本發明涉及一種膠水輸送設備，尤其涉及一種制鞋用新型膠水輸送設備。

背景技術：

鞋子有著悠久的發展史。大約在5000多年前的仰韶文化時期，就出現了獸皮縫制的最原始的鞋。鞋子是人保護腳不受傷的一種工具。最早人們為了克服特殊情況下，不讓腳難受或者受傷。就發明了毛皮鞋子。鞋子發展到現在，就形成了現在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。

膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態、硬化方法和被粘物材質的分類方法。膠水不是獨立存在的，它必須涂在二個物體之間才能發揮粘接作用。常見的有瞬間膠、環氧樹脂粘結類、厭氧膠水、uv膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。在膠水的使用中，涂膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間最強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。

鞋子制作時需要用到膠水粘接，膠水在輸送過程中，有時會因為管道過長而發生現象，使得輸送的膠水質地不均勻，影響鞋子的制作，因此亟需研發一種能防止膠水凝固、輸送效率高的制鞋用新型膠水輸送設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服膠水在輸送過程中，有時會因為管道過長而發生現象，使得輸送的膠水質地不均勻，影響鞋子的制作的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能防止膠水凝固、輸送效率高的制鞋用新型膠水輸送設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種制鞋用新型膠水輸送設備，包括有底板、安裝座、凸輪、支架、壓板、缸體、進料管、第一單向閥、升降桿、彈簧、活塞、擋塊、密封圈、攪拌葉片、第二單向閥、出料管、軸承座、轉軸、固定板、第二電機、支桿和第一電機，底板頂部中間焊接有安裝座，安裝座上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機前側的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪，底板頂部左右對稱焊接有支架，支架上端焊接有缸體，缸體外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧，彈簧下端焊接有壓板，壓板頂部左右對稱焊接有升降桿，升降桿上端伸入缸體內部并連接有活塞，活塞與缸體配合，缸體內壁對稱焊接有擋塊，活塞位于擋塊下方，缸體左壁通過法蘭連接的方式連接有進料管，進料管內設有第一單向閥，缸體右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管，出料管內設有第二單向閥，進料管與出料管均位于擋塊上方，缸體外頂部左右對稱焊接有支桿，支桿上端焊接有固定板，固定板底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機，缸體頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座上的軸承內通過過盈連接的方式連接有轉軸，第二電機下端的輸出軸通過聯軸器與轉軸上端連接，轉軸下端焊接有攪拌葉片，轉軸與軸承座連接處設置有密封圈。

優選地，還包括有橡膠墊，壓板底部膠接有橡膠墊。

優選地，還包括有加強筋，支架與底板之間焊接有加強筋。

優選地，底板的材料為不銹鋼。

優選地，固定板的材料為q235鋼。

優選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當需要進行膠水的輸送時，啟動第一電機，第一電機帶動凸輪轉動，當凸輪凸起的一端與壓板接觸時，凸輪推動壓板向上運動，彈簧收縮，壓板推動升降桿向上運動，升降桿推動活塞向上運動，當活塞向上運動時，缸體內的膠水從出料管流出，當凸輪凸起的一端未壓板接觸時，壓板在彈簧彈力作用下向下運動，壓板帶動升降桿向下運動，升降桿帶動活塞向下運動，當活塞向下運動時，膠水從進料管進入到缸體內部，當缸體內部充滿膠水時，啟動第二電機，第二電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動攪拌葉片轉動，攪拌葉片轉動時能對缸體內的膠水進行攪拌，防止膠水凝固，保持膠水的質地，當膠水的輸送工作完成后，控制第一電機與第二電機停止轉動。

因為還包括有橡膠墊，壓板底部膠接有橡膠墊，橡膠墊能減少裝置間的磨損程度，延長設備的使用壽命。

因為還包括有加強筋，支架與底板之間焊接有加強筋，加強筋能增強設備的使用壽命。

因為底板的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為固定板的材料為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

(3)有益效果

本發明達通過第一電機帶動凸輪轉動，凸輪通過與彈簧的配合，使得壓板通過升降桿帶動活塞向下運動，實現了膠水的輸送工作，同時攪拌葉片轉動對缸體內的膠水進行攪拌，防止膠水凝固，提高工作的效率。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-安裝座，3-凸輪，4-支架，5-壓板，6-缸體，7-進料管，8-第一單向閥，9-升降桿，10-彈簧，11-活塞，12-擋塊，13-密封圈，14-攪拌葉片，15-第二單向閥，16-出料管，17-軸承座，18-轉軸，19-固定板，20-第二電機，21-支桿，22-第一電機，23-橡膠墊，24-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種制鞋用新型膠水輸送設備，如圖1-3所示，包括有底板1、安裝座2、凸輪3、支架4、壓板5、缸體6、進料管7、第一單向閥8、升降桿9、彈簧10、活塞11、擋塊12、密封圈13、攪拌葉片14、第二單向閥15、出料管16、軸承座17、轉軸18、固定板19、第二電機20、支桿21和第一電機22，底板1頂部中間焊接有安裝座2，安裝座2上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機22，第一電機22前側的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪3，底板1頂部左右對稱焊接有支架4，支架4上端焊接有缸體6，缸體6外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧10，彈簧10下端焊接有壓板5，壓板5頂部左右對稱焊接有升降桿9，升降桿9上端伸入缸體6內部并連接有活塞11，活塞11與缸體6配合，缸體6內壁對稱焊接有擋塊12，活塞11位于擋塊12下方，缸體6左壁通過法蘭連接的方式連接有進料管7，進料管7內設有第一單向閥8，缸體6右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管16，出料管16內設有第二單向閥15，進料管7與出料管16均位于擋塊12上方，缸體6外頂部左右對稱焊接有支桿21，支桿21上端焊接有固定板19，固定板19底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機20，缸體6頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座17，軸承座17上的軸承內通過過盈連接的方式連接有轉軸18，第二電機20下端的輸出軸通過聯軸器與轉軸18上端連接，轉軸18下端焊接有攪拌葉片14，轉軸18與軸承座17連接處設置有密封圈13。

實施例2

一種制鞋用新型膠水輸送設備，如圖1-3所示，包括有底板1、安裝座2、凸輪3、支架4、壓板5、缸體6、進料管7、第一單向閥8、升降桿9、彈簧10、活塞11、擋塊12、密封圈13、攪拌葉片14、第二單向閥15、出料管16、軸承座17、轉軸18、固定板19、第二電機20、支桿21和第一電機22，底板1頂部中間焊接有安裝座2，安裝座2上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機22，第一電機22前側的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪3，底板1頂部左右對稱焊接有支架4，支架4上端焊接有缸體6，缸體6外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧10，彈簧10下端焊接有壓板5，壓板5頂部左右對稱焊接有升降桿9，升降桿9上端伸入缸體6內部并連接有活塞11，活塞11與缸體6配合，缸體6內壁對稱焊接有擋塊12，活塞11位于擋塊12下方，缸體6左壁通過法蘭連接的方式連接有進料管7，進料管7內設有第一單向閥8，缸體6右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管16，出料管16內設有第二單向閥15，進料管7與出料管16均位于擋塊12上方，缸體6外頂部左右對稱焊接有支桿21，支桿21上端焊接有固定板19，固定板19底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機20，缸體6頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座17，軸承座17上的軸承內通過過盈連接的方式連接有轉軸18，第二電機20下端的輸出軸通過聯軸器與轉軸18上端連接，轉軸18下端焊接有攪拌葉片14，轉軸18與軸承座17連接處設置有密封圈13。

還包括有橡膠墊23，壓板5底部膠接有橡膠墊23。

實施例3

一種制鞋用新型膠水輸送設備，如圖1-3所示，包括有底板1、安裝座2、凸輪3、支架4、壓板5、缸體6、進料管7、第一單向閥8、升降桿9、彈簧10、活塞11、擋塊12、密封圈13、攪拌葉片14、第二單向閥15、出料管16、軸承座17、轉軸18、固定板19、第二電機20、支桿21和第一電機22，底板1頂部中間焊接有安裝座2，安裝座2上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機22，第一電機22前側的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪3，底板1頂部左右對稱焊接有支架4，支架4上端焊接有缸體6，缸體6外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧10，彈簧10下端焊接有壓板5，壓板5頂部左右對稱焊接有升降桿9，升降桿9上端伸入缸體6內部并連接有活塞11，活塞11與缸體6配合，缸體6內壁對稱焊接有擋塊12，活塞11位于擋塊12下方，缸體6左壁通過法蘭連接的方式連接有進料管7，進料管7內設有第一單向閥8，缸體6右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管16，出料管16內設有第二單向閥15，進料管7與出料管16均位于擋塊12上方，缸體6外頂部左右對稱焊接有支桿21，支桿21上端焊接有固定板19，固定板19底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機20，缸體6頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座17，軸承座17上的軸承內通過過盈連接的方式連接有轉軸18，第二電機20下端的輸出軸通過聯軸器與轉軸18上端連接，轉軸18下端焊接有攪拌葉片14，轉軸18與軸承座17連接處設置有密封圈13。

還包括有橡膠墊23，壓板5底部膠接有橡膠墊23。

還包括有加強筋24，支架4與底板1之間焊接有加強筋24。

實施例4

一種制鞋用新型膠水輸送設備，如圖1-3所示，包括有底板1、安裝座2、凸輪3、支架4、壓板5、缸體6、進料管7、第一單向閥8、升降桿9、彈簧10、活塞11、擋塊12、密封圈13、攪拌葉片14、第二單向閥15、出料管16、軸承座17、轉軸18、固定板19、第二電機20、支桿21和第一電機22，底板1頂部中間焊接有安裝座2，安裝座2上端通過螺栓連接的方式連接有第一電機22，第一電機22前側的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪3，底板1頂部左右對稱焊接有支架4，支架4上端焊接有缸體6，缸體6外底部通過掛鉤連接的方式左右對稱連接有彈簧10，彈簧10下端焊接有壓板5，壓板5頂部左右對稱焊接有升降桿9，升降桿9上端伸入缸體6內部并連接有活塞11，活塞11與缸體6配合，缸體6內壁對稱焊接有擋塊12，活塞11位于擋塊12下方，缸體6左壁通過法蘭連接的方式連接有進料管7，進料管7內設有第一單向閥8，缸體6右壁通過法蘭連接的方式連接有出料管16，出料管16內設有第二單向閥15，進料管7與出料管16均位于擋塊12上方，缸體6外頂部左右對稱焊接有支桿21，支桿21上端焊接有固定板19，固定板19底部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電機20，缸體6頂部中間通過螺栓連接的方式連接有軸承座17，軸承座17上的軸承內通過過盈連接的方式連接有轉軸18，第二電機20下端的輸出軸通過聯軸器與轉軸18上端連接，轉軸18下端焊接有攪拌葉片14，轉軸18與軸承座17連接處設置有密封圈13。

還包括有橡膠墊23，壓板5底部膠接有橡膠墊23。

還包括有加強筋24，支架4與底板1之間焊接有加強筋24。

底板1的材料為不銹鋼。

固定板19的材料為q235鋼。

第一電機22為伺服電機。

工作原理：當需要進行膠水的輸送時，啟動第一電機22，第一電機22帶動凸輪3轉動，當凸輪3凸起的一端與壓板5接觸時，凸輪3推動壓板5向上運動，彈簧10收縮，壓板5推動升降桿9向上運動，升降桿9推動活塞11向上運動，當活塞11向上運動時，缸體6內的膠水從出料管16流出，當凸輪3凸起的一端未壓板5接觸時，壓板5在彈簧10彈力作用下向下運動，壓板5帶動升降桿9向下運動，升降桿9帶動活塞11向下運動，當活塞11向下運動時，膠水從進料管7進入到缸體6內部，當缸體6內部充滿膠水時，啟動第二電機20，第二電機20帶動轉軸18轉動，轉軸18帶動攪拌葉片14轉動，攪拌葉片14轉動時能對缸體6內的膠水進行攪拌，防止膠水凝固，保持膠水的質地，當膠水的輸送工作完成后，控制第一電機22與第二電機20停止轉動。

因為還包括有橡膠墊23，壓板5底部膠接有橡膠墊23，橡膠墊23能減少裝置間的磨損程度，延長設備的使用壽命。

因為還包括有加強筋24，支架4與底板1之間焊接有加強筋24，加強筋24能增強設備的使用壽命。

因為底板1的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為固定板19的材料為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機22為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。