專利名稱：過氧化氫等離子體滅菌器及其滅菌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，涉及一種材料或物體的消毒滅菌裝置，更具體的說涉及一種 過氧化氫等離子體滅菌器，另外，本發(fā)明還涉及一種利用上述滅菌器的滅菌方法。
背景技術(shù)：
一種經(jīng)'常使用的給醫(yī)療器械消毒的方法是使該裝置與汽相化學(xué)殺菌劑例如過氧化 氫接觸。在許多這樣的滅菌器中，優(yōu)選的方式是以液態(tài)形式輸送殺菌劑且使其在滅菌器 內(nèi)汽化或電離使其等離子體化，以達到殺菌的目的。采用等離子體消毒是最近出現(xiàn)的一 種用于外科設(shè)備消毒的技術(shù)，具有許多優(yōu)點。通過在低壓氣體中，高壓電場、DC、 AC 或脈沖電場中的放電獲得材料的等離子體態(tài)。該電場對氣體或蒸汽分子的作用給荷電粒 子(電子和離子)提供了足夠的能量，而且由于與中性氣體分子碰撞從而開始產(chǎn)生電子 -離子對。結(jié)果，促使離子、加速電子、中性型、自由基和受激原子核分子的形成以及 紫外線的發(fā)射。如果停止應(yīng)用該電場，上述激活的粒子就會進行重組，形成其它類型或 恢復(fù)其原始狀態(tài)。
常用液態(tài)殺菌劑是高濃度的過氧化氫，它是一種強力氧化劑，使用過氧化氫蒸汽滅 菌顯示出具有優(yōu)于其它化學(xué)滅菌法的一些優(yōu)點(例如參見USP-4169123和 USP-4169124),而且過氧化氫和等離子體結(jié)合有另一些優(yōu)點，如1987年2月17日授予 Jacobs等人的USP-4643876中所述。但是過氧化氫濃度過高會給存儲和搬運帶來很大的 安全隱患，所以一般是先將濃度為60% (重量)左右的過氧化氫溶液裝進卡式盒中，并 小心搬運這種卡式盒以盡力防止破壞其完整性，避免過氧化氫釋出的不幸事件發(fā)生，然 后再將其轉(zhuǎn)移到滅菌器中，進行后續(xù)的滅菌程序。
在這些公開文獻中，過氧化氫蒸氣自過氧化氫水溶液中產(chǎn)生，這保證系統(tǒng)中存在水 氣，要使蒸汽相過氧化氫起作用或者顯示其最大殺孢子活性需要存在水氣。但是，在較 高壓力下，例如大氣壓下，系統(tǒng)中的過量水可能冷凝。因此，必須減小滅菌室中的相對 濕度之后，牙能通入含水的過氧化氫蒸汽。包含擴散受限制區(qū)域(如細(xì)長的腔)的物品 滅菌，對于從過氧化氫水溶液產(chǎn)生過氧化氫蒸汽的方法來說是提出一個特殊的任務(wù)，因為1、水有高于過氧化氫的蒸汽壓，而且從水溶液中氣化的速度高于過氧化氫；2、水 有比過氧化氫更低的分子量而且在蒸汽態(tài)下擴散的比過氧化氫快。由于這些原因，當(dāng)過 氧化氫溶液氣化時，水首先以較高的濃度接觸待滅菌物品。因此，水蒸汽就變成阻止過 氧化氫蒸汽進入擴散受限區(qū)域(例如小縫隙和細(xì)長的腔)的屏障。
Cummings等人的專利USP-4744951介紹了一種從過氧化氫和水的相當(dāng)稀溶液中濃縮 過氧化氫并以蒸汽形式向滅菌室供給濃縮的過氧化氫的方法。此法涉及從溶液中蒸發(fā)大 部分水并除去水蒸汽，然后將濃縮的過氧化氫蒸汽注入滅菌室之中。此濃縮的過氧化氫 溶液優(yōu)選濃度為50-80重量百分比。此法的缺點是由于水仍然處于此溶液中，所以它會 首先揮發(fā)、更快的擴散，并首先與待滅菌的物品接觸。此作用在細(xì)長的腔中表現(xiàn)的尤為 明顯。
授予Jacobs等人的標(biāo)題為"有腔物品的蒸汽滅菌法"的美國專利USP-4943414中， 披露出這樣一種方法，即在腔上附以一個含有少量可氣化的液體滅菌溶液的容器、滅菌 劑氣化后隨著滅菌期間壓力的降低而直接流入該物品腔中。此系統(tǒng)的優(yōu)點是水和過氧化 氫蒸氣由于存在的壓差而推入腔中，提高了所說的腔的滅菌速率，但是其缺點是需要把 所說的容器附于待滅菌的每個腔上。此外，水蒸發(fā)的更快而且先于過氧化氫進入腔中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種過氧化氫等離子體滅菌器及其滅 菌方法，本發(fā)明可以將含水的過氧化氫滅菌劑提純至高濃度，提高滅菌效果和效率。 本發(fā)明中過氧化氫等離子體滅菌器的技術(shù)方案為
一種過氧化氫等離子體滅菌器，包括滅菌倉，用于在其中容納滅菌對象；真空系 統(tǒng)，用于排空滅菌倉內(nèi)的氣體；加液系統(tǒng)，用于向滅菌倉內(nèi)加裝含水過氧化氫滅菌劑； 等離子體發(fā)生器，用于在滅菌循環(huán)的一段期間內(nèi)將滅菌倉內(nèi)容物激勵為等離子體狀態(tài)； 進氣系統(tǒng)，允許無菌空氣進入滅菌倉并破壞其真空；控制系統(tǒng)，用于控制滅菌器各組件 使滅菌器按設(shè)定程序進行滅菌工作；蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室和冷凝室，用于提純含水過氧 化氫滅菌劑，還可將提純后的過氧化氫滅菌劑汽化，傳輸至滅菌倉進行滅菌。
上述技術(shù)方案中，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)室，用于盛裝含水過氧化氫滅菌劑并可對 其加熱使之汽化；冷凝室，用于將通過其中的汽化狀態(tài)的過氧化氫冷凝為液態(tài)并流回蒸發(fā)室；所述蒸發(fā)室和冷凝室分別設(shè)置有加熱裝置以及溫度傳感器，蒸發(fā)室和冷凝室上下 連通，蒸發(fā)窒溫度高于冷凝室溫度，冷凝室與滅菌倉通過管道連通，管道上設(shè)置有調(diào)節(jié) 閥門，可允許真空系統(tǒng)通過滅菌倉對蒸發(fā)室和冷凝室抽真空。
作為對蒸發(fā)器的進一步改進，可在所述蒸發(fā)室和冷凝室之間可以設(shè)置隔熱板，用于 減少蒸發(fā)室和冷凝室之間的熱傳遞，保持溫度差。所述冷凝室與滅菌倉之間的連通管道 上還可以設(shè)置至少一個與調(diào)節(jié)閥門相并聯(lián)的傳輸閥門，所述傳輸閥門內(nèi)徑大于調(diào)節(jié)閥門 的內(nèi)徑，允許提純后的過氧化氫滅菌劑迅速傳輸至滅菌倉。另外，為提高冷凝室的冷凝 效率，可在冷凝室能設(shè)置冷凝柱；為檢測蒸發(fā)室和真空室中的真空度，可設(shè)置一個真空 壓力傳感器。
該過氧化氫等離子體滅菌器的加液系統(tǒng)包括一個盛裝過氧化氫溶液的卡式盒及其 處理系統(tǒng)，卡式盒包括盒體和設(shè)置在盒體上的取液口，盒體內(nèi)設(shè)計有儲存殺菌劑的結(jié)構(gòu)， 還設(shè)置有使用狀態(tài)檢測孔以及可將使用狀態(tài)檢測孔堵住的塞子，在卡式盒未被使用的情 況下，塞子未堵塞或覆蓋狀態(tài)檢測孔；在卡式盒被使用過后，塞子被推至狀態(tài)檢測孔的 位置；卡式盒處理系統(tǒng)包括掃描卡式盒使用狀態(tài)的掃描器以及取液子系統(tǒng)，取液系統(tǒng)將 過氧化氫滅菌劑傳送到蒸發(fā)器的蒸發(fā)室中；進一步的，為防止塞子被推至狀態(tài)檢測孔位 置后又返回，在塞子通道內(nèi)設(shè)置凸起物；為了防止在取液過程中或在取液完成后有殘余 液體流出，在取液口外側(cè)附加一個防漏裝置，該防漏裝置可由一次性膠膜壓片和一次性 膠膜組成，在取液裝置取液完畢并退出卡式盒后，該一次性膠膜壓片和一次性膠膜可將 針孔自動閉合，達到防漏的目的。上述儲存殺菌劑的結(jié)構(gòu)可以不添加其他組件，僅由采 取密封處理的盒體本身來擔(dān)當(dāng)，也可以在盒體中加裝一個儲液小格或膠囊，這樣可以在 相同大小的卡式盒中儲存最多的殺菌劑，或者在盒體中加裝多個儲液小格或膠囊，相應(yīng) 地，需要給各儲液小格或膠囊加裝取液口和使用狀態(tài)檢測裝置。
為便于操作和顯示各種信息，該過氧化氫等離子體滅菌器還可以外接一個觸摸顯示 屏和打印機，該觸摸顯示屏與控制系統(tǒng)電連接，可以方便的對控制系統(tǒng)進行控制，也可 以實時顯示滅菌器各組件反饋回給控制系統(tǒng)的各種信息，并可以選擇通過打印機將其打 印出來。
為了檢測所述過氧化氫等離子體滅菌器的滅菌效果，還可以設(shè)置一個生物培養(yǎng)箱， 包括培養(yǎng)箱主體；設(shè)置在培養(yǎng)箱主體上的培養(yǎng)孔，用于安放生物指示劑；加熱保溫系 統(tǒng)，由電加熱器件和溫度傳感器組成，用于對培養(yǎng)孔內(nèi)的生物指示劑進行加熱保溫并檢 測其溫度；上述各組件與控制系統(tǒng)電連接，按設(shè)定程序進行工作。還可以包括色差傳感器，用于檢測培養(yǎng)孔內(nèi)生物指示劑的顏色變化，通過控制系統(tǒng)自動辨別滅菌效果。所述 培養(yǎng)孔可以為兩個或多個，以便同時對多個生物指示劑進行培養(yǎng)并得到滅菌效果等信 息。所述加熱保溫系統(tǒng)受滅菌器的控制系統(tǒng)的控制，并可以將其檢測到的溫度信息在滅 菌器的顯示屏上顯示出來。為驗證培養(yǎng)箱溫度的準(zhǔn)確性，還可外加溫度測試儀，用于另 行獨立顯示培養(yǎng)孔內(nèi)溫度變化，測出的結(jié)果誤差不超過± 2 'C 。
本發(fā)明中使用上述過氧化氫等離子體滅菌器的滅菌方法的工藝步驟為
一、 加液過氧化氫液體通過加液系統(tǒng)進入到蒸發(fā)器的蒸發(fā)室中；
二、 提純真空系統(tǒng)對滅菌艙及蒸發(fā)器進行抽真空，蒸發(fā)器對含水過氧化氫滅菌劑 進行提純；
三、 滅菌將經(jīng)過提純后的過氧化氫滅菌劑汽化到滅菌倉中，對內(nèi)容物進行滅菌；
四、 等離子體化對滅菌倉進行降壓，啟動等離子體發(fā)生器，將過氧化氫激勵為等 離子體態(tài)繼續(xù)進行滅菌過程。
上述過程可循環(huán)。
上述滅菌方法中，所述提純過程為首先分別將蒸發(fā)室和冷凝室加溫到一高一低兩 個溫度，然后將需要提純的過氧化氫溶液加入蒸發(fā)室，調(diào)節(jié)閥門對蒸發(fā)室和冷凝室進行 抽真空降壓'。當(dāng)真空度降到蒸發(fā)室中過氧化氫溶液中水的沸點的時候，其蒸發(fā)室中的水 和一小部分沸點高于水的過氧化氫開始汽化。汽化后的氣、液混合物隨著抽真空過程被 轉(zhuǎn)移到冷凝室，然后沸點高一些的過氧化氫將會遇冷再次轉(zhuǎn)化成液珠留下來，而沸點較 低的水分將會被抽走，如此循環(huán)往復(fù)，達到過氧化氫溶液提純的目的。
所述滅菌過程中，本發(fā)明的進一步創(chuàng)新點在于冷凝室與滅菌倉之間還設(shè)置有傳輸 閥，這不僅有利于調(diào)節(jié)蒸發(fā)器降壓過程的快慢，而且更重要的是，在提純過程結(jié)束后， 在接下來的高濃度的過氧化氫蒸汽傳輸?shù)綔缇鷤}的傳輸過程中，可以同時打開調(diào)節(jié)閥門 和傳輸閥門，從而使蒸發(fā)器與具有更低氣壓的滅菌倉充分連通，迅速平衡，蒸發(fā)器中的 過氧化氫由于氣壓驟然降低而沸點隨之驟然降低，過氧化氫快速汽化并迅速傳輸?shù)綔缇?倉中，進行后續(xù)的滅菌過程。
除了能夠?qū)崿F(xiàn)上述有益效果外，本發(fā)明所提供的過氧化氫等離子體滅菌器還具有以 下優(yōu)點
1、增加的蒸發(fā)器可以將便于儲存和運輸?shù)妮^低濃度的含水過氧化氫溶液提純?yōu)楦邼舛鹊倪^氧化氫滅菌劑，從而提高殺菌效果和殺菌效率；
2、 因為水基本上從該系統(tǒng)被除去，所以在水和過氧化氫之間幾乎不存在競相朝細(xì) 長腔內(nèi)擴散的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致更快、更充分和更有效的滅菌；
3、 不^、使用那些高濃度且有潛在危險性的過氧化氫溶液，可以快速、高效的將之 提純。
4、 蒸發(fā)器增加傳輸閥后，可以更有效徹底的將蒸發(fā)室中的滅菌劑傳輸?shù)綔缇鷤}中， 進行后續(xù)的滅菌過程。
5、 為了向細(xì)長腔內(nèi)輸送滅菌氣體必須連接一個特殊容器的措施也時常可以省去。
6、 本過氧化氫等離子體滅菌器構(gòu)造較簡單，制作成本較低。


圖1是過氧化氫等離子體滅菌器的結(jié)構(gòu)示意圖2是過氧化氫等離子體滅菌器的蒸發(fā)器的機械結(jié)構(gòu)圖。
圖3是過氧化氫等離子體滅菌器的蒸發(fā)器的機械結(jié)構(gòu)圖的剖面圖
各圖中，1為冷凝室溫度傳感器，2為冷凝室，3為冷凝室加熱器，4為蒸發(fā)室加 熱器，5為蒸發(fā)室，6為蒸發(fā)室溫度傳感器，7為真空壓力傳感器，8為調(diào)節(jié)闊，9為傳 輸閥，IO為真空連接口， ll為冷凝柱。12為真空閥，13為內(nèi)膽壓力傳感器，14為加液 閥，15為新風(fēng)閥，16為滅菌倉電極網(wǎng)，17為滅菌倉門，18為隔熱板，20為控制系統(tǒng)， 21為真空系統(tǒng)，22為等離子體發(fā)生器，23為加液系統(tǒng)，24為蒸發(fā)器，25進氣系統(tǒng)，26 為生物培養(yǎng)箱，27為滅菌倉。
具體實施例方式
下面結(jié)合

給出本發(fā)明的實施例，并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)的 說明。
如圖l所示，本實施的過氧化氫等離子體滅菌器包括滅菌倉27，用于在其中容納滅菌對象；真空系統(tǒng)21，用于排空滅菌倉27內(nèi)的氣體；加液系統(tǒng)23，用于向滅菌倉27 內(nèi)加裝含水過氧化氫滅菌劑；等離子體發(fā)生器22，用于在滅菌循環(huán)的一段期間內(nèi)將滅菌 倉27內(nèi)容物激勵為等離子體狀態(tài)；進氣系統(tǒng)25，允許無菌空氣進入滅菌倉27并破壞其 真空；控制系統(tǒng)20，用于控制滅菌器各組件使滅菌器按設(shè)定程序進行滅菌工作；蒸發(fā)器 24，用于提純含水過氧化氫滅菌劑，還可將提純后的過氧化氫滅菌劑汽化，傳輸至滅菌 倉27進行滅菌。
如圖2和3所示，所述蒸發(fā)器24包括蒸發(fā)室5，用于盛裝含水過氧化氫滅菌劑并 可對其加熱使之汽化；冷凝室2，用于將通過其中的汽化狀態(tài)的過氧化氫冷凝為液態(tài)并 流回蒸發(fā)室5，為提高冷凝室的冷凝效率，冷凝室內(nèi)設(shè)置有冷凝柱ll;所述蒸發(fā)室5設(shè) 置有蒸發(fā)室加熱器4和蒸發(fā)室溫度傳感器6，冷凝室2設(shè)置有冷凝室加熱器3和冷凝室 溫度傳感器l，蒸發(fā)室5和冷凝室2上下連通，并設(shè)置隔熱板18，用于減少蒸發(fā)室和冷 凝室之間的熱傳遞，保持溫度差蒸發(fā)室溫度高于冷凝室溫度，冷凝室2與滅菌倉27通 過管道連通，管道上設(shè)置有并聯(lián)的調(diào)節(jié)閥門8和傳輸閥門9,可允許真空系統(tǒng)21通過滅 菌倉27對蒸發(fā)室5和冷凝室2抽真空。為檢測蒸發(fā)室5和冷凝室2中的真空度，可設(shè) 置一個真空壓力傳感器7。
本實施例所,的過氧化氫等離子體滅菌器的一個滅菌程序為
加液過程設(shè)置控制系統(tǒng)，使內(nèi)膽溫度為45'C，蒸發(fā)室溫度為65'C，冷凝室溫度 為42°C。通過加液系統(tǒng)23將過氧化氫滅菌劑加入蒸發(fā)器24的蒸發(fā)室5中，此時滅菌倉 27和蒸發(fā)室5均為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓值，調(diào)節(jié)閥8和傳輸閥9處于關(guān)閉狀態(tài)。
提純過程僅打開調(diào)節(jié)閥8，傳輸閥9繼續(xù)關(guān)閉，抽真空，蒸發(fā)室5和冷凝室2真 空度降至800Pa，此時，過氧化氫水溶液中的水先到達汽化點，開始汽化，部分過氧化 氫也會汽化，汽化后的氣體通過冷凝室2，由于過氧化氫沸點較高，通過冷凝室2時會 再次轉(zhuǎn)化成液體，重新流回蒸發(fā)室5，由于水的沸點較低，汽化狀態(tài)不變，通過調(diào)節(jié)閥 8到達滅菌倉被抽走。
滅菌過程關(guān)閉調(diào)節(jié)閥8，對滅菌倉27抽真空，使滅菌艙內(nèi)的壓力值進一步降低為 60Pa，跟蒸發(fā)器內(nèi)的壓力值形成較大的氣壓差，關(guān)閉連接真空系統(tǒng)21與滅菌倉27的真 空閥12，同時打開調(diào)節(jié)閥8和傳輸閥9，并將冷凝室2的溫度升到67'C，此過程持續(xù) 360秒；在打開轉(zhuǎn)換閥(小閥)和傳輸閥(大閥)的瞬間，蒸發(fā)器.24內(nèi)的壓力值會瞬間 下降從而使蒸發(fā)器中高濃度的過氧化氫溶液瞬間汽化，汽化后的氣體通過調(diào)節(jié)閥8、傳 輸閥9傳輸?shù)綔缇鷤}27，過氧化氫與滅菌倉內(nèi)容物接觸，滅菌過程隨即開始。擴散過程滅菌過程完成后將冷凝室2的溫度降到42t:。打開滅菌倉27的新風(fēng)閥 15，使滅菌倉的壓力變?yōu)榇髿鈮骸鬏斶^程結(jié)束后，過氧化氫氣體并不能均勻的存在于 滅菌倉的每個角葶，尤其是在某些被消毒的管狀器件的內(nèi)部，過氧化氫并不容易充滿其 中。而在擴散過程中，由于外部新風(fēng)進入滅菌倉27,造成氣壓差變化較大，形成較大的 氣流，存在于管狀器械外部的過氧化氫氣體即可充分?jǐn)U散到的內(nèi)部進行滅菌。
等離子過程關(guān)閉新風(fēng)閥15，打開真空閥12抽真空360秒。當(dāng)抽真空達到等離子 合格壓力值時就開啟等離子發(fā)生器，將過氧化氫激勵為等離子態(tài)，等離子態(tài)的過氧化氫 會再次對醫(yī)療器械進行滅菌，同時也把滅菌倉內(nèi)剩余的過氧化氫分解掉。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細(xì)說明，有必要在此特別指出的是，本發(fā)明 的具體實施方式
不限于實施例所給出的形式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明揭示的內(nèi) 容和所具備的知識范圍，還可以對其作出種種變化。但是不應(yīng)將本發(fā)明的具體實施方式
理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。
權(quán)利要求
1、一種過氧化氫等離子體滅菌器，包括滅菌倉，用于在其中容納滅菌對象；真空系統(tǒng)，用于排空滅菌倉內(nèi)的氣體；加液系統(tǒng)，用于向滅菌倉內(nèi)加裝含水過氧化氫滅菌劑；等離子體發(fā)生器，用于在滅菌循環(huán)的一段期間內(nèi)將滅菌倉內(nèi)容物激勵為等離子體狀態(tài)；進氣系統(tǒng)，允許無菌空氣進入滅菌倉并破壞其真空；控制系統(tǒng)，用于控制滅菌器各組件使滅菌器按設(shè)定程序進行滅菌工作；其特征在于，還包括蒸發(fā)器，用于提純含水過氧化氫滅菌劑，還可將提純后的過氧化氫滅菌劑汽化，傳輸至滅菌倉進行滅菌。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化氫等離子體滅菌器，其特征在于所述蒸發(fā)器包括 蒸發(fā)室，用于盛裝含水過氧化氫滅菌劑并可對其加熱使之汽化；冷凝室，用于將通過其 中的汽化狀，的過氧化氫冷凝為液態(tài)并流回蒸發(fā)室；所述蒸發(fā)室和冷凝室分別設(shè)置有加 熱裝置以及溫度傳感器，蒸發(fā)室和冷凝室上下連通，蒸發(fā)室溫度高于冷凝室溫度，冷凝 室與滅菌倉通過管道連通，管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門，可允許真空系統(tǒng)通過滅菌倉對蒸發(fā) 室和冷凝室抽真空。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化氫等離子體滅菌器，其特征在于所述冷凝室與滅 菌倉之間的連通管道上還設(shè)置至少一個與調(diào)節(jié)閥門相并聯(lián)的傳輸閥門，所述傳輸閥門內(nèi) 徑大于調(diào)節(jié)閥門的內(nèi)徑，允許提純后的過氧化氫滅菌劑迅速傳輸至滅菌倉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的過氧化氫等離子體滅菌器，其特征在于所述蒸發(fā)室 和冷凝室之間設(shè)置隔熱板，用于減少蒸發(fā)室和冷凝室之間的熱傳遞；冷凝室設(shè)置有冷凝 柱；還設(shè)置有真空壓力傳感器，用于檢測蒸發(fā)室和真空室中的真空度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的過氧化氫等離子體滅菌器，其特征 在于還包括觸摸顯示屏和打印機。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的過氧化氫等離子體滅菌器，其特征 在于還包括生物培養(yǎng)箱，包括培養(yǎng)箱主體；設(shè)置在培養(yǎng)箱主體上的培養(yǎng)孔，用于安放 生物指示劑；加熱保溫系統(tǒng)，由電加熱器件和溫度傳感器組成，用于對培養(yǎng)孔內(nèi)的生物 指示劑進行加熱保溫并檢測其溫度；上述各組件與控制系統(tǒng)電連接，按設(shè)定程序進行工 作。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過氧化氫等離子體滅菌器，其特征在于還包括生物培養(yǎng) 箱，包括培養(yǎng)箱主體；設(shè)置在培養(yǎng)箱主體上的培養(yǎng)孔，用于安放生物指示劑；加熱保溫系統(tǒng)，由電加熱器件和溫度傳感器組成，用于對培養(yǎng)孔內(nèi)的生物指示劑進行加熱保溫 并檢測其溫度；上述各組件與控制系統(tǒng)電連接，按設(shè)定程序進行工作。
8、 一種滅菌方法，其特征在于使用權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的過氧化 氫等離子體滅菌器，包括以下步驟1) 過氧化氫液體通過加液系統(tǒng)進入到蒸發(fā)器的蒸發(fā)室中；2) 真空系統(tǒng)對滅菌艙及蒸發(fā)器進行抽真空，蒸發(fā)器對含水過氧化氫滅菌劑進行提 純； .3) 將經(jīng)過提純后的過氧化氫滅菌劑汽化到滅菌倉中，對內(nèi)容物進行滅菌；4) 對滅菌倉進行降壓，啟動等離子體發(fā)生器，將過氧化氫激勵為等離子體態(tài)繼續(xù) 進行滅菌過程；上述過程可循環(huán)。
9、 一種滅菌方法，其特征在于使用權(quán)利要求2所述的過氧化氫等離子體滅菌器， 包括以下步驟1) 過氧化氫液體通過加液系統(tǒng)進入到蒸發(fā)器的蒸發(fā)室中；2) 先將蒸發(fā)室和冷凝室加溫到一高一低兩個溫度，然后打開調(diào)節(jié)閥門對蒸發(fā)室和 冷凝室進行抽真空降壓，蒸發(fā)室中的水汽化后通過冷凝室被抽走，少量的過氧化氫在冷 凝室遇冷再次轉(zhuǎn)化成液珠流回蒸發(fā)室，如此循環(huán)往復(fù)，將過氧化氡溶液提純；3) 將經(jīng)過提純后的過氧化氫滅菌劑汽化到滅菌倉中，對內(nèi)容物進行滅菌；4) 對滅菌倉進行降壓，啟動等離子體發(fā)生器，將過氧化氫激勵為等離子體態(tài)繼續(xù) 進行滅菌過程；上述過程可循環(huán)。
10、 一種滅菌方法，其特征在于使用權(quán)利要求3所述的過氧化氫等離子體滅菌器， 包括以下步，1) 過氧化氫液體通過加液系統(tǒng)進入到蒸發(fā)器的蒸發(fā)室中；2) 先將蒸發(fā)室和冷凝室加溫到一高一低兩個溫度，然后打開調(diào)節(jié)閥門對蒸發(fā)室和 冷凝室進行抽真空降壓，蒸發(fā)室中的水汽化后通過冷凝室被抽走，少量的過氧化氫在冷凝室遇冷再次轉(zhuǎn)化成液珠流回蒸發(fā)室，如此循環(huán)往復(fù)，將過氧化氫溶液提純；3) 關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，至滅菌倉有更高真空，然后同時打開調(diào)節(jié)閥門和傳輸閥門，從 而使蒸發(fā)器中的過氧化氫由于氣壓驟然降低而快速汽化并迅速傳輸?shù)綔缇鷤}中，進行滅 菌過程。 4) 對滅菌倉進行降壓，啟動等離子體發(fā)生器，將過氧化氫激勵為等離子體態(tài)繼續(xù) 進行滅菌過程；上述過程可循環(huán)。
全文摘要
一種過氧化氫等離子體滅菌器，包括滅菌倉，用于在其中容納滅菌對象；真空系統(tǒng)，用于排空滅菌倉內(nèi)的氣體；加液系統(tǒng)，用于向滅菌倉內(nèi)加裝含水過氧化氫滅菌劑；等離子體發(fā)生器，用于在滅菌循環(huán)的一段期間內(nèi)將滅菌倉內(nèi)容物激勵為等離子體狀態(tài)；進氣系統(tǒng)，允許無菌空氣進入滅菌倉并破壞其真空；控制系統(tǒng)，用于控制滅菌器各組件使滅菌器按設(shè)定程序進行滅菌工作；其特征在于，還包括蒸發(fā)器，用于提純含水過氧化氫滅菌劑，還可將提純后的過氧化氫滅菌劑汽化，傳輸至滅菌倉進行滅菌。可以將便于儲存和運輸?shù)妮^低濃度的含水過氧化氫溶液提純?yōu)楦邼舛鹊倪^氧化氫滅菌劑，水基本上從該系統(tǒng)被除去，從而可以更快、更充分和更有效的滅菌。
文檔編號A61L2/24GK101618226SQ20091006033
公開日2010年1月6日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者勇 劉, 張廷位, 青奉李 申請人:成都老肯科技有限公司