一次性骨水泥成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一次性骨水泥成型模具,包括有模座,模座內設置有模芯,模座與模芯之間分布有模穴,其特點是:模座上分布有鎖緊柱,模座上方分布有壓蓋,該壓蓋上安裝有壓緊螺母。同時,模座內設置有與模穴導通的注入通道。并且,模穴包括有瓣狀式分流管,瓣狀式分流管上連接有瓣狀結構,瓣狀式分流管與瓣狀結構之間設置有定位柱。由此,可用于加工具有一定外形的固態骨水泥條,且模座的注入通道和模芯的分流管被凝固的骨水泥堵塞無法清除,故該骨水泥成型模僅能一次性使用,還可避免重復使用可能導致的疾病傳播。再者,本實用新型構造簡單,易于制造。
【專利說明】一次性骨水泥成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型模具,尤其涉及一種一次性骨水泥成型模具。
【背景技術】
[0002]椎體成形術主要用于治療骨質疏松癥椎體壓縮形骨折、椎體原發或轉移性腫瘤等疾患,是一種新的脊柱微創手術,目前主要采用液態骨水泥注入,包括經皮椎體成形術(percutaneous vertebroplasty ,PVP)和脊柱后凸成形術(percutaneous kyphoplasty,PKP)兩種。PVP是在高壓力的條件下向無空間的椎體內注射低粘度骨水泥;PKP是通過骨擴張器在椎體內擴張產生空腔,低壓力下向椎體空腔內注射高粘度骨水泥,滲漏較局限,其安全性較PVP大大提高。但無論低粘度骨水泥還是高粘度骨水泥,當病變椎體存在破損時,在液體狀態下注入骨水泥就無法避免其發生滲漏的風險。這些風險包括(I)骨水泥向椎體后方滲漏進入椎管和神經根管可能造成脊髓神經壓迫損傷造成癱瘓;(2)致死性肺栓塞可能骨水泥注入引起椎體內壓力變化導致脂肪栓塞所致,而連續多個椎體的PVP加大了這種風險;此外,骨水泥單體的毒性也可能對人體有一定危害。
[0003]有鑒于此,亟待針對上述技術問題,另辟蹊徑設計一種一次性骨水泥成型模,令液態骨水泥凝固成具有一定外形的固態骨水泥條,然后通過專用器械將多枚固態骨水泥條置入椎體內,再將少量液態骨水泥以極低壓力灌入到這些固體骨水泥條縫隙之間,使其相互凝固,這樣不僅能避免骨水泥滲漏風險,還能減少或防止單體毒性可能造成的危害,從而保證手術安全,提高治療效果。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題,提供一種一次性骨水泥成型模具。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:
[0006]—次性骨水泥成型模具,包括有模座,所述的模座內設置有模芯,所述的模座與模芯之間分布有模穴,其中:所述的模座上分布有鎖緊柱,所述的模座上方分布有壓蓋,所述的壓蓋上安裝有壓緊螺母,所述的模座內設置有與模穴導通的注入通道,所述的模穴包括有瓣狀式分流管,所述的瓣狀式分流管上連接有瓣狀結構,所述的瓣狀式分流管與瓣狀結構之間設置有定位柱,所述的定位柱之間分布有定位平面。
[0007]進一步地,上述的一次性骨水泥成型模具,其中:所述的模芯前端設置有凸臺,所述的凸臺內分布有注入口,所述的注入口導通有型腔,所述型腔的尾段設置有出口,所述的模穴內設置有與凸臺相吻合的凹槽。
[0008]更進一步地,上述的一次性骨水泥成型模具,其中:所述的注入口通過分流管連接
有型腔。
[0009]更進一步地,上述的一次性骨水泥成型模具,其中:所述的壓蓋內側設置有通過孔。[0010]更進一步地,上述的一次性骨水泥成型模具,其中:所述的壓蓋上方分布有觀察孔。
[0011]更進一步地,上述的一次性骨水泥成型模具,其中:所述的壓蓋上設置有限位槽。
[0012]更進一步地,上述的一次性骨水泥成型模具,其中:所述的壓緊螺母內壁分布有內螺紋,所述鎖緊柱外壁分布有對應的外螺紋。
[0013]再進一步地,上述的一次性骨水泥成型模具,其中:所述的瓣狀結構之間設置有定位柱及定位平面。
[0014]本實用新型技術方案的優點主要體現在:可用于加工具有一定外形的固態骨水泥條,通過專用器械將多根這種固態骨水泥條置入椎體進行使用。這樣既可有效填充椎體恢復高度,又能避免骨水泥滲漏的風險,從而提高手術的安全性。更為重要的是,由于模座的注入通道和模芯的分流管被凝固的骨水泥堵塞無法清除,故該骨水泥成型模僅能一次性使用,還可避免重復使用可能導致的疾病傳播。再者,本實用新型構造簡單,可用于椎體成形術,也可以用于其他需將液態物質凝固成一定形狀固態物質的醫療裝置制造。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]本實用新型的目的、優點和特點,將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖不和解釋。
[0016]圖1是本一次性骨水泥成型模具的剖面構造示意圖。
[0017]圖2是本一次性骨水泥成型模具的俯視構造示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2所示的一次性骨水泥成型模具,包括有模座1,該模座I內設置有模芯2。同時,為了進行成型鑄造,模座I與模芯2之間分布有模穴3,其與眾不同之處在于:本實用新型所采用的模座I上分布有鎖緊柱4,模座I上方分布有壓蓋6。具體來說,壓蓋上安裝有壓緊螺母7,模座I內設置有與模穴3導通的注入通道5。并且,為了實現有效的一次性成型制造,采用的模穴3包括有瓣狀式分流管8,在瓣狀式分流管8上連接有瓣狀結構
9。并且,在瓣狀式分流管8與瓣狀結構9之間設置有定位柱22。當然考慮到后續模具使用鑄造需要,瓣狀結構之間設置有定位柱22。定位柱之間分布有定位平面23。
[0019]就本實用新型一較佳的實施方式來看,為了實現各個模芯2與模座I之間的有效結合,在模芯2前端設置有凸臺10。同時,為了便于對每個模芯2進行同步材料注入,采用的凸臺10內分布有注入口 11,注入口 11導通有型腔13。并且,考慮到余料的滲出,型腔13的尾段設置有出口 14。與之對應的是,為了保證模芯2安放到位,在模穴3內設置有與凸臺10相吻合的凹槽15。
[0020]進一步來看,考慮到骨水泥的順利流動,能夠有效填充各個模芯2,采用的注入口11通過分流管12連接有型腔13。同時,為了壓蓋6的裝配順利,能夠有效與模座I結合,壓蓋6內側設置有通過孔16。并且,考慮到加工過程中觀察骨水泥的注入效果,在壓蓋6上方分布有觀察孔17。再者,為了能夠對模芯2進行輔助定位,配合模座I的工作,在壓蓋6上設置有限位槽18。這樣,限位槽18可容納模芯2的尾端。
[0021]再進一步來看,考慮到壓緊螺母7的有效結合,給予壓蓋6施加最佳的力度,壓緊螺母7內壁分布有內螺紋19,鎖緊柱4外壁分布有對應的外螺紋20。這樣,伴隨著旋緊壓蓋6,可通過壓蓋6可以將模芯2壓緊,保持模芯2前端的凸臺10與模穴3內的凹槽15緊密配合。
[0022]結合本實用新型的實際使用情況來看,通過注入通道5可容注射容器注入液態骨水泥。在此期間,通過觀察孔17可觀察液態骨水泥在模芯2內的充盈情況。之后,液態骨水泥在所述的模芯型腔13內充滿后可用于加工具有一定外形的固態骨水泥條。同時,為方便使用,通過分離口 21將瓣狀式分流管8與瓣狀結構9分離,使得固態骨水泥條可從型腔
13中脫出,便于取用。并且,當液態骨水泥注入操作完成凝固后,由于所模座I內的注入通道5及分流管12被凝固的骨水泥堵塞無法清除,故該骨水泥成型模僅能一次性使用,從而避免重復使用可能導致的疾病傳播,保證安全。換句話說,由于模座I注入通道5內的骨水泥在不破壞該模座I結構的情況下無法完全清除,從根本上避免了重復使用的可能。
[0023]通過上述的文字表述可以看出,采用本實用新型后,可用于加工具有一定外形的固態骨水泥條,通過專用器械將多根這種固態骨水泥條置入椎體進行使用。這樣既可有效填充椎體恢復高度,又能避免骨水泥滲漏的風險,從而提高手術的安全性。更為重要的是,由于模座的注入通道和模芯的分流管被凝固的骨水泥堵塞無法清除,故該骨水泥成型模僅能一次性使用,還可避免重復使用可能導致的疾病傳播。再者,本實用新型構造簡單,可用于椎體成形術,也可以用于其他需將液態物質凝固成一定形狀固態物質的醫療裝置制造。
[0024]這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型范例,凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案,均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
【權利要求】
1.一種一次性骨水泥成型模具,包括有模座,所述的模座內設置有模芯,所述的模座與模芯之間分布有模穴,其特征在于:所述的模座上分布有鎖緊柱,所述的模座上方分布有壓蓋,所述的壓蓋上安裝有壓緊螺母,所述的模座內設置有與模穴導通的注入通道,所述的模穴包括有瓣狀式分流管,所述的瓣狀式分流管上連接有瓣狀結構,所述的瓣狀式分流管與瓣狀結構之間設置有定位柱,所述的定位柱之間分布有定位平面。
2.根據權利要求1所述的一種一次性骨水泥成型模具,其特征在于:所述的模芯前端設置有凸臺,所述的凸臺內分布有注入口,所述的注入口導通有型腔,所述型腔的尾段設置有出口,所述的模穴內設置有與凸臺相吻合的凹槽。
3.根據權利要求2所述的一種一次性骨水泥成型模具,其特征在于:所述的注入口通過分流管連接有型腔。
4.根據權利要求1所述的一種一次性骨水泥成型模具,其特征在于:所述的壓蓋內側設置有通過孔。
5.根據權利要求1所述的一種一次性骨水泥成型模具,其特征在于:所述的壓蓋上方分布有觀察孔。
6.根據權利要求1所述的一種一次性骨水泥成型模具,其特征在于:所述的壓蓋上設置有限位槽。
7.根據權利要求1所述的一種一次性骨水泥成型模具,其特征在于:所述的壓緊螺母內壁分布有內螺紋,所述鎖緊柱外壁分布有對應的外螺紋。
8.根據權利要求1所述的一種一次性骨水泥成型模具,其特征在于:所述的瓣狀結構之間設置有定位柱及定位平面。
【文檔編號】A61M31/00GK203609489SQ201320784842
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】張春霖 申請人:蘇州點合醫療科技有限公司