伸縮性片的制造裝置以及制造方法
【專利摘要】一種伸縮性片的制造裝置以及制造方法。該制造裝置用于制造伸縮性片，該伸縮性片在一對連續片彼此之間，以沿著與上述連續片的連續方向交叉的交叉方向的狀態安裝并接合伸長狀態的單個的線狀彈性部件。其具有：接合機構，上述接合機構在沿上述連續片的連續方向輸送上述一對連續片的同時使上述一對連續片重疊地接合；輸送機構，朝向將要通過上述接合機構而重疊地接合的上述一對連續片彼此之間，輸送上述線狀彈性部件的連續體；纏繞機構，在放出上述線狀彈性部件的連續體的同時，以伸長狀態將上述線狀彈性部件的連續體纏繞在所述輸送機構上；以及，切除機構，上述切除機構從通過上述接合機構接合了的上述一對連續片切除上述交叉方向的各端部。
【專利說明】伸縮性片的制造裝置以及制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及伸縮性片的制造裝置以及制造方法，在所述伸縮性片中，在一對連續片彼此之間，伸長狀態的單個的線狀彈性部件沿著與所述連續片的連續方向交叉的交叉方向被安裝并被接合。
【背景技術】
[0002]以往，作為一次性尿布等吸收性物品的功能性部件，使用伸縮性片。而且，如圖1A的示意立體圖所示，在其制造過程中，伸縮性片作為其中間部件而以連續片IOm的形態生成。另外，該中間部件的伸縮性片IOm例如成為如下狀態，即，在一對連續片11、12彼此之間，伸長狀態的單個的線狀彈性部件13、13以沿著與連續片11、12的連續方向交叉的方向即CD方向的狀態被安裝并被接合。
[0003]該中間制品的伸縮性片IOm的制造裝置120具有:上下一對的輥子21u、21d，在將一對連續片11、12中對應的各連續片11、12分別卷繞在外周面21ua、21da上的同時驅動旋轉；輸送機構131，朝向通過上下一對輥子21u、21d而重疊并接合的上述一對連續片11、12彼此之間，輸送線狀彈性部件的連續體13a ;卷繞機構141，在將線狀彈性部件的連續體13a抽出的同時，將線狀彈性部件的連續體13a卷繞在上述輸送機構131上。
[0004]輸送機構131將一對帶狀輸送部132、132作為主體，該一對帶狀部132、132相比于連續片11、12分別設置在⑶方向的端側的各位置。而且，該一對帶狀輸送部132、132將其長邊方向作為輸送方向，將卷繞于自身的線狀彈性部件的連續體13a在卷繞狀態下輸送。
[0005]在這里，在該卷繞狀態下，線狀彈性部件的連續體13a處于沿著⑶方向卡掛在一對帶狀輸送部132、132上的狀態。即，線狀彈性部件的連續體13a在輸送方向上交替具有從上方卡掛在一對線狀輸送部132、132的各上部的卡掛部分13ac和從下方卡掛于一對帶狀輸送部132、132的各下部的卡掛部13ac。
[0006]另外，卷繞之后的卡掛部分13ac處于相對于⑶方向傾斜的狀態。因此，在朝向上述一對輥子21u、21d輸送該卡掛部分13ac期間，為了逐漸修正該傾斜而使其基本消失，各帶狀輸送部132、132分別將在上下方向上并列地配置的上下一對環狀帶133u、133d作為主體。即，通過使該一對環狀帶133u、133d彼此的各輸送速度值具有差，將在卷繞初期相對于CD方向傾斜的各卡掛部分13ac修正到與CD方向大致平行的姿勢。而且，由此，將與該CD方向大致平行的各卡掛部分13ac夾裝并接合于連續片11、12彼此之間。這樣，為了將線狀彈性部件的連續體13a的各卡掛部分13ac改變為單個的線狀彈性部件13、13，在相比于連續片11、12位于⑶方向的端側的各位置，通過刀刃部件181、181將線狀彈性部件的連續體13a切斷，由此，上述伸縮性片IOm作為連續片IOm大致生成。
[0007] 但是，在將該線狀彈性部件的連續體13a切斷了的狀態下，如圖1A所示，單個的線狀彈性部件13、13...的端部13e、13e從⑶方向上的連續片IOm的寬度方向的各端緣lOmew、IOmew突出，其外觀成為問題。因此，在專利文獻I中，在通過上述刀刃部件切斷線狀彈性部件的連續體13a之后，如圖1B所示，進一步通過切除機構185切除連續片IOm的寬度方向的各端部IOme、IOme。
[0008]專利文獻1:日本特開2012-90836號
[0009]但是，在專利文獻I的方法中，在圖1B所示的最終部件的伸縮性片10的狀態下，當伸長狀態解除時，存在寬度方向的尺寸大的部分和寬度方向的尺寸小的部分，可能會引起外觀的問題。具體來說，如下所述。
[0010]首先，在通過圖1A的刀刃部件181切斷線狀彈性部件的連續體13a之后，在單個的線狀彈性部件13、13…中，從連續片IOm的端緣IOmew向端側突出的部分13e的張力被打開而收縮。這樣，連續片IOm上的上述一對連續片11、12和線狀彈性部件13成為接合狀態，由此，主要在⑶方向的端部，出現線狀彈性部件13、13，其在相對于連續片11、12相對滑動的同時收縮。
[0011]在這里，認為該線狀彈性部件13、13…發散地出現，在該情況下，圖1B的連續片IOm的各端部IOme的伸長狀態根據同一連續片IOm的連續方向的位置的不同而不同，即，端部IOme的伸長狀態不一致。而且，在這樣的端部IOme的伸長狀態不一致的狀態下，即使如上所述地通過圖1B的切除機構185切除連續片IOm的各端部IOmeUOme并將連續片10的端緣IOew切齊成直線狀，之后，在最終解除了伸長狀態的伸縮性片10中，最初，連續片IOm的端部IOme的收縮量不一致，所以，其影響波及到最終部件的伸縮性片10的端部10me，結果是，成為具有寬度方向(CD方向)上的尺寸大的部分和寬度方向上的尺寸小的部分的伸縮性片10，存在外觀變差的可能性。

【發明內容】

[0012]本發明是鑒于上述以往的問題而研發的，其目的是使所制造的、解除了伸長狀態之后的伸縮性片的外觀良好。
[0013]用于達成上述目的的本發明是一種伸縮性片的制造裝置，用于制造伸縮性片，該伸縮性片在一對連續片彼此之間，以沿著與上述連續片的連續方向交叉的交叉方向的狀態安裝并接合伸長狀態的單個的線狀彈性部件，具有:
[0014]接合機構,上述接合機構在沿上述連續片的連續方向輸送上述一對連續片的同時使上述一對連續片重疊地接合；
[0015]輸送機構，上述輸送機構朝向將要通過上述接合機構而重疊地接合的上述一對連續片彼此之間，輸送上述線狀彈性部件的連續體；
[0016]纏繞機構，上述纏繞機構在放出上述線狀彈性部件的連續體的同時，以伸長狀態將上述線狀彈性部件的連續體纏繞在所述輸送機構上，以及
[0017]切除機構，上述切除機構從通過上述接合機構接合了的上述一對連續片切除上述交叉方向的各端部，
[0018]另外，本發明是一種伸縮性片的制造方法，用于制造伸縮性片，該伸縮性片在一對連續片彼此之間，以沿著與上述連續片的連續方向交叉的交叉方向的狀態安裝并接合伸長狀態的單個的線狀彈性部件，具有以下工序:
[0019]通過接合機構在沿著上述連續片的連續方向輸送上述一對連續片的同時使上述一對連續片重疊地接合；[0020]通過輸送機構朝向將要通過上述接合機構而重疊地接合的上述一對連續片彼此之間，輸送上述線狀彈性部件的連續體；
[0021]在放出上述線狀彈性部件的連續體的同時，以伸長狀態將上述線狀彈性部件的連續體纏繞在所述輸送機構上；以及，
[0022]從通過上述接合機構接合了的上述一對連續片切除上述交叉方向的各端部，
[0023]通過切除上述端部，將安裝在上述一對連續片之間的上述線狀彈性部件的連續體也切斷，生成上述單個的線狀彈性部件。
[0024]關于本發明的其他特征，通過本說明書及附圖記載來明確。
[0025]發明的效果
[0026]根據本發明，能 夠使所制造的、解除了伸長狀態之后的伸縮性片的外觀良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1A和圖1B是以往的伸縮性片10的制造裝置120的概要立體圖。
[0028]圖2A是通過第一實施方式的制造裝置20制造的伸縮性片10的概要俯視圖，圖2B是圖2A的B-B方向視圖。
[0029]圖3是本實施方式的伸縮性片10的制造裝置20的概要立體圖。
[0030]圖4是纏繞部46的概要中心剖視圖。
[0031 ] 圖5A是設置有切除機構51的接合機構21的概要側視圖，圖5B是圖5A中的B-B方向視圖。
[0032]圖6A是圖5A中的V1- VI方向視圖，圖6B是圖6A中的B-B方向視圖。
[0033]圖7是表示粘結劑的涂覆對象區域以及非涂覆區域的連續片11 (12)的概要俯視圖。
【具體實施方式】
[0034]通過本說明書及附圖的記載，至少明確以下事項。
[0035]一種伸縮性片的制造裝置，用于制造伸縮性片，該伸縮性片在一對連續片彼此之間，以沿著與上述連續片的連續方向交叉的交叉方向的狀態安裝并接合伸長狀態的單個的線狀彈性部件，具有:
[0036]接合機構,上述接合機構在沿上述連續片的連續方向輸送上述一對連續片的同時使上述一對連續片重疊地接合；
[0037]輸送機構，上述輸送機構朝向將要通過上述接合機構而重疊地接合的上述一對連續片彼此之間，輸送上述線狀彈性部件的連續體；
[0038]纏繞機構，上述纏繞機構在放出上述線狀彈性部件的連續體的同時，以伸長狀態將上述線狀彈性部件的連續體纏繞在所述輸送機構上，以及
[0039]切除機構，上述切除機構從通過上述接合機構接合了的上述一對連續片切除上述交叉方向的各端部，
[0040]上述切除機構通過切除上述端部，將安裝在上述一對連續片之間的上述線狀彈性部件的連續體也切斷，生成上述單個的線狀彈性部件。
[0041]根據這樣的伸縮性片的制造裝置，在切除一對連續片的端部時，與該端部的切除一起，線狀彈性部件的連續體也被切斷，由此，夾裝于連續片的線狀彈性部件的連續體改變成單個的線狀彈性部件。因此，在線狀彈性部件的連續體中，與各單個的線狀彈性部件相當的部分的伸長狀態為相互大致對齊的狀態，由于一對連續片的端部被切除，所以，解除各單個的線狀彈性部件的伸長狀態后的伸縮性片的交叉方向的尺寸的不一致得到抑制，結果，能夠使其外觀良好。
[0042]另外，在該伸縮性片的制造裝置中，優選的是，
[0043]上述接合機構具有第一輥和第二輥，
[0044] 上述第一輥在將上述一對連續片中的一個連續片纏繞在外周面上的同時旋轉驅動，由此輸送上述一個連續片，
[0045]上述第二輥的外周面設置成與上述第一輥的上述外周面相對，上述第二輥在將上述一對連續片中的另一個連續片纏繞在上述外周面上的同時旋轉驅動，由此輸送上述另一個連續片，
[0046]上述輸送機構朝向將要通過上述第一輥和上述第二輥而重疊地接合的上述一對彈性片彼此之間輸送上述線狀彈性部件的連續體，
[0047]在被接合了的上述一對連續片纏繞在上述第一輥和第二輥中的任意一方的輥外周面上的狀態下，上述切除機構切除上述端部。
[0048]根據這樣的伸縮性片的制造裝置，在一對連續片纏繞在輥子的外周面上的狀態下，從該一對連續片切除端部。由此，基于外表面的摩擦力的作用，能夠以限制該連續片的上述交叉方向的收縮的狀態切除端部。因此，能夠以高的尺寸精度切除連續片的端部，結果是，能夠提高切除后的連續片的上述交叉方向的尺寸精度。
[0049]另外，在該伸縮性片的制造裝置中，優選的是，
[0050]在上述被接合了的上述一對連續片纏繞在上述第一輥的外周面上的狀態下，在通過上述切除機構切除上述端部的情況下，
[0051]上述切除機構具有一對刀刃部件和一對環狀的槽部，上述一對刀刃部件對應于上述連續片的上述各端部配置，上述一對環狀的槽部分別對應于上述一對刀刃部件地沿著周向形成于上述第一輥的外周面，
[0052]在上述一對槽部中，分別插入上述一對刀刃部件中的對應的刀刃部件的刀尖，
[0053]纏繞于上述第一輥的外周面的狀態下的上述一對連續片借助上述第一輥的旋轉驅動而通過上述刀刃部件的位置時，通過上述刀尖從上述連續片切除上述端部。
[0054]根據這樣的伸縮性片的制造裝置，能夠以被接合了的一對連續片纏繞在第一輥上的狀態切除端部。
[0055]另外，在該伸縮性片的制造裝置中，優選的是，
[0056]在上述一對連續片的上述端部，上述一對連續片以及上述線狀彈性部件的連續體這三者相互不接合。
[0057]根據這樣的伸縮性片的制造裝置，在一對連續片的端部，一對連續片以及線狀彈性部件的連續體三者相互不接合。因此，在通過切除機構從連續片切掉該端部時，這三者分解開，由此，能夠將線狀彈性部件快速地從輸送機構分離。因此，為了將屬于端部的線狀彈性部件從輸送機構分離，不用進一步切斷該線狀彈性部件。
[0058]另外，在該伸縮性片的制造裝置中，優選的是，[0059]所述輸送機構具有一對輸送部，上述一對輸送部分別設置于相比所述連續片靠上述交叉方向的端側的各位置，
[0060]上述纏繞機構以相對于上述一對輸送部在上述交叉方向上卡掛上述線狀彈性部件的連續體的狀態進行纏繞，
[0061]通過由上述切除機構切除上述端部，上述線狀彈性部件的連續體被分離成上述單個的線狀彈性部件和環狀的端材，上述單個的線狀彈性部件安裝在上述一對連續片之間，上述環狀的端材相比于上述單個的線狀彈性部件位于靠上述交叉方向的端側的位置，并且上述輸送部通過上述環狀的端材，
[0062]所述制造裝置具有切斷機構，所述切斷機構為了從通過上述環狀的端材的內周側的上述輸送部使所述端材分離，在通過所述切除機構進行切除后切斷所述端材。
[0063]根據這樣的伸縮性片的制造裝置，在一對連續片的端部，即使在一對連續片以及線狀彈性部件的連續體這三者相互接合的情況下，也能夠將通過切除機構的切除而從線狀彈性部件的連續體生成的環狀的端材從輸送部平順且快速地分離。
[0064]另外，本發明是一種伸縮性片的制造方法，用于制造伸縮性片，該伸縮性片在一對連續片彼此之間，以沿著與上述連續片的連續方向交叉的交叉方向的狀態安裝并接合伸長狀態的單個的線狀彈性部件，其特征在于，具有以下工序:
[0065]通過接合機構在沿著上述連續片的連續方向輸送上述一對連續片的同時使上述一對連續片重疊地接合；
[0066]通過輸送機構朝向將要通過上述接合機構而重疊地接合的上述一對連續片彼此之間，輸送上述線狀彈性部件的連續體；
[0067]在放出上述線狀彈性部件的連續體的同時，以伸長狀態將上述線狀彈性部件的連續體纏繞在所述輸送機構上；以及，
[0068]從通過上述接合機構接合了的上述一對連續片切除上述交叉方向的各端部，
[0069]通過切除上述端部，將安裝在上述一對連續片之間的上述線狀彈性部件的連續體也切斷，生成上述單個的線狀彈性部件
[0070]根據這樣的伸縮性片的制造方法，在切除一對連續片的端部時，與該端部的切除一起，線狀彈性部件的連續體也被切斷，由此，夾裝于連續片線狀彈性部件的連續體改變成單個的線狀彈性部件。因此，在線狀彈性部件的連續體中，與各單個的線狀彈性部件相當的部分的伸長狀態為相互大致對齊的狀態，由于一對連續片的端部被切除，所以，解除單個的線狀彈性部件的伸長狀態后的伸縮性片的交叉方向的尺寸的不一致得到抑制，結果，能夠使其外觀良好。
[0071 ]===本實施方式===
[0072]圖2A是通過本實施方式的制造裝置20制造的伸縮性片10的概要俯視圖，圖2B是圖2A的B-B方向視圖。
[0073]該伸縮性片10是沿連續方向連續的連續片10，作為例如一次性尿布的零件使用。更具體來說，該伸縮性片10作為例如向尿布的側翼或腰圍部等賦予伸縮性的功能性零件使用。
[0074] 所述伸縮性片10具有:一對連續片11、12，沿厚度方向重疊并被接合；多條單個的線狀彈性部件13、13...，隔設在一對連續片11、12彼此之間。線狀彈性部件13沿著與連續片11、12的連續方向正交的寬度方向連續，同時沿上述連續方向隔開間隔地配置多條。而且，各線狀彈性部件13以伸長狀態被接合在至少一方的連續片11 (12)上。因此，通過線狀彈性部件13、13…賦予伸縮性片10寬度方向的伸縮性。即，若各線狀彈性部件13、13...收縮，則連續片11、12也沿寬度方向收縮并成為有多個褶皺靠近的狀態，但若抵抗該線狀彈性部件13、13…的收縮力拉伸連續片11、12，則褶皺延展，該連續片11、12成為擴展的狀態。
[0075]另外，在該伸縮性片10中，以線狀彈性部件13、13…從連續片11、12的寬度方向的端緣IOew突出的方式，這些連續片11、12和線狀彈性部件13、13…這三者的寬度方向的尺寸相互一致。這是由于，通過后述的切除機構51切除一對連續片11、12的各端部10je、10je，各端部IOew被切齊。
[0076]此外，在圖2A的例子中，相對于連續片11、12，線狀彈性部件13、13…沿連續方向以一定的配置間距PO配置，配置間距PO不限于所述等間距。例如，配置間距PO也可以周期性地變化。
[0077]所述線狀彈性部件13是例如將多個彈性細絲相互接合成束而形成的，彈性細絲是例如聚氨酯纖維或PTT纖維等的合成樹脂纖維。而且，作為所述線狀彈性部件13的具體例子，可以列舉出“萊卡(商標)杜邦公司”等。另外，線狀彈性部件13的直徑是在例如非伸長狀態即自然長度的狀態下為0.2mm~0.5mm，在伸長到自然長度的3倍的狀態下為0.1mm ~0.3mmο
[0078]另一方面，一對連續片11、12將無紡布、機織布、薄膜等作為原材料。而且，一對連續片11、12雙方也可以采用相互相同的原材料，也可以根據情況采用相互不同的原材料。此外，關于無紡布、機織布、薄膜等材料，能夠適當使用已有的種類。關于例如無紡布及機織布，也可以使用聚乙烯或聚對苯二甲酸乙二酯等熱塑性樹脂制的單獨纖維的布，或使用鞘芯構造的復合纖維的布，還可以組合它們使用，另外，對于薄膜，可以使用上述例示的熱塑性樹脂制的薄膜等。
[0079]另外，在一對連續片11、12之間存在粘接劑，通過該粘接劑分別接合一對連續片11、12彼此、及一對連續片11、12中的至少一方的連續片11 (12)和各線狀彈性部件13、13…而一體化。作為所述粘接劑能夠使用例如熱熔膠。另外，作為粘接劑向連續片11(12)的表面的涂布圖樣，可以使用沿連續方向的多個直線在寬度方向上并列的條紋圖樣，也可以使用沿連續方向的多個螺旋線在寬度方向上并列的螺旋線組圖樣，還可以使用在規定區域的整個區域內涂布粘接劑的所謂固色圖樣。
[0080]圖3是伸縮性片10的制造裝置20的概要立體圖。
[0081]如圖3所示，制造裝置20具有:接合機構21，將一對連續片11、12沿其連續方向輸送的同時重疊地接合；輸送機構31，朝向通過接合機構21被重疊地接合的一對連續片11、12彼此之間，輸送線狀彈性部件的連續體13a ;纏繞機構41，放出線狀彈性部件的連續體13a的同時，以伸長狀態將線狀彈性部件的連續體13a纏繞在輸送機構31上；切除機構51 (在圖3中未示出)，從被接合機構21接合一對連續片11、12 (以下稱為接合后的連續片IOj或者簡稱做連續片IOj)切除寬度方向的各端部10je、10je。
[0082]而且，輸送機構31以一對帶狀輸送部32、32為主體，各帶狀輸送部32分別被配置在比連續片11、12靠寬度方向的端側的各位置。另外，各帶狀輸送部32、32能夠沿自身的長度方向輸送線狀彈性部件的連續體13a，也就是說，以其長度方向為輸送方向輸送線狀彈性部件的連續體13a。
[0083]因此，通過纏繞機構41被纏繞在一對帶狀輸送部32、32上的線狀彈性部件的連續體13a在該纏繞狀態下，朝向接合機構21這一方依次被輸送。而且，在該纏繞狀態下，線狀彈性部件的連續體13a成為在寬度方向上卡掛于一對帶狀輸送部32、32的狀態。即，線狀彈性部件的連續體13a在輸送方向上交替地具有從上方卡掛在一對帶狀輸送部32、32的各上部的上側的卡掛部分13ac (以下稱為上側卡掛部分13ac)和從下方卡掛在一對帶狀輸送部32、32的各下部的卡掛部分13ac (以下稱為下側卡掛部分13ac)。
[0084]另外，纏繞之后的卡掛部分13ac成為相對于寬度方向傾斜的狀態。因此，在朝向上述接合機構21輸送該卡掛部分13ac期間，逐漸修正該傾斜而使其基本消失，關于各帶狀輸送部32、32，分別實施規定的工作。即，各帶狀輸送部32、32分別將一對環狀帶33u、33d作為主體，該一對環狀帶33u、33d并列地配置在與線狀彈性部件的連續體13a的輸送方向和連續片11、12的寬度方向這兩者交叉的方向上(在圖3的例子中相當于上下方向)，而且，通過對該一對環狀帶33u、33d彼此的各輸送速度值賦予差，能夠將在纏繞初期相對于寬度方向傾斜的各卡掛部分13ac修正到與寬度方向大致平行的姿勢。而且，由此，成為與該寬度方向大致平行的各卡掛部分13ac夾裝在連續片11、12彼此之間，與連續片11、12的各表面重疊并接合。即，上述一對帶狀輸送部32、32的各上部相當于一對上環狀帶33u、33u，該上述一對帶狀輸送部32、32的各下部相當于一對下環狀帶33d、33d。
[0085]而且，在該接合之后，通過切除機構51，從一對連續片11、12即接合后的連續片IOj切除寬度方向的各端部10je、10je。另外，此時，通過該切除，夾裝并接合于一對連續片
11、12之間的線狀彈性部件的連續體13a也一起被切斷，由此，該連續體13a的各卡掛部分13ac、13ac…改變為單個的線狀彈性部件13、13…的狀態。而且，通過以上過程，完成伸縮性片10。
[0086]以下，關于各結構21、31、41、51進行說明。此外，在以下的說明中，將連續片11、12的連續方向稱為“MD方向”，將與該MD方向正交的方向，即連續片11、12的寬度方向稱為“CD方向”。另外，為便于說明，將相互正交的三個方向定義成上下方向、前后方向、左右方向。此外，在該例子中，上下方向與鉛直方向平行，前后方向及左右方向與水平方向平行。另外，⑶方向和左右方向是相同的方向。而且，輸送機構31對線狀彈性部件的連續體13a的輸送方向與前后方向平行。此外，CD方向(左右方向)與權利要求的“交叉方向”相當。
[0087]<<<接合機構 21 >>>
[0088]接合機構21具有圍繞朝向⑶方向的旋轉軸C21u、C21d被驅動旋轉的上下一對輥21u、21d。而且，一對連續片11、12中的一方的連續片11以規定的纏繞角度纏繞在作為第一輥的上輥21u上，另外，另一方的連續片12以規定的纏繞角度纏繞在作為第二輥的下輥21d上。而且，任意的連續片11、12都在應纏繞的輥21u、21d的外周面21ua、21da之間被保持成大致沒有相對打滑的狀態，由此，伴隨各輥21u、21d的驅動旋轉，各連續片11、12與對應的輥21u、21d的外周面成為大致一體，并沿著該輥21u、21d的旋轉方向DciuDcd被輸送。
[0089]而且，通過一對輥21u、21d的外周面21ua、21da彼此最接近的位置Pn (以下，還稱為咬入位置Pn)時，上方的連續片11和下方的連續片12沿厚度方向即上下方向重疊地被夾壓，由此，通過預先涂布在應重疊的面的至少一方上的粘接劑，兩者被接合。此外，如上所述，在該接合之前，伸長狀態的線狀彈性部件的連續體13a的卡掛部分13ac以沿CD方向(寬度方向)的姿勢被投入所述一對連續片11、12彼此之間，所以，在上述接合時，上下的各連續片11、12及線狀彈性部件的連續體13a的卡掛部分13ac這三者被接合而一體化。
[0090]<<<輸送機構 31 >>>
[0091]如圖3所示，輸送機構31在⑶方向的左右分別具有帶狀輸送部32、32。各帶狀輸送部32以其長度方向朝向前后方向同時關于該前后方向跨過接合機構21的方式被配置，由此，沿前后方向跨過接合機構21地形成線狀彈性體的連續體13a的輸送路徑。
[0092]各帶狀輸送部32具有上下一對環狀帶33u、33d。各環狀帶33u、33d分別纏繞在配置于前后方向的兩端部的一對帶輪34u、34u、34d、34d上。而且，至少一方的帶輪34u、34d被連結在作為驅動源的伺服電機35u、35d上，由此，能夠對每個環狀帶33u、33d分別設定環繞速度值。
[0093]另外，根據帶輪34u、34u、34d、34d的朝向的設定，各環狀帶33u、33d的環繞軌道具有位于CD方向的端側的端側軌道Tr 1、和位于比端側軌道Tr I靠CD方向的中央側的中央側軌道Tr2。而且，在端側軌道Trl中，各環狀帶33u、33d向前后方向的前方移動，另一方向，在中央側軌道Tr2中向后方移動，由此，纏繞在一對帶狀輸送部32、32上的線狀彈性部件的連續體13a被在端側軌道Trl上移動的環狀帶33u、33d、33u、33d保持，由此，被向前后方向的前方輸送并最終到達接合機構21。
[0094]此外，環狀帶33u、33d的帶面的朝向是以該面的法線方向成為與CD方向平行的朝向為基礎，也可以根據情況，該法線方向從CD方向例如在大于0°小于60°的角度范圍內傾斜。
[0095]<<<纏繞機構 41 >>>
[0096]如圖3所示，纏繞機構41從線狀彈性部件的線圈體13C (將線狀彈性部件的連續體13a以線圈狀纏繞在線軸等適當的纏繞部件上)放出線狀彈性部件的連續體13a，同時，纏繞在輸送機構31的后端部31b。因此，該纏繞機構41具有:放出部43，從能夠自由旋轉地被卷筒機構42支承的線狀彈性部件的線圈體13C放出線狀彈性部件的連續體13a ;纏繞部46，將從放出部43放出的線狀彈性部件的連續體13a纏繞在輸送機構31的后端部31b。
[0097]放出部43從安裝在卷筒機構42上的線圈體13C放出線狀彈性部件的連續體13a并將該連續體13a的張力設定在規定的張力范圍內，之后，與纏繞部46的纏繞速度值(m/分)連動地以與該纏繞速度值對應的規定的供給速度值(m/分)將線狀彈性部件的連續體13a向纏繞部46供給。
[0098]這里，上述張力范圍基于線狀彈性部件的連續體13a不松弛的范圍內的最低張力被預先設定，例如0.0298N~0.098N。而且，由此，基本上，纏繞部46的纏繞速度值相對于放出部43的供給速度值的比率成為纏繞在輸送機構31上的纏繞時刻的線狀彈性部件的連續體13a的伸長倍率。因此，與纏繞速度值連動地調整供給速度值，由此，能夠大致始終以目標的伸長倍率將線狀彈性部件的連續體13a纏繞在輸送機構31上。此外，伸長倍率是指線狀彈性部件的連續體13a處于從其自然長度伸長到幾倍的狀態的指標，例如作為用伸長狀態的長度LS除以自然 長度LO得到的商(=LS/L0)表示。
[0099]作為所述放出部43的具體的結構例，可以列舉如下結構，其具有:在線狀彈性部件的連續體13a從卷筒機構42的線圈體13C向纏繞部46的供給路徑中，設置在上游側的位置、即接近線圈體13C的位置張力控制器44 ;供給輥45，設置在該供給路徑中的比張力控制器44靠下游側的位置，即接近纏繞部46的位置。這里，張力控制器44以其最近下游位置的線狀彈性部件的連續體13a的張力收斂于規定的張力范圍內的方式對來自線圈體13C的放出量進行反饋控制，作為其具體的結構例，具有:傳感器44s，測量上述最近下游位置的張力；放出用驅動帶輪44p，設置在比該傳感器44s的測量位置靠行駛路徑的上游側的位置。而且，放出用驅動帶輪44p的驅動源即伺服電機(未圖示)通過適當的控制裝置被控制，從而，從傳感器44s輸出的張力的測量值收斂于上述預先設定的張力范圍。
[0100]圖5是纏繞部46的概要中心剖視圖。如該圖5所示，纏繞部46以接近輸送機構31的后端部31b地配置的有底圓筒部件46a為主體。有底圓筒部件46a的筒軸C46a是設定在輸送機構31的小口截面中心位置、即與由上下方向及⑶方向兩者規定的截面上的中心位置大致相同的位置的軸C46a，而且，是與前后方向大致平行地設定的軸C46a。而且，圍繞該筒軸C46a驅動旋轉有底圓筒部件46a。該驅動源使用例如伺服電機49m。即，在圖5的例子中，從有底圓筒部件46a的底部46ab與筒軸C46a同軸地向后方突出地一體設置有小徑圓筒體47，在所述小徑圓筒體47上同軸地固定驅動用帶輪49p，伺服電機49m的驅動旋轉軸49s的驅動旋轉動作通過正時帶49b被輸入該驅動用帶輪49p。而且，由此，有底圓筒部件46a驅動旋轉。
[0101]另外，在有底圓筒部件46a中的多個位置，設置有纏繞線狀彈性部件的連續體13a的滑輪48p、48p、48p。這些滑輪48p、48p、48p是將從放出部43以行駛狀態向有底圓筒部件46a供給的線狀彈性部件的連續體13a向設置在有底圓筒部件46a的前端部46af上的輸送機構31的投入部48t引導的導向部件。
[0102]具體來說，滑輪48p、48p、48p分別設置在小徑圓筒體47的內周側的前端位置、有底圓筒部件46a的圓筒部46at的后端位置、和該圓筒部46at的前端位置,而且,在該前端位置，作為上述投入部48t另外設置有投入用滑輪48t。
[0103]而且，從放出部43供給的線狀彈性部件的連續體13a以上述順序被纏繞在各滑輪48p、48p、48p上，由此,線狀彈性部件的連續體13a如下所述地到達上述投入部48t。即，首先，從放出部43被供給的線狀彈性部件的連續體13a通過小徑圓筒體47的內周側到達該小徑圓筒體47的前端位置，然后，通過該位置的滑輪48p，將行駛方向轉換到有底圓筒部件46a的半徑方向的外側并沿著有底圓筒部件46a的底部46ab行駛。而且,通過該行駛,到達該有底圓筒部件46a的圓筒部46at的后端位置，但通過該后端位置的滑輪48p，再次將行駛方向轉換到前方并到達該圓筒部46at的前端位置。而且，最后，通過該前端位置的滑輪48p被引導至該位置的投入部48t。
[0104]此外，投入部48t即投入用滑輪48t自身的旋轉軸C48t被設定成與有底圓筒部件46a的筒軸C46a平行。因此，該滑輪48t能夠順暢且迅速地將線狀彈性部件的連續體13a朝向位于有底圓筒部件46a的內周側的、輸送機構31的后端部31b投入。
[0105]另外，關于前后方向的位置，有底圓筒部件46a的前端部46af與輸送機構31的后端部31b重疊。即,輸送機構31的后端部31b從有底圓筒部件46a的前端部46af被插入該有底圓筒部件46a內。因此，能夠可靠地將從前端位置的投入部48t向輸送機構31的后端部31b被投入的線狀彈性部件的連續體13a，纏繞在輸送機構31的后端部31b的外周。
[0106] <<<切除機構 51>>>[0107]圖5A及圖6B是切除機構51的說明圖。圖5A是設置了切除機構的接合機構21的概要側視圖，圖5B是圖5A的B-B方向視圖。圖6A是圖5A中的V1- VI方向視圖，圖6B是圖6A中的B-B方向視圖。
[0108]切除機構51相對于接合機構21所具有的上下一對輥21u、21d中的上輥21u設置。具體來說，切除機構51與上輥21u的外周面21ua相對，具有對應于連續片11 (或者12)的各端部IleUle (或者12e、12e)配置的一對刀刃部件52、52和分別對應于該一對刀刃部件52,52地沿著周向(旋轉方向Dcu)形成在上輥21u的外周面21ua上的一對環狀的槽部53、53。而且，在一對槽部53、53中，分別插入有一對刀刃部件52、52中的對應的刀刃部件52的刀尖52e。另外，該刀尖52e向槽部53的插入位置在上輥21u的旋轉方向Dcu上設定在相比于上述咬入位置Pn稍微靠下游側的位置。另外，在上輥21u的外周面21ua上，纏繞有在通過咬入位置Pn時被接合的一對連續片11、12，該一對連續片11、12即接合后的連續片IOj通過上棍21u的旋轉驅動而與外周面21ua大致一體地沿著旋轉方向Dcu移動。由此，在該接合后的連續片IOj通過一對刀刃部件52、52的位置時，通過一對刀刃部件52、52的各刀尖52e、52e，接合后的連續片IOj的各端部IOjeUOje被切斷。
[0109] 另外，如圖5B所示，在該切斷時，不僅接合后的連續片10j，線狀彈性部件的連續體13a也被上述刀刃部件52、52的刀尖52e、52e在⑶方向的相同位置同時被切斷。而且，由此，線狀彈性部件的連續體13a的各卡掛部分13ac、13ac…分別改變為單個的線狀彈性部件13、13...。即，由線狀彈性部件的連續體13a切斷并生成單個的線狀彈性部件13、13...，該單個的線狀彈性部件13、13…處于僅屬于接合后的連續片IOj即一對連續片11、12的狀態。
[0110]在這里，如上所述，接合后的連續片IOj的端部IOje的切除處理和線狀彈性部件的連續體13a的切斷處理這兩者是相同的一個切斷動作。即，該連續片IOj的端部IOje的切除處理和線狀彈性部件的連續體13a的切斷處理完全是同時進行的。因此，在連續片IOj的端部IOje的切除處理之前，線狀彈性部件還處于連續體13a的狀態。另外，此時，在線狀彈性部件的連續體13a中，與各單個的線狀彈性部件13、13相當的部分即各卡掛部分13ac、13ac…通過輸送機構31的一對帶狀輸送部32、32而處于在⑶方向上被伸長的狀態,在該伸長狀態下，各卡掛部分13ac、13ac...彼此相互大致對齊。而且，該狀態下，連接后的連續片IOj的端部IOje被切除。
[0111]因此，如下現象被有效地抑制:參照圖1B在前面說明的伸縮性片10的尺寸的不一致現象、即切除端部IOme時已經產生的單個的線狀彈性部件13、13…間的伸長狀態的不一致所導致的切除后且解除伸長狀態后明顯化的伸縮性片10的寬度方向尺寸不一致的現象。結果，能夠使最終狀態的伸縮性片10的外觀良好。
[0112]另外，由圖5A和圖5B可知，在本例中，作為刀刃部件52使用旋轉刃52。旋轉刃52是例如正圓形狀的圓盤部件52，其外周緣52e在全周范圍內成為刀尖52e。而且，旋轉刃52具有與其圓心C52同軸且一體地設置的軸部件52s，該軸部件52s與上輥21u的旋轉軸C21u平行。而且，將該軸部件52s作為旋轉軸C52，旋轉刃52旋轉。
[0113]更詳細來說，該軸部件52s通過未圖示的軸承能夠自由旋轉地被支承在生產線的適當的固定類部件55上。另外，在所述軸部件52S中，從作為驅動源的未圖示的伺服電機通過帶輪及正時帶等適當的未圖示的傳動機構被賦予驅動旋轉力，由此，旋轉刃52驅動旋轉。因此，發揮高的切斷性。
[0114]而且，如圖5A所示，在本例中，旋轉刃52的旋轉方向與上輥2Iu的旋轉方向Dcu同向。即，上棍21u逆時針旋轉,與之相匹配地,旋轉刃52也逆時針旋轉。而且，由此,切斷連續片IOj的各端部IOje的位置Pc (以下稱為切斷位置Pc)處的旋轉刃52的外周緣52e的移動方向與上棍21u的外周面21ua的移動方向相反。由此,在旋轉刃52的外周緣52e即刀尖52e向著與連續片IOj的移動方向相反的方向移動的過程中，連續片IOj的端部IOje被切斷。
[0115]而且，根據這樣的切斷方式，與端部IOje的切除同時地進行線狀彈性部件的連續體13a的切斷，能夠獲得高切斷性，其結果，如本實施方式那樣，即使在連續片IOj具有難切斷的線狀彈性部件的連續體13a的情況下，也能夠以高切斷性切除該連續片IOj的端部IOje0具體來說,如下所述。
[0116]首先，如本實施方式的線狀彈性部件的連續體13a那樣的、將多個彈性絲接合成束狀的部件13a—般來說切斷性非常差。但是，當在大的張力的作用下切斷時，該部件13a比較容易被切斷。
[0117]關于這一點，根據上述那樣的旋轉方向的關系，相對于連續片IOj的移動方向旋轉刃52的刀尖52e向相反方向移動。因此，線狀彈性部件的連續體13a被切斷時，大的張力作用于該連續體13a。因此，能夠實現線狀彈性部件的連續體13a的切斷性的提高，其結果是，即使具有該難切斷性的線狀彈性部件的連續體13a的連續片IOj具有高的難切斷性，也能夠將端部IOje切除。
[0118]但是，旋轉方向的朝向不限于此。即，也可以使旋轉刃52向與上述方向相反的方向旋轉。即，可以使旋轉刃52的旋轉方向為上輥2Iu的旋轉方向Dcu的相反方向。
[0119]另外，在本例中，如圖5B所示，插入上輥2Iu的外周面2Iua的槽部53內的旋轉刃52的刀尖52e以如下方式構成，即，不與槽部53的底面一起夾壓一對連續片11、12即結合后的連續片IOj地進行切斷。即，設定槽部53的深度尺寸(mm)和刀尖52e向槽部53的插入量(mm)，從而在切斷過程中的連續片IOj和槽部53的底面之間適當地存在間隙。因此，能夠抑制旋轉刃52的刀尖52e的磨損，其結果，能夠使旋轉刃52長壽命化。
[0120]作為所述旋轉刃52的一例，能夠例示例如超微粒子超硬(Super micro-gaincarbide)制的旋轉刃，更具體來說，能夠例示京瓷株式會社制圓刀(產品編號FRC28L，刃角40。)。
[0121]另外，關于旋轉刃52的刀尖形狀，也可以是一刃及兩刃的任意一種，在這里，如圖5B所示，使用兩刃。但是，關于刃角，與10°或20°等這樣的小的刃角相比，優選40°以上這樣的大的刃角，若這樣，則在上述超微粒子超硬制的旋轉刃52的情況下，埋設在刀尖52e的母材中的大量的高硬度的超微粒子難以從母材脫落，其結果，實現旋轉刃52的長壽命化。
[0122]另外，旋轉刃52的圓周速度值(m/分)，即刀尖52e處的旋轉速度值(m/分)以與切斷性的平衡通過實驗或試運行等適當決定。而且，例如，若將旋轉刃52的圓周速度值設定成上輥21u的圓周速度值(m/分)的1.5倍以上，則能夠發揮良好的切斷性。
[0123]另外，如下的結構也能夠有效地提高切斷性。即，如圖5A所示，在上輥21u的外周面21ua的上述切斷位置Pc，一對連續片11、12即接合后的連續片10 j處于與上輥21u的外周面21ua面接觸并卷繞的狀態。因此，由于與該外周面21ua之間的摩擦力，連續片IOj被保持，即，連續片IOj的⑶方向的移動被限制。
[0124]因此，能夠有效抑制在切斷時連續片IOj進入并避讓到槽部53內的情況，其結果是，旋轉刃52能夠發揮更高的切斷性。另外，為了提高上輥21u的外周面21ua的保持力，以摩擦力高的材料覆蓋該外周面21ua即可，作為該材料的一個例子，可以列舉硅系覆蓋材料的等離子覆膜。
[0125]如圖5A和圖6A所示，通過切除機構51被切除的各端部10je、10je成為連續的帶狀部件的形態，回收該端部IOje的回收機構58以接近上輥21u的切除機構51的方式設置。該回收機構58例如與一對刀刃部件52、52對應地分別具有吸引口 58h、58h。而且，各吸引口 58h通過吸入周圍的空氣而產生吸引力。因此，被各刀刃部件52切除了的各端部IOje被吸收到各自附近的吸引口 58h并被回收。
[0126]但是，如圖6A和圖6B所示，在此時的各端部IOje上，在由線狀彈性部件的連續體13a生成單個的線狀彈性部件13、13…時產生的環狀的端材13r、13r…一體地接合。而且，使輸送機構31的各帶狀輸送部32、32通過該環狀的端材13r、13r...的內周側。因此，當不切斷這些端材13r、13r時,不能通過上述回收機構58回收各端部10je。[0127]因此，在本實施方式中，在旋轉刃52和回收機構58的吸引口 58h之間的規定位置，用于切斷端材13r、13r...的切斷機構61、61與各端部10je、10je對應地配置。而且，在本例中，作為該切斷機構61配置有固定刀62。因此,一體地接合于端部IOje的環狀的各端材13r、13r...在通過該固定刀62的配置位置時，該端材13r、13r...被順次切斷，環狀的形態被解除。由此，端材13r、13r...快速地從帶狀輸送部32脫離。然后，其結果是，能夠通過回收機構58快速地回收端部IOje。
[0128]在這里，關于需要如上所述的切斷機構61的理由，做如下考慮，該理由是，線狀彈性部件的連續體13a接合于連續片IOj的各端部10je，因此，在被切除了的端部IOje上，線狀彈性部件的端材13r以環狀的形態存在，這是由于卡掛在帶狀輸送部32而不會脫離。
[0129]因此，如果在成為接合后的連續片IOj之前的未接合狀態的一對連續片11、12上的接合用的粘結劑的涂覆區域上下功夫，則能夠省略上述的切斷機構61。即，在與切除了的端部IOje相當的區域，不涂覆粘結劑即可。詳細來說，如下所述。
[0130]上述粘結劑基本上在相比于接合機構21的咬入位置Pn位于旋轉方向Dcu、Dcd的上游側的位置，涂覆在一對連續片11、12中的至少一方的連續片的表面上，在涂覆時，如圖7的概要俯視圖所示，將上述表面中的與各端部IOje相當的區域作為非涂覆區域，僅將相比于該一對非涂覆區域靠CD方向的中央側的區域作為涂覆對象區域涂覆粘結劑即可。
[0131]而且，這樣，一對連續片11、12彼此被接合而構成的連續片IOj在各端部IOje沒有被接合，所以，在通過切除機構51從連續片IOj切斷各端部IOje的瞬間，在被切斷的端部10je、IOje中，連續片11的端部、連續片12的端部和線狀彈性部件的端材13r、13r...這三者自然地分解開。因此，這些連續片11、12的各端部及端材13r自然地從帶狀輸送部32分離，被回收機構58快速地回收。
[0132]===其他實施方式===
[0133]以上，關于本發明的實施方式進行了說明，但上述實施方式是為了容易理解本發明，不限定地解釋本發明。另外，本發明能夠不脫離其主旨地進行變更或改良，并且本發明當然包含其等價物。例如，能夠進行以下所示的變形。
[0134]在上述實施方式中，作為接合機構21例示了具有上下一對輥21u、21d的結構，但不限于此。即，只要是能夠實現在輸送一對連續片11、12的同時使其重疊并接合的結構，也可以采用除此以外的結構。例如，也可以采用分別具有驅動環繞的上下一對環狀帶的結構。
[0135]在上述實施方式中，作為切除機構51的刀刃部件52的一個例子，例示了旋轉刃52，但只要是能夠切斷連續片IOj的端部IOje的部件，不限于旋轉刃52。例如，可以代替上述旋轉刃52，以刀尖插入上輥21u的外周面21ua的槽部53的方式設置固定刀，或者，也可以設置以發生的超聲波振動使插入槽部53的刀尖振動的同時將連續片IOj的端部IOje切除的超聲波切割機。另外，也可以與上輥21u的外周面21ua相對地配置相對的切割輥，該切割輥具有環狀的一對切割刃，并且，在上輥21u的外周面21ua上設置接收上述切割刃的接收部，通過切割刃和接收部夾壓連續片IOj的端部IOje而將其切除。
[0136]在上述實施方式中，作為切斷機構61例示了固定刀62，但不限定于此。即，與上述的切除機構51的情況相同，可以使用旋轉驅動的旋轉刃，或者，可以使用上述超聲波切割機。另外，可以構成為通過剪刀進行剪切那樣的剪切機構，或者，可以構成為通過夾壓進行切斷的機構。
[0137]在上述實施方式中，如圖6A和圖6B所示，作為切斷機構61的固定刃62切斷環狀的端材13r的切斷位置，例示了下環狀帶33d的端側軌道Tl和中央側軌道T2之間的位置，但不限于此。例如，可以在上環狀帶33u的端側軌道Tl和中央側軌道T2之間的位置切斷環狀的端材13r，或者，也可以在連續片IOj的端部IOje和輸送部32之間的位置進行切斷。
[0138]在上述實施方式中，線狀彈性部件的連續體13a的輸送機構31具有一對帶狀輸送部32、32，各帶狀輸送部32具有上下一對環狀帶33u、33d，但不限于此。即，只要是通過纏繞機構41纏繞線狀彈性部件的連續體13a，并且能夠朝向接合機構21輸送該被纏繞了的連續體13a的結構，也可以采用除此以外的結構。例如，也可以代替帶狀輸送部32使用螺旋狀輸送部。即，螺旋狀輸送部具有上下一對圓棒狀軸部件，在各圓棒狀軸部件的外周面上，在大致全長范圍內形成有螺旋槽，并且圍繞圓棒狀軸部件的軸芯驅動旋轉。而且，具有所述上下一對圓棒狀軸部件的螺旋狀輸送部也可以分別被配置在⑶方向的兩側的各位置，由此構成輸送機構31。順便來說，該情況下，線狀彈性部件的連續體13a卡合在圓棒狀軸部件的外周面的螺旋槽，而且，大致維持該卡合狀態的同時，圓棒狀軸部件圍繞軸芯驅動旋轉，由此，被纏繞在該一對螺旋狀輸送部上的上述線狀彈性部件的連續體13a被向輸送方向輸送。
[0139]在上述實施方式中，將接合后的連續片10j、即通過咬入位置Pn后的相互接合的一對連續片11、12纏繞在上輥21u的外周面21ua上，但不限于此。例如，可以纏繞在下輥21d的外周面21da上。另外，在該情況下，切除機構51相對于下輥21d的外周面21da設置。
[0140]在上述實施方式中，例不了連續方向即MD方向和交叉方向即⑶方向這兩者相互正交的情況，但不限于此。即，只要這兩者處于相互交叉關系，也可以不是正交關系。
[0141]附圖標記的說明
[0142]10伸縮性片，IOew端緣，IOj連續片，IOje端部，IOme端部
[0143] 11連續片，Ile端緣[0144]12連續片，12e端緣
[0145]13線狀彈性部件，13C線圈體
[0146]13a線狀彈性部件的連續體，
[0147]13ac卡掛部分，13r環狀端材
[0148]20制造裝置
[0149]21接合機構
[0150]21u上輥(第一輥)，21ua外周面
[0151]21d下輥(第二輥)，21da外周面
[0152]31輸送機構，31b后端部，32帶狀輸送部(輸送部)
[0153]33u上環狀帶(輸送部件)，33d下環狀帶(輸送部件)
[0154]34u 帶輪，34d 帶輪
[0155]35u伺服電機,35d伺服電機
[0156]41纏繞機構，42卷筒機構
[0157]43放出部，44張力控制器
[0158]44p放出用驅動帶輪,44s傳感器,45供給棍
[0159]46纏繞部，46a有底圓筒部件，46af前端部
[0160]46at圓筒部，46ab底部
[0161]47小徑圓筒體，48p滑輪，48t投入部
[0162]49b正時帶，49p驅動用帶輪
[0163]49m伺服電機，49s驅動旋轉軸
[0164]51切除機構，52旋轉刃(刀刃部件)，52e外周緣(刀尖)
[0165]52s軸部件，53槽部，55固定系部件
[0166]58回收機構，58h吸引口，
[0167]61切斷機構，62固定刃
[0168]Pc切斷位置，Pn咬入位置，
[0169]C21u旋轉軸，C46a筒軸，C48t旋轉軸，
[0170]C52 旋轉軸，
[0171]Trl端側 軌道、Tr2中央側軌道
【權利要求】
1.一種伸縮性片的制造裝置，用于制造伸縮性片，該伸縮性片在一對連續片彼此之間，以沿著與上述連續片的連續方向交叉的交叉方向的狀態安裝并接合伸長狀態的單個的線狀彈性部件，其特征在于，具有: 接合機構，上述接合機構在沿上述連續片的連續方向輸送上述一對連續片的同時使上述一對連續片重疊地接合； 輸送機構，上述輸送機構朝向將要通過上述接合機構而重疊地接合的上述一對連續片彼此之間，輸送上述線狀彈性部件的連續體； 纏繞機構，上述纏繞機構在放出上述線狀彈性部件的連續體的同時，以伸長狀態將上述線狀彈性部件的連續體纏繞在所述輸送機構上，以及 切除機構，上述切除機構從通過上述接合機構接合了的上述一對連續片切除上述交叉方向的各端部， 上述切除機構通過切除上述端部，將安裝在上述一對連續片之間的上述線狀彈性部件的連續體也切斷，生成上述單個的線狀彈性部件。
2.如權利要求1所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于， 上述接合機構具有第一輥和第二輥， 上述第一輥在將上述一對連續片中的一個連續片纏繞在外周面上的同時旋轉驅動，由此輸送上述一個連續片， 上述第二輥的外周面設置成與上述第一輥的上述外周面相對，上述第二輥在將上述一對連續片中的另一個連續片纏繞在上述外周面上的同時旋轉驅動，由此輸送上述另一個連續片， 上述輸送機構朝向將要通過上述第一輥和上述第二輥而重疊地接合的上述一對彈性片彼此之間輸送上述線狀彈性部件的連續體， 在被接合了的上述一對連續片纏繞在上述第一輥和第二輥中的任意一方的輥外周面上的狀態下，上述切除機構切除上述端部。
3.如權利要求2所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于， 在上述被接合了的上述一對連續片纏繞在上述第一輥的外周面上的狀態下，在通過上述切除機構切除上述端部的情況下， 上述切除機構具有一對刀刃部件和一對環狀的槽部，上述一對刀刃部件對應于上述連續片的上述各端部配置，上述一對環狀的槽部分別對應于上述一對刀刃部件地沿著周向形成于上述第一輥的外周面， 在上述一對槽部中，分別插入上述一對刀刃部件中的對應的刀刃部件的刀尖， 纏繞于上述第一輥的外周面的狀態下的上述一對連續片借助上述第一輥的旋轉驅動而通過上述刀刃部件的位置時，通過上述刀尖從上述連續片切除上述端部。
4.如權利要求1~3中任意一項所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于， 在上述一對連續片的上述端部，上述一對連續片以及上述線狀彈性部件的連續體這三者相互不接合。
5.如權利要求1~3中任一項所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于， 所述輸送機構具有一對輸送部，上述一對輸送部分別設置于相比所述連續片靠上述交叉方向的端側的各位置，上述纏繞機構以相對于上述一對輸送部在上述交叉方向上卡掛上述線狀彈性部件的連續體的狀態進行纏繞， 通過由上述切除機構切除上述端部，上述線狀彈性部件的連續體被分離成上述單個的線狀彈性部件和環狀的端材，上述單個的線狀彈性部件安裝在上述一對連續片之間，上述環狀的端材相比于上述單個的線狀彈性部件位于靠上述交叉方向的端側的位置，并且上述輸送部通過上述環狀的端材， 所述制造裝置具有切斷機構，所述切斷機構為了從通過上述環狀的端材的內周側的上述輸送部使所述端材分離，在通過所述切除機構進行了切除后切斷所述端材。
6.一種伸縮性片的制造方法，用于制造伸縮性片，該伸縮性片在一對連續片彼此之間，以沿著與上述連續片的連續方向交叉的交叉方向的狀態安裝并接合伸長狀態的單個的線狀彈性部件，其特征在于，具有以下工序: 通過接合機構在沿著上述連續片的連續方向輸送上述一對連續片的同時使上述一對連續片重疊地接合； 通過輸送機構朝向將要通過上述接合機構而重疊地接合的上述一對連續片彼此之間，輸送上述線狀彈性部件的連續體； 在放出上述線狀彈性部件的連續體的同時，以伸長狀態將上述線狀彈性部件的連續體纏繞在所述輸送機構上；以及， 從通過上述接合機構 接合了的上述一對連續片切除上述交叉方向的各端部， 通過切除上述端部，將安裝在上述一對連續片之間的上述線狀彈性部件的連續體也切斷，生成上述單個的線狀彈性部件。
【文檔編號】A61F13/56GK103908372SQ201310741023
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】小笠原吉一, 山本廣喜, 松本美彥 申請人:尤妮佳股份有限公司