高功能著色材料及其生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種高功能著色材料，其使得顏料和平板狀無機粉末之間較少分離并且帶來較少的顏色分離，所述著色材料通過經由特定的粘結劑樹脂將顏料均勻地涂布在平板狀的無色至白色的無機粉末的表面上而獲得。本發明的著色材料不會導致顏色偏差和顏色分離。
【專利說明】高功能著色材料及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種用于化妝品等并且具有優異的使用感的高功能著色材料及其生 產方法。
【背景技術】
[0002] 有機顏料和鐵氧化物類無機顏料迄今已經用作用于諸如粉底、腮紅和眼影等化妝 品的著色材料。此外，為了改進使用感的目的在其中混合作為平板狀無機粉末的云母和 BN(氮化測）等。通常，為了顯示任意的色調和使用感將多種顏色諸如紅色、黃色和黑色的 顏料W及平板狀無機粉末與展色劑混合，并且將混合物通過諸如分散和乳化等處理，由此 生產化妝品。
[0003] 然而，著色材料的表面分別具有不同的性能并且顆粒的形狀和尺寸也不同，因此 難W均勻地控制它們。此外，其中迄今為止已經涉及如下問題即當著色材料在肌膚上延展 時它們不均勻的鋪展并且取決于延伸方式而改變它們的色調。此外，迄今為止還涉及如下 問題即當為了改進使用感而添加平板狀無機粉末時，著色材料和平板狀無機粉末單獨地存 在，W致不能獲得令人滿意的效果。
[0004] 為了解決上述問題，作為常規技術在日本專利號3770536中公開了；通過使用具 有一定形狀的平板狀氮化測和具有一定平均粒徑的無機粉末作為必要成分而形成的球狀 顆粒通過施加適當的壓力諸如用手指按壓等破裂而回到原來的平板狀氮化測并且均相的 化妝膜可W通過將上述球狀粉末與化妝品共混來提供。
[0005] 此外，在JP-A 2003-104840中公開了；共混對表面用金屬皂處理過的氮化測改進 了化妝品在肌膚上的附著性和化妝品在肌膚上的保持同時保持氮化測的諸如良好的滑動 和亮度等優點并且在上妝時肌膚被賦予一種自然的光澤。
[0006] 現有技術文獻
[0007] 專利文獻1 ;日本專利號3770536
[0008] 專利文獻 2 ;JP-A 2003-104840
[0009] 然而，上述問題還沒有通過諸如上述常規技術而得到充分地解決。
【發明內容】
[0010] 發明要解決的巧穎
[0011] 考慮到上述常規技術中的問題等，本發明意欲解決它們，其目的是提供一種用于 化妝品等并且使用感優異的高功能著色材料。
[0012] 巧于解決巧穎的方案
[0013] 考慮到上述常規問題，本發明人重復的銳意研究通過經由粘結劑樹脂將顏料均勻 涂布在無色至白色無機粉末的表面上而導致完成了本發明。
[0014] 目P，本發明包括W下項（1)至巧）。
[0015] (1) 一種高功能著色材料，其特征在于經由粘結劑樹脂將顏料均勻地涂布在平板 狀的無色至白色的無機粉末的表面上。
[001引 似根據上述項（1)所述的高功能著色材料，其中所述平板狀的無色至白色的無 機粉末是云母或BN (氮化測）。
[0017] 做根據上述項（1)所述的高功能著色材料，其中所述粘結劑樹脂可溶于己醇且 不溶于水。
[0018] (4)根據上述項（3)所述的高功能著色材料，其中所述粘結劑樹脂是駿基甜菜堿 樹脂。
[0019] (5)根據上述項（1)所述的高功能著色材料，其中所述粘結劑樹脂是堿溶型丙帰 酸類樹脂。
[0020] (6)根據上述項（1)所述的高功能著色材料，其中所述著色材料是有機顏料、鐵氧 化物、炭黑或細顆粒氧化鐵。
[0021] (7)根據上述項（1)所述的高功能著色材料，其中將多種顏色的顏料涂布在所述 平板狀的無色至白色的無機粉末的表面上。
[0022] (8) -種根據上述項（1)所述的高功能著色材料的生產方法，其特征在于包括W 下步驟：
[0023] 將顏料、粘結劑樹脂和展色劑混合，
[0024] 借助諸如珠磨機等分散機將混合物均勻地分散，
[00巧]然后將平板狀無機粉末添加至分散液中并且在攬拌的同時將它們混合并且
[0026] 通過離也分離或者過濾來取出著色的平板狀無機粉末并且將它們干燥和粉碎。
[0027] (9) -種根據上述項（1)所述的高功能著色材料的生產方法，其特征在于包括W 下步驟：
[0028] 將顏料、粘結劑樹脂和展色劑混合，
[0029] 借助諸如珠磨機等分散機將混合物均勻地分散，
[0030] 然后將平板狀無機粉末添加至分散液中并且在攬拌的同時將它們混合并且
[0031] 借助噴霧干燥器將分散液干燥。
[0032] 發明的效果
[0033] 根據本發明，獲得具有優異的使用感的高功能著色材料，并且當將它用于諸如粉 底、腮紅和眼影等化妝品時，改進化妝品的功能性諸如展開性、顏色不均和附著性等。此外， 即使僅著色的平板狀無機粉末也可W附著在肌膚上，因此它們可W原樣W不需要添加油脂 成分、表面活性劑和防腐劑等的化妝品的形式使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034] 圖1是在本發明中獲得的著色的平板狀無機粉末的電子顯微鏡照片。可W觀察到 其中經由粘結劑將鐵氧化物（紅色顏料）均勻地涂布在BN(氮化測）的表面上的狀態。
【具體實施方式】
[0035] W下將詳細說明本發明的實施方案。
[0036] 作為本發明的基材的無色至白色的平板狀無機粉末選自通常用于化妝品的云母 和BN(氮化測）。由于上述粉末是平板狀的并且具有層狀結構，因此當將它們涂布在肌膚上 并且用手指展開時層壓層破裂，由此獲得干燥和光滑的觸感，因此在很多情況下共混其適 當的量。然而，平板狀無機粉末的粒徑是1-100 y m，而顏料的粒徑是0. 1-1 y m，它們的粒徑 極大的不同。因此，即使控制化妝品整體的特定的色調（例如，淺膚色），當施涂化妝品并且 用手指展開時，色調也易于改變（顏色改變并且殘留白色粉末）。上述事項是上妝時不優選 的。
[0037] 為了改進上述問題本發明人反復研究，基于W下設想：防止顏色分離而不損害平 板狀顆粒的功能（滑動和展開等）的著色材料通過將顏料薄薄地和均勻地涂布在平板狀無 機粉末的表面上而獲得，結果他們發現目標著色的平板狀無機粉末通過經由特定的粘結劑 樹脂來分散顏料并且將分散液與平板狀無機粉末混合來制備。
[0038] 從本發明的目的的觀點，在本發明中使用的平板狀無機粉末優選為無色至白色 的，并且優選使用通常用于化妝品用途的云母和BN(氮化測）。
[0039] 特別地當對于滑動和展開極為重視時，優選使用BN(氮化測）。
[0040] 關于該一點，術語"無色至白色"是指任意的透明、半透明、混濁或白色，其包括其 中光完全通過的狀態、其中光部分通過的狀態和其中光完全不通過的狀態。此外，可W將白 色至無色的平板狀無機粉末著色只要不損害在本發明中使用的顏料的效果即可。
[0041] 作為商購產品可W使用Mizushima Ferroalloy Co. , Ltd.制造的BN(氮化測） SHP-3和甜P-7等。
[0042] 用于一般的化妝品的顏料可W用作附著在平板狀無機粉末的表面上的顏料。可W 使用的，例如為，Tarox 化-lOOP(氧化鐵黑，由Titan Kogyo, Ltd.制造）、Tarox貼16L(氧 化鐵紅，由 Titan Kogyo, Ltd.制造）、Tarox LLXLO (氧化鐵黃，由 Titan Kogyo, Ltd.制造）、 紅204號（有機顏料紅，由Kishi Kasei Co. ,Ltd.制造）和黃色4號鉛色淀（有機顏料黃， 由 Kishi Kasei Co. ,Ltd.制造）等。
[0043] 對于均勻地分散顏料并且將其附著在平板狀無機粉末的表面上重要的是選擇粘 結劑樹脂，該是根據本發明的技術的基礎。粘結劑樹脂的性能必要的是H個因素；（1)微細 分散顏料并且將其穩定化，（2)將顏料附著在平板狀無機粉末的表面上和（3)顏料不被水 和油脂溶出。對其的各種研究結果發現了可溶于己醇且不溶于水的粘結劑樹脂并且完成本 發明。具體而言，將可溶于己醇的駿基甜菜堿樹脂用作粘結劑樹脂。
[0044] 此外，作為另一種手段，通過使用堿溶型丙帰酸類樹脂也可W獲得同樣的效果。具 體而言，將堿溶型丙帰酸類樹脂添加至水中，借助抑控制劑諸如氨等將溶液控制為7-9的 pH,因此可W獲得樹脂溶液。目標著色的粉末可W通過將顏料分散在上述溶液中、將平板狀 無機粉末添加至分散液并且將其攬拌然后干燥而獲得。
[0045] 本發明的另外的特征包括多種顏色和種類的顏料可W附著在平板狀無機粉末的 表面上。通常，為了滿足各種人的膚色，粉底通過混合白色、黑色、紅色和黃色顏料來著色， 并且在某些情況下帶來諸如取決于分散顏料的狀態產生的細微的顏色偏差、溶液顏色和涂 布的顏色（通過用手指展開化妝品而產生的顏色）之間的差異W及由于出汗而導致的色調 和光澤度的變化等缺陷。在本發明中制備包括顏料、粘結劑樹脂和展色劑的各色顏料溶液， 并且可W將它們混合W控制混合物為特定的色調。將平板狀無機粉末添加至上述制劑并且 攬拌，由此可W將多種顏色的顏料附著在平板狀無機粉末的表面上。在此情況下，平板狀無 機粉末的單位（unit)被賦予特定的色調，因此可W較不易于帶來顏色偏差和涂布的顏色 的變化。
[004引 實施例
[0047] 接下來，將參考實施例進一步詳細說明本發明，但是本發明不限于下述實施例。
[004引 實施例1
【權利要求】
1. 一種高功能著色材料，其特征在于經由粘結劑樹脂將顏料均勻地涂布在平板狀的無 色至白色的無機粉末的表面上。
2. 根據權利要求1所述的高功能著色材料，其中所述平板狀的無色至白色的無機粉末 是云母或BN(氮化硼）。
3. 根據權利要求1所述的高功能著色材料，其中所述粘結劑樹脂可溶于乙醇且不溶于 水。
4. 根據權利要求3所述的高功能著色材料，其中所述粘結劑樹脂是羧基甜菜堿樹脂。
5. 根據權利要求1所述的高功能著色材料，其中所述粘結劑樹脂是堿溶型丙烯酸類樹 脂。
6. 根據權利要求1所述的高功能著色材料，其中所述顏料是有機顏料、鐵氧化物、炭黑 或細顆粒氧化鈦。
7. 根據權利要求1所述的高功能著色材料，其中將多種顏色的顏料涂布在所述平板狀 的無色至白色的無機粉末的表面上。
8. -種根據權利要求1所述的高功能著色材料的生產方法，其特征在于包括以下步 驟： 將顏料、粘結劑樹脂和展色劑混合， 接著借助諸如珠磨機等分散機將混合物均勻地分散， 然后將平板狀無機粉末添加至分散液中并且在攪拌的同時將它們混合并且 通過離心分離或者過濾來取出著色的平板狀無機粉末并且將它們干燥和粉碎。
9. 一種根據權利要求1所述的高功能著色材料的生產方法，其特征在于包括以下步 驟： 將顏料、粘結劑樹脂和展色劑混合， 接著借助諸如珠磨機等分散機將混合物均勻地分散， 然后將平板狀無機粉末添加至分散液中并且在攪拌的同時將它們混合并且 借助噴霧干燥器將分散液干燥。
【文檔編號】A61K8/19GK104224568SQ201410280999
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2013年6月21日
【發明者】江口保, 佐久間聰 申請人:三菱鉛筆株式會社