專利名稱：吸收體的制造設備、吸收體以及吸收性物品的制作方法
技術領域：
本發明涉及紙尿布或生理用衛生巾這些吸收性物品、用于吸收性物品的吸收體以及吸收體的制造設備。
背景技術：
以往，用于體液吸收物品的吸收體是在將漿粕短纖維以及高吸收性聚合物粒子疊纖于疊纖鼓上后，通過皺紙等的吸收性片對其進行包裝而形成的。另一方面，在近年，提出了替代短纖維的疊纖體，將由纖維構成的纖維束(纖維叢)用于吸收體的方案(例如參照特表2001-524399號公報)。
圖29表示以往的使用纖維束的吸收體120的構造。在該吸收體120中，在將高吸收性聚合物122散布于帶狀的纖維束125上后，用珠狀涂布有粘接劑124的片123進行包裝。
另外，作為通過制造線制造使用這樣的纖維束的吸收體的方法，本申請人開發出了下述方法，即，將由連續的纖維束纖維構成的纖維集合體依次配置在連續的帶狀片上后，根據需要，將高吸收性聚合物粒子散布于纖維集合體上，然后，折疊帶狀片，包覆含有高吸收性聚合物的纖維集合體，此后，沿MD方向(線流動方向)以規定的間隔進行切割，制造各個吸收體。
但是，在該方法中，存在不能向纖維集合體有意地附加高吸收性聚合物的問題。另外，存在用于切割的刀具刀刃的壽命比以往短，高吸收性聚合物從切割位置散落的問題。
再有，所制造的吸收體存在下述問題，即，高吸收性聚合物幾乎沒有被纖維束和片保持，能夠自由移動，手觸時存在“嘎扎聲”的感覺，在吸收量等的吸收特性方面產生并非有意識的不平衡。
專利文獻1特表2001-524399號公報因此，本發明的主要的課題是克服上述問題點。

發明內容
解決了上述課題的本發明如下所述。
第一發明第一發明是一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，在片的至少設有高吸收性聚合物的部分的整個面或大致整個面，以連續面狀涂布粘接劑，具有通過該粘接劑與片粘接的高吸收性聚合物。
通過這樣的構成，因為高吸收性聚合物的大部分與片粘接，所以高吸收性聚合物難以移動，能夠有效地防止手觸時存在“嘎扎聲”的感覺，以及吸收特性方面的非有意識的不平衡。
第二發明第二發明是一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，在片的至少設有高吸收性聚合物的部分的整個面或大致整個面，設置涂布著粘接劑的部分，和由涂布著粘接劑的部分包圍的多個沒有粘接劑的部分，具有通過涂布著粘接劑的部分與片粘接的高吸收性聚合物，和存在于沒有粘接劑的部分的高吸收性聚合物。
通過這樣的構成，因為高吸收性聚合物與片粘接，或被粘接劑涂布部分所包圍，所以高吸收性聚合物難以移動，能夠有效地防止手觸時存在“嘎扎聲”的感覺，以及吸收特性方面的非有意識的不平衡。
第三發明第三發明是在第一或第二發明中，具有與纖維集合體粘接的高吸收性聚合物。
根據本第三發明，因為高吸收性聚合物與纖維集合體粘接，所以能夠更有效地防止手觸時存在“嘎扎聲”的感覺，以及吸收特性方面的非有意識的不平衡。
第四發明

第四發明是一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，纖維集合體的第一部分中的高吸收性聚合物的量比纖維集合體的第二部分中的高吸收性聚合物的量多。
象這樣，通過設置高吸收性聚合物的量相對地多的部分和少的部分，可以在吸收體的吸收特性方面具有有意識的不平衡。
第五發明第五發明是在第四發明中，第一部分是纖維集合體的寬度方向中間部，第二部分是纖維集合體的寬度方向兩肋部。
象這樣，由于纖維集合體的寬度方向中間部中的高吸收性聚合物的量比纖維集合體的寬度方向兩肋部中的高吸收性聚合物的量多，在用于吸收性物品的情況下，能夠較多地確保更多的液被供給的部分的吸收量。
第六發明第六發明是在第四發明中，第一部分是纖維集合體的長度方向的一部分，第二部分是纖維集合體的長度方向的另一部分。
本吸收體其長度方向一部分中的高吸收性聚合物的量比其他部分中的高吸收性聚合物的量多，能夠使吸收體的吸收特性在長度方向不同。
第七發明第七發明是在第六發明中，在長度方向兩端部，實質上不具有高吸收性聚合物。
根據本第七發明，在制造時，切割吸收體的長度方向兩端部的情況下，能夠防止刀具刀刃的壽命縮短。
第八發明第八發明是一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，纖維集合體的第一部分中的高吸收性聚合物的密度比纖維集合體的第二部分中的高吸收性聚合物的密度高。
通過設置纖維集合體中的高吸收性聚合物的密度相對地多的部分和相對少的部分，可以在吸收體的吸收速度等的吸收特性方面具有有意識的不平衡。
第九發明第九發明是在第八發明中，第一部分是纖維集合體的寬度方向中間部，第二部分是纖維集合體的寬度方向兩肋部。
在該情況下，吸收特性為寬度方向中間部的吸收速度慢，兩肋部的吸收速度快。因此，在用于吸收性物品的情況下，因為從更多的液被供給的部分向周圍的擴散性良好，所以能夠將更大的面積用于吸收，同時，因為兩肋部的吸收速度快，所以防止了所謂的側漏。
第十發明第十發明是在第八發明中，第一部分是纖維集合體的長度方向中間部，第二部分是纖維集合體的長度方向中間部的前側部分以及后側部分。
在該情況下，吸收特性為長度方向中間部的吸收速度慢，長度方向中間部的前側部分以及后側部分的吸收速度快。因此，在用于吸收性物品的情況下，因為從更多的液被供給的部分向周圍的擴散性良好，所以能夠將更大的面積用于吸收。
第十一發明第十一發明是一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，纖維集合體的第一部分中的纖維密度比纖維集合體的第二部分的纖維密度高。
對纖維束開纖而形成的纖維集合體具有沿纖維的連續方向使液擴散的性質，密度越高，該傾向越顯著。因此，通過設置纖維集合體的纖維密度相對地高的部分和低的部分，也能夠使吸收體的吸收特性方面具有有意識的不平衡。
第十二發明第十二發明是在第十一發明中，第一部分是纖維集合體的寬度方向中間部，第二部分是纖維集合體的寬度方向兩肋部。
在該情況下，因為纖維集合體的寬度方向中間部中的體液的擴散性比寬度方向兩肋部中的體液的擴散性高，所以在用于體液吸收性物品的情況下，在更多的體液被供給的寬度方向中間部中，體液容易擴散，能夠將更大的面積用于吸收，同時因為在寬度方向兩肋部中，體液難以擴散，所以有效地防止了所謂的側漏。
第十三發明第十三發明是一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物的吸收體，其特征在于，高吸收性聚合物被分散到纖維集合體的內部，同時，借助粘接劑與纖維粘接。
在本第十三發明的吸收體中，因為高吸收性聚合物被分散到纖維集合體的內部，同時，借助粘接劑，與纖維粘接，所以與僅僅單單將高吸收性聚合物散布到纖維集合體的以往的方法相比，更多的高吸收性聚合物被確實地固定在纖維集合體內。因此，降低了手觸時存在“嘎扎聲”的感覺。另外，在吸收量等的吸收特性方面難以產生非有意識的不平衡，換言之，能夠使吸收特性成為有意識的方式，例如使之均勻或不均勻。
第十四發明第十四發明是在第十三發明中，纖維集合體其纖維單位面積重量為30-90g/m2，高吸收性聚合物是粒徑20-850μm的粒子數大于等于全部粒子數90％的粒子狀高吸收性聚合物，高吸收性聚合物相對于纖維集合體的單位面積重量小于等于400g/m2，并且，粘接劑相對于纖維集合體的單位面積重量大于等于1g/m2。
若采用這樣特定的纖維單位面積重量、高吸收性聚合物的粒徑、高吸收性聚合物的單位面積重量以及粘接劑的單位面積重量，則在發揮上述本發明的作用效果方面特別有利。
第十五發明第十五發明是一種吸收性物品，其特征在于，具有第一-第十四發明的吸收體。
根據本第十五發明的吸收性物品，能夠具有第一-第十四發明的吸收體的優點。
第十六發明第十六發明是一種吸收體制造設備，其特征在于，具有聚合物附加構件、聚合物移動構件，該聚合物附加構件向對纖維束開纖而形成的纖維集合體的外面附加高吸收性聚合物；該聚合物移動構件使氣體通過附加了高吸收性聚合物的纖維集合體，通過氣體的通過力，使高吸收性聚合物在纖維集合體內移動。
在本第十六發明中，因為能夠利用氣體的通過力，使高吸收性聚合物在纖維集合體內移動，所以與僅單單散布的以往的方法相比，將更多的高吸收性聚合物良好地保持在纖維集合體內。因此，可以降低手觸時存在“嘎扎聲”的感覺。另外，在吸收量等的吸收特性方面難以產生非有意識的不平衡，換言之，能夠使吸收特性成為有意識的方式，例如使之均勻或不均勻。
第十七發明第十七發明是在第十六發明中，具有將片覆蓋在纖維集合體的附加了高吸收性聚合物的面上的覆蓋構件，聚合物移動構件從纖維集合體的覆蓋了片的面的相反側的面進行吸引。
因為若象這樣將片配置在纖維集合體的一方側的狀態下，從其相反側進行吸引，則作用于高吸收性聚合物的吸引力增加，使高吸收性聚合物效率更好地移動，所以最佳。
第十八發明第十八發明是在第十六或第十七發明中，具有向附加高吸收性聚合物前的纖維集合體、或在附加高吸收性聚合物后，且使高吸收性聚合物在纖維集合體內移動前的纖維集合體供給粘接劑的構件。
根據本第十八發明，可以將高吸收性聚合物粘接于纖維集合體，能夠更有效地防止手觸時存在“嘎扎聲”的感覺，以及在吸收特性方面的非有意識的不平衡。換言之，能夠使吸收特性成為有意識的方式，例如使之均勻或不均勻。另一方面，因為在制造時，以高吸收性聚合物被粘接于纖維束的狀態進行運送，所以能夠防止聚合物的脫落、飛散或以其為原因所造成的設備故障等。
第十九發明第十九發明是在第十八發明中，具有開纖構件和遮蔽構件，該開纖構件通過壓縮空氣，對纖維束開纖，形成纖維集合體；該遮蔽構件遮蔽從該開纖構件吹向粘接劑供給構件的空氣。
在將使用了壓縮空氣的開纖構件設置于粘接劑供給構件的前工序的情況下，雖然存在泄漏出的壓縮空氣沿纖維集合體流入粘接劑供給構件，或是使粘接劑的供給紊亂，或是使粘接劑干燥的可能性，但在本項記載的發明中，通過設置遮蔽構件，防止了這些問題。
第二十發明第二十發明是在第十七發明中，具有在覆蓋片前，向片的成為纖維集合體側的面供給粘接劑的構件。
根據本第二十發明，能夠將高吸收性聚合物粘接于片上，能夠更有效地防止手觸時存在“嘎扎聲”的感覺，以及在吸收特性方面的非有意識的不平衡。
第二十一發明第二十一發明是在第十七發明中，不具有將粘接劑涂布到片上的構件。
在為了固定高吸收性聚合物，或為了其他的目的，而將粘接劑涂布于片上的情況下，存在由于纖維束的彎曲，寬度變窄(由于運送張力，長度方向中間部的寬度相對地狹窄的現象)，粘接劑附著在設備上的情況。因此，為了防止粘接劑附著于設備上以及以其為原因產生的各種問題，最好不要在片上涂布粘接劑。
第二十二發明第二十二發明是在第十六-第二十一中的任意一個發明中，具有向使高吸收性聚合物在纖維集合體內移動后的纖維集合體供給粘接劑的構件。
根據本第二十二發明，能夠在通過吸引，使高吸收性聚合物按希望的方式移動的狀態下，粘接于纖維集合體。因此，能夠更有效地防止手觸時存在“嘎扎聲”的感覺，以及吸收特性方面的非有意識的不平衡。
第二十三發明第二十三發明是在第十六-第二十二中的任意一個發明中，聚合物附加構件以使纖維集合體的第一部分中的高吸收性聚合物的量多于纖維集合體的第二部分中的高吸收性聚合物的量的方式，附加高吸收性聚合物。
通過象這樣設置向纖維集合體附加的高吸收性聚合物的量相對地少的部分和多的部分，能夠使吸收體的吸收特性方面具有有意識的不平衡。
第二十四發明第二十四發明是在第二十三發明中，第一部分是纖維集合體的寬度方向中間部，第二部分是纖維集合體的寬度方向兩肋部。
象這樣，通過以使纖維集合體的寬度方向中間部中的高吸收性聚合物的量多于纖維集合體的寬度方向兩肋部的高吸收性聚合物的量的方式，附加高吸收性聚合物，在用于吸收性物品的情況下，能夠將液被更多地供給的部分的吸收量確保在較多。
第二十五發明第二十五發明是在第二十三發明中，第一部分是纖維集合體的長度方向中間部，第二部分是纖維集合體的長度方向中間部的前側部分以及后側部分。
象這樣，通過以使纖維集合體的長度方向中間部中的高吸收性聚合物的量多于纖維集合體的長度方向中間部的前側部分以及后側部分的高吸收性聚合物的量的方式，附加高吸收性聚合物，在用于吸收性物品的情況下，能夠將液被更多地供給的部分的吸收量確保在較多。
第二十六發明第二十六發明是在第十六-第二十五中的任意一個發明中，聚合物移動構件使氣體的通過力作用于纖維集合體的第一部分比作用于纖維集合體的第二部分強或長。
象這樣，若設置氣體的通過力的強度相對地強的部分以及弱的部分，或設置作用時間相對地長的部分以及短的部分，則產生了纖維集合體中的高吸收性聚合物的移動量相對地多的部分以及少的部分，其結果為，產生了纖維集合體中的高吸收性聚合物的密度相對地高的部分以及低的部分。因此，能夠使吸收體的吸收速度等的吸收特性方面具有有意識的不平衡。
第二十七發明第二十七發明是在第二十六發明中，第一部分是纖維集合體的寬度方向中間部，第二部分是纖維集合體的寬度方向兩肋部。
象這樣，若使氣體的通過力作用于纖維集合體的寬度方向中間部比作用于纖維集合體的寬度方向兩肋部強或者長，則纖維集合體的寬度方向中間部中的高吸收性聚合物的移動量較之寬度方向兩肋部增加，其結果為，纖維集合體的寬度方向中間部中的高吸收性聚合物的密度比纖維集合體的寬度方向兩肋部中的高吸收性聚合物的密度高。于是，在該情況下，吸收特性為寬度方向中間部的吸收速度慢，寬度方向兩肋部的吸收速度快。因此，在用于體液吸收性物品的情況下，因為從更多的體液被供給的部分向周圍的擴散性良好，所以能夠將更大的面積用于吸收，同時，因為兩肋部的吸收速度快，所以防止了所謂的側漏。
第二十八發明第二十八發明是在第十六-第二十七中的任意一個發明中，具有使纖維集合體的第一部分中的纖維密度比纖維集合體的第二部分中的纖維密度高的構件。
對纖維束開纖而形成的纖維集合體具有沿纖維的連續方向擴散液的性質，密度越高，該傾向越顯著。因此，即使通過在纖維集合體中設置纖維密度高的部分以及低的部分，也可以使吸收體的吸收特性方面具有有意識的不平衡。
第二十九發明第二十九發明是在第二十八發明中，第一部分是纖維集合體的寬度方向中間部，第二部分是纖維集合體的寬度方向兩肋部。
因為通過使纖維集合體的寬度方向中間部的纖維密度高于纖維集合體的寬度方向兩肋部的纖維密度，使得寬度方向中間部中的體液的擴散性比寬度方向兩肋部的體液的擴散性良好，所以在用于體液吸收性物品的情況下，能夠在更多的體液被供給的寬度方向中間部，使體液容易擴散，能夠將更大的面積用于吸收，同時，因為寬度方向兩肋部難以擴散，所以也有效地防止了所謂的側漏。
第三十發明第三十發明是一種吸收體制造設備，其特征在于，具有運送線和聚合物附加構件，該運送線運送對纖維束開纖而形成的纖維集合體；該聚合物附加構件針對該運送線上的纖維集合體，使附加量周期性變化，并附加高吸收性聚合物。
通過具有象這樣針對纖維集合體，使附加量周期性變化，并附加高吸收性聚合物的聚合物附加構件，能夠或是使吸收特性沿運送方向變化，或是設置具有高吸收性聚合物的部分和不具有的部分。
第三十一發明第三十一發明是在第三十發明中，針對通過聚合物附加構件，附加了高吸收性聚合物的纖維集合體，不進行由氣體的通過所造成的高吸收性聚合物的移動。
在該情況下，可以制造高吸收性聚合物的幾乎都位于纖維集合體的外部的構造，即，可以制造具有由高吸收性聚合物構成的層和由纖維集合體構成的層的疊層構造的吸收體。這樣的吸收體若用于從纖維集合體的層側進行吸收，則具有吸收速度快的優點。
第三十二發明

第三十二發明是在第三十或第三十一發明中，聚合物附加構件沿運送方向間歇地附加高吸收性聚合物，沿運送方向交互地設置附加高吸收性聚合物的部分和沒有附加的部分，具有在沒有附加高吸收性聚合物的部分，切割個別的吸收體的刀具裝置。
本發明人們對上述的刀具刀刃的壽命縮短的問題進行銳意地研究，發現其原因是一般使用的高吸收性聚合物的硬度比預想的要高。本項記載的發明在該知識的基礎上而產生，通過在間歇地附加高吸收性聚合物以及沒有附加高吸收性聚合物的部分的切割，使在幾乎不存在高吸收性聚合物的部分的切割成為可能，因此，能夠避免刀具刀刃的壽命縮短。另外，根據本項記載的發明，因為在切割部位幾乎不存在高吸收性聚合物，所以高吸收性聚合物難以從切割位置散落，能夠防止聚合物的飛散以及與其相伴的設備故障。另外，在本發明中，沒有附加高吸收性聚合物的部分是指高吸收性聚合物的單位面積重量不足0.01g/cm2的部分。
發明效果如上所述，根據本發明，能產生上述各種效果。


圖1是表示短褲型尿布的立體圖。
圖2是表示展開狀態的短褲型尿布的俯視圖。
圖3是表示展開狀態的短褲型尿布的俯視圖。
圖4是表示吸收體的第1方式的剖視圖。
圖5是表示吸收體的第2方式的剖視圖。
圖6是表示吸收體的第3方式的剖視圖。
圖7是表示吸收體的第4方式的剖視圖。
圖8是表示吸收體的第5方式的剖視圖。
圖9是表示吸收體的第6方式的剖視圖。
圖10是表示吸收體的第7方式的俯視圖。
圖11是表示吸收體的第7方式的剖視圖。
圖12是表示吸收體的第7方式的俯視圖。
圖13是表示吸收體的第7方式的剖視圖。
圖14是表示吸收體的第7方式的剖視圖。
圖15是用于說明吸收體的方向的概要圖。
圖16是表示吸收體的第8方式的剖視圖。
圖17是表示吸收體的第9方式的剖視圖。
圖18是概略地表示吸收體的配置的俯視圖。
圖19是表示吸收體的其他方式的剖視圖。
圖20是表示吸收體的其他方式的剖視圖。
圖21是表示吸收體的其他方式的剖視圖。
圖22是表示展開狀態的帶式尿布的俯視圖。
圖23是圖22的4-4線剖視圖。
圖24是表示吸收體的制造設備例的概要圖。
圖25是表示開纖裝置例的概要圖。
圖26是表示高吸收性聚合物粒子的散布方式的概要圖。
圖27是用于說明吸收體的方向的概要圖。
圖28是表示試驗裝置的說明圖。
圖29是表示以往例的剖視圖。
符號說明10…短褲型一次性尿布、10A…帶式一次性尿布、12…外裝片、12A…底片、20…吸收性主體、30…頂片、40…中間片、50…吸收體、52…長纖、52X…捆、52Y…纖維束、52Z…纖維集合體、54…高吸收性聚合物粒子、56…吸收芯、58…包覆片、60、60A…護翼、64…阻擋片、70…體液不透過性片、72…第二體液不透過性片、80…保持片、130…連接片、E…凹部、Z…高吸收性聚合物粒子散布區。
具體實施例方式
下面，一面參照附圖所示的紙尿布及其制造設備，一面詳細說明本發明的一個實施方式。
短褲型一次性尿布的例圖1中表示了短褲型一次性尿布的例。該短褲型一次性尿布10具有外面(里面)側的外裝片12和內面(表面)側的吸收性主體20，在外裝片12上固定著吸收性主體20。吸收性主體20是阻止并吸收保持尿或軟便等的體液(在后述的生理用衛生巾時為經血)的部分。外裝片12是用于穿用者穿用的部分。
外裝片12例如為圖示那樣的沙漏形狀，兩側被捆扎，這成為穿用者的腳伸入的部位。吸收性主體20可以采用任意的形狀，在圖示的方式中為長方形。
外裝片12如圖2所示，在吸收性主體20被設置固定在規定位置后，向前后折疊，通過熱粘接等，將外裝片12的前身片12F以及后身片12B的兩側部的接合區域12A接合。據此，得到圖1所示的構造的、具有腰開口部WO和一對腿開口部LO的短褲型一次性尿布。
圖示的吸收性主體20的長度方向(即，圖2的上下方向。也是制品的前后方向)的中間的寬度，顯示為比將外裝片12的被捆扎的部分相接的寬度短的方式。該寬度的關系也可以相反，也可以是同一寬度。
外裝片12希望是由兩片例如阻水性無紡布的片構成，希望是使彈性伸縮部件位于這些片之間，通過其收縮力，與穿用者合身的方式。作為該彈性伸縮部件，雖然可以使用線型橡膠或彈性發泡體這樣的帶狀物等，但希望使用多個線型橡膠。在圖示的方式中，線型橡膠12C、12C…在腰圍區域W沿寬度方向連續設置，在腰以下區域U僅設置在兩側部分，在下襠區域L沒有設置。通過將線型橡膠12C、12C…設置于腰圍區域W以及腰以下區域U這兩者上，即使線型橡膠12C本身的收縮力弱，也因為作為整體在腰以下區域U與穿用者接觸，所以制品恰當地與穿用者合身。
(吸收性主體)實施方式的吸收性主體20如圖3所示，具有由使體液透過的例如無紡布等構成的頂片30、中間片(第二片)40以及含有吸收芯56的吸收體50。另外，在吸收體50的里面側，設有由塑料片等構成的體液不透過性片(也稱為底片)70。在該體液不透過性片70的里面側，設有外裝片12。再有，在兩側具有護翼60、60。
(頂片)頂片30具有透過體液的性質。因此，頂片30的材料只要是能夠體現該體液透過性的材料即可，例如，可以舉例表示出有孔或無孔的無紡布或多孔性塑料片等。另外，其中就無紡布而言，對其原料纖維是什么并沒有特別限定。例如，可以舉例表示出聚乙烯或聚丙烯等的烯烴類、聚酯類、聚酰胺類等的合成纖維、人造絲或銅銨人造絲等的再生纖維、棉等的天然纖維等，以及使用這些兩者以上的混合纖維等。再有，無紡布可以是通過任意的加工所制造出的無紡布。作為加工方法，可以舉例表示出公開的方法，例如水刺法、紡粘法、熱粘法、熔噴法、針刺法等。例如，若要求柔軟性、垂感性，則水刺法是好的加工方法，若要求膨松性、柔和性，則熱粘法是好的加工方法。
另外，頂片30可以是由一張片構成，也可以是通過粘合2張以上的片所得到的疊層片構成。同樣，頂片30對于平面方向，可以是由一張片構成，也可以是通過粘合2張以上的片構成。
(中間片)為了使透過了頂片30的體液迅速地向吸收體轉移，可以設置體液的透過速度比頂片30快，通常被稱為“第二片”的中間片40。該中間片不僅使體液迅速地向吸收體轉移，提高吸收體的吸收性能，而且還能防止所吸收的體液從吸收體“回流”的現象，使頂片30上總是保持干燥的狀態。
中間片(第二片)40處于頂片30和包覆片58之間。如圖20所示，也可以使用沒有設置中間片(第二片)40的方式。
圖示方式的中間片40比吸收芯56的寬度短，被配置在中央，但也可以遍及整個寬度地設置。中間片40的長度方向的長度可以與吸收芯56的長度相同，也可以在以接收體液的區域為中心的短的長度范圍內。中間片40的代表性的材料是體液透過性優異的無紡布。
作為中間片40，可以舉例表示出與頂片30相同的材料，或水刺、漿粕無紡布、漿粕和人造絲的混合片、點粘或皺紋紙。特別好的是熱風無紡布以及水刺無紡布。
中間片制品的前后方向的挺度雖然為0.05-0.75g·cm2/cm，但適合于用于減輕從制品的表面側接觸時的“嘎扎聲”的不協調感或使之不會產生。這里，“制品前后方向的挺度”是表示作為利用純彎曲實驗機(KATO TECH公司制“KES-FB2”)，在DFE感度20、曲率范圍0.0cm-1-0.5cm-1的范圍內，將裁剪為長200mm、寬200mm的樣品進行彎曲的情況的值所得到的數據。就包覆片而言，也是同樣。
(吸收體)吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56具有對纖維束開纖的纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子；該包覆片58至少包覆該吸收芯56的里面以及側面。再有，在吸收芯56和包覆片58的里面側部位(下側的部分)之間設置保持片80。
(吸收體的第一方式)圖4表示吸收體的第一方式，該吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56具有纖維集合體21以及高吸收性聚合物粒子54；該包覆片58至少包覆該吸收芯56的里面以及側面，在包覆片58中的至少設有高吸收性聚合物粒子的部分的整個面或者大致整個面上，以連續面狀涂布粘接劑24。另外，“大致整個面”表示設置高吸收性聚合物的部分的80％。
更詳細地說，在包覆片58的內面上，借助粘接劑24，設置著由高吸收性聚合物22構成的層，在其上借助粘接劑25，還設置著由纖維集合體21構成的層，再有，在纖維集合體21上，借助粘接劑，粘接著包覆片58。雖然圖示例的包覆片58被構成為通過在兩肋部折返，來包覆纖維集合體21以及高吸收性聚合物54，但也可以采用通過上下兩張片夾著進行包裝的方式。作為該包覆片58，如后所述，適合使用皺紋紙或無紡布等的吸收性片。
另外，沒有圖示，在包覆片58中的至少設置高吸收性聚合物的部分的整個面或大致整個面上，設置涂布有粘接劑的部分和被涂布有粘接劑的部分包圍的多個沒有粘接劑的部分，還可以被構成為具有通過涂布有粘接劑的部分粘接于包覆片58的高吸收性聚合物，和存在于沒有粘接劑的部分的高吸收性聚合物。
在將粘接劑24涂布為連續面狀的情況下，可以使用簾幕涂布或輥涂布。另外，在設置涂布有粘接劑的部分，和由涂布有粘接劑的部分包圍的多個沒有粘接劑的部分的情況下，可以使用螺旋涂布。作為粘接劑24，適合使用能夠用于后述的纖維集合體的粘合劑的熱可塑性樹脂。
在本第一吸收體的例中，高吸收性聚合物粒子54的大部分通過粘接劑24與包覆片58粘接，或者高吸收性聚合物粒子54的一部分通過粘接劑24與包覆片58粘接，同時，高吸收性聚合物粒子54的大部分被限制在由涂布有粘接劑的部分包圍的沒有粘接劑的閉合空間內。另外，高吸收性聚合物粒子54的一部分或全部通過粘接劑25與纖維集合體21粘接。據此，能夠有效地防止手觸時存在“嘎扎聲”的感覺以及吸收特性的非有意識的不平衡。另外，符號26表示將纖維集合體21的與聚合物側面的相反側的面和包覆片58粘接的粘接劑。
(吸收體的第二方式)圖5表示吸收體的第二方式，相對于第一方式，不同之處在于在纖維集合體21內也保持高吸收性聚合物54。
(吸收體的第三方式)圖6表示吸收體的第三方式，相對于僅在纖維集合體21的單側(下側)設置高吸收性聚合物54的第一方式，不同之處在于在纖維集合體21的上下兩側，分別設置高吸收性聚合物54。在該情況下，位于纖維集合體21的上側的高吸收性聚合物54可以通過粘接劑28與纖維集合體21粘接。
(吸收體的第四方式)圖7表示吸收體的第四方式，是在第三方式中，還與第二方式同樣地在纖維集合體21內也保持高吸收性聚合物54的方式。
(吸收體的第五方式)圖8表示吸收體的第五方式，是省略了在第二方式中的與包覆片58粘接的高吸收性聚合物54以及用于其粘接的粘接劑25，僅在纖維集合體21內保持高吸收性聚合物54的方式。
(吸收體的第六方式)圖9表示吸收體的第六方式，是相對于第五方式，在保持高吸收性聚合物54的纖維集合體21上另行設置僅僅為纖維集合體(沒有保持高吸收性聚合物54)的層21B，同時，通過粘接劑26B，將保持高吸收性聚合物54的纖維集合體21和僅為纖維集合體的層21B粘接的方式。
(吸收體的第七方式)圖10以及圖11表示吸收體50的第六方式。該吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56具有由纖維所構成的纖維束組成的纖維集合體以及高吸收性聚合物；該包覆片58包覆它們，在特征方面，設置了高吸收性聚合物的量相對地多的部分和少的部分。該量的多少在圖中用點的濃淡表示。根據這樣的構成，能夠使吸收特性，特別是吸收量具有有意識的不平衡。
特別是如圖示例那樣，使纖維集合體的寬度方向中間部50C中的高吸收性聚合物的量比纖維集合體的長度方向兩肋部50S中的高吸收性聚合物的量多是好的方式。在該情況下，在將寬度方向與吸收性物品相吻合(圖示例是紙尿布DP)而使用的情況下，能夠確保更多的體液被供給的寬度方向中間部50C的吸收量更多。
另外，如圖12所示，使纖維集合體的長度方向中間部50M中的高吸收性聚合物的量比纖維集合體的長度方向前后50E中的高吸收性聚合物的量多也是好的方式。在該情況下，在將長度方向與吸收性物品相吻合(圖示例是紙尿布DP)而使用的情況下，能夠確保更多的液被供給的長度方向中間部50M的吸收量更多。
另外，在長度方向兩端的切割部50e上不設置高吸收性聚合物也是好的方式。在制造時，能夠防止刀具刀刃的壽命的縮短。這樣的方式能夠將高吸收性聚合物的附加量設定成三個階段(多·少·無)，通過反復由少·多·少·無構成的周期進行制造。
另一方面，在某些情況下，還可以使長度方向兩端部50E、50E中的高吸收性聚合物的量比長度方向中間部50M中的高吸收性聚合物的量多。另外，雖然在圖示例中，是將吸收體50的長度方向分為了中間部以及兩端部三個部分，但也可以分成兩個或四個以上的部分，分別使高吸收性聚合物的量相異，另外，也可以使高吸收性聚合物的量沿吸收體50的長度方向連續地變化。
在吸收體50中，高吸收性聚合物可以保持在纖維集合體內，也可以保持在纖維集合體表面，或還可以在其兩者中。再有，也可以是高吸收性聚合物在纖維集合體表面僅保持在一部分上，在纖維集合體內保持在全體上。
但是，希望至少在體液接收區域，相對于纖維集合體，使高吸收性聚合物粒子(SAP粒子)實質上分散在厚度方向全體上。該實質上分散在厚度方向全體上的狀態作為圖13的主要部位放大圖概念地表示。另外，圖13中符號52表示構成纖維集合體的纖維(長纖)。
在吸收芯56的上部、下部以及中間部沒有SAP粒子的情況下，不能說“分散在厚度方向全體上”。因此，“分散在厚度方向全體上”除了相對于纖維集合體，“均勻地”分散在厚度方向全體上的方式以外，還包括雖然在上部、下部以及或中間部“不均勻”，但仍然分散在上部、下部以及中間部的各部分的方式。另外，也不排除一部分的SAP粒子沒有侵入纖維集合體中，而是殘存在其表面的方式，或一部分的SAP粒子穿過纖維集合體，處于包覆片58上的方式或圖14所示那樣處于保持片80上的方式。另外，在不考慮凝膠阻塞的情況下，也可以僅在上部或僅在中間部不均勻，在不考慮回流的情況下，也可以僅在中間部或僅在下部不均勻的方式。
雖然該第七方式是針對制品的寬度方向、長度方向以及厚度方向的至少一個方向，在各部分的高吸收性聚合物粒子的量(下面稱為分散密度)存在大小，但作為其他的方式，也可以采用針對制品的寬度方向、長度方向以及厚度方向的全部的方向，使高吸收性聚合物粒子的量均勻的方式。
對“高吸收性聚合物粒子的分散密度存在大小”的方式總結如下。現在，如圖15所示，就吸收芯56而言，將制品的寬度方向作為X，長度方向作為Y，厚度方向作為Z，如表1所示，若分別將高吸收性聚合物粒子的分散密度比其他的區域大(高)的情況定義為“聚集”，將高吸收性聚合物粒子的分散密度相同的情況定義為“均勻”，則各方式的特有的效果如表2-表4所示。當然也可以將各條件組合使用。

就X方向而言，若為“中間聚集”，則可以將SAP有效地配置在必要部位，能夠以低費用制造，并且制造時的SAP損失少。
就X方向而言，若為“均勻”，則SAP所造成的不協調感降低，使用中的SAP移動少。
就X方向而言，若為“緣部聚集”，則有效降低腿圍或者肋部泄漏。特別適合與內襯共同使用。

(吸收體的第八方式)接著，圖16表示吸收體的第八方式。該吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56含有纖維集合體以及高吸收性聚合物；該包覆片58包覆它們，在特征方面，設置了纖維集合體中的高吸收性聚合物的密度相對地高的部分和低的部分。該密度的高低在圖中按層次表示。象這樣，若設置纖維集合體中的高吸收性聚合物的密度相對地高的部分和低的部分，則能夠使吸收特性，特別是吸收速度具有有意識的不平衡。
特別是如圖示例那樣，使寬度方向中間部50C中的高吸收性聚合物的密度比寬度方向兩肋部50S中的高吸收性聚合物的密度高是好的方式。在該情況下，吸收特性是寬度方向中間部50C的吸收速度慢，寬度方向兩肋部50S的吸收速度快。據此，在將寬度方向與吸收性物品相吻合而使用的情況下，因為液較多地向寬度方向中間部50C中的長度方向中間部供給，從這里向周圍良好地擴散，所以能夠將更大的面積用于吸收，同時，因為寬度方向兩肋部50S中的吸收速度快，所以防止了所謂的側漏。
(吸收體的第九方式)接著，圖17表示吸收體的第九方式。該吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56含有纖維集合體以及高吸收性聚合物；該包覆片58包覆它們，在特征方面，設置了纖維集合體中的纖維密度相對地高的部分和低的部分。該纖維密度的高低在圖中用線的粗密表示。由纖維束構成的纖維集合體的性質是沿纖維的連續方向擴散液，密度越高，該傾向越顯著。據此，即使設置纖維集合體中的纖維密度相對地高的部分和低的部分，也能夠使吸收體50的吸收特性具有有意識的不平衡。
象這樣的纖維密度的高低能夠通過在制造纖維集合體時局部強的開纖等、進行不平衡開纖，或者使用局部捆束多個纖維束等來實現。
特別是如圖示例那樣，使寬度方向中間部50C的纖維密度比寬度方向兩肋部50S的纖維密度高是好的方式。纖維集合體具有若纖維密度低，則體液保持性優異，另一方面，若纖維密度高，則體液擴散性優異的特性。因此，若設置該密度的不同，則在寬度方向中間部50C中，體液迅速地擴散，在不需要快速的擴散性的兩肋部50S中，提高了體液保持性，付與了各部位好的特性。更具體地說，因為寬度方向中間部50C中的體液的擴散性比寬度方向兩肋部50S中的體液的擴散性高，所以在將寬度方向與體液吸收性物品相吻合而使用的情況下，在更多的液被供給的寬度方向中間部50C中，體液容易擴散，能夠將更大的面積用于吸收，同時，因為在寬度方向兩肋部50S中，液難以擴散，所以有效地防止了所謂的側漏。
但是，與寬度方向兩肋部50S以及寬度方向中間部50C的纖維密度為怎樣的差無關，兩肋部50S的纖維密度是10-100g/m3為好，是20-70g/m3為更好，是30-50g/m3為特好。若兩肋部50S的纖維密度過低，則存在纖維集合體向寬度方向聚集的可能性。另一方面，若兩側端部的纖維密度過高，則存在給穿用者造成不協調感的可能性。
(吸收體的配置)在將吸收體50用于吸收性物品的情況下，雖然將哪個作為體液接收側均可，但特別是在第一方式等中，最好是將纖維集合體21側(圖中上側)作為體液接收側使用。
另外，圖18表示紙尿布DP或生理用衛生巾NP中的吸收體的配置例。對纖維束開纖的纖維集合體具有在纖維的連續方向(流動方向)容易使體液擴散，但在與纖維的連續方向正交的方向，體液難以擴散的特性。因此，雖然希望吸收體60如圖18(a)(b)所示，將纖維(由多條線表現)的連續方向設置成沿物品的長度方向(前后方向)，但也可以如圖18(c)(d)所示，將纖維連續方向設置成沿物品的寬度方向。若將纖維的連續方向作為物品的長度方向，則液在長度方向也能迅速地擴散，能夠有效利用吸收體50的整個面。
(纖維集合體)纖維集合體是通過對實質上被看作連續纖維的作為長纖的束的纖維束(纖維叢)進行開纖而形成的，即為長纖的集合體。作為構成纖維束的纖維，雖然可以使用例如多糖類及其衍生物(纖維素、纖維素酯、殼多糖、脫乙酰殼多糖等)、合成高分子(聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、ポリラクタアミド、聚醋酸乙烯脂等)等，但最好是纖維素酯以及纖維素。
作為纖維素，可以使用綿、棉籽絨、木漿等源自植物體的纖維素或細菌纖維素等，也可以是人造絲等的再生纖維素，再生纖維素可以是被紡紗的纖維。
作為適合使用的纖維素酯，可以使用例如醋脂纖維素、丁酸酯纖維素(ゼルロ一スブチレ一ト)、纖維素丙酸酯等有機酸酯、醋酸丙酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、鄰苯二甲酸醋酸纖維素、硝酸醋酸纖維素等的混酸酯以及聚己內酯接枝纖維素酯等的纖維素酯衍生物等。這些纖維素酯可以單獨或將兩種以上混合使用。纖維素酯的粘度平均聚合度例如是50-900，最好是200-800的程度。纖維素酯的平均置換度例如是1.5-3.0(例如2-3)的程度。
纖維素酯的平均聚合度例如可以是10-1000，好的是50-900，更好的是200-800的程度，纖維素酯的平均置換度例如可以是1-3的程度，好的是1-2.15的程度，更好的是1.1-2.0的程度。纖維素酯的平均置換度從提高生物降解性等的觀點出發可以選擇。
作為纖維素酯，合適的是有機酸酯(例如與炭素數為2-4的程度的有機酸的酯)，特別合適的是醋脂纖維素。醋脂纖維素的醋化度大多為43-62％的程度，特別是若為30-50％的程度，則因為生物降解性也優異，所以好。特別好的醋脂纖維素是纖維素二醋酸酯。
構成纖維束的纖維也可以含有各種添加劑，例如，熱穩定劑、著色劑、油劑、效率促進劑、白色度改良劑等。
構成纖維束的纖維的纖度可以例如為1-16旦尼爾，好的為1-10旦尼爾，更好的是2-8旦尼爾的程度。構成纖維束的纖維也可以是非卷縮纖維，但最好是卷縮纖維。卷縮纖維的卷縮度可以例如為每英寸5-75個，好的是10-50個，更好的是15-50個的程度。另外，多數情況使用均勻地卷縮的卷縮纖維。若使用卷縮纖維，則可以制造膨松且重量輕的吸收芯，同時，可以容易地通過纖維間的交絡制造一體性更高的纖維束。對構成纖維束的纖維的截面形狀沒有特別限定，例如可以是圓形、橢圓形、異形(例如Y字狀、X字狀、I字狀、R字狀等)或中空狀等的任意的形狀。構成纖維束的纖維可以按照通過將例如3,000-1,000,000根，好的是5,000-1,000,000根程度的單纖維捆扎而形成的纖維束(纖維叢)的形式使用。纖維叢最好是將3,000-1,000,000根程度的連續纖維集束而構成。
纖維束因為纖維間的交絡弱，所以主要以維持形狀為目的，可以使用具有對纖維的接觸部分進行粘接或熔接作用的粘合劑。作為粘合劑，除了三醋精、三甘醇二乙酸酯(トリエチレングリコ一ルジアセテ一ト)、三甘醇二丙酸酯(トリエチレングリコ一ルジプロピオネ一ト)、鄰苯二甲酸鹽、二甲氧基乙基酞酸酯(ジメトキシエチルフタレ一ト)、檸檬酸三乙酯等的酯類可塑劑以外，還可以使用各種的樹脂粘接劑，特別是熱可塑性樹脂。
在作為粘合劑使用的熱可塑性樹脂中，含有通過熔融·固化體現粘接力的樹脂，且為水不溶性或水難溶性樹脂以及水溶性樹脂。作為水不溶性或水難溶性樹脂和水溶性樹脂，還可以根據需要同時使用。
作為水不溶性或水難溶性樹脂，可以使用例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物等的烯烴類的單體或共聚物、聚醋酸乙烯、聚甲基丙烯甲酯、甲基丙烯甲酯-丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯類單體和苯乙烯單體的共聚物等的丙烯樹脂、聚氯乙烯、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯類單體和(甲基)丙烯類單體的共聚物等的苯乙烯類聚合物、即使變性也沒有問題的聚酯、尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612等的聚酰胺、松香衍生物(例如松香酯等)、碳氫化合物樹脂(例如松節油樹脂、雙環戊二烯樹脂、石油樹脂等)、氫化烴樹脂(水素添加炭化水素)等。這些熱可塑性樹脂可以使用一種或兩種以上。
作為水溶性樹脂，可以使用各種水溶性高分子，例如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醚、乙烯單體和羧基、砜酸基或者與具有這些鹽的共聚性單體的共聚物等的乙烯類水溶性樹酯、丙烯類水溶性樹脂、聚環氧烷、水溶性聚酯、水溶性聚酰胺等。這些水溶性樹脂可以單獨使用的同時，也可以通過兩種以上的組合來使用。
在熱可塑性樹脂中，可以添加抗氧化劑、紫外線吸收劑等的穩定劑、充填劑、可塑劑、防腐劑、防霉劑等的各種添加劑。
但是，在可能的前提下，應避免使用妨害高吸收性聚合物粒子侵入的粘合劑成分。最好不使用妨害高吸收性聚合物粒子侵入的粘合劑成分。
因為纖維束是由公知的方法制造的，所以不進行詳細說明。適合用于吸收體50的纖維素二醋酸酯的纖維束的大件，由セラニ一ズ公司或ダイセル化學工業等在市場銷售。纖維素二醋酸酯的纖維束的大件密度約為0.5g/cm3，總重量為400-600kg。
從該大件撕下纖維束，以希望的尺寸、體積開纖成寬的帶狀。纖維束的開纖寬度可以任意，例如，可以是寬100-2000mm，好的是制品吸收芯的寬度即100-300mm的程度。另外，通過調整纖維束的開纖程度，可以調整吸收芯的密度。
作為纖維集合體，合適的是厚度為10mm時的纖維密度小于等于0.0075g/cm3，特別是為0.0060-0.0070g/cm3的纖維集合體。若纖維密度過高，則使用通過對纖維束開纖而形成的纖維集合體的優點減少，例如，難以謀求輕量化和薄型化。另外，纖維集合體的單位面積重量是30-300g/m2，特別好的是30-90g/m2。纖維單位面積重量可以通過對選擇成為卷筒料的纖維束或根據其制造條件來調整。
作為纖維束的開纖方法，例如可以使用將纖維束纏掛在多個開纖輥上，隨著纖維束的行進，逐漸擴大纖維束的寬度來開纖的方法、反復進行纖維束的拉緊(伸長)和松弛(收縮)來開纖的方法、使用壓縮空氣擴大寬度·開纖的方法等。
(高吸收性聚合物)作為高吸收性聚合物，有淀粉類、纖維素類和合成聚合物類等，可以使用淀粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚物，淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、鈉羧甲基纖維素的交聯物和丙烯酸(鹽)的聚合物等。
作為高吸收性聚合物的形狀，通常使用的粒子狀就合適，但也可以使用其他的形狀。高吸收性聚合物粒子是表示除“粒子”之外，還包含“粉體”的意思。高吸收性聚合物粒子的粒徑可以直接使用用于這種吸收性物品的粒子的直徑，例如，20-850μm適合使用。具體地說，可以使用有下述那樣的特性的高吸收性聚合物粒子。
平均粒子徑約350μm
粒度分布850μm on0％500μm on12.2％250μm on75.7％180μm on8.8％106μm on2.4％106μm pass0.9％一次粒子徑110-120μm作為高吸收性聚合物的性能，可以不加特別限定地使用，但適合使用吸水量大于等于50g/g的高吸收性聚合物。另外，作為高吸收性聚合物，適合使用吸水速度小于等于45秒的高吸收性聚合物。若吸水速度超過45秒，則容易產生供給到吸收體內的體液返回到吸收體外的所謂回流現象。再有，作為高吸收性聚合物，適合使用凝膠強度大于等于900Pa的高吸收性聚合物。據此，即使是在通過使用纖維束而成為膨松的吸收芯的情況下，也能有效地抑制體液吸收后的表面粘著感。
高吸收性聚合物的單位面積重量能夠相應該吸收體的用途所要求的吸收量而恰當地確定。因此，不能一概而言，例如可以是小于等于400g/m2。若聚合物的單位面積重量過小，則不能保持吸收性能，反之，若過大，則不僅效果飽和，而且由于高吸收性聚合物粒子的過剩產生上述的“嘎扎聲”的感覺。
如上述的第七方式所述，高吸收性聚合物粒子可以在吸收芯56的平面方向調整散布密度或散布量。例如，可以使散布量在體液的排泄部位比其他的部位多。在考慮男女差別的情況下，男用可以提高前側的散布密度(量)，女用可以提高中央部的散布密度(量)。另外，在吸收芯56的平面方向，還可以局部地(例如斑點狀)設置不存在聚合物的部分。
可以根據需要，作為高吸收性聚合物粒子，準備粒徑分布不同的多數，依次在厚度方向散布·投射。例如，將后述的高吸收性聚合物粒子散布構件90隔開間隔沿多個線方向配置，在先將粒徑分布小的粒子散布·投射后，通過散布·投射粒徑分布大的粒子，可以使粒徑分布小的粒子分布在吸收芯56內的下側，使粒徑分布大的粒子分布在上側。該方式因為能夠使粒徑分布小的粒子很深地侵入到纖維集合體內，所以有效。
高吸收性聚合物和纖維集合體的比率左右吸收特性。作為吸收芯56中的直接接收體液的區域的5cm×5cm的平面面積內的重量比，希望是高吸收性聚合物/纖維重量為1-14，特別希望是3-9。
(吸收芯的尺寸·重量)另一方面，吸收芯56的尺寸希望其平面投影面積大于等于250cm2，并且，其厚度為0.5-10mm，尤其是1-5mm。若吸收芯的尺寸在該范圍內，則在不會導致重量和厚度、成本的增加，提高了復原性的基礎上，極其有利。另外，最好吸收芯的重量小于等于25g，最好是10-20g而構成。若吸收芯的重量在該范圍內，則不使用專用部件帶來的優點特別顯著。
(吸收芯的壓縮特性)吸收芯56的壓縮彈性變形RC好的是40-60％，特別好的是50-60％。據此，能夠通過吸收芯本身，發揮充分的復原性。
再有，若吸收芯56的壓縮能量WC為4.0-10.0gf·cm/cm2，則在包裝時，可以以與以往相同的水平，或高于以往地緊湊地壓縮。
這些壓縮特性可以通過由于開纖等而進行的纖維集合體的纖維密度的調整、纖維原料的選定、可塑劑等的粘合劑的種類的選定·處理程度的調整，或這些的組合等來調整。
這里，壓縮能量(WC)是指在對被裁剪為長200mm、寬50mm的試驗片的中央部以50g按壓時(實施例是此時的厚度)的能量消耗量。
該壓縮能量可以通過便攜壓縮試驗機(KES-G5、KATO TECH公司制)進行測定。在該試驗機情況下的測定條件是SENS2、測力計的種類1kg、SPEED RANGESTD、DEF感度20、加壓面積2cm2、獲取間隔0.1(標準)、STROKE SET5.0、上限載荷50gf/cm2。
另一方面，壓縮彈性變形(RC)是表示纖維被壓縮時的回復性的參數。因此，若回復性好，則壓縮彈性變形大。該壓縮彈性變形可以通過便攜壓縮試驗機(KES-G5、KATO TECH公司制)進行測定。在該試驗機情況下的測定條件與上述壓縮能量的情況相同。
(包覆片)作為包覆片58，可以使用面巾紙，特別是皺紋紙、無紡布、多層無紡布、開有小孔的片等。但是，希望是高吸收性聚合物粒子不會析出的片。在替代皺紋紙，使用無紡布的情況下，親水性的SMMS(水刺/熔噴/熔噴/水刺)無紡布特別合適，其材質可以使用聚丙烯、聚丁烯/聚丙烯等。單位面積重量希望是8-20g/m2，特別希望是10-15g/m2。
該包覆片58如圖3所示，除了為包覆纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子54的層全體的方式外，還可以例如如圖19所示，僅包覆該層的里面以及側面。另外，雖未圖示出，也可以是用皺紋紙或無紡布僅覆蓋吸收芯56的上面以及側面，用聚丁烯等的體液不透過性片覆蓋下面的方式、用皺紋紙或無紡布覆蓋吸收芯56的上面，用聚丁烯等的體液不透過性片覆蓋側面以及下面的方式等(這些各原料為包覆片的構成要素)。若有必要，雖然也可以是用上下兩層片夾著纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子54的層的方式，或僅將纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子54的層配置在下面·上面的方式，但是，因為很難防止高吸收性聚合物粒子的移動，所以不是所希望的方式。
(保持片)高吸收性聚合物粒子54可以通過其散布等位于保持片80和吸收芯56上之間。存在高吸收性聚合物粒子54能夠在向纖維集合體散布·投射時，或其后的工序、或消費者使用前的流通過程，穿過纖維集合體的情況。穿過了纖維集合體的高吸收性聚合物粒子群的凹凸在消費者使用時，在手觸摸時有“嘎扎聲”的不協調感。因此，使具有吸收性聚合物的保持性能的保持片80處于吸收芯56和包覆片58之間。該保持片80對僅有面巾紙(皺紋紙)等的包覆片58是不足的挺立進行加強，減輕或防止消費者在使用時手觸摸時的不協調感。
另外，圖14中，示意地表示了在吸收芯56的下方設置高吸收性聚合物粒子的情況、或者含在吸收芯56中的高吸收性聚合物粒子在從制造到消費者使用的階段，從纖維集合體析出，匯集在保持片80上的情況。
對保持片80的材料沒有特別限定，只要是具有吸收性聚合物的保持性能即可。具體地說，例如可以舉例表示出無紡布、卷縮漿粕、低吸收性的棉纖維(例如，對未脫脂的棉纖維、脫脂的棉纖維、人造絲纖維用阻水劑或疏水化劑進行了處理等)、聚乙烯纖維、聚酯纖維、丙烯纖維、聚丙烯纖維、絹、棉、麻、尼龍、聚氨酯、醋酸纖維等。
在保持片80為無紡布的情況下，該保持片80其基于KES試驗的壓縮能量好的是0.01-10.00gfcm/cm2，更好的是0.01-1.00gfcm/cm2，且其壓縮彈性變形好的是10-100％，更好的是70-100％的無紡布。另外，保持片80的制品前后方向的挺度為0.05-0.75g·cm2/cm，因為能夠減輕或不產生因高吸收性聚合物粒子為起因的“嘎扎聲”的不協調感，所以很好。這里，“制品前后方向的挺度”是表示作為利用純彎曲實驗機(KATO TECH公司制“KES-FB2”)在DFE感度20、曲率范圍0.0cm-1-0.5cm-1的范圍內，將裁剪為長200mm、寬200mm的樣品進行彎曲的情況的值所得到的數據。
設置保持片80的理由是以先行接觸的方式，保持例如從吸收芯56下落(脫離)到下方的吸收性聚合物。因此，就脫離的高吸收性聚合物粒子而言，因為是借助包覆片58以及保持片80與使用者接觸，所以不存在作為“嘎扎聲”的不協調感傳遞給使用者的可能性。特別是，若為上述的壓縮能量以及壓縮彈性變形的無紡布，則充分發揮作為保持片的功能。
另外，因為脫離的吸收性聚合物被保持片80保持，沒有在包覆片58上移動，所以不存在產生吸收能力的不平衡的可能性。特別是，因為防止了高吸收性聚合物粒子在保持片80上移動，所以能夠預先將具有黏著性的熱熔粘接劑等涂布在保持片80上。另外，也可以通過使保持片80的上面(朝向使用面側的面)為糙面，來防止高吸收性聚合物粒子在保持片80上移動。作為用于糙面化或羽毛豎起的手段，可以列舉出在制造無紡布時進行使之不是網面而是非網面的拋光加工、通過針刺法進行的加工、刷光加工等。
保持片80可以如圖3等所示，僅設置在吸收芯56的下方，另外，也可以如圖14所示，通過吸收芯56的側面，提升到吸收芯56的上面并延伸。另外，還可以重疊多個保持片80來使用。
上述例是在吸收芯56和包覆片58的里面側部位之間設置保持片80的例子，保持片80可以與包覆片58相比在里面側(該方式未圖示出)，也可以不另行設置保持片80，而是使包覆片58本身作為保持片發揮功能，總而言之，只要相對于吸收芯56，將保持片設置在里面側，即可減輕從制品的里面接觸時的“嘎吱聲”的不協調感，或使之不會發生。
(體液不透過性片)體液不透過性片70單單表示配置在吸收芯56的里面側的片，在本實施方式中，是與頂片30之間有吸收芯56的片。因此，本體液不透過性片其材料沒有特別限定。具體地說，可以舉例表示出例如聚乙烯或聚丙烯等的烯烴類樹脂、或將無紡布疊層到聚乙烯片等的多層無紡布、中間有防水薄膜，實質上確保了不透液性的無紡布(在該情況下，由防水薄膜和無紡布構成體液不透過性片)等。當然，除此之外，還能舉例表示出近年從防止不透氣的觀點出發，較好地被使用的不透液性且具有透濕性的材料。作為該不透液性且具有透濕性的材料的片，可以舉例表示出例如在將無機填充劑混合到聚乙烯或聚丙烯等的烯烴類樹脂中，形成片后，在一軸或二軸方向延伸而得到的微多孔性片。
體液不透過性片70雖然可以通過以所謂的突出纏繞的方式在使用面延伸(未圖示出)，來防止體液的側漏，但是在實施方式中，針對側漏，是通過使第二體液不透過性片72處于形成護翼60的雙重的阻擋片64之間來防止。根據該方式，因為第二體液不透過性片72延伸到護翼60豎起的部位，所以還有能夠防止在頂片30上傳遞并橫向擴散的體液或護翼60、60之間的軟便的側漏的優點。
(護翼)設置在制品的兩側的護翼60、60是為了阻止在頂片30上傳遞并沿橫向移動的尿或軟便，防止側漏而設置，但是它是附加要素。
圖示的護翼60是使阻擋片為雙重而形成的物品，被形成為覆蓋從吸收芯56的里面側向頂片30的下方折入的部分，突出于表面側。為了阻止在頂片30上傳遞并沿橫方向移動的尿，特別是將體液不透過性片70的側部插入雙重的無紡布片之間，延伸到突出于表面側的護翼60的途中。
另外，護翼60自身的形狀可以適當地設計，在圖示的例中，在護翼60的突出部的前端部以及中間部，彈性伸縮部件例如線型橡膠62在拉伸下被固定，在使用狀態中，通過其收縮力，護翼60豎起。在中間部的線型橡膠62與前端部的線型橡膠62、62相比位于中央側，并被固定在頂片30的前后端部的關系下，如圖3所示，護翼60的基部側成為向中央側傾斜地豎起，從中間部開始前端部向外側傾斜地豎起的方式。
阻擋片的材料可以具有使體液透過的性質，也可以具有不使體液透過的性質，對其種類沒有特別限定。例如，可以使用與作為頂片30或體液不透過性片70所舉例表示的材料相同的材料。但是，從防止肌膚接觸或摩擦造成斑疹等的觀點出發，好的是無紡布，更好的是產熱風無紡布等那樣膨松的無紡布。
另外，可以根據所重視的功能，分別單獨或組合使用阻水性無紡布或親水性無紡布。例如，若重視防止體液的滲透，或提高皮膚接觸感等，則好的是阻水性無紡布，例如被涂層有硅類、石蠟類、アルキルクロミッククロリド類阻水劑等的阻水處理無紡布。另一方面，若重視體液的吸收性，則好的是親水性無紡布，例如，除由親水性的天然纖維、合成纖維、再生纖維等構成的無紡布外，還可以使用通過親水劑對非親水性纖維進行過親水處理的無紡布。
(彈性伸縮部件)作為彈性伸縮部件，只要是具有伸縮性的物質即可，對其種類沒有特別限定。例如，可以舉例表示出伸縮熱熔材料、伸縮薄膜、線型橡膠、平型橡膠等。另外，作為原料，例如可以舉例表示出苯乙烯類、烯烴類、氨基甲酸酯類、酯類的橡膠、或聚氨基甲酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯、丁苯、硅、聚酯等的發泡體等。
(軋紋加工)也可以從頂片30的表面側開始在厚度方向形成通過軋紋產生的凹部E。在該情況下，除了僅在頂片30上形成通過軋紋產生的凹部E外，也可以或是如圖21(a)所示，在頂片30和中間片40兩者上形成通過軋紋產生的凹部E，或是如圖21(b)所示，以從頂片30的表面側到達吸收芯56的厚度方向的一部分或者大致全體的方式，形成通過軋紋產生的凹部E，或是如圖21(c)所示，以從頂片30的表面側到達保持片80的方式，形成通過軋紋產生的凹部E。從以不阻礙透液性為條件，能夠充分地進行軋紋加工的方面來看，為了在頂片30和中間片40兩者上形成通過軋紋產生的凹部E，希望作為中間片40，在單位面積重量為8-40g/m2，厚度為0.2-1.5mm的范圍內，作為頂片30，在單位面積重量為15-80g/m2，厚度為0.2-3.5mm的范圍內。
另外，也可以不在頂片30上形成凹部，僅在中間片40上形成通過軋紋產生的凹部，再有，也可以不在頂片30以及中間片40上形成凹部，僅在吸收芯56上形成通過軋紋產生的凹部，另外，也可以不在頂片30、中間片40以及包覆片58上形成凹部，僅在吸收芯56上形成通過軋紋產生的凹部。
凹部E具有在其延伸的方向引導體液使之擴散的效果。因此，若使凹部E實質上槽狀地連續(多個凹部空開間隔成列，形成一個槽的情況也包括在內)，則體液在到達吸收芯前，在表面側層的凹部E傳遞擴散，能夠將吸收芯的更廣泛的部分用于吸收。因此，制品整體的吸收容量增大，成為難以產生由于吸收容量不足導致的從側方的泄漏或回流的吸收性物品。
另一方面，雖然由纖維束構成的吸收芯56與以往的漿粕物相比，剛性容易降低，但因為若能在吸收芯56上形成通過軋紋產生的凹部，則能夠提高剛性，所以很好。雖未圖示，但為了提高吸收體50的剛性，從吸收芯56的里面側(相對于頂片30側而言是相反側)開始在厚度方向形成通過軋紋產生的凹部也是好的方式。為了形成該里面側的凹部，可以以從保持片80、包覆片58、體液不透過性片70或外裝片12的里面側開始到達吸收芯56的方式一體地進行軋紋加工。另外，雖然這樣的里面側的凹部最好與表面側的凹部E一起形成，但也可以不形成表面側的凹部E，僅形成里面側的凹部。在將凹部設于表里兩側的情況下，凹部的方式可以是表里共通，另外，也可以使表里不同。
通過軋紋產生的凹部具有在其延伸的方向引導體液使之擴散的效果。另外，還有提高剛性的效果。因此，希望考慮這些效果來決定通過軋紋產生的凹部的方式。例如，凹部除了是實質上槽狀地連續的凹部(多個凹部空開間隔成列，形成一個槽的情況也包括在內)外，還可以是多個凹部隔開間隔點狀地配置的凹部。另外，作為平面圖案，可以采用槽狀或點狀的凹部沿制品的長度方向、寬度方向，以及將它們組合而成的格子狀的寬度方向往復的鋸齒狀(狗牙狀)的、或不規則地配置的方式等。再有，也可以采用針狀、圓錐狀、蛇腹狀等合適的方式。
(其他)另外，雖然未圖示出，但吸收性主體20的各構成部件可以通過熱熔粘接劑等相互固定。在涂布粘接劑的情況下，可以在粘接面有意地設置涂布部分和不涂布部分。另外，粘接劑可以通過簾幕、狹縫、螺旋、控制接縫(Ω字型涂布)、珠狀涂布等進行涂布。
(帶式一次性尿布的例)另一方面，圖22以及圖23表示帶式一次性尿布的例。圖23是圖22中的4-4線向視圖，但針對吸收性主體20，稍稍夸張地進行圖示。
帶式一次性尿布10A具有安裝在尿布的背側兩側端部的連接片，在該連接片的固定面上具有搭鉤元件，同時，使構成尿布的里面的底片為無紡布疊層體，在穿著尿布時，是能夠將連接片的搭鉤元件卡合到底片的表面的任意位置的尿布。
吸收性主體20在頂片30和體液不透過性片70之間有吸收芯56。該吸收芯56整體被由面巾紙構成的包覆片58包覆，俯視為長方形。在吸收芯56和包覆片58之間設置保持片80。
再有，在頂片30和吸收芯56之間有中間片40。體液不透過性片70為比吸收芯56寬的長方形，在其外方設置由沙漏形狀的無紡布構成的底片12A。
頂片30為比吸收芯56寬的長方形，從吸收芯56的側緣稍向外方延伸，與體液不透過性片70通過熱熔粘接劑等被固定。
在尿布的兩側部，形成向使用面側突出的護翼60A，該護翼60A由實質上在寬度方向連續的由無紡布構成的阻擋片64和彈性伸縮部件，例如作為由線型橡膠構成的一根或多根腿圍用彈性伸縮部件的線型橡膠62構成。130是由尼龍粘鏈構成的連接片。
阻擋片64的內面在離開頂片30的側緣的位置具有固定始端，從該固定始端到體液不透過性片70的延伸緣，寬度方向外方部分通過熱熔粘接劑等被固定。阻擋片64的外面在其下面，通過熱熔粘接劑等固定在底片12A上。再有，設置著襯墊翼用彈性伸縮部件，例如線型橡膠66。
阻擋片64的內面的、向體液不透過性片70的固定始端形成護翼60A的豎起端。在腿圍中，與該豎起端相比的內側是未固定于制品主體的自由部分，該自由部分通過線型橡膠62的收縮力豎起。
在本例中，作為連接片130通過使用尼龍粘鏈，可以相對于底片12A機械地固定。因此，可以省略所謂的目標帶，并且能夠自由選擇連接片130的固定位置。
連接片130可將塑料、多層無紡布、紙制等的連接基礎材料的基部通過例如粘接劑接合于底片12A上，在前端側具有搭鉤元件130A。搭鉤元件130A通過粘接劑與連接基礎部件接合。搭鉤元件130A在其外面側具有多個卡合片。在與搭鉤元件130A相比的前端側具有臨時固定粘接劑部130B。在制品組裝的末期，通過使臨時固定粘接劑部130B粘接于阻擋片64上，來防止連接片130的前端側的剝離。在使用時，抵抗其粘接力進行剝離，將連接片130的前端側帶入前身片。前端側從臨時固定粘接劑部130B露出有連接基礎部件，成為垂片部。
在前身片的開口部側，在底片12A的內面側設置著作為設計片的目標印刷片74，是進行了使固定連接片130的搭鉤元件130A的位置容易被看到的設計的目標印刷，以從外部透過底片12A能夠目視識別的方式進行。
在穿著尿布時，因為是以船形將尿布穿著在身體上，這樣因為線型橡膠62的收縮力發揮作用，所以在腿圍中，通過線型橡膠62的收縮力，護翼60A豎起。
被豎起部包圍的空間形成尿或軟便的封入空間。若排尿到該空間內，則該尿通過頂片30被吸收到吸收芯56內，同時，就軟便的固體成分而言，護翼60A的豎起部成為阻擋，防止其越過。萬一越過了豎起部的豎起遠位側緣而橫向泄漏的尿是通過平面接觸部的阻擋功能防止其側漏。
在本方式中，形成各豎起翼的阻擋片64希望不是透液性而是實質上不透液性(半透液性也可以)。另外，可以對阻擋片64通過硅處理等，使之成為排斥液體的性質。無論怎樣，合適的是阻擋片64以及底片12A分別具有通氣性，并且阻擋片64以及底片12A分別是耐水壓為大于等于100mmH2O的片。據此，在制品的寬度方向側部體現了通氣性，能夠防止穿著者的斑疹。
對于其他的點，例如各部的使用材料等，由于與上述的短褲型紙尿布的情況相同，所以斗膽省略說明。
(制造設備的方式)接著，對吸收體的制造設備例進行說明。圖24表示吸收體的制造設備例，供給以希望的寬度·密度進行了開纖的連續帶狀的纖維集合體52Z。在開纖時，例如，如圖25所示，從纖維束的捆52X依次放出纖維束52Y，在該運送過程中，在依次通過使用壓縮空氣的擴寬開纖構件120，和將周速度象下游側的輥那樣快的多個開纖夾持輥126A、126B、126C組合而成的開纖部，并進行擴寬·開纖后，通過粘合劑添加箱140，付與(例如使三醋精的煙霧充滿在箱中)粘合劑140b，可以成為由所希望的寬度·密度的纖維束構成的纖維集合體52Z。該開纖線被構成為與圖24的吸收體制造線直接連結，將制造出的纖維集合體52Z直接送入吸收體制造線。
可以在向被供給到吸收體制造線的纖維集合體52Z付與高吸收性聚合物之前涂布粘接劑。因此，在圖示例中，在運送線中的聚合物散布位置的上游側配設粘接劑涂布裝置114。作為粘接劑，可以恰當地使用由熱可塑性樹脂(具體例如前所述)構成的粘接劑。粘接劑除了使用簾幕涂布和輥涂布連續面狀地涂布外，還可以使用螺旋涂布，設置涂布粘接劑的部分，和被涂布粘接劑的部分包圍的多個沒有粘接劑的部分。粘接劑的涂布量只要恰當地確定即可，通常的情況下，大于等于1g/m2合適。但是，因為若過多地涂布，則妨礙高吸收性聚合物的移動，所以好的是在1-10g/m2的范圍內。
在涂布粘接劑時，在將使用壓縮空氣的開纖構件110、120接近地設置于粘接劑涂布裝置114的上游側的情況下，存在泄露出的壓縮空氣AR沿纖維集合體52Z流入粘接劑涂布裝置114，或是使粘接劑的供給紊亂，或是使粘接劑干燥的可能性。因此，最好構成為在粘接劑涂布裝置114的上游側，設置遮蔽板113，遮蔽壓縮空氣AR。該遮蔽板113最好至少設置在纖維集合體52Z的粘接劑涂布裝置114側。
涂布有粘接劑的纖維集合體52Z接著，其上面通過高吸收性聚合物粒子散布構件散布高吸收性聚合物粒子54。該散布例如可以通過簡單地使高吸收性聚合物粒子通過自重下落于纖維集合體52Z上來進行。
此時，可以根據需要，使高吸收性聚合物粒子54的散布量周期地變化。具體地說，交互地反復散布狀態和非散布狀態，沿運送方向交互地設置付與了高吸收性聚合物粒子54的部分和沒有付與的部分(沿運送方向間歇地付與高吸收性聚合物粒子54)是一個好的方式。在該情況下，如圖26所示，在后面將進行切割的切割位置C上，基本不散布高吸收性聚合物粒子54特別好。具體地說，特好的是空開比吸收體的一個長度短一些的恰當的長度L1，例如，沿運送方向空開10-30cm的間隔，確定切割位置C，成為在以此為中心含有足夠的切割余量的長度L2，例如以5-20mm程度遍及寬度方向整體，實質上不存在高吸收性聚合物粒子54的狀態(不足單位面積重量0.01g/cm2)，進行切割。象這樣，通過使高吸收性聚合物粒子54的付與工序和切割工序同步，從后述的實施例也可以明白，與在具有高吸收性聚合物粒子54的部分進行切割的情況相比，能夠明顯地延長刀具刀刃的壽命。
可以利用高吸收性聚合物粒子54的散布量的周期性變化，設置散布量多的部分和少的部分。另外，還可以連續地增減散布量，在該情況下，例如，可以采用在切割位置不散布高吸收性聚合物粒子54，并且，隨著接近切割位置之間的運送方向中央部而使散布量增加的方式。
接著，散布了高吸收性聚合物粒子54的纖維集合體52Z可以通過旋轉輥僅進行旋轉，運送到后面的工序，但是，通過真空輥106在旋轉的同時進行吸引也是好的方式。該真空輥106被構成為在外周壁具有吸氣孔，遍及其周方向規定范圍(圖示例中大致左半部分的范圍)，從內側通過未圖示出的吸引泵進行吸引。散布有高吸收性聚合物粒子54的纖維集合體通過真空輥106與外周面接觸的同時被引導。然后，在該過程中，通過從真空輥106的吸氣孔進行吸引，環境氣體從高吸收性聚合物粒子54的付與側通過纖維集合體52Z內，通過相反側(真空輥106側)，通過該氣體的通過力，高吸收性聚合物粒子54在纖維集合體52Z內移動。
特別是在好的方式中，在將高吸收性聚合物粒子54散布到纖維集合體52Z上后，進一步在其上覆蓋包覆片58等的片。在該情況下，在真空輥106中，從纖維集合體中的包覆著片58的面的相反側面進行吸引。象這樣，若在吸引時片58被包覆，則與沒有包覆什么的情況相比，更強的吸引力作用于高吸收性聚合物粒子54，能夠使高吸收性聚合物粒子54效果良好地向纖維集合體52Z內部移動·分散。作為該片，可以使用皺紋紙、無紡布、開孔片等的液透過性片，聚乙烯制薄膜等的液不透過性片。在圖示例中，該片僅僅是包覆片58，但在設置上述的保持片80的情況下，雖未圖示出，也可以將保持片與包覆片58一起供給，在這些片和纖維集合體52Z重疊的狀態下，進行吸引。
為了將高吸收性聚合物粒子54固定在纖維集合體52Z上，除了在付與高吸收性聚合物前的纖維集合體52Z上涂布粘接劑外，雖未圖示出，還可以在付與了高吸收性聚合物粒子54后，且使高吸收性聚合物粒子54在纖維集合體52Z內移動前的纖維集合體52Z上涂布粘接劑，即，從圖示例來說，在高吸收性聚合物粒子54被散布后到進入真空輥106之前的期間，可以將粘接劑涂布到纖維集合體52Z上。
另外，在將高吸收性聚合物粒子54散布到纖維集合體52Z上后，進一步在其上覆蓋保持片80或包覆片58等的片的情況下，可以在相對于真空輥106的片供給路徑上設置粘接劑涂布裝置115，預先向片58的成為纖維集合體52Z側的面供給粘接劑。若采用該方式，則露出于纖維集合體52Z表面的高吸收性聚合物粒子54借助粘接劑被固定在片58上，未粘接的高吸收性聚合物粒子54通過后面的吸引向纖維集合體52Z內部移動。但是，因為存在粘接劑附著在真空輥106上引起孔阻塞等，在下游側設備中，產生以粘接劑的附著為起因的故障的可能性，所以針對片58還是不勉強涂布粘接劑為好。
再有，也可以在真空輥106的下游側的纖維集合體52Z的露出側面(片58側的相反面，圖中為上面)設置粘接劑的涂布裝置116，向吸引后，即，使高吸收性聚合物粒子54移動后的纖維集合體52Z供給粘接劑。若采用該方式，則可以將被付與的高吸收性聚合物粒子54中的向纖維集合體52Z中的聚合物付與側的相反側移動的高吸收性聚合物粒子54固定在纖維集合體52Z上。另外，當在纖維集合體52Z的露出側面，另行覆蓋片或象上述那樣，使包覆片58的兩肋部圍繞纖維集合體52Z的兩端折返包覆時，可以將向纖維集合體52Z的露出側面移動的高吸收性聚合物粒子54，相對于該片58固定高吸收性聚合物粒子54。
這些粘接劑的供給可以適用任意一個或兩個以上的組合。作為粘接劑，可以恰當地使用由熱可塑性樹脂(具體例如上所述)構成的粘接劑。
這樣，于是被付與了高吸收性聚合物54的纖維集合體52Z例如在另行覆蓋了片或如圖示那樣，通過セ一ラ一，將片58的兩肋部圍繞纖維集合體10的兩端折返包覆后，按照規定的長度切割，成為單獨的吸收體50。
另一方面，相對于纖維集合體52Z的高吸收性聚合物的量分布、高吸收性聚合物的密度分布、纖維密度分布，在以通用為目的的情況下，均勻為好，在以發揮特別的吸收特性為目的的情況下，好的是根據其目的，設置相應地多的部分·少的部分或者高的部分·低的部分。
具體地說，在散布聚合物時，可以設置在平面方向散布量相對地多的部分和少的部分。特別是在吸收性物品中，大多數情況要求增大吸收體的寬度方向中央部的吸收量，在該情況下，在散布聚合物時，可以以纖維集合體52Z的寬度方向中間部中的高吸收性聚合物的量比纖維集合體52Z的寬度方向兩肋部的高吸收性聚合物的量多的方式，散布高吸收性聚合物。
另外，在散布聚合物時，可以以纖維集合體52Z的長度方向中間部(成為各個吸收體的部分的長度方向中間部)中的高吸收性聚合物的量比纖維集合體52Z的長度方向前后的高吸收性聚合物的量多的方式，散布高吸收性聚合物。這樣的散布可以通過上述的高吸收性聚合物粒子54的散布量的周期變化來實現。
另外，通過設置真空輥106中的吸引力高的部分和低的部分，因為越是在吸引力高的位置，更多的量的高吸收性聚合物越位于真空輥106側，所以可以設置纖維集合體中的高吸收性聚合物的密度相對地高的部分和低的部分。例如，通過使真空輥106中的吸引力作用于纖維集合體52Z的寬度方向中央部，比作用于纖維集合體52Z的寬度方向兩肋部強(或可以使吸引時間長)，可以象上述的第八方式那樣，使纖維集合體52Z的寬度方向中央部中的高吸收性聚合物的密度比寬度方向兩肋部的密度高。在這樣的構造中，因為纖維集合體52Z的寬度方向中央部的吸收速度低，寬度方向兩肋部的吸收速度高，所以在用于吸收性物品的情況下，液容易向吸收體全體擴散，即，提高了擴散性。
再有，由纖維束構成的纖維集合體52Z因為液容易沿纖維的連續方向流動，所以通過設置纖維密度相對地高的部分和低的部分，能夠付與特別的吸收特性。這樣的情況可以通過在制造纖維集合體52Z時部分地較強地進行開纖，或者部分地捆扎使用多個纖維束等來實現。作為具體的例子，象上述的第九方式那樣，使由纖維束構成的纖維集合體52Z的寬度方向中間部的纖維密度比寬度方向兩肋部的纖維密度大是好的方式。由纖維束構成的纖維集合體52Z因為液容易沿纖維的連續方向流動，所以在纖維集合體52Z的寬度方向中間部，更多的液沿纖維的連續方向流動。
另外，也可以不進行利用了氣體的通過力的高吸收性聚合物粒子54的移動。這樣的方式如圖24所示，可以通過在真空輥106的下游側向纖維集合體付與高吸收性聚合物粒子54，或省略真空輥106的吸引來實現。
另外，還在真空輥106的上游側付與高吸收性聚合物粒子54，同時，也在真空輥106的下游側向纖維集合體52Z付與高吸收性聚合物粒子54。在該情況下，還可以遍及成為一個吸收體的部分的全體，在真空輥106的上游側以及下游側雙方付與高吸收性聚合物粒子54，另外，也可以針對成為一個吸收體的部分的一部分，在真空輥106的上游側付與高吸收性聚合物粒子54，針對另一部分，在真空輥106的下游側付與高吸收性聚合物粒子54。
再有，在真空輥106的下游側，向纖維集合體52Z付與高吸收性聚合物粒子54的情況下等，根據需要，在真空輥106的下游側，特別是在真空輥106的下游側付與高吸收性聚合物粒子54的情況下，在該付與位置以后的運送線的大致全體或一部分中，從下方借助片58以及纖維集合體52Z進行吸引，可以促進聚合物向纖維集合體10內等的移動。
實施例
(實驗1)使用不含高吸收性聚合物(單位面積重量為0.000g/cm2)的纖維集合體和高吸收性聚合物為0.020g/cm2的纖維集合體，反復進行切割，直至刀具刀刃損壞。其結果為，判明了通過在完全不含有或基本不含有高吸收性聚合物的位置進行切割，能夠將刀具刀刃的壽命最大延長30％左右。
(實驗2)針對具有使用了對纖維素二醋酸酯纖維的纖維束進行開纖的纖維集合體制造出的吸收體的短褲型紙尿布(實施例以及比較例)，使用了漿粕短纖維的一般的吸收體以及制品(以往例)進行下述的測定。結果表示在表5以及表6中。
高吸收性聚合物粒子(SAP)的單位面積重量如圖27所示，將對象的吸收體的俯視的面積在寬度方向均等地分割為3份，在長度方向均等地分割為3份合計分割為9個區域，相對于各區域的面積的高吸收性聚合物粒子的重量為分散密度。
另外，該表中的試驗方法如下。
(高吸收性聚合物粒子的吸水量的測定)將0.9％的氯化鈉水溶液(將試劑特級氯化鈉9.00g溶解于991.0g的離子交換水調制)500.00±0.10g放入裝有轉子的1升燒杯，一面通過電磁式攪拌器攪拌液，一面加入樣品2.0000±0.0002g，用莎綸蓋板蓋住，攪拌1小時。
使用標準濾網(38μm、200mmΦ×45mm)對燒杯內容物過濾，用聚四氟乙烯板對濾網上殘留的凝膠進行脫水，放置15分鐘。測定濾網上殘留的凝膠的重量A，通過下面的公式算出吸水量。
C＝A/S…(1)這里，C自然狀態吸水量(g/g)、A濾網上殘留的凝膠的重量(g)、S樣品重量(g)。
(高吸收性聚合物粒子的加壓下的吸收量的測定)如圖28所示，使中心與支撐臺201中央的上下貫穿孔對合，豎立設置聚丙烯樹脂制圓筒203(內徑2cm，高5cm，底面安裝75μm的尼龍網201N)，將0.100±0.0002g的樣品200放入該圓筒203中，在樣品200上放置圓柱狀的錘202(直徑1.9cm，重量120g)。
通過導管206，將量管204的排出口與支撐臺201的貫穿孔的下側開口連接，讀取打開閥門V1、V2前的刻度值以及30分鐘后的刻度值。
通過下面的公式算出加壓下的吸收量。
C＝(A-B)/S…(3)這里，C加壓下的吸收量(ml/g)、A吸水開始后30分鐘的刻度值(ml)、B吸水前的刻度值(ml)、S樣品重量(g)。
(高吸收性聚合物粒子的凝膠強度的測定)將尿素20.0g、氯化鈉8.0g、氯化鈣0.3g、硫酸鎂0.8g、離子交換水970.9g、硫酸亞鐵0.25g混合，調制整體為1升的人工尿(鐵離子50ppm)。
將含有鐵離子50ppm的人工尿49±0.1g加入到裝有轉子的100毫升的燒杯中，使用電磁式攪拌器進行攪拌。稱量出試劑1.0000±0.0002g，投入到燒杯內的渦旋中，進行攪拌，直至渦旋消失，液面成為水平。
將生成的凝膠放置在40℃×60％RH的恒溫恒濕機內三小時。
在浸漬在25℃的恒溫水槽內5分鐘后，使用凝膠計測量凝膠強度。通過下述公式，對該測定值進行單位換算，算出凝膠強度(Pa)。
C＝A×0.1…(4)這里，C凝膠強度(Pa)、A從凝膠計得到的凝膠強度(dyne/cm2)、0.1系數。
(尿布狀態的回流量的測定)將頂片放置在切割為100mm×300mm的吸收體上，密封四邊，成為樣品。
將樣品中央放置在內徑為27mm的圓筒器具(支撐部150mm×150mm)上。圓筒器具根據需要進行加重。
以50cc的量10分鐘的間隔3次滴下人工尿。
在第三次滴下的10分鐘后，放上濾紙(ADVANTEC NO.2、10cm×10cm、30張重疊)，在施加5kg的重量10秒鐘的負荷后，測定餐巾紙的重量，減去預先測定的未進行吸收的餐巾紙的重量，算出移動到餐巾紙的人工尿量，作為回流量(g)。
(尿布狀態下的吸收速度的測定)使用U字器具，該U字器具由假想從襠到臀部的部分而形成的U字狀板構成，在最下位置的寬度方向中央形成有注入口。
在樣品尿布中的吸收體的長度方向中央位置做上標記，將該標記位置與注入口對合，將樣品固定在U字器具的外面。
將固定著樣品的U字器具放置于吊床，不要傾斜。
將中央具有貫穿孔的錘(1kg、10cm×10cm)放置于U字器具上。此時，使錘的貫穿孔與U字器具的注入口吻合。
通過錘的貫穿孔以及U字器具的注入口，將人工尿(上述的人工尿)100cc注入樣品，測定全部吸收所需要的時間，作為吸收速度(秒)。
(復原性的感官評價)使用各吸收體，按照除吸收體外其余部件共用的方式，制造紙尿布樣品。準備在制造后沒有壓縮的樣品，和在以共同的方式壓縮包裝后，打開包裝的樣品，通過20名被檢驗者利用目視以及手觸來評價復原性。其結果為，以以往例為基準并與其對比，有復原性高，富有柔軟性的評價(在表中作為○的評價表示。)。
(吸收性能的評價)準備L尺寸用的人體模型(男用以及女用)，在仰臥以及俯臥的各狀態下，在以注入速度12.5cc/分的速度，注入100cc的人工尿的情況下，通過截止到泄漏產生的翻身次數進行評價。



包覆片都是皺紋紙20gsm保持片有以及中間片有使用熱風無紡布(30gsm PE/PET 2.2dtex纖維長44mm 偏心50％ 耐久親水性，PE/PET 2.8dtex 纖維長51mm 偏心中空50％ 耐久親水フクロン公司制)(挺度B 0.300gfcm2/cm)實施例7的保持片使用熱風無紡布(50gsm PE/PP 5.6dtex 卷縮纖維長51mm 阻水フクロン公司制)(挺度B 0.850gfcm2/cm)實施例8的保持片使用SMMS 13gsm PP100％ TSI公司制(挺度B 0.03gfcm2/cm)人體模型試驗使用L尺寸“挺度大”表示挺度過度大，“挺度小”表示挺度過度小。
產業上利用的可能性本發明適合用于紙尿布、生理用衛生巾、失禁用片、與尿布罩一同使用的吸收片等的吸收性物品中的吸收體的制造。
權利要求
1.一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，在上述片的至少設有上述高吸收性聚合物的部分的整個面或大致整個面，以連續面狀涂布粘接劑，具有通過該粘接劑與上述片粘接的高吸收性聚合物。
2.一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，在上述片的至少設有上述高吸收性聚合物的部分的整個面或大致整個面，設置涂布著粘接劑的部分，和由該涂布著粘接劑的部分包圍的多個沒有粘接劑的部分，具有通過涂布著粘接劑的部分與上述片粘接的高吸收性聚合物，和存在于沒有粘接劑的部分的高吸收性聚合物。
3.如權利要求1或2所述的吸收體，其特征在于，具有與上述纖維集合體粘接的高吸收性聚合物。
4.一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，上述纖維集合體的第一部分中的高吸收性聚合物的量比上述纖維集合體的第二部分中的高吸收性聚合物的量多。
5.如權利要求4所述的吸收體，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的寬度方向中間部，上述第二部分是上述纖維集合體的寬度方向兩肋部。
6.如權利要求4所述的吸收體，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的長度方向的一部分，上述第二部分是上述纖維集合體的長度方向的另一部分。
7.如權利要求6所述的吸收體，其特征在于，在上述長度方向兩端部，實質上不具有高吸收性聚合物。
8.一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，上述纖維集合體的第一部分中的高吸收性聚合物的密度比上述纖維集合體的第二部分中的高吸收性聚合物的密度高。
9.如權利要求8所述的吸收體，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的寬度方向中間部，上述第二部分是上述纖維集合體的寬度方向兩肋部。
10.如權利要求8所述的吸收體，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的長度方向中間部，上述第二部分是上述纖維集合體的長度方向中間部的前側部分以及后側部分。
11.一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物，以及包覆它們的片的吸收體，其特征在于，上述纖維集合體的第一部分中的纖維密度比上述纖維集合體的第二部分的纖維密度高。
12.如權利要求11所述的吸收體，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的寬度方向中間部，上述第二部分是上述纖維集合體的寬度方向兩肋部。
13.一種吸收體，是具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體和高吸收性聚合物的吸收體，其特征在于，上述高吸收性聚合物被分散到上述纖維集合體的內部，同時，借助粘接劑與纖維粘接。
14.如權利要求13所述的吸收體，其特征在于，上述纖維集合體其纖維單位面積重量為30-90g/m2，上述高吸收性聚合物是粒徑20-850μm的粒子數大于等于全部粒子數90％的粒子狀高吸收性聚合物，高吸收性聚合物相對于上述纖維集合體的單位面積重量小于等于400g/m2，并且，粘接劑相對于上述纖維集合體的單位面積重量大于等于1g/m2。
15.一種吸收性物品，其特征在于，具有權利要求1至14中的任一項所述的吸收體。
16.一種吸收體制造設備，其特征在于，具有聚合物附加構件、聚合物移動構件，該聚合物附加構件向對纖維束開纖而形成的纖維集合體的外面附加高吸收性聚合物；該聚合物移動構件使氣體通過附加了高吸收性聚合物的纖維集合體，通過氣體的通過力，使上述高吸收性聚合物在上述纖維集合體內移動。
17.如權利要求16所述的吸收體制造設備，其特征在于，具有將片覆蓋在纖維集合體的附加了高吸收性聚合物的面上的覆蓋構件，上述聚合物移動構件從上述纖維集合體的覆蓋了片的面的相反側的面進行吸引。
18.如權利要求16或17所述的吸收體制造設備，其特征在于，具有向附加上述高吸收性聚合物前的纖維集合體、或在附加上述高吸收性聚合物后，且使高吸收性聚合物在纖維集合體內移動前的纖維集合體供給粘接劑的構件。
19.如權利要求18所述的吸收體的制造設備，其特征在于，具有開纖構件和遮蔽構件，該開纖構件通過壓縮空氣，對纖維束開纖，形成纖維集合體；該遮蔽構件遮蔽從該開纖構件吹向上述粘接劑供給構件的空氣。
20.如權利要求17所述的吸收體制造設備，其特征在于，具有在覆蓋上述片前，向上述片的成為上述纖維集合體側的面供給粘接劑的構件。
21.如權利要求17所述的吸收體制造設備，其特征在于，不具有將粘接劑涂布到上述片上的構件。
22.如權利要求16-21中的任一項所述的吸收體制造設備，其特征在于，具有向使上述高吸收性聚合物在纖維集合體內移動后的纖維集合體供給粘接劑的構件。
23.如權利要求16-22中的任一項所述的吸收體制造設備，其特征在于，上述聚合物附加構件以使上述纖維集合體的第一部分中的高吸收性聚合物的量多于上述纖維集合體的第二部分中的高吸收性聚合物的量的方式，附加高吸收性聚合物。
24.如權利要求23所述的吸收體制造設備，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的寬度方向中間部，上述第二部分是上述纖維集合體的寬度方向兩肋部。
25.如權利要求23所述的吸收體制造設備，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的長度方向中間部，上述第二部分是上述纖維集合體的長度方向中間部的前側部分以及后側部分。
26.如權利要求16-25中的任一項所述的吸收體制造設備，其特征在于，上述聚合物移動構件使上述氣體的通過力作用于上述纖維集合體的第一部分比作用于上述纖維集合體的第二部分強或長。
27.如權利要求26所述的吸收體制造設備，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的寬度方向中間部，上述第二部分是上述纖維集合體的寬度方向兩肋部。
28.如權利要求16-27中的任一項所述的吸收體制造設備，其特征在于，具有使上述纖維集合體的第一部分中的纖維密度比上述纖維集合體的第二部分中的纖維密度高的構件。
29.如權利要求28所述的吸收體制造設備，其特征在于，上述第一部分是上述纖維集合體的寬度方向中間部，上述第二部分是上述纖維集合體的寬度方向兩肋部。
30.一種吸收體制造設備，其特征在于，具有運送線和聚合物附加構件，該運送線運送對纖維束開纖而形成的纖維集合體；該聚合物附加構件針對該運送線上的纖維集合體，使附加量周期性變化，并附加高吸收性聚合物。
31.如權利要求30所述的吸收體制造設備，其特征在于，針對通過上述聚合物附加構件，附加了高吸收性聚合物的纖維集合體，不進行由氣體的通過所造成的高吸收性聚合物的移動。
32.如權利要求30或31所述的吸收體制造設備，其特征在于，上述聚合物附加構件沿運送方向間歇地附加上述高吸收性聚合物，沿運送方向交互地設置附加高吸收性聚合物的部分和沒有附加的部分，具有在沒有附加高吸收性聚合物的部分，切割個別的吸收體的刀具裝置。
全文摘要
本發明要解決的技術問題是，防止在使用了纖維束(纖維叢)的情況下的手觸時存在“嘎扎聲”的感覺以及吸收特性的并非有意識的不平衡。本發明中，一種吸收體，具有對纖維束開纖而形成的纖維集合體(21)和高吸收性聚合物(54)，以及包覆它們的片(58)，在該片(58)的至少設有高吸收性聚合物(54)的部分的整個面或大致整個面，以連續面狀涂布粘接劑，具有通過該粘接劑與片(58)粘接的高吸收性聚合物(54)。
文檔編號A61F13/15GK1976663SQ200580021710
公開日2007年6月6日 申請日期2005年6月28日 優先權日2004年6月28日
發明者真鍋貞直, 花生裕之, 古土井健, 深江晃禮, 前田敏和, 矢野廣幸, 久保平, 宮下義治, 松井智嗣 申請人:大王制紙株式會社