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一種餐廚垃圾資源化處理系統的制作方法

文檔序號:916020閱讀:169來源:國知局
專利名稱:一種餐廚垃圾資源化處理系統的制作方法
技術領域
本發明涉及一種垃圾處理系統,尤其涉及一種餐廚垃圾資源化處理系統。
背景技術
如今,工業的迅猛發展和國民收入的提高,促使人們的生活逐漸走向富裕,飲食生活也越來越充裕。但,隨著人們擺脫落后貧困的生活,饑餓的現象大幅減少,餐桌上的食物 日益豐盛,餐廚剩余食物量也出現了日益增多的現象。這種餐廚垃圾在填埋時會產生大量滲浙液,進而污染土壤和地下水。韓國政府從2005年開始,已全面禁止將餐廚垃圾投海或直接填埋。尤其,餐廚垃圾含大量水分,水分流出來之后不但發出臭味,還為帶有各種傳染性致病菌的害蟲或老鼠提供棲息之地,對周圍環境造成嚴重的污染。因此,對所述餐廚垃圾采取的處理方法就是,回收利用所述餐廚垃圾,制作成可喂養各種家畜或者動物的飼料,以及可促進各種農作物生長的堆肥。餐廚垃圾回收利用方案,不但可創造出經濟利益,而且為減少環境公害,也帶來了卓越的效果。餐廚垃圾是一般經過加熱、滅菌、烘干、破碎后制造成飼料及堆肥等形態的方法回收利用。即將所述餐廚垃圾投入到加料斗后經過破碎機、脫水機、真空爐、烘干機、粉碎機等各個處理工藝之后,重新制作成飼料及堆肥的形態。破碎機乃至粉碎機等各種設備則安裝在可容納餐廚垃圾的專用容器或者槽內實施各種操作。尤其,所述再利用設備已經過進化,在各個過程之間都配備了輸送機,用來輸送餐廚垃圾。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種餐廚垃圾資源化處理系統,只在脫水機脫水之后加熱,則加熱時的水分即因加熱時導熱介質不足,經加熱之后,其有害成分會繼續保留而無法保證所生產飼料質量之外,其產品的可信度也會下降的缺陷。本發明解決上述技術問題的技術方案如下一種餐廚垃圾資源化處理系統,其先后包括預處理系統和基本操作系統,所述預處理系統和基本操作系統之間的垃圾運輸通過螺旋輸送機(31)運輸;所述預處理系統包括所述預處理系統包括用于將運送的餐廚垃圾放入操作區段的加料斗(I)、用磁鐵篩選出金屬物質的篩選機(2)、用于將篩選出的餐廚垃圾破碎成便于操作的粒度的破碎機(3 )、用于破碎的餐廚垃圾進入蒸煮器之前的第一臨時貯蓄池(4 )、用于對餐廚垃圾進行高溫蒸煮的蒸煮機(5)、用于脫除經破碎后的餐廚垃圾中的水的脫水機
(6)、用于餐廚垃圾經脫水后進入基本處理結構之前的第二臨時貯蓄池(4),其先后順序為加料斗(I) 一篩選機(2) —破碎機(3) —第一臨時畜池(4) 一蒸煮機(5) —脫水機
(6)一第二臨時貯蓄池(4),所述各裝置之間的垃圾運輸通過螺旋輸送機(31)運輸。所述基本操作系統包括所述基本操作系統包括用于對餐廚垃圾進行水解和清除水分及鹽分的真空爐(20)、用于蒸發經所述真空爐的餐廚垃圾水分的烘干機(21)、用于對從烘干機排出的高溫餐廚垃圾進行自然冷卻干燥的冷卻干燥機(22)、用于粉碎經冷卻的餐廚垃圾的粉碎機(23)、用于臨時貯蓄粉碎成飼料形態的進入包裝過程之前的餐廚垃圾的貯蓄池(24)、用于包裝粉碎成飼料形態的餐廚垃圾的包裝機(25),其先后順序為真空爐(20) —烘干機(21) —冷卻干燥機(22) —粉碎機(23) —貯蓄池(24) —包裝機(25),所述各裝置之間的垃圾運輸通過螺旋輸送機(31)運輸。本發明的有益效果是在利用餐廚垃圾制造飼料及堆肥的過程中,在進入脫水過程之前階段多配備一種蒸煮器而提高有害成分的清除率,進而生產出更加優質的資源化處理產品即飼料及堆肥。在上述技術方案的基礎上,本發明還可以做如下改進。進一步,所述蒸煮器(5)外殼(8)內部安裝有攪拌輸送餐廚垃圾的螺旋(9),外殼
(8 )上安裝有加熱餐廚垃圾的加熱器(10 )。蒸煮器(5 )結構上可最大限度地減少臨時貯蓄在貯蓄池(4)中的餐廚垃圾的鹽分和水分。所述蒸煮器(5 )外殼(8 )的一側形成投放餐廚垃圾的投放口( 11)和排出經蒸煮后餐廚垃圾的排出部(12)。優選,所述加熱器(10)向外殼(8)外部安裝的外套而形成的空間輸入高溫蒸汽。進一步,所述破碎機(3)內部配備多個可旋轉或往返驅動切碎器而任意破碎餐廚垃圾。進一步,所述輸送機(15)內部安裝有餐廚垃圾可持續被攪拌輸送的螺旋。進一步,所述粉碎機(23)和冷卻干燥機(22)之間可以安裝有振動篩(30)。進一步,所述真空爐(20)和所述烘干機(21)分別配備用于吸入餐廚垃圾中產生的臭味和有害氣體并中和之后排放到外部的脫臭裝置(40)。進一步,所述脫臭裝置(40)包括用于對從餐廚垃圾產生的惡臭和有害氣體實施冷卻、液化處理的冷凝器(41),所述冷凝器與真空爐(20)和烘干機(21)內部連通,;用于使所述冷凝器(41)中經冷卻、液化處理后殘留并通過冷凝器(41)的惡臭和有害氣體移動的冷卻扇(42),所述冷卻扇(42)可以由可以移送空氣的真空泵(45)替代,所述冷卻扇(42)固定在所述脫臭裝置(40)上;用于對冷卻扇(42)輸送的惡臭和有害氣體進行過濾后排放到外部的脫臭塔
(43),所述脫臭塔(43)與所述冷卻扇(42)連通,所述脫臭塔(43)內部形成多層結構的對臭味和有害氣體進行過濾的過濾元件。所述脫臭裝置(40)還包括提供冷卻水的冷凝塔(46)和使冷卻水流動的泵(47),所述冷凝器(41)與冷卻塔(46 )相連接,所述冷卻塔(46 )和使冷卻水流動的泵(47 )相連接進一步的有益效果是增加脫臭裝置,對制造過程中產生的臭味和有害氣體進行中和并排放到外部,從而進一步提升所述再利用飼料及堆肥的質量,解決對車間造成的環境污染的同時防止對車間工作人員的身體健康造成損害。進一步,所述冷凝器(41)為臥式管殼式結構。進一步,所述冷卻干燥機(22)為窯型結構。


圖I是本發明涉及資源化處理系統中預處理結構示例圖;圖2是本發明涉及資源化處理系統中基本操作結構示例圖;圖3是本發明涉及系統對餐廚垃圾實施資源化處理而制造出飼料及堆肥的過程順序圖。附圖中,各標號所代表的部件列表如下I、加料斗,2、篩選機,3、破碎機,4、貯蓄池,5、蒸煮器,6、脫水機,7、泵,8、外殼,9、螺旋,10、加熱器,11、投放口,12、排出口,13、柱體,14、螺旋,15、輸送機,20、真空泵,21、烘干機,22、冷卻干燥機,23、粉碎機,24、貯蓄池,25、包裝機,26、殼,27加熱器,28、外套,29、殼,31、螺旋輸送機,40、脫臭裝置,41、冷凝器,42、冷卻扇,43、脫臭塔,SI、原料入庫,S2、篩選異物,S3、破碎,S4、高溫分離,S5、脫水,S6、高溫蒸煮,S7、烘干,S8、冷卻,S9、粉碎,S10、包裝。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發明,并非用于限定本發明的范圍。附圖中連接各個設備的實線圖是輸送餐廚垃圾的軟管等管路,點劃線是高溫蒸汽熱力管線,雙點劃線是臭氣和有害氣體排出的管路,銀色圖為液態流體排除管線。如圖I所示,所述預處理系統包括所述預處理系統包括用于將運送的餐廚垃圾放入操作區段的加料斗(I)、用磁鐵篩選出金屬物質的篩選機(2)、用于將篩選出的餐廚垃圾破碎成便于操作的粒度的破碎機(3)、用于破碎的餐廚垃圾進入蒸煮器之前的第一臨時貯蓄池(4)、用于對餐廚垃圾進行高溫蒸煮的蒸煮機(5)、用于脫除經破碎后的餐廚垃圾中的水的脫水機(6)、用于餐廚垃圾經脫水后進入基本處理結構之前的第二臨時貯蓄池(4),其先后順序為加料斗(I) 一篩選機(2) —破碎機(3) —第一臨時貯蓄池(4) 一蒸煮機(5)—脫水機(6) —第二臨時貯蓄池(4),所述各裝置之間的垃圾運輸通過螺旋輸送機(31)運輸;所述加料斗(I)用于將運送的餐廚垃圾放入操作區段,篩選機(2)以輸送機的形態,用磁鐵篩選出金屬物質,塑料或者合成樹脂等是由操作人員人工篩選。破碎機(3)將篩選出的餐廚垃圾破碎成便于操作的粒度,在其內部配備多個可旋轉或往返驅動切碎器而任意破碎餐廚垃圾。所述貯蓄池(4)其構成用于臨時貯蓄進入內部的餐廚垃圾,在餐廚垃圾進入的內部,形成完整的密封結構而防止臭味、有害氣體等流出到外部。貯蓄所述經破碎餐廚垃圾的貯蓄池(4)與泵(7)連接,所述泵(7)驅動將內部的餐廚垃圾輸送到下一個處理過程。所述蒸煮器(5)其結構上可最大限度地減少臨時貯蓄在貯蓄池(4)中的餐廚垃圾 的鹽分和水分。所述蒸煮器(5)的外殼(8)內部裝有螺旋(9),對餐廚垃圾進行攪拌同時輸送,在其外殼(8)上配備加熱餐廚垃圾的加熱器(10)。另外,外殼(8)的一側形成投放餐廚垃圾的投放口(11)和排出經蒸煮后餐廚垃圾的排出部(12)。尤其,所述加熱器(10)向外殼(8)外部安裝的外套而形成的空間輸入高溫蒸汽。所述脫水機(6)在所述脫水機主體(13)內部安裝可按所需速度旋轉的螺旋(14),隨螺旋(14)的旋轉,從餐廚垃圾中分離出水分。所述經分離的水分被輸送到廢水處理設備。所述脫水機可用通過離心力分離水分的固液分離機來代替。所述固液分離機,在其內部安裝旋轉螺旋槽(Screw bowl),向槽內連續供應餐廚垃圾。在所述預處理結構中,由輸送機(15)負責將餐廚垃圾輸送到各個機器。該輸送機
(15)內部安裝有輸送螺旋,餐廚垃圾隨輸送螺旋的旋轉,持續被攪拌輸送。圖2為資源化處理系統中基本操作結構示例圖。所述基本操作系統包括所述基本操作系統包括用于對餐廚垃圾進行水解和清除水分及鹽分的真空爐(20)、用于蒸發經所述真空爐的餐廚垃圾水分的烘干機(21)、用于對從烘干機排出的高溫餐廚垃圾進行自然冷卻干燥的冷卻干燥機(22)、用于粉碎經冷卻的餐廚垃圾的粉碎機(23)、用于臨時貯蓄粉碎成飼料形態的進入包裝過程之前的餐廚垃圾的貯蓄池(24)、用于包裝粉碎成飼料形態的餐廚垃圾的包裝機(25),其先后順序為真空爐(20) —烘干機(21) —冷卻干燥機(22) —粉碎機(23) — C蓄池(24) 一包裝機(25),所述各裝置之間的垃圾運輸通過螺旋輸送機(31)運輸;
所述真空爐(20)在殼(26)內部處于高溫、高壓的狀態下,對餐廚垃圾進行水解和清除水分及鹽分。所述真空爐(20)的殼(26)內部安裝螺旋和加熱器等,以便對餐廚垃圾進行攪拌和輸送。尤其,所述真空爐(20 )是在殼(26 )外部安裝外套(28 ),以便加熱器(27 )向殼(26)和外套(28)之間輸入高溫蒸汽而對殼(26)內部實施加熱。所述烘干機(21)用于減少水分,以提高經高溫蒸煮的餐廚垃圾的貯蓄性。即蒸發經所述加熱的餐廚垃圾水分,將含水量控制在10%以內。所述烘干機(21)和真空爐(20),也在殼(29)外部安裝外套來輸入蒸汽,并在旋轉軸上裝有輸入蒸汽的圓盤(disc)和攪拌并輸送餐廚垃圾的葉輪,對餐廚垃圾流入的殼(29)內部進行加熱的同時攪拌輸送。所述真空爐(20)及所述烘干機(21)上分別配備有脫臭裝置(40)包括用于對從餐廚垃圾產生的惡臭和有害氣體實施冷卻、液化處理的冷凝器(41),所述冷凝器與真空爐
(20)和烘干機(21)內部連通,對所述的餐廚垃圾產生的惡臭有有害氣體實施冷卻、液化處理。進一步所述冷凝器(41)與貯蓄經冷卻后的液化臭氣和有害氣體的冷凝水池(44)連通而結合,其貯蓄液態冷凝水則被輸送到另一廢水處理設施。用于使所述冷凝器(41)中經冷卻、液化處理后殘留并通過冷凝器(41)的惡臭和有害氣體移動的冷卻扇(42),所述冷卻扇(42)可以由可以移送空氣的真空泵(45)替代,所述冷卻扇(42)固定在所述脫臭裝置(40)上;用于對冷卻扇(42)輸送的惡臭和有害氣體進行過濾后排放到外部的脫臭塔
(43),所述脫臭塔(43)與所述冷卻扇(42)連通。所述脫臭塔(43)內部形成多層結構的對臭味和有害氣體進行過濾的過濾元件。所述脫臭裝置(40)還包括提供冷卻水的冷凝塔(46)和使冷卻水流動的泵(47),所述冷凝器(41)與冷卻塔(46)和使冷卻水流動的泵(47)相連接。所述冷卻干燥機(22 )對從烘干機(21)排出的高溫產品進行自然冷卻干燥。尤其所述冷卻干燥機(22)是窖型結構,可優選用于排出冷卻干燥時產生的高溫氣體。尤其,所述冷卻干燥機(22)可排出殘留水分而具有較高的貯蓄性。所述粉碎機(23 )粉碎經冷卻的餐廚垃圾,使其規格達到飼料規格。此粉碎機可以適用上側有高重量錘子對餐廚垃圾進行粉碎的錘式粉碎機。尤其,所述粉碎機(23)和冷卻干燥機(22)之間安裝振動篩(30)而對具有一定粒度的對象進行操作,使餐廚垃圾粒度均勻,并達到飼料規格。所述貯蓄池(24)用于臨時貯蓄粉碎成飼料形態的進入包裝過程之前的餐廚垃圾。通過貯蓄池(24)排出的飼料及堆肥形態的餐廚垃圾是進入包裝機(25)包裝后出廠。所述包裝機(25)則適用叫做“噸袋包裝機”的專用包裝機(25)。所述基本操作系統與預處理系統都是采用螺旋輸送機(31)輸送各個裝置之間的餐廚垃圾。圖3是本發明涉及系統對餐廚垃圾實施資源化處理而制造出飼料及堆肥的過程順序圖。所述回收移送的餐廚垃圾入庫之后(SI),從入庫的餐廚垃圾中篩選分離難以制作成飼料的物質(S2),對分離的餐廚垃圾進行破碎(S3)。所述經破碎的餐廚垃圾是經過高溫 蒸煮過程(S4),清除作為飼料及堆肥使用時的有害物質之后,對高溫狀態下分離的固態物質實施脫水,降低其含水率(S5),由此完成預處理工藝。所述預處理工藝后進入基本操作工藝在真空狀態下高溫蒸煮經脫水的餐廚垃圾后,經過加壓使蛋白質變性,通過加熱使水分和鹽分蒸發(S6)。然后,所述經高溫蒸煮的餐廚垃圾隨著水分的蒸發,其固態餐廚垃圾的含水率下降至10%以下(S7)。在所述高溫蒸煮過程和烘干過程中被分離的大部分臭味和有害氣體是,通過所述脫臭裝置(40)被清除并過濾排放到外部。經烘干的高溫餐廚垃圾經再次冷卻干燥,其貯蓄性會進一步得到提升(S8),然后粉碎干燥的餐廚垃圾,使其粒度達到所需飼料及堆肥規格之后(S9)包裝成產品出廠(SlO)0以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種餐廚垃圾資源化處理裝置系統,其特征在于,其先后包括預處理系統和基本操作系統,所述預處理系統和基本操作系統,所述預處理系統和基本操作系統之間的垃圾輸送通過螺旋輸送機(31)運輸; 所述預處理系統包括所述預處理系統包括用于將運送的餐廚垃圾放入操作區段的加料斗(I)、用磁鐵篩選出金屬物質的篩選機(2)、用于將篩選出的餐廚垃圾破碎成便于操作的粒度的破碎機(3)、用于破碎的餐廚垃圾進入蒸煮器之前的第一臨時貯蓄池(4)、用于對餐廚垃圾進行高溫蒸煮的蒸煮機(5)、用于脫除經破碎后的餐廚垃圾中的水的脫水機(6)、用于餐廚垃圾經脫水后進入基本處理結構之前的第二臨時貯蓄池(4),其先后順序為加料斗(I) 一篩選機(2) —破碎機(3) —第一臨時貯蓄池(4) 一蒸煮機(5) —脫水機(6)—第二臨時貯蓄池(4),所述各裝置之間通過螺旋輸送機(31)連接; 所述基本操作系統包括所述基本操作系統包括用于對餐廚垃圾進行水解和清除水分及鹽分的真空爐(20)、用于蒸發經所述真空爐的餐廚垃圾水分的烘干機(21)、用于對從烘干機排出的高溫餐廚垃圾進行自然冷卻干燥的冷卻干燥機(22)、用于粉碎經冷卻的餐廚垃圾的粉碎機(23)、用于臨時貯蓄粉碎成飼料形態的進入包裝過程之前的餐廚垃圾的貯蓄池(24)、用于包裝粉碎成飼料形態的餐廚垃圾的包裝機(25),其先后順序為真空爐(20) —烘干機(21) —冷卻干燥機(22) —粉碎機(23) — C蓄池(24) —包裝機(25),所述各裝置之間通過螺旋輸送機(31)連接;
2.根據權利要求I所述的餐廚垃圾資源化處理裝置系統,其特征在于,所述蒸煮器(5)外殼(8)內部安裝有攪拌輸送餐廚垃圾的螺旋(9),外殼(8)上安裝有加熱餐廚垃圾的加熱器(10)。
3.根據權利要求I所述的餐廚垃圾資源化處理裝置系統,其特征在于,所述破碎機(3)內部配備多個可旋轉或往返驅動切碎器而任意破碎餐廚垃圾。
4.根據權利要求I所述的餐廚垃圾資源化處理裝置系統,其特征在于,所述輸送機(15)內部安裝有餐廚垃圾可持續被攪拌輸送的螺旋。
5.根據權利要求I所述的餐廚垃圾資源化處理裝置系統,其特征在于,所述粉碎機(23)和冷卻干燥機(22)之間安裝有振動篩(30)。
6.根據權利要求I至5任一項所述的餐廚垃圾資源化處理裝置系統,其特征在于,所述真空爐(20)和所述烘干機(21)分別配備用于吸入餐廚垃圾中產生的臭味和有害氣體并中和之后排放到外部的脫臭裝置(40 )。
7.根據權利要求6所述的餐廚垃圾資源化處理裝置系統,其特征在于,所述脫臭裝置(40)包括 用于對從餐廚垃圾產生的惡臭和有害氣體實施冷卻、液化處理的冷凝器(41),所述冷凝器與真空爐(20)和烘干機(21)內部連通,; 用于使所述冷凝器(41)中經冷卻、液化處理后殘留并通過冷凝器(41)的惡臭和有害氣體移動的冷卻扇(42),所述冷卻扇(42)固定在所述脫臭裝置(40)上; 用于對冷卻扇(42)輸送的惡臭和有害氣體進行過濾后排放到外部的脫臭塔(43),所述脫臭塔(43)與所述冷卻扇(42)連通。
8.根據權利要求7所述的餐廚垃圾資源化處理系統,其特征在于,所述脫臭裝置(40)還包括提供冷卻水的冷凝塔(46)和使冷卻水流動的泵(47),所述冷凝器(41)與冷卻塔(46)相連接,所述冷卻塔(46)和使冷卻水流動的泵(47)相連接。
9.根據權利要求7所述的餐廚垃圾資源化處理系統,其特征在于,所述冷卻干燥機(22)為窯型結構。
10.根據權利要求7所述的餐廚垃圾資源化處理系統,其特征在于,所述脫臭塔(43)內部形成多層結構的對臭味和有害氣體進行過濾的過濾元件。
全文摘要
本發明涉及一種餐廚垃圾資源化處理裝置系統,包括破碎機、脫水機、烘干機、冷卻干燥機、粉碎機,依次對餐廚垃圾分別實施工藝,制造成飼料/堆肥形態的資源化處理設備而言,實施所述脫水過程前后階段分別配備蒸煮器和真空爐,對餐廚垃圾進行高溫蒸煮;所述真空爐和烘干機分別配備脫臭裝置,吸入并中和從餐廚垃圾產生的惡臭和有害氣體之后排放到外部;所述冷卻干燥機和粉碎機之間配備振動篩。該餐廚垃圾資源化處理裝置系統在利用餐廚垃圾制造飼料及堆肥的過程中,在進入脫水過程之前階段多配備一種蒸煮器而提高有害成分的清除率,進而生產出更加優質的資源化處理產品即飼料及堆肥。
文檔編號A61L9/16GK102794290SQ20121025356
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者異范道, 金鐘日 申請人:(株)新海Ecotech
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