本實用新型涉及移動電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

移動智能設(shè)備(例如智能手機、平板電腦等)作為一種便攜式的設(shè)備，在其使用過程中，由于使用的環(huán)境和條件多種多樣，在一些情況下容易發(fā)生跌落事件，例如在將智能手機放在褲兜的情況下由于走路擠壓導(dǎo)致的手機跌落。

相關(guān)技術(shù)中，振動電機在與手機裝配時，通常將振動電機的背殼焊接于手機的背殼或中框上，但當(dāng)手機背板或中框為硬鋁、玻璃或陶瓷件材質(zhì)時，則無法通過焊接將振動電機與背殼或中框進(jìn)行裝配。同時，為防止手機掉落時振動電機內(nèi)的振動組件跌落造成彈簧件過度形變，需要在振動電機內(nèi)部焊接兩個跌落擋片，以保護(hù)彈簧件，但跌落擋片需單獨加工并進(jìn)行焊接，制造成本較高，而且由于振動電機內(nèi)部空間較小，導(dǎo)致跌落擋片與振動組件的接觸面積較小，跌落保護(hù)的可靠性低。

因此，有必要提供一種新的電子設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種裝配方式簡單、通用性好且跌落保護(hù)可靠性好的電子設(shè)備。

本實用新型的技術(shù)方案如下：提供一種電子設(shè)備，包括背殼、固定于所述背殼內(nèi)的中框以及固定于所述中框的振動電機；所述振動電機包括殼體、蓋設(shè)于所述殼體內(nèi)并與所述殼體形成收容空間的蓋板、收容于所述收容空間內(nèi)的振動組件、用于驅(qū)動所述振動組件振動的音圈以及用于將所述振動組件懸置于所述殼體內(nèi)的彈性件；所述殼體包括膠粘固定于所述中框的底壁和圍設(shè)于所述底壁周側(cè)的側(cè)壁；所述底壁上對應(yīng)于所述音圈的位置開設(shè)有第一通孔，所述音圈貫穿所述第一通孔并固定于所述中框；所述中框包括與所述底壁固定連接的第一表面和自所述第一表面向所述收容空間凸起設(shè)置的凸起部，且所述底壁上對應(yīng)于所述凸起部的位置處還開設(shè)有第二通孔；所述凸起部貫穿所述第二通孔。

優(yōu)選的，所述凸起部的數(shù)量為兩個，兩個所述凸起部沿所述振動組件的振動方向分別位于所述振動組件的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述振動組件包括質(zhì)量塊和組配于所述質(zhì)量塊的磁鋼組，所述凸起部沿所述振動組件的振動方向位于所述質(zhì)量塊和所述側(cè)壁之間。

優(yōu)選的，所述彈性件包括固定于所述殼體的第一固定部、固定于所述質(zhì)量塊的第二固定部以及連接所述第一固定部和所述第二固定部的彈性形變部，所述凸起部位于所述彈性形變部和所述第一表面之間。

優(yōu)選的，在垂直于所述振動組件的振動方向的方向上，所述凸起部的投影與所述彈性形變部的投影至少部分重疊。

優(yōu)選的，所述振動電機還包括阻尼件，所述阻尼件固定于所述質(zhì)量塊和所述彈性形變部之間。

優(yōu)選的，所述質(zhì)量塊包括質(zhì)量塊本體和設(shè)于所述質(zhì)量塊本體兩端的讓位部；所述阻尼件一端卡設(shè)于所述讓位部，另一端固定于所述彈性形變部。

優(yōu)選的，所述振動電機還包括蓋板，所述蓋板焊接于所述殼體上。

優(yōu)選的，所述電子設(shè)備還包括固定于所述背殼內(nèi)的主板；所述主板對應(yīng)于所述振動電機的位置還開設(shè)有讓位孔，所述殼體貫穿所述讓位孔。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的電子設(shè)備的振動電機通過在所述中框上凸起形成兩凸起部，在所述電子設(shè)備跌落時，所述振動組件與所述凸起部碰撞接觸，縮短了所述振動組件在跌落狀態(tài)下的位移，避免所述彈性件因所述振動組件在跌落時位移過大而失效，從而保護(hù)所述彈性件。通過在所述中框上設(shè)置兩所述凸起部用作跌落擋片，無需單獨加工跌落擋片，其加工和裝配簡單，且制造成本低。同時，所述振動電機通過膠粘方式將所述殼體的底壁與所述中框固定，使所述殼體可與任何材質(zhì)的中框固定，通用性能好，且裝配方式簡單；此外，該中框上無需再加工更多的特征，不會影響該振動電機在電子設(shè)備內(nèi)的裝配空間。

【附圖說明】

圖1為本實用新型電子設(shè)備的立體圖；

圖2為本實用新型電子設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為本實用新型電子設(shè)備中振動電機的立體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖5為圖4中局部A的放大示意圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

請參照圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型電子設(shè)備的立體圖；圖2 為本實用新型電子設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)分解圖。所述電子設(shè)備200包括背殼1、固定于所述背殼1內(nèi)的中框2、固定于所述背殼1內(nèi)的主板3、固定于所述中框2上的振動電機4、蓋設(shè)于所述背殼1的面板5以及與所述主板3電連接用以供電的電池6。

本實施方式中，所述背殼1包括背板11和設(shè)于所述背板11周側(cè)的邊框12。所述背板11、所述邊框12以及所述面板5三者圍成封閉的設(shè)備。

所述中框2固定于所述邊框12內(nèi)，且所述振動電機4進(jìn)一步固定于所述中框2上。在本實施例中，所述中框2包括相對設(shè)置的第一表面21和第二表面(未圖示)；其中，所述第一表面21為面向所述振動電機4的一面。所述中框2還包括自所述第一表面21向所述振動電機4的方向凸起設(shè)置的凸起部23。在本實施例中，所述凸起部23的數(shù)量為兩個。

所述主板3的形狀與所述中框2相一致，所述主板3對應(yīng)于所述振動電機4的位置還開設(shè)有讓位孔31，所述讓位孔31的形狀大小與所述振動電機4的形狀大小相匹配，所述振動電機4貫穿所述讓位孔31。

請參照圖3-圖5，圖3為本實用新型電子設(shè)備中振動電機的立體結(jié)構(gòu)分解圖；圖4為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖5為圖4中局部A的放大示意圖。所述振動電機4包括殼體41、蓋設(shè)于所述殼體41并與所述殼體41 形成收容空間的蓋板42、收容于所述收容空間內(nèi)的振動組件43、收容于所述殼體41內(nèi)用于驅(qū)動所述振動組件43振動的音圈44、用于將所述振動組件43懸置于所述殼體41內(nèi)的彈性件45以及固定于所述振動組件43和所述彈性件45之間的阻尼件46。

所述殼體41呈具有開口的長方體形。所述殼體41包括固定于所述中框2的底壁411、由所述底壁411周側(cè)延伸的側(cè)壁412。在本實施例中，所述殼體41的所述底壁411通過膠粘方式固定于所述中框2的所述第一表面 21，其裝配方式簡單，并適合各種材料的中框2，通用性強。此外，由于底壁411的面積較大，使之可根據(jù)需要控制該底壁411與中框2的打膠面積，保證了振動電機與中框2之間的連接強度；同時，所述中框2無需設(shè)計更多于用以固定所述殼體41的結(jié)構(gòu)，由此可保證振動電機4在電子設(shè)備內(nèi)的裝配空間。

進(jìn)一步地，該底壁411上對應(yīng)于音圈44的位置處還開設(shè)有貫穿所述底壁411的第一通孔413。所述第一通孔413呈方形，所述線圈44貫穿所述第一通孔413并固定于所述中框2。

所述底壁411上還開設(shè)有貫穿于所述底壁411的第二通孔414，且所述第二通孔414的形狀與所述凸起部23的形狀相匹配。所述凸起部23所述自所述第一表面21朝所述收容空間凸起形成，并貫穿所述第二通孔414，且該凸起部23在本實施例中位于彈性件45與第一表面21之間。

在本實施例中，所述第二通孔414的數(shù)量為兩個，且兩個第二通孔414 分別位于所述第一通孔413相對的兩側(cè)。兩個所述凸起部23沿所述振動組件43的振動方向且分別位于所述振動組件43的兩側(cè)，且兩個所述凸起部 23分別貫穿對應(yīng)的所述第二通孔414。

所述蓋板42蓋設(shè)于所述殼體41，并例如通過焊接工藝焊接于所述殼體41，以實現(xiàn)密封。

所述振動組件43包括質(zhì)量塊431和組配于所述質(zhì)量塊431的磁鋼組 432。

所述質(zhì)量塊431包括質(zhì)量塊本體4311和設(shè)于所述質(zhì)量塊本體4311兩端的讓位部4312。兩所述凸起部23沿所述振動組件43的振動方向分別位于所述質(zhì)量塊本體4311的兩側(cè)且位于所述質(zhì)量塊431的所述質(zhì)量塊本體 4311和所述側(cè)壁412之間。當(dāng)所述電子設(shè)備200跌落時，通過在所述中框 2設(shè)置兩所述凸起部23用作跌落擋片，減小了所述振動組件43在跌落方向上的位移，防止所述振動組件43因跌落位移過大造成所述彈性件45形變過度而失效，從而保護(hù)所述彈性件45。上述設(shè)計中無需單獨加工跌落擋片和焊接該跌落擋片，在所述中框2上加工得到兩所述凸起部23，其加工簡單且易裝配。同時，所述凸起部23與所述質(zhì)量塊431的接觸面積大，使所述質(zhì)量塊431和所述凸起部23的碰撞接觸面積較大，以提高所述電子設(shè)備200跌落保護(hù)的可靠性。

進(jìn)一步地，在本實施例中，所述磁鋼組432包括主磁鋼4321和設(shè)于所述主磁鋼4321兩側(cè)并彼此間隔的副磁鋼4322。

所述音圈44的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩所述音圈44同時穿過所述第一通孔413并固定于所述中框2。

所述彈性件45包括固定于所述殼體41的第一固定部451、固定于所述質(zhì)量塊431的第二固定部452以及連接所述第一固定部451和所述第二固定部452的彈性形變部453。其中，所述凸起部23位于所述彈性形變部 453和所述中框2的所述第一表面21之間。此外，在垂直于該振動組件43 的振動方向上，該凸起部23的投影與彈性形變部453的投影至少部分重疊。

所述阻尼件46固定于所述質(zhì)量塊431和所述彈性件45之間。具體的，所述阻尼件46一端卡設(shè)于所述讓位部4312，另一端固定于所述彈性形變部453，通過設(shè)置所述阻尼件46，對所述質(zhì)量塊431振動具有緩沖作用，使提高所述質(zhì)量塊431的振動性能。

所述振動電機4還包括導(dǎo)磁板47，所述導(dǎo)磁板47固定于所述質(zhì)量塊 431上，并位于所述質(zhì)量塊431和所述蓋板42之間。

所述振動電機4還包括與所述音圈44電連接的柔性線路板48以及與所述音圈44固定的連接件49，所述音圈44通過所述連接件49固定于所述中框2，使所述音圈44牢固固定于所述中框2。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型的電子設(shè)備內(nèi)振動電機通過在所述中框上設(shè)置成兩凸起部，在所述電子設(shè)備跌落時，所述振動組件與所述凸起部碰撞接觸，縮短了所述振動組件在跌落狀態(tài)下的位移，避免所述彈性件因所述振動組件的跌落時位移過大而失效，從而保護(hù)所述彈性件。通過在所述中框設(shè)置兩所述凸起部作為跌落擋片，無需單獨加工跌落擋片，加工和裝配簡單，且使用成本低。同時，所述振動電機通過膠粘方式將所述殼體的底壁與所述中框固定，使所述殼體可與任何材質(zhì)的中框固定，通用性能好，且裝配方式簡單；此外，該中框上無需再加工更多的特征，不會影響該振動電機在電子設(shè)備內(nèi)的裝配空間。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。