管狀氨基酸肥皂及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及利用陰離子氨基酸表面活性劑,制備成凝膠(gel)形態,并裝在容器中,因此攜帶方便,能夠擠出所需量使用的管狀氨基酸肥皂。氨基酸表面活性劑可根據濃度及制備方法,而可以從液體的溶膠形態變為完全固體的凝膠形態。更具體地,涉及利用氣泡穩定劑、增粘劑、保濕溶劑、氨基酸表面活性劑和去離子水(D.Iwater),從而獲得環保,刺激性低,保濕效果及洗滌效果優異的透明凝膠(gel)形態的管狀氨基酸肥皂及其制備方法。
【專利說明】管狀氨基酸肥皂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及利用陰離子氨基酸表面活性劑,制備成凝膠(gel)形態,并裝在容器中,因此攜帶方便,能夠擠出所需量而使用的管狀肥皂。陰離子氨基酸表面活性劑可根據濃度及制備方法,而可以從液體的凝膠形態變為完全固體的凝膠形態。這是因為它們單獨是膠體粒子大小,但是被溶劑分子包圍后,由于“媒合”作用,可區分于懸浮劑或乳劑。也就是說,分散質(粒子)的量小于分散媒(液狀)的量時,其整體顯示液體的性質,即,顯示流動性。
[0002]但是,分散質的量多時,整體具有一定的彈性和強度,顯示固體的性質。這種分散體系根據條件而具有液體或固體的性質。
[0003]解釋這些不同膠體物質的復雜的力學特性可以稱為流變學(rheological),可以用流動特性,即,粘度(n)表示。
[0004]粘度是對流動表現出阻礙的流體的性質,當力作用于體積時發生變位。如圖2所示,面積A根據高度H不同,力F為牛頓(Newton)。
[0005]剪應力(Shearstress, τ ) =F/A=牛頓.m_2=帕斯卡(Pascal)
[0006]V=D/時間=m/sec=ms-1
[0007]應變(Strain) =D/H
[0008]應變率(Strain`rate, σ ) =V/H=ms-1/m=s-1
[0009]粘度(η )=剪應力(τ ) /應變率(σ )=帕斯卡.s=Pa.s表示。
[0010]管狀氨基酸肥皂是通過流變儀測定了流變狀態下適于使用的最適粘度的肥皂。即,低粘度流動性好,但是在有些條件下以液狀流出,高粘度又難以擠出,不便使用。
[0011]更具體地是,本發明涉及使用凝膠穩定劑、氣泡穩定劑、增粘劑、保濕溶劑、氨基酸表面活性劑和去離子水(D.1water)的,既環保又刺激小,同時保濕效果及洗滌效果優異的透明凝膠(gel)狀的管狀氨基酸肥皂及其制備方法。
【背景技術】
[0012]通常廣泛使用的肥皂被水打濕后其表面溶解,導致浪費的部分多,且使用后淋濕的狀態不便攜帶,變小后要丟棄,公共場所中所見到的肥皂讓人感到不衛生而忌諱使用,且泵狀液體肥皂容器太大太沉而不便攜帶,不適于簡單使用或用作旅行且不便攜。以下是關于管狀肥皂的現有技術。韓國公開專利第2001-0076752中公開了便攜式管狀肥皂,韓國公開實用新型第2000-0005294中公開了管狀肥皂,但這些文獻并未提及利用氨基酸表面活性劑的透明凝膠(gel)形態的管狀肥皂。
【發明內容】
[0013]發明目的
[0014]本發明為了克服上述問題而提出,利用陰離子氨基酸表面活性劑,制備了透明凝膠(gel)狀肥皂,并裝在管中,能夠根據需要擠出使用,攜帶方便,在水中的生物分解能力卓越而能夠減少水污染的環保型的管狀氨基酸肥皂,由此完成了本發明。[0015]技術方案
[0016]為了達到上述目的,本發明提供了一種如下的管狀氨基酸肥皂及制備方法,該肥皂含有0.01-5重量%的凝膠穩定劑、1-10重量%的氣泡穩定劑、0.01-1.0重量%的增粘劑、1-20重量%的保濕溶劑、0.8-7.5重量%的中和調節劑、0.01-2重量%的防腐劑、0.1-2重量%的香料、16-30重量%的陰尚子氨基酸表面活性劑和35-60重量%的去尚子水(D.1water),且在18°C下的流變粘度為210_530Pa.S。
[0017]發明效果
[0018]如上所述的本發明的管狀氨基酸肥皂,使用了陰離子氨基酸表面活性劑,呈透明凝膠狀,裝在管中,攜帶方便,環保,對皮膚無刺激,保濕效果優異。此外,兒童和老弱者也能夠輕易擠出,不滴流,不易溶于水,因此浪費少,且容易保管和取給。
[0019]此外,解決了洗滌力好而保濕力低、保濕力好而洗滌力低的問題,呈與皮膚pH相同的弱酸性(PH5.3-6.3),對皮膚刺激小,調節皮膚水分和油分,鎖住水分形成保濕膜,維持濕潤,防止皮膚水分過多地被沖洗。使用親環境的陰離子氨基酸表面活性劑,在與皮膚相同的弱酸性(PH5.3-6.3)條件下,易出泡沫,增強保濕效果及清涼感,容易洗掉,給人清爽的感覺,使用感(氣泡度和感觸度)非常優異。此外,在水中的生物分解能力優異而減少了水質污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是根據本 發明的組合物制備的管狀氨基酸肥皂的透明外觀和以凝膠狀擠出的形狀的照片;
[0021]圖2表示對粘度流動表現出阻礙的流體性質的示意圖;
[0022]圖3示出了本發明制備的管狀氨基酸肥皂和市售的普通香皂的保濕持續力的檢測結果示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本發明涉及使用陰離子氨基酸表面活性劑制備肥皂,呈弱酸性(pH5.3-6.3),透明,保濕效果優異,將環保型氨基酸肥皂以凝膠(gel)狀裝在管中,攜帶方便,使用少量也能夠具有豐富的泡沫,具有充分的洗滌效果的管狀氨基酸肥皂及其制備方法。
[0024]下面詳細說明本發明。
[0025]本發明使用的陰離子氨基酸表面活性劑成分優選使用谷氨酸、甘氨酸和丙氨酸中的至少一種。本發明的肥皂含有環保型陰離子氨基酸表面活性劑,呈透明狀,相比于其他的固體肥皂、粉狀肥皂或液狀肥皂,能夠維持保濕膜,保濕感和保濕持續力優異,在干燥環境中具有防止水分蒸發的效果,能夠使皮膚保持濕潤。
[0026]優選地,相對于肥皂的總重量,所述環保型陰離子氨基酸表面活性劑的含量為16-30 重量 %。
[0027]如果其含量不足16重量%,呈透明狀但是發泡少,泡沫不持續,洗滌力降低,無法很好的去除污潰,為了去污要使用更多量的肥皂,根據使用溫度會以液狀流出變成肥皂液,不方便使用;如果其含量超過30重量%,含有過多的表面活性劑,要多次用水洗滌來去除泡沫,浪費水,呈接近肥皂硬質的固體管狀肥皂,使用時擠壓(擠管時)需費力,一只手不便使用。
[0028]使用環保型陰離子氨基酸表面活性劑,在與皮膚相同的弱酸性(pH5.3-6.3)條件下,易出泡沫,增強了保濕效果及清涼感,觸感極好,容易洗凈,給人清爽的感覺,刺激性低而安全性高。此外,在水中的生物分解能力優異而減少了水質污染。
[0029]本發明中使用的凝膠穩定劑成分優選使用碳原子數為14的飽和脂肪酸肉豆蘧酸(myristic acid, C14H28O2)和/或碳原子數為18的飽和脂肪酸硬脂酸(stearic acid,C16H32O2)0優選地,相對于肥皂的總重量,所述凝膠穩定劑的含量為0.01-5重量%。凝膠穩定劑的含量不足0.01重量%,則難以生成凝膠,或生成的凝膠穩定性及維持性降低;含量超過5重量%,凝膠化速度過快。凝膠穩定劑還可以使用C12-C22的飽和脂肪酸或不飽和脂肪酸和C6以上的高級醇、脂肪酸酯等。
[0030]本發明所使用的氣泡穩定劑成分優選椰油二乙醇胺(coconut diethanolamine,Q)E)和/或月桂二乙醇胺(lauryl diethanolamine, LDE)。優選地,相對于肥阜的總重量,所述氣泡穩定劑的含量為1-10重量%。氣泡穩定劑對氣泡的生成及生成的氣泡的穩定性產生影響,氣泡穩定劑含量不足I重量%,氣泡太小或生成的氣泡很快消失;含量大于10重量%,氣泡太大或洗滌力降低,還有因為氣泡太多要使用大量水。氣泡穩定劑還可以使用HLB13-15的非離子型或陰離子型表面活性劑等。
[0031]本發明中使用的增粘劑成分優選聚硬脂酸鹽(polystearate)。此外,也可以使用化妝品中使用的增粘劑。
[0032]優選地,相對于肥阜的總重量,所述增粘劑的含量為0.01-1.0重量%。含量不足
0.01重量%,無法達到增粘效果;含量超過1.0重量%,粘膩而降低了清涼感。
[0033]本發明使用的所`述保濕溶劑成分優選使用甘油(glycerin)。優選地,相對于肥皂的總重量,所述保濕溶劑的含量為1-20重量%。含量不足I重量%,保濕效果小;含量超過20重量%,不能得到更好的保濕作用,且使用感惡化或粘膩。保濕溶劑可以使用多元醇類保濕溶劑,例如、甘油、1,3-BG、PG、PEG、乳酸、山梨醇、透明質酸鈉等。
[0034]本發明的管狀氨基酸肥皂及其制備方法中的組合物還可以含有0.8-7.5重量%的中和調節劑、0.01-2重量%的防腐劑、0.1-2重量%的香料等其他常規的成分。
[0035]本發明所使用的水為去離子水。優選地,相對于肥皂的總重量,去離子水的含量為35-60 重量 %。
[0036]下面對本發明的管狀氨基酸肥皂的制備方法進行分步說明。
[0037](I)將凝膠穩定劑、氣泡穩定劑、增粘劑、保濕溶劑、陰離子氨基酸表面活性劑、離子交換水進行混合,加熱到85-100°C后,緩慢攪拌(50-200rpm,20-45分鐘),完全溶解后,冷卻至70-80°C ;
[0038](2)在上述(I)中得到的混合液中,添加加熱到70_80°C的中和調節劑,攪拌(50-200rpm, 10-30 分鐘)后,冷卻至 50-60°C ;
[0039](3 )在上述(2 )中得到的混合液中,添加加熱到50-60 °C的防腐劑,攪拌(30-100rpm, 10-30 分鐘)后,冷卻至 40-50°C ;
[0040](4)在上述(3)中得到的混合液中,添加加熱到40-50 V的香料,攪拌(30-100rpm),冷卻,凝固前進行過濾和包裝,制得管狀氨基酸肥皂。
[0041]經過上述過程的管狀氨基酸肥皂呈凝膠(gel)狀,在18°C下的流變粘度為210_530Pa.s。
[0042]此時,可以直接填充或在熟成及加熱后填充。
[0043]以下通過實施例及比較例對本發明進行詳細說明,但是本發明的范圍不被這些實施例限定。
[0044]下表2示出了根據本發明的管狀氨基酸肥皂的優選實施例的組合物組成。
[0045]下表3和圖3示出了本發明制備的管狀氨基酸肥皂和市售的普通香皂的保濕持續力的檢測結果。
[0046]下表4示出了本發明制備的管狀氨基酸肥皂和市售的普通香皂的洗滌力的檢測結果。
[0047]粘度的分析
[0048]粘度分析裝置使用了梅林VR可編程流變儀(Merlin VR programmableRheometer),測定條件如下表1所示。
[0049]表1
[0050]
【權利要求】
1.管狀氨基酸肥皂的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: (1)將凝膠穩定劑、氣泡穩定劑、增粘劑、保濕溶劑、陰離子氨基酸表面活性劑、離子交換水進行混合,加熱到85-100°C后,緩慢攪拌(50-200rpm,20-45分鐘),完全溶解后,冷卻至 70-80 0C ; (2)在上述(I)中得到的混合液中,添加加熱到70-80°C的中和調節劑,攪拌(50-200rpm, 10-30 分鐘)后,冷卻至 50_60°C ; (3)在上述(2)中得到的混合液中,添加加熱到50-60°C的防腐劑,攪拌(30-100rpm,10-30分鐘)后,冷卻至40-50 0C ; (4)在上述(3)中得到的混合液中,添加加熱到40-50°C的香料,攪拌(30-100rpm),冷卻,凝固前進行過濾和包裝,得到凝膠形態的肥皂(18°C下的流變粘度為210-530Pa.S)。
2.根據權利要求1所述的管狀氨基酸肥皂的制備方法,其中,所述肥皂含有0.01-5重量%的凝膠穩定劑、1-10重量%的氣泡穩定劑、0.01-1.0重量%的增粘劑、1-20重量%的保濕溶劑、0.8-7.5重量%的中和調節劑、0.01-2重量%的防腐劑、0.1-2重量%的香料、16-30重量%的陰尚子氨基酸表面活性劑和35-60重量%的去尚子水。
3.根據權利要求1或2所述的管狀氨基酸肥皂的制備方法,其中,所述陰離子氨基酸表面活性劑選自谷氨酸、甘氨酸和丙氨酸中的一種或多種。
4.根據權利要求1的制備方法制備的管狀氨基酸肥皂。
【文檔編號】A61K8/44GK103816055SQ201310322998
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2012年11月19日
【發明者】李泰泳 申請人:阿維奧