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一種含有低熔點纖維的傷口敷料及其制造方法

文檔序號:1262098閱讀:718來源:國知局
一種含有低熔點纖維的傷口敷料及其制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種含有低熔點纖維的傷口敷料及其制造方法。本發明的傷口敷料由包含低熔點纖維和多糖纖維的混紡物經非織造工藝制得,所述低熔點纖維的熔點在90-180℃之間。低熔點纖維經熱處理后在纖維間形成熔結點,提高傷口敷料的強度。
【專利說明】一種含有低熔點纖維的傷口敷料及其制造方法
【技術領域】
[0001]本公開涉及人造纖維和非織造領域,尤其涉及傷口敷料及其制造方法。
【背景技術】
[0002]目前市面上的高吸濕的傷口敷料,尤其是纖維類傷口敷料,主要是由多糖纖維組成的,如海藻酸鈣傷口敷料、殼聚糖傷口敷料、改性纖維素傷口敷料等。這些敷料的特點是具有較高的吸濕性和保濕性。在吸收傷口滲出液之后可以形成凝膠,從而為傷口愈合提供一個濕潤的環境。
[0003]高吸濕敷料的特點在于其吸濕性和保濕性。其高吸濕性主要是由于敷料中的纖維具有很高的吸水成膠性。纖維遇水后轉變為膠體或半膠體,吸收大量的液體。這種敷料的另外一個特性就是其吸濕后的強度(濕強度)低。為了明確起見,這種吸水成膠纖維在本申請中稱為凝膠纖維。
[0004]眾所周知,傷口敷料要經常更換。如果敷料吸濕成膠,濕強度低,不利于敷料的整片去除和更換,增加護理人員的工作強度。特別是那些洞穴型傷口,敷料的濕強度就更顯得重要。
[0005]美國專利申請US2009/0287130A1專門設計了一種護理洞穴型傷口的敷料。這種敷料呈細長條,由凝膠纖維(比如改性纖維素纖維)經非織造工藝制備。該敷料沿其長度方向和橫向都有另外一種非凝膠纖維紗線在敷料的正反面反復穿刺編織,用于加強敷料的強度。這種方法的優點是明顯提高了敷料的強度,特別是濕強度。然而,這個穿刺編織必須在非織造工序之后再經編織工序,工序長而且成本高。
[0006]比較理想的方法是在非織造工序中直接混紡非凝膠纖維,以提高敷料強度。例如,歐洲專利申請EP0740554和美國專利申請US6471982公開了一種凝膠纖維(如海藻酸纖維)與普通非凝膠纖維(如纖維素纖維)混紡得到的纖維敷料。雖然這兩件申請的出發點是降低成本,但由于使用了非凝膠纖維,客觀上也起到了提高濕強度的作用。美國專利申請US7385101類似,只是它的非凝膠纖維是鍍了銀的尼綸纖維。該敷料含有抗菌劑銀,可用于感染傷口的處理。
[0007]這些敷料中的纖維是各自獨立地存在于敷料中,彼此之間沒有形成相互作用以進一步增加敷料的強度。

【發明內容】

[0008]本公開的一些實施方式提供了一種非織造布, 其由包含低熔點纖維和多糖纖維的混紡物制成。
[0009]在一些實施方式中,多糖纖維選自:海藻酸鈣纖維、海藻酸鈣/鈉纖維、纖維素纖維、殼聚糖纖維、改性纖維素纖維和改性殼聚糖纖維中的一種或多種。
[0010]在一些實施方式中,低熔點纖維選自:聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)雙組分纖維、聚乙烯/聚酯(PE/PET)雙組分纖維、聚酰胺/聚酯(PA/PET)雙組分纖維、聚丙烯(PP)纖維、聚酰胺(PA)纖維、和聚乙烯(PE)纖維中的一種或多種。
[0011]在非織造布中纖維都是彼此相互靠緊的,這些接觸部位就為纖維熔融后粘接提供了機會。一旦高溫條件不存在(比如從烘箱中移出),熔融部分重新固化,在彼此接觸的纖維之間形成纖維間的熔結點。無數個這樣的熔結點給非織造布提供了一個穩固的空間三維結構,增加了非織造布的強度。在遇到液體時,凝膠纖維成膠,但低熔點纖維(非凝膠纖維間)的熔結點依然存在,保持了非織造布的濕強度。
[0012]在一些實施方式中,低熔點纖維的熔點在90_180°C之間。本領域技術人員理解,熔點是物質由固態轉變為液態的溫度。嚴格來講,熔點并不是一個點值,而是一個溫度區間,稱為熔程。熔程的兩限分別稱為初熔溫度和終熔溫度,初熔溫度即物質開始熔解的溫度,終熔溫度即物質完全熔解的溫度。每種化合物都有一個固定的熔點,即在一定壓力下從初熔到全熔的溫度區間。因此,在本公開上下文中,雖然熔點以一個具體的點值表示,其涵蓋了熔程區間。
[0013]在一些實施方式中,低熔點纖維經高溫處理,當達到熔點時開始發生熔融,當溫度降低后,熔融的部分重新固化,從而在彼此接觸的低熔點纖維之間彼此形成熔結點。
[0014]市面上的低熔點纖維有聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)雙組分纖維、聚乙烯/聚酯(PE/PET)雙組分纖維、聚酰胺/聚酯(PA/PET)雙組分纖維、聚丙烯(PP)纖維、聚酰胺(PA)纖維、和聚乙烯(PE)纖維。比如PE/PP雙組分纖維在140攝氏度左右可以實現局部熔融。有些PA/PET雙組分纖維在125攝氏度左右就可以實現局部熔融。有些纖維的熔點也比較低,如PP纖維,只有160攝氏度左右。有的PA纖維的熔點可以做到85攝氏度。
[0015]這種低熔點纖維在非織造布中的比例要適當控制。在一些實施方式中,低熔點纖維在非織造布中的比例按重量計在2-85%之間。在一些實施方式中,在2-55%之間。在一些實施方式中,在2-45%之間。本發明人發現,比例太低則強度增加效果不明顯,太多則吸濕保濕性受到影響。低于2%強度增加效果甚微,高于85%則吸濕性大大降低。
[0016]本領域技術人員可以依據非織造布的用途選擇多糖纖維。在一些實施方式中,如果希望纖維可以貢獻鈣離子,則要使用海藻酸鈣纖維、或海藻酸鈣納纖維。海藻酸鈣纖維中的海藻酸鈣含量在90%或以上(按重量計),海藻酸鈉含量在10%以下。海藻酸鈣納纖維中的海藻酸鈣含量在90%以下(按重量計),海藻酸鈉含量在10%以上。
[0017]在一些實施方式中,如果需要具有一定抑菌性或止血性能,則可以使用殼聚糖或改性殼聚糖纖維,改性殼聚糖纖維是將殼聚糖纖維加以化學改性使其吸濕性得到很大提高。改性殼聚糖纖維包括但不限于酰化殼聚糖、羧甲基殼聚糖纖維。由于其獨特的化學結構,殼聚糖纖維或改性殼聚糖纖維有著其它纖維所沒有的抑菌性和止血性。
[0018]在一些實施方式中,對有些用途,吸濕性和保濕性仍然是主要功能,多糖纖維可以選改性纖維素,改性纖維素纖維是將纖維素纖維加以化學改性使其吸濕性得到很大提高。改性纖維素纖維包括但不限于羧甲基纖維素纖維、羧乙基纖維素纖維、或不溶于水的纖維素烷基磺酸改性纖維素纖維。這些纖維都可以吸收大量液體。試驗表明這類材料對蒸餾水的吸收性可以高達2500%。這類纖維的凝膠性好,但其濕強度很低。在一些實施方式中,根據需要也可以在非織造布中使用兩種或兩種以上的多糖纖維,如殼聚糖和海藻酸鈣纖維;或殼聚糖與改性纖維素纖維。
[0019]由于低熔點纖維之間的熔結點增強了非織造布的強度,因此任何多糖纖維均可以得益于此。技術人員可以根據公知常識和非織造布的用途自行選擇海藻酸鹽纖維、具體的改性纖維素或改性殼聚糖纖維。
[0020]在一些實施方式中,為了獲得抗菌性,多糖纖維或者低熔點纖維中的一種或兩者可以含有抗菌劑。抗菌劑的類型主要有銀、銀化合物、銀絡和物、PHMB、蜂蜜等。
[0021]在一些實施方式中,本公開的非織造布中使用的抗菌劑是銀。在多糖纖維中加銀的方法是本領域公知的,例如在多糖纖維紡絲溶液中加抗菌劑,如硝酸銀、氯化銀、碳酸銀、磷酸氫錯鈉銀(Silver Sodium Zirconium Hydrogen phosphate),這樣在制成后的纖維中就含有抗菌劑。這種方式制備的含銀纖維中含銀量按重量計在0.001%-10%。在纖維表面噴涂含銀液體,如在纖維表面噴涂納米銀溶液,這種方式的銀含量在0.001%-1%之間。在纖維表面鍍銀,這種方式的銀含量在0.1%-25%之間。把纖維浸泡在含銀溶液中,使銀黏附在纖維表面或與纖維形成化學結合,這種方式的銀含量在0.001%-2.5%之間。
[0022]許多含銀材料在高溫下是穩定的。因此,也可以在低熔點纖維的制備過程中將抗菌劑,如氯化銀、碳酸銀、磷酸氫鋯鈉銀,加到纖維內。
[0023]所有纖維都可以使用一些油劑或表面活性劑,這主要是為了后續生產方便,對非織造布功能沒有顯著影響。
[0024]本發明人出乎意料地發現,當本公開的非織造布經過進一步加工之后,可以獲得一種傷口敷料,其具有改善的強度,尤其是濕強度。鑒于此,本公開一些實施方式提供了一種傷口敷料,其是通過將非織造布分切、包裝和滅菌制得的。本領域技術人員可以將傷口敷料制成任何大小、任何形式。
[0025]本公開的一些實施方式提供了一種傷口敷料,其由包含低熔點纖維和多糖纖維的混紡物制成。低熔點纖維一個大氣壓時的熔點在90-180°C之間。
[0026]在本公開一些實施方 式的傷口敷料中,全部或局部低熔點纖維之間形成熔結點。
[0027]在一些實施方式中,傷口敷料中多糖纖維和低熔點纖維的纖維長度為3-105毫米。在一些實施方式中,傷口敷料中多糖纖維和低熔點纖維的細度為1-lOdtex。
[0028]在一些實施方式中,低熔點纖維在傷口敷料中的含量按重量計在2-85%之間;在一些實施方式中,2-55%之;在一些實施方式中,2-45%之間。多糖纖維在傷口敷料中的含量按重量計在15-98%之間;在一些實施方式中,45-98%之間;在一些實施方式中,55-98%之間。
[0029]在一些實施方式中,多糖纖維選自:海藻酸鈣纖維、海藻酸鈣/鈉纖維、纖維素纖維、殼聚糖纖維、改性纖維素纖維、改性殼聚糖纖維中的一種或多種。在一些實施方式中,低熔點纖維選自:聚乙烯/聚丙烯雙組分纖維、聚乙烯/聚酯雙組分纖維、聚酰胺/聚酯雙組分纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、和聚乙烯纖維中的一種或多種。
[0030]在一些實施方式中,在傷口敷料中多糖纖維還含有占纖維重量0.001-25%的抗菌劑,抗菌劑選自:銀、銀化合物、銀絡和物、PHMB、和蜂蜜中的一種或多種。
[0031]在一些實施方式中,在傷口敷料中低熔點纖維還含有占纖維重量0.001-25%的抗菌劑,抗菌劑選自:銀、銀化合物、銀絡和物、PHMB中的一種或多種。
[0032]在一些實施方式中,傷口敷料是單層結構。
[0033]在另一些實施方式中,傷口敷料是多層結構。多層結構由包含多糖纖維的網層與包含低熔點纖維的網層交替疊加制成,網層之間形成交織,全部或局部低熔點纖維之間形成熔結點。[0034]本公開一些實施方式提供一種含有多糖纖維和低熔點纖維的非織造布的制造方法,其包括步驟:[0035]將兩種纖維按比例混合均勻;[0036]開松;[0037]梳理;[0038]成網;和[0039]成布,[0040]其特征在于,在成布的同時或之后包括熱處理的步驟。[0041]在一些實施方式中,纖維成網后,可以直接經熱處理成布。但大多情況下,經針刺工藝使之成布后,再熱處理形成纖維間熔結點。[0042]在本公開一些實施方式中,多糖纖維和低熔點纖維是短纖維。在一些實施方式中,多糖纖維和低熔點纖維的長度在3-105毫米之間。有些工藝使用較短纖維,如Airlay工藝,其纖維長度可以短到數毫米。但有些工藝,纖維長度必須是在一定范圍,比如38毫米以上。[0043]纖維細度主要取決于最終非織造布的手感和加工設備的設定,在一些實施方式中,使用1-1Odtex的細度。[0044]本公開一些實施方式提供一種含有多糖纖維和低熔點纖維的非織造布的制造方法,其包括步驟:[0045]I)將低熔點纖維和多糖纖維分別開松;[0046]2)分別梳理;[0047]3)分別成網;
[0048]4)將包含低熔點纖維的網層和包含多糖纖維的網層交替疊加;
[0049]5)在網層之間形成交織;和
[0050]6)成布,
[0051]其特征在于,在成布的同時或之后包括熱處理的步驟。
[0052]在一些實施方式中,將非織造布加工成單層結構,即將多糖纖維與低熔點纖維按比例混合、開松、然后一起梳理,成網和熱處理成布。由于非織造布中分布有低熔點纖維,因此熱處理后在全部或部分纖維間存在熔結點,增強了非織造布的強度。
[0053]在另一些實施方式中,將非織造布加工成多層結構,即把多糖纖維與低熔點纖維單獨開松、梳理和成網,然后兩種網層疊加形成多層結構。這種多層非織造布可以是兩層的,其中一層是多糖纖維,另外一層是低熔點纖維。兩種成網的材料(網層)疊加后再經針刺,使兩層的部分纖維分別穿刺到對面一層而形成交織,再經熱處理,形成熔結點。
[0054]這種多層結構也可以是三層甚至更多層的。例如,外面的兩層是多糖纖維,中間一層是低熔點纖維。三層網層疊加后再經針刺,使三層的部分纖維分別穿刺到其它兩層形成交織,然后再經熱處理,形成熔結點。
[0055]三層結構的另外一種形式是將多糖纖維放在中間,外面兩層是低熔點纖維。三層網層疊加后再經針刺,使三層的部分纖維分別穿刺到其它兩層形成交織,然后再經熱處理,形成熔結點。
[0056]非織造布的用途非常廣泛,例如用于醫療用布:手術衣、防護服、口罩、尿片等;用于工業用布:過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;用于農業用布:作物保護布、育秧布、保溫幕簾等;用于其它:保溫隔音材料、吸油氈等。[0057]—些實施方式中,本公開的非織造布適用于醫療產品,尤其適用于傷口敷料。因此,本公開一些實施方式提供了本公開的非織造布用于制造傷口敷料的用途。
[0058]為了滿足醫療行業的要求,成布之后,還可以包括:分切、包裝或滅菌中的任一步驟或多個步驟。
[0059]本公開一些實施方式提供一種傷口敷料的制造方法,其包括步驟:
[0060]I)將低熔點纖維和多糖纖維均勻混合;
[0061]2)開松;
[0062]3)梳理;
[0063]4)成網;
[0064]5)成布;
[0065]6)分切;
[0066]7)包裝;和
[0067]8)滅菌,
[0068]在一些實施方式中,在成布的同時或之后包括熱處理的步驟。
[0069]本公開一些實施方式提供一種傷口敷料的制造方法,其包括步驟:
[0070]I)將低熔點纖維和多糖纖維分別開松;
[0071]2)分別梳理;
[0072]3)分別成網;
[0073]4)將包含低熔點纖維的網層和包含多糖纖維的網層交替疊加;
[0074]5 )在網層之間形成交織;
[0075]6)成布;
[0076]7)分切;
[0077]8)包裝;和
[0078]9)滅菌,
[0079]在一些實施方式中,在成布的同時或之后包括熱處理的步驟。
[0080]對材料的熱處理的方式可以是把材料放在一個溫度可控的裝置(如烘箱)中,維持一定時間,也可以是讓材料快速通過一個溫度速度可控的烘箱,使得材料在烘箱的時間剛好使低熔點纖維間形成融結點。
[0081]熱處理的另外一種方式是將材料熱壓,即有一定表面溫度的壓板或轉動的壓輥,保持一定壓力,維持一定的溫度和時間,使得材料中的低熔點纖維形成融結點。此外這個壓板或壓輥表面可以是有圖案的,這樣在有凸起的部分,材料因受壓、受熱而在這些部位形成融結點。因此形成帶有熱壓圖案的敷料。
[0082]另外一種熱處理方式是超聲波。利用超聲波的高頻使低熔點纖維局部熔融,同樣可以實現提高濕強度的目的。此外,超聲波方式也是可以形成圖案的。這種圖案可以是菱形,圓形,三角形,點狀分布和其他特殊圖案。
[0083]在一些實施方式中,熱處理包括步驟:i)將非織造布置于低熔點纖維的熔點溫度,保持一定時間,優選1-3分鐘;ii)冷卻至環境溫度;[0084]在另一些實施方式中,熱處理包括步驟:i)將非織造布置于一對壓輥之間加壓一定時間,優選1-3分鐘,壓輥表面溫度達到低熔點纖維的熔點;ii)冷卻至環境溫度。
[0085]在一些實施方式中,滅菌方式可以是鈷60輻照滅菌,也可以是環氧乙烷滅菌,技術人員可以根據需要自行確定滅菌方式。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0086]圖1:測試本公開非織造布或敷料濕強度的裝置。
[0087]1:測試樣品;2:容器;3:測試液體;4:樣品架。
[0088]圖2:改性纖維素纖維與PE/PP雙組分纖維混紡熱處理后,可見低熔點纖維間的熔結點(箭頭);而多糖纖維間沒有熔結點(圈)。
[0089]圖3:改性纖維素纖維和PE/PP雙組分纖維的敷料混紡熱處理前的拉伸曲線。圖中橫坐標為拉伸時夾頭位移距離(毫米);縱坐標為測試得拉力(N)。圖中顯示了 5個樣品的拉伸曲線。
[0090]1:樣品I ;2:樣品2 ;3:樣品3 ;4:樣品4 ;5:樣品5。
[0091]圖4:改性纖維素纖維和PE/PP雙組分纖維的敷料混紡熱處理2分鐘后的拉伸曲線。圖中橫坐標為拉伸時夾頭位移距離(毫米);縱坐標為測試得拉力(N)。圖中顯示了 5個樣品的拉伸曲線。
[0092]1:樣品I ;2:樣品2 ;3:樣品3 ;4:樣品4 ;5:樣品5。
【具體實施方式】
[0093]強度:
[0094]非織造布的干或濕強度是具有方向性的,即縱向(MD)和橫向(⑶)。縱向(MD)強度是指沿生產過程中材料的運動方向的強度,橫向(CD )是與縱向成90度的方向的強度。一般情況下,通過非織造工藝生產的非織造布的縱向強度比橫向強度低。本公開實施例中所述的強度,除特別注明外,均為橫向(CD)強度。
[0095]濕強度測試方法:
[0096]本公開一些實施方式中非織造布的吸濕性測試參照國際標準IS013726-12002,第一部分 “PartIAspects of Absorbency ” 測試。
[0097]在上述標準中以A溶液作為測試溶液。A溶液為每升溶液中含有8.298克的氯化鈉和0.368克的二水氯化鈣的溶液。
[0098]非織造布的濕強度的測試使用了圖1所示裝置對樣品進行加濕處理,然后按如下步驟測試:
[0099]I)將非織造布樣本切成2厘米寬的長條試樣,長度至少為7厘米;
[0100]2)對折試樣,將其放置于上述裝置已盛有測試液3的溶液的容器2中,使用A溶液作為測試液3。該容器中的溶液高度為2+/-0.5cm ;
[0101]3)使試樣的折疊部分置于裝置的底部,靜置30秒;
[0102]4)將試樣夾出容器,將其兩端放入的拉伸試驗機夾具的頂部和底部;
[0103]5)測試儀的兩鉗口距離為50mm,并設頂鉗口的運行速度為100mm/min ;
[0104]6)記錄破壞樣品的最大用力(N)。[0105]如果是測量橫向和縱向濕強度,則在制取第一個試樣后,在與第一塊試樣成90度的方向上剪裁下第二塊試樣,以保證同時獲得縱向(MD)和橫向(CD)方向的樣品。然后按照上述方法測試。
[0106]平均濕強度為MD和⑶的平均值。
[0107]實施例1.制備含有10%PE/PP雙組分纖維的海藻酸鈣纖維敷料(TP504-3)
[0108]原料1:G型海藻酸鈣纖維,細度3dtex,長度75毫米
[0109]原料2:PE/PP雙組分纖維ES-C,細度2.5dtex,長度45毫米
[0110]將100克PE/PP纖維、900克海藻酸鈣纖維按比例稱重混合后用開松機開松,喂入梳理機,經梳理后鋪網,再經適當針刺成布(密度60/平方厘米),非織造布克重為130克/平方米。再把制成的非織造布放入溫度為140攝氏度的烘箱,一定時間后取出。
[0111]然后測量橫向(⑶)濕強度,其平均值列于下表1。[0112]表1.烘箱時間和濕強度(濕強度值是5個樣品的平均值)
[0113]
【權利要求】
1.一種傷口敷料,其由包含低熔點纖維和多糖纖維的混紡物制成,其特征在于所述低熔點纖維一個大氣壓時的熔點在90-180°C之間。
2.根據權利要求1所述的傷口敷料,其特征在于 傷口敷料中的全部或局部低熔點纖維之間形成熔結點。
3.根據權利要求1所述的傷口敷料,其特征在于 所述多糖纖維和低熔點纖維的纖維長度為3-105毫米;和/或 所述多糖纖維和低熔點纖維的細度為1-lOdtex。
4.根據權利要求1所述的傷口敷料,其特征在于 所述低熔點纖維在傷口敷料中的含量按重量計在2-85%之間,優選2-55%之間,更優選2-45%之間;和/或 所述多糖纖維在傷口敷料中的含量按重量計在15-98%之間,優選45-98%之間,更優選55-98% 之間。
5.根據權利要求1所述的傷口敷料,其特征在于 所述多糖纖維選自:海藻酸鈣纖維、海藻酸鈣/鈉纖維、纖維素纖維、殼聚糖纖維、改性纖維素纖維、改性殼聚糖纖維中的一種或多種;和/或 所述低熔點纖維選自:聚乙烯/聚丙烯雙組分纖維、聚乙烯/聚酯雙組分纖維、聚酰胺/聚酯雙組分纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、和聚乙烯纖維中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的傷口敷料,其特征在于 所述多糖纖維和/或低熔點纖維中還含有按重量計0.001-25%的抗菌劑,抗菌劑選自:銀、銀化合物、銀絡和物、PHMB、和蜂蜜中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的傷口敷料,其特征在于 傷口敷料是單層結構或多層結構; 優選當傷口敷料是多層結構時,多層結構由包含多糖纖維的網層與包含低熔點纖維的網層交替疊加制成,網層之間形成交織,全部或局部低熔點纖維之間形成熔結點。
8.一種非織造布,其經過加工獲得根據權利要求1所述的傷口敷料,其中所述加工選自分切、包裝和滅菌步驟中的一步或多步。
9.一種根據權利要求1所述傷口敷料的制造方法,其包括步驟: 1)將低熔點纖維和多糖纖維均勻混合; 2)開松; 3)梳理; 4)成網; 5)成布; 6)分切; 7)包裝;和 8)滅菌, 其特征在于,在成布的同時或之后包括熱處理的步驟。
10.一種根據權利要求1所述傷口敷料的制造方法,其包括步驟: 1)將低熔點纖維和多糖纖維分別開松; 2)分別梳理;3)分別成網; 4)將包含低熔點纖維的網層和包含多糖纖維的網層交替疊加; 5)在網層之間形成交織; 6)成布; 7)分切; 8)包裝;和 9)滅菌, 其特征在于,在成布的同時或之后包括熱處理的步驟。
11.根據權利要求9或10所述的制造方法,其中 所述熱處理包括步驟: i)將非織造布置于低熔點纖維的熔點溫度,保持一定時間,優選1-3分鐘; ii)冷卻至環境溫度; 或 所述熱處理包括步驟: i)將非織造布置于一對壓輥之間加壓一定時間,優選1-3分鐘,壓輥表面溫度達到低熔點纖維的熔點; ii)冷卻至環境溫度; 或 所述熱處理包括步驟: i)將非織造布置于超聲波頭與下輥之間,利用高頻超聲波達到低熔點纖維的熔點; ii)將非織造布移出超聲波頭區,冷卻至環境溫度。
12.根據權利要求9或10所述的制造方法,所述低熔點纖維一個大氣壓時的熔點在90-180°C之間。
13.根據權利要求9或10所述的制造方法,其中: 所述多糖纖維和低熔點纖維的纖維長度為3-105毫米;和/或 所述多糖纖維和低熔點纖維的細度為1-1Odtex ;和/或 所述低熔點纖維按重量計在2-85%之間,優選2-55%之間,更優選2-45%之間;和/或所述多糖纖維按重量計在15-98%之間,優選45-98%之間,更優選55-98%之間;和/或所述多糖纖維選自:海藻酸鈣纖維、海藻酸鈣/鈉纖維、纖維素纖維、殼聚糖纖維、改性纖維素纖維、改性殼聚糖纖維中的一種或多種; 所述低熔點纖維選自:聚乙烯/聚丙烯雙組分纖維、聚乙烯/聚酯雙組分纖維、聚酰胺/聚酯雙組分纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、和聚乙烯纖維中的一種或多種;和/或 所述多糖纖維或低熔點纖維中還含有按重量計0.001-25%的抗菌劑,抗菌劑選自:銀、銀化合物、銀絡和物、PHMB和蜂蜜中的一種或多種。
【文檔編號】A61L15/24GK103463670SQ201310430104
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】王曉東, 莫小慧, 蕭健鵬, 何貴標 申請人:佛山市優特醫療科技有限公司
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