本發明涉及制鞋設備領域,尤其涉及一種鞋材上膠機。
背景技術:
現有的鞋用上膠機,上膠輥上方設有壓輥,壓輥與上膠輥之間留有鞋材厚度的間隙,通過壓輥對鞋材的上方限位、擠壓,保證上膠輥將膠液均勻涂在鞋材的底面。實際工作中,由于鞋材厚度很薄,上膠輥與壓輥之間的間隙很小,在無料運行時,上膠輥容易把膠液帶到壓輥上,弄臟壓輥。而鞋材一般只需單面上膠,如鞋面,從而壓輥上粘有的膠液就被涂到了鞋材的背膠面,使鞋材表面易粘惹灰塵,影響到鞋面的清潔度。
技術實現要素:
針對現有技術中缺陷與不足的問題,本發明提出了一種鞋材上膠機,通過清掃輥對壓輥的清理,可以保持壓輥輥面的清潔,從而保證鞋材背膠面的清潔度。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種鞋材上膠機,包括機座、盛膠槽、上膠輥、壓輥、勻膠輥和電機,所述機座上表面固定有兩相向的立板,上膠輥、壓輥和勻膠輥都安裝在兩立板上,壓輥位于上膠輥的正上方,勻膠輥位于上膠輥的進料一側且與其水平布置,盛膠槽固定在兩立板之間且位于上膠輥下方,上膠輥由電機驅動,上膠輥與壓輥、勻膠輥之間通過鏈輪鏈條傳動,所述壓輥的出料一側水平布置有清掃輥,清掃輥下方設有垃圾槽。
進一步的,所述清掃輥由細軸和海綿層組成,細軸安裝在兩立板上,海綿層套在細軸上可相對其轉動。
進一步的,所述清掃輥的海綿層緊貼在壓輥上。
進一步的,所述電機外部設有護罩。
進一步的,所述壓輥和勻膠輥在兩立板上分別連接有調節絲杠。
本發明具有如下有益效果:設置調節絲桿可以微量調節壓輥、勻膠輥分別與上膠輥之間的間隙,從而適用不同厚度的鞋料和膠量的大小;清掃輥的海綿層緊貼在壓輥上,壓輥轉動時,會帶動海綿層轉動,從而將壓輥表面上的膠液及灰塵給清掃干凈;清掃輥下方設置垃圾槽,可以接住海綿清掃下的雜物及灰塵,保證這些雜物及灰塵不落入下方的鞋材或上膠輥表面。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為圖1右視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于
本技術:
所附權利要求書所限定的范圍。
如圖所示,包括機座1、盛膠槽2、上膠輥3、壓輥4、勻膠輥5和電機6,所述機座1上表面固定有兩相向的立板11,上膠輥3、壓輥4和勻膠輥5都安裝在兩立板11上,壓輥4位于上膠輥3的正上方,勻膠輥5位于上膠輥3的進料一側且與其水平布置,盛膠槽2固定在兩立板11之間且位于上膠輥3下方,上膠輥3由電機6驅動,所述電機6外部設有護罩51,上膠輥3與壓輥4、勻膠輥5之間通過鏈輪鏈條傳動,所述壓輥4的出料一側水平布置有清掃輥21,清掃輥21下方設有垃圾槽22。
所述壓輥4和勻膠輥5在兩立板11上分別連接有調節絲杠41。調節絲桿41可以微量調節壓輥4、勻膠輥5分別與上膠輥3之間的間隙,從而適用不同厚度的鞋料和膠量的大小。
具體的,所述清掃輥21由細軸31和海綿層32組成,細軸31安裝在兩立板11上,海綿層32套在細軸31上可相對其轉動。清掃輥21的海綿層32緊貼在壓輥4上。本發明由電機6驅動上膠輥3,上膠輥3帶動壓輥4、勻膠輥5同時運轉,壓輥4又帶動海綿層32轉動從而實現對壓輥4表面的清理,保持壓輥4表面的清潔,從而保證了鞋材上表面的清潔度。