頂部右側焊接有右架11，右架11左側底部通過焊接的方式與彈簧7右端相連，右架11左側的中間焊接有導向板12，導向板12上開有導向孔13，右架11左側頂部焊接有頂板14，頂板14底部右側焊接有第一支桿15，第一支桿15底端通過螺栓連接的方式連接有第一電機16，第一電機16的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪17，第一齒輪17偏心位置通過鉸接部件28鉸接連接有第一連桿，第一連桿的底端通過鉸接部件28鉸接連接有推塊19，頂板14底部左側焊接有第二支桿20，第二支桿20底端轉動式連接有第二齒輪21，第二齒輪21的偏心位置通過鉸接部件28鉸接連接有第二連桿，第二連桿底端通過鉸接部件28與推塊19左端相連，推塊19的底部中心焊接有頂桿23，頂桿23穿過導向孔13底端焊接有第二安裝板24，第二安裝板24底端中心通過螺栓連接的方式連接有第二電機25，第二電機25的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有刀套26，刀套26內安裝有鉆頭27。

鉸接部件28包括有旋轉軸281和緊固蓋282，第一齒輪17上偏心位置與第一連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸281穿過第一齒輪17上偏心位置與第一連桿頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。第一連桿底端和推塊19頂端均開有通孔，旋轉軸281穿過第一連桿底端和推塊19頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接，第二齒輪21上偏心位置與第二連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸281穿過第二齒輪21上偏心位置與第二連桿頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。第二連桿底端和推塊19頂端均開有通孔，旋轉軸281穿過第二連桿底端和推塊19頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。

還包括有橡膠墊29，橡膠墊29通過螺釘連接的方式連接在壓塊10表面。

實施例4

一種鞋子制作用鞋底開槽設備，如圖1-3所示，包括有底板1、電動繞線輪2、鋼絲繩3、滑軌4、第一滑塊5、第二滑塊6、彈簧7、第一安裝板8、電動推桿9、壓塊10、右架11、導向板12、頂板14、第一支桿15、第一電機16、第一齒輪17、第一連接桿18、推塊19、第二支桿20、第二齒輪21、第二連接桿22、頂桿23、第二安裝板24、第二電機25、刀套26、鉆頭27和鉸接部件28，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪2，電動繞線輪2上繞有鋼絲繩3，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌4，滑軌4上滑動式連接有第一滑塊5，第一滑塊5的左側與鋼絲繩3右端相連，滑軌4上滑動式連接有第二滑塊6，第二滑塊6的右側焊接有彈簧7，第一滑塊5和第二滑塊6的頂端焊接有第一安裝板8，第一安裝板8的頂部對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿9，電動推桿9的伸縮桿上焊接有壓塊10，底板1頂部右側焊接有右架11，右架11左側底部通過焊接的方式與彈簧7右端相連，右架11左側的中間焊接有導向板12，導向板12上開有導向孔13，右架11左側頂部焊接有頂板14，頂板14底部右側焊接有第一支桿15，第一支桿15底端通過螺栓連接的方式連接有第一電機16，第一電機16的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪17，第一齒輪17偏心位置通過鉸接部件28鉸接連接有第一連桿，第一連桿的底端通過鉸接部件28鉸接連接有推塊19，頂板14底部左側焊接有第二支桿20，第二支桿20底端轉動式連接有第二齒輪21，第二齒輪21的偏心位置通過鉸接部件28鉸接連接有第二連桿，第二連桿底端通過鉸接部件28與推塊19左端相連，推塊19的底部中心焊接有頂桿23，頂桿23穿過導向孔13底端焊接有第二安裝板24，第二安裝板24底端中心通過螺栓連接的方式連接有第二電機25，第二電機25的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有刀套26，刀套26內安裝有鉆頭27。

鉸接部件28包括有旋轉軸281和緊固蓋282，第一齒輪17上偏心位置與第一連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸281穿過第一齒輪17上偏心位置與第一連桿頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。第一連桿底端和推塊19頂端均開有通孔，旋轉軸281穿過第一連桿底端和推塊19頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接，第二齒輪21上偏心位置與第二連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸281穿過第二齒輪21上偏心位置與第二連桿頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。第二連桿底端和推塊19頂端均開有通孔，旋轉軸281穿過第二連桿底端和推塊19頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。

還包括有橡膠墊29，橡膠墊29通過螺釘連接的方式連接在壓塊10表面。

底板1材料為不銹鋼。

右架11材料為Q235鋼。

第一電機16為伺服電機。

工作原理：當需要使用本設備時，首先將其移至需要使用本設備的地方。人工控制電動推桿9做收縮運動，當兩電動推桿9的伸縮桿收縮到一定位置時，人工將所需開槽的鞋底在兩電動推桿9之間放置好。人工控制電動推桿9做伸長運動，當兩電動推桿9的伸縮桿伸長到將需開槽的鞋底夾緊后人工控制電動推桿9停止工作。人工控制電動繞線輪2開始工作，當電動繞線輪2逆時針旋轉時鋼絲繩3受到收縮，鋼絲繩3受到收縮帶動第一滑塊5向左運動，第一滑塊5向左運動帶動第一安裝板8向左運動，第一安裝板8向左運動帶動其頂部裝置向左運動，第一安裝板8向左運動帶動第二滑塊6向左運動，第二滑塊6向左運動彈簧7受到拉伸，當電動繞線輪2順時針旋轉時鋼絲繩3受到放松，此時彈簧7開始收縮，彈簧7收縮時帶動第二滑塊6向右運動，第二滑塊6向右運動帶動第一安裝板8向右運動，第一安裝板8向右運動帶動其頂部裝置向右運動，第一安裝板8向右運動帶動第一滑塊5向左運動，第一滑塊5向右運動時鋼絲繩3受到拉伸，當所需要開槽的位置處于鉆頭27正下方時，控制電動繞線輪2停止運動，然后人工控制第二電機25開始工作，第二電機25旋轉帶動刀套26旋轉，刀套26旋轉帶動鉆頭27旋轉開始工作。再人工控制第一電機16開始工作，第一電機16旋轉帶動第一齒輪17旋轉，因為第一齒輪17和第二齒輪21相互嚙合，第一齒輪17帶動第一連桿上下運動，同時第二齒輪21帶動第二連桿上下運動，第一連桿和第二連桿共同作用帶動推塊19上下運動，推塊19帶動頂桿23上下運動，頂桿23上下運動穿過導向孔13帶動底下的裝置上下運動。當使用完本設備后，人工控制第一電機16和第二電機25停止工作，人工控制電動推桿9做收縮運動，當兩電動推桿9的伸縮桿收縮到一定位置時，人工將開槽好的鞋底從兩電動推桿9之間取下。然后控制電動推桿9停止工作，將其放到合適的位置即可。

因為鉸接部件28包括有旋轉軸281和緊固蓋282，第一齒輪17上偏心位置與第一連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸281穿過第一齒輪17上偏心位置與第一連桿頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。第一連桿底端和推塊19頂端均開有通孔，旋轉軸281穿過第一連桿底端和推塊19頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接，第二齒輪21上偏心位置與第二連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸281穿過第二齒輪21上偏心位置與第二連桿頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接。第二連桿底端和推塊19頂端均開有通孔，旋轉軸281穿過第二連桿底端和推塊19頂端的通孔，緊固蓋282與旋轉軸281后端過盈連接，鉸接部件28擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為包括有橡膠墊29，橡膠墊29通過螺釘連接的方式連接在壓塊10表面。橡膠墊29能夠很好的防止打滑，也能將所需開槽的鞋底夾得更緊不會出現其他的不安全現象，提高了本設備的安全性。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為右架11材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機16為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。