中草藥原生態納米化加工方法
【專利摘要】本發明公開了中草藥原生態納米化加工方法，其工藝步驟為：將生鮮中草藥淘洗干凈，常溫下搗成藥漿，將所得藥漿置入真空壓力罐并抽真空，用RO反滲透純凈水在常溫真空下浸漬，常溫下加壓強化滲透，突然卸壓使藥物膨化，置入冷凍機內冰凍，常溫下搗冰破碎成藥漿，40℃下真空脫水，真空篩分，得到納米干粉。本發明具有節能、低碳、原生態、盡量保持原藥物的藥效、能充分發揮藥物資源作用的、提高藥物資源可持續發展的優點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明屬于中草藥加工【技術領域】，特別涉及中草藥原生態納米化加工方法。 中草藥原生態納米化加工方法

【背景技術】
[0002] 目前，傳統的中草藥加工技術常采用燒、烤、蒸、煮、熬、炒、曬、醃等方法，不僅會降 解藥效（或降低原始藥效），而且造成中草藥材的浪費。為適應當代節能低碳、環保生態、節 約型社會共識，使中草藥在加工過程中盡可能保持原始藥效，有必要提出中草藥原生態納 米化加工方法。


【發明內容】

[0003] 本發明要解決的技術問題是提供一種：不燒、不烤、不蒸、不煮、不熬、不炒、不曬、 不醃的、節能、低碳、原生態、盡量保持原藥物的藥效、能充分發揮藥物資源作用的、提高藥 物資源充分利用和可持續發展的中草藥原生態納米化加工方法。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：
[0005] 中草藥原生態納米化加工方法，工藝步驟如下：
[0006] (1)、將生鮮中草藥淘洗干凈去除泥沙塵土；
[0007] (2)用不銹鋼打漿機常溫下搗成藥漿；
[0008] (3)將所得藥漿置入密封的真空壓力罐；
[0009] (4)將真空壓力罐抽真空；
[0010] (5)注入R0反滲透純凈水在常溫真空下浸漬；
[0011] (6)然后逐漸注入經R0反滲透純凈水水浴凈化后的壓縮空氣常溫加壓強化滲透， 使R0反滲透純凈水強化滲透到藥物纖維內部；
[0012] (7)用高速卸壓閥突然卸壓到大氣，得膨化后的藥物；
[0013] (8)所得藥物置入冷凍機內冰凍；
[0014] (9)從冷凍機中取出上述冰凍的藥物，置入食品級不銹鋼機械高速鍛錘下鍛打，常 溫搗冰破碎成藥漿；
[0015] (10)所得藥漿置入真空脫水機中真空下脫水；
[0016] (11)置入離心機粉碎；
[0017] (12)置入真空篩分機篩分，收集篩下物即為納米干粉；
[0018] (13)篩上物即粗藥粉循環執行步驟（8)至（12)，最后得到該中草藥的納米干粉。
[0019] 所述步驟（5)中浸漬時間為10分鐘。
[0020] 所述步驟（6)加壓的壓力范圍為6-8Kg/cm2,加壓時間為lh。
[0021] 所述步驟（8)的冰凍溫度為-18°C以下。
[0022] 所述步驟（10)為在40°C以下真空脫水。
[0023] 所述步驟（12)納米干粉為1000納米以下。
[0024] 本發明的優點在于：本發明的方法藥物不燒、不烤、不蒸、不煮、不熬、不炒、不曬、 不醃，符合原生態，避免加工過程藥物藥效的損失，盡量保持原藥物的藥效，節約能耗，不經 淬取不會造成二次污染，提高藥物資源可持續發展。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是本發明中草藥原生態納米化加工方法的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0026] 下面結合圖1詳細說明本發明的實施方式。
[0027] 如圖1所示，本發明工藝流程為：
[0028] 將生鮮中草藥淘洗干凈一常溫下搗成藥漿一將所得藥漿置入真空壓力罐一將真 空壓力罐抽真空一用R0反滲透純凈水在常溫真空下浸漬一常溫下加壓強化滲透一突然卸 壓使藥物膨化一置入冷凍機內冰凍一常溫下搗冰破碎成藥漿一40°C下真空脫水一離心粉 碎一真空篩分一得到納米干粉。
[0029] 實施例1 :
[0030] 首先將生鮮中草藥原料高良姜、土槿皮、牡丹皮、黃連、知母、丁香、肉桂、木香、萆 蘚分別按下述方法進行加工：
[0031] 將原料淘洗干凈；常溫下搗成藥漿；將所得藥漿置入密封的真空壓力罐；將真空 壓力罐抽真空；用R0反滲透純凈水在常溫真空下浸漬10分鐘；注入經R0反滲透純凈水 水浴凈化后的壓縮空氣常溫加壓強化滲透，使R0反滲透純凈水強化滲透到藥物纖維內部， 加壓的壓力范圍為6-8Kg/cm 2,加壓時間為lh。然后突然向大氣卸壓膨化；將所得藥物置 入-18°C以下的冷凍機內冰凍；在常溫下搗冰破碎成藥漿；在40°C以下真空下脫水；離心粉 碎；真空篩分；最后得到1〇〇〇納米以下的納米干粉。
[0032] -種治療婦科疾病、皮膚病的中草藥組合物，按以下質量份將按上述加工方法所 得的中草藥納米粉末混合而成：高良姜1份，土槿皮1份，牡丹皮1份，黃連2份，知母2份， 丁香2份，肉桂3份，木香3份，萆蘚3份。
[0033] 該中草藥組合物毒性試驗結果：
[0034] 根據廣西壯族自治區中醫藥研究院按國家食品藥品監督管理局《中藥、天然藥物 急性毒性試驗技術指導原則》（2005年發布）進行的急性毒性試驗，結論如下：該中草藥組 合物灌胃給藥小老鼠測不到LD50,最大給藥量為105. 6g/Kg，相當于成人日用劑量的528 倍，未見毒性反應發生。
[0035] 該中草藥組合物體外抗菌試驗結果：
[0036] 根據廣西壯族自治區中醫藥研究院對該中草藥組合物進行的體外抗菌試驗，試驗 方法為：
[0037] 將該中草藥組合物用水提法作前處理，制成濃度為0. 77g/ml的供試液；再用試 管內藥稀釋法用營養肉湯培養基將供試液進行倍比稀釋成1 :4、1 :8、1 :16、1 :32、1 :64、1 : 128、1 :216……；將制備好的金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、普通變形桿菌、綠膿桿菌和白色念 球菌的細菌懸液接種于試管中，檢查白色念球菌用沙氏培養基稀釋，置37°C培養18-24h， 檢查白色念球菌置28-30°C培養24-48h，轉種于營養瓊脂培養基和沙氏瓊脂培養基，觀察 供試液對各種細菌的抑菌情況，以確定供試液對各細菌抑菌的最高稀釋濃度。以細菌不生 長的最低藥物濃度為該藥物的最低抑菌濃度。
[0038] 試驗結果如下：
[0039]

【權利要求】
1. 中草藥原生態納米化加工方法，其特征在于，工藝步驟如下： (1) 、將生鮮中草藥淘洗干凈去除泥沙塵土； (2) 用不銹鋼打漿機常溫下搗成藥漿； (3) 將所得藥漿置入密封的真空壓力罐； (4) 將真空壓力罐抽真空； (5) 注入R0反滲透純凈水在常溫真空下浸漬； (6) 然后逐漸注入經R0反滲透純凈水水浴凈化后的壓縮空氣常溫加壓強化滲透，使R0 反滲透純凈水強化滲透到藥物纖維內部； (7) 用高速卸壓閥突然卸壓到大氣，得膨化后的藥物； (8) 所得藥物置入冷凍機內冰凍； (9) 從冷凍機中取出上述冰凍的藥物，置入食品級不銹鋼機械高速鍛錘下鍛打，常溫搗 冰破碎成藥漿； (10) 所得藥漿置入真空脫水機中真空下脫水； (11) 置入離心機粉碎； (12) 置入真空篩分機篩分，收集篩下物即為納米干粉； (13) 篩上物即粗藥粉循環執行步驟（8)至（12)，最后得到該中草藥的納米干粉。
2. 根據權利要求1所述的中草藥原生態納米化加工方法，其特征在于，所述步驟（5)中 浸漬時間為10分鐘。
3. 根據權利要求1所述的中草藥原生態納米化加工方法，其特征在于，所述步驟（6)加 壓的壓力范圍為6-8Kg/cm2,加壓時間為lh。
4. 根據權利要求1所述的中草藥原生態納米化加工方法，其特征在于，所述步驟（8)的 冰凍溫度為-18°C以下。
5. 根據權利要求1所述的中草藥原生態納米化加工方法，其特征在于，所述步驟（10) 為在40°C以下真空脫水。
6. 根據權利要求1所述的中草藥原生態納米化加工方法，其特征在于，所述步驟（12) 納米干粉為1〇〇〇納米以下。
【文檔編號】A61P17/00GK104083698SQ201410348087
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】梁廷斌, 譚敏華, 譚文俊, 譚文祥, 梁毅 申請人:廣西仁普醫院投資管理有限責任公司, 譚敏華, 王希天, 常小霞, 石常青