專利名稱：藥物浸膏噴霧干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體為藥物浸膏噴霧干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
藥物浸膏噴霧干燥機(jī)是專門用來解決藥物浸膏植物的提取液干燥的噴霧干燥裝置。藥物浸膏專用噴霧干燥裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，它主要是利用高速離心式霧化器將粘稠液體物料霧化，之后霧化后的物料與熱空氣進(jìn)行充分的接觸，從而完成瞬間干燥，最終形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥機(jī)。在日常生活中，這類干燥機(jī)主要用于解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。
然而，目前所使用的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，普遍存在以下問題一、大部分的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，一般都采用將干燥后的物料從漏斗狀的干燥塔下部送入收粉筒進(jìn)行回收，這樣就會(huì)導(dǎo)致干燥后的物料吸附在塔壁上，最終造成出料ロ的堵塞，同時(shí)也會(huì)使物料收集不完全，收粉率降低，從而帶來不必要的物料浪費(fèi)問題；ニ、由于干燥塔所采用的冷卻方式存在缺陷，從而導(dǎo)致物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)容易粘附在塔壁上，從而發(fā)生焦化現(xiàn)象，影響干燥效果，使干燥的物料變質(zhì)，且不易對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和清洗工作；三、在對(duì)干燥后的物料進(jìn)行回收時(shí)，采用的回收裝置較簡(jiǎn)單，容易發(fā)生干燥物料外漏，回收不完全，外漏的物料影響環(huán)境等問題，從而會(huì)在一定程度上影響收粉率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種干燥效果好，收粉率高，物料粘壁少，不易產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和焦化變質(zhì)，容易清洗，干燥物料質(zhì)量好的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)。本實(shí)用新型藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，包括干燥筒1，機(jī)械霧化器2，冷卻裝置，吹掃裝置，除塵回收裝置，送料裝置，加熱器3，送風(fēng)機(jī)4，水幕除塵器5 ;其特征在于所述的干燥筒I上部呈圓筒狀，下部呈圓錐狀，頂部安裝有機(jī)械霧化器2，內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置和吹掃裝置，底部通過管道連接除塵回收裝置；所述的送料裝置設(shè)置在干燥筒I外部，其與機(jī)械霧化器2連接；所述的加熱器3通過管道與干燥筒I頂部連通，其進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有送風(fēng)機(jī)4 ;所述的水幕除塵器5安裝有水泵6并通過管道與除塵回收裝置連接。進(jìn)ー步，所述的冷卻裝置包括設(shè)置在干燥筒I內(nèi)壁和頂部的冷風(fēng)夾套7，以及設(shè)置在干燥筒I下部外側(cè)與冷風(fēng)夾套7連通的冷卻風(fēng)機(jī)8。進(jìn)ー步，所述的吹掃裝置包括設(shè)置在干燥筒I內(nèi)部的吹掃管9，以及設(shè)置在干燥筒I底部外側(cè)的吹掃風(fēng)機(jī)10和減速風(fēng)機(jī)11 ;吹掃管9緊貼冷風(fēng)夾套7設(shè)置，底部與吹掃風(fēng)機(jī)10連通；減速風(fēng)機(jī)11與吹掃管9連接。進(jìn)ー步，所述的除塵回收裝置包括依次設(shè)置的兩個(gè)旋風(fēng)除塵器12，以及分別設(shè)置在旋風(fēng)除塵器12底部的關(guān)風(fēng)機(jī)13 ;旋風(fēng)除塵器12通過管道依次與干燥筒I底部連通。進(jìn)一歩，所述的送料裝置包括儲(chǔ)料箱14，送料泵15，送料管16 ;儲(chǔ)料箱14設(shè)置在干燥筒I外部并通過送料管16與機(jī)械霧化器2連接；送料泵15安裝在儲(chǔ)料箱14和送料管16之間。進(jìn)ー步，所述的除塵回收裝置和水幕除塵器5之間的連接管道上安裝有引風(fēng)機(jī)17。進(jìn)ー步，所述的干燥筒I的筒壁上設(shè)置有檢修門18。本實(shí)用新型藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，具有以下有益效果I)通過在干燥筒I的內(nèi)壁和頂部設(shè)置一體化的冷風(fēng)夾套7，同時(shí)安裝了與冷風(fēng)夾套7連通的冷卻風(fēng)機(jī)8，最終能有效解決由干物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生物料焦化變質(zhì)的現(xiàn)象，不影響干燥后物料的質(zhì)量，達(dá)到理想的干燥效果，同時(shí)能提高干燥的速度和收粉率。2)通過在緊貼冷風(fēng)夾套7的干燥筒I內(nèi)部設(shè)置吹掃管9，并通過減速風(fēng)機(jī)11帶動(dòng)吹掃管9在干燥筒I內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)吹掃風(fēng)機(jī)10向吹掃管9內(nèi)部送風(fēng)，從而可以有效的對(duì)粘在干燥筒I內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清掃，使其從內(nèi)壁上脫落，進(jìn)ー步避免了物料焦化變質(zhì)現(xiàn)象，物料粘壁少，從而保證了干燥物料的質(zhì)量，且干燥完成后對(duì)干燥筒I內(nèi)部進(jìn)行清洗工作較容易。3)通過設(shè)置兩個(gè)旋風(fēng)除塵器12可以有效提高物料收集的效率和物料回收率，同時(shí)在旋風(fēng)除塵器12上設(shè)置關(guān)風(fēng)機(jī)13，避免干燥物料隨風(fēng)帶出，更進(jìn)ー步提高干燥物料的收粉率；同時(shí)除塵回收裝置上連接了水幕除塵器5，能夠再次有效避免干燥物料隨風(fēng)外漏，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，符合排放要求。

圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中干燥筒I、機(jī)械式霧化器2、加熱器3、送風(fēng)機(jī)4、水幕除塵器5、水泵6、冷風(fēng)夾套7、冷卻風(fēng)機(jī)8、吹掃管9、吹掃風(fēng)機(jī)10、減速風(fēng)機(jī)11、旋風(fēng)除塵器12、關(guān)風(fēng)機(jī)13、儲(chǔ)料箱14、送料泵15、送料管16、引風(fēng)機(jī)17、檢修門18
具體實(shí)施方式
實(shí)例I本實(shí)用新型藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，包括干燥筒1，安裝在干燥筒I頂部的機(jī)械霧化器2，通過管道連接在干燥筒I底部的除塵回收裝置，設(shè)置在干燥筒I內(nèi)部的冷卻裝置和吹掃裝置，設(shè)置在干燥筒I外部的送料裝置，通過管道與干燥筒I頂部連通的加熱器3，其中干燥筒I上部呈圓筒狀，下部呈圓錐狀；送料裝置與機(jī)械霧化器2連接；加熱器3的進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有送風(fēng)機(jī)4 ;除塵回收裝置通過管道與安裝有水泵6的水幕除塵器5連接。在使用本實(shí)用新型進(jìn)行藥物干燥時(shí)，將需要干燥的物料放入送料裝置內(nèi)，之后送入機(jī)械霧化器2霧化后噴入干燥筒I內(nèi)部；與此同時(shí)，打開加熱器3將熱風(fēng)通過送風(fēng)機(jī)4送入干燥筒I內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行干燥，使物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品；同時(shí)運(yùn)行冷卻裝置和吹掃裝置；干燥后的粉狀或小顆粒狀成品進(jìn)入除塵回收裝置進(jìn)行回收，除塵回收裝置的出ロ處設(shè)置的水幕除塵器5也同時(shí)運(yùn)行以避免干燥后的粉狀或小顆粒狀成品外漏。[0024]實(shí)例2本實(shí)用新型藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，如圖所示，其中冷卻裝置包括冷風(fēng)夾套7，和冷卻風(fēng)機(jī)8 ;冷風(fēng)夾套7設(shè)置在干燥筒I的內(nèi)壁和頂部；冷卻風(fēng)機(jī)8設(shè)置在干燥筒I下部的外側(cè)且與冷風(fēng)夾套7連通，能有效解決由干物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生物料焦化變質(zhì)的現(xiàn)象，冷卻風(fēng)機(jī)8將冷風(fēng)送入冷風(fēng)夾套7內(nèi)，對(duì)干燥筒I內(nèi)壁冷卻，從而不影響干燥后物料的質(zhì)量，達(dá)到理想的干燥效果，同時(shí)能提高干燥的速度和收粉率。其中，吹掃裝置包括設(shè)置在干燥筒I內(nèi)部的吹掃管9，以及設(shè)置在干燥筒I底部外側(cè)的吹掃風(fēng)機(jī)10和減速風(fēng)機(jī)11 ;吹掃管9緊貼冷風(fēng)夾套7設(shè)置，可以更方便的對(duì)粘敷在內(nèi)壁上的物料進(jìn)行吹掃，由于吹掃管9的底部與吹掃風(fēng)機(jī)10連通，能保證吹掃管9內(nèi)的風(fēng)量；同時(shí)設(shè)置了與吹掃管9連接的減速風(fēng)機(jī)11，可以帶動(dòng)吹掃管9轉(zhuǎn)動(dòng)，使清掃無死角，有效避
免焦化現(xiàn)象和混藥現(xiàn)象。其中，除塵回收裝置包括依次設(shè)置的兩個(gè)旋風(fēng)除塵器12，以及分別設(shè)置在旋風(fēng)除塵器12底部的關(guān)風(fēng)機(jī)13 ;由于旋風(fēng)除塵器12通過管道依次與干燥筒I底部連通，干燥筒I內(nèi)部干燥好的物料可以進(jìn)入旋風(fēng)除塵器12進(jìn)行分離，通過關(guān)風(fēng)機(jī)13將干燥好的物料回收，有效提高了物料回收率，保證了干燥物料的質(zhì)量，避免浪費(fèi)。其中，送料裝置包括儲(chǔ)料箱14，送料泵15，送料管16 ;儲(chǔ)料箱14設(shè)置在干燥筒I外部并通過送料管16與機(jī)械霧化器2連接，可以方便的將需要干燥的物料霧化后噴入干燥筒I內(nèi)，從而提高了干燥速率，使干燥更充分和徹底；同時(shí)送料泵15安裝在儲(chǔ)料箱14和送料管16之間，可以方便的將干燥物料送入干燥筒I內(nèi)，加快物料的干燥速率。其中，除塵回收裝置和水幕除塵器5之間的連接管道上安裝有引風(fēng)機(jī)17，將干燥后的物料和風(fēng)更快的吸入除塵回收裝置和水幕除雜器5中，加快了干燥物料的回收率，提高了干燥效果。其中，干燥筒I的筒壁上設(shè)置有檢修門18，方便工作人員對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行維修和檢修，節(jié)約了維修和檢修時(shí)的時(shí)間，省時(shí)省力。其余結(jié)構(gòu)和使用方式如同實(shí)例I中所述。
權(quán)利要求1.藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，包括干燥筒(I)，機(jī)械霧化器(2)，冷卻裝置，吹掃裝置，除塵回收裝置，送料裝置，加熱器(3)，送風(fēng)機(jī)(4)，水幕除塵器(5);其特征在干所述的干燥筒(I)上部呈圓筒狀，下部呈圓錐狀，頂部安裝有機(jī)械霧化器(2)，內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置和吹掃裝置，底部通過管道連接除塵回收裝置；所述的送料裝置設(shè)置在干燥筒(I)外部，其與機(jī)械霧化器(2)連接；所述的加熱器(3)通過管道與干燥筒(I)頂部連通，其進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有送風(fēng)機(jī)(4);所述的水幕除塵器(5)安裝有水泵(6)并通過管道與除塵回收裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，其特征在于所述的冷卻裝置包括設(shè)置在干燥筒(I)內(nèi)壁和頂部的冷風(fēng)夾套(7)，以及設(shè)置在干燥筒(I)下部外側(cè)與冷風(fēng)夾套(7)連通的冷卻風(fēng)機(jī)⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，其特征在于所述的吹掃裝置包括設(shè)置在干燥筒(I)內(nèi)部的吹掃管(9)，以及設(shè)置在干燥筒(I)底部外側(cè)的吹掃風(fēng)機(jī)(10)和減速風(fēng)機(jī)(11);吹掃管(9)緊貼冷風(fēng)夾套(7)設(shè)置，底部與吹掃風(fēng)機(jī)(10)連通；減速風(fēng)機(jī)(II)與吹掃管(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，其特征在于所述的除塵回收裝置包括依次設(shè)置的兩個(gè)旋風(fēng)除塵器(12)，以及分別設(shè)置在旋風(fēng)除塵器(12)底部的關(guān)風(fēng)機(jī)(13)；旋風(fēng)除塵器(12)通過管道依次與干燥筒(I)底部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，其特征在于所述的送料裝置包括儲(chǔ)料箱(14)，送料泵(15)，送料管(16);儲(chǔ)料箱(14)設(shè)置在干燥筒⑴外部并通過送料管(16)與機(jī)械霧化器⑵連接；送料泵(15)安裝在儲(chǔ)料箱(14)和送料管(16)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，其特征在于所述的除塵回收裝置和水幕除塵器(5)之間的連接管道上安裝有引風(fēng)機(jī)(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，其特征在干所述的干燥筒(I)的筒壁上設(shè)置有檢修門(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種干燥效果好，收粉率高，物料粘壁少，不易產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和焦化變質(zhì)，容易清洗的藥物浸膏噴霧干燥機(jī)。其包括干燥筒(1)，機(jī)械霧化器(2)，冷卻裝置，吹掃裝置，除塵回收裝置，送料裝置，加熱器(3)，送風(fēng)機(jī)(4)，水幕除塵器(5)；其中所述干燥筒(1)上部呈圓筒狀，下部呈圓錐狀，頂部安裝有機(jī)械霧化器(2)，內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置和吹掃裝置，底部通過管道連接除塵回收裝置；所述送料裝置設(shè)置在干燥筒(1)外部，其與機(jī)械霧化器(2)連接；所述加熱器(3)通過管道與干燥筒(1)頂部連通，其進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有送風(fēng)機(jī)(4)；所述的水幕除塵器(5)安裝有水泵(6)并通過管道與除塵回收裝置連接。
文檔編號(hào)A61J3/00GK202654408SQ201220227500
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者王貴孝 申請(qǐng)人:王貴孝