一種高強度可適應惡劣環境的連接座的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高強度可適應惡劣環境的連接座，包括錐形圓臺結構的殼體，外徑較大端為敞口端，外徑較小端為封閉端，所述封閉端的中心位置設有通孔，所述殼體左側的外壁上設有“山”型連接端，所述錐形圓臺右側的外壁上設有“M”型連接端，所述“山”型連接端和“M”型連接端圍繞殼體對稱布置，所述“山”型連接端和“M”型連接端上均設有第二通孔，所述位于“山”型連接端和“M”型連接端上的第二通孔位于同一條軸線上。本實用新型具有結構簡單，不易損壞，使用壽命長的高強度可適應惡劣環境的連接座，該連接座的特殊結構，可有效防止線纜的斷裂，同時可增加連接處的連接強度，避免在顛簸過程中破裂、影響正常使用的優點。
【專利說明】一種高強度可適應惡劣環境的連接座

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療器械【技術領域】，尤其涉及一種用于放射設備中的連接裝置，具體是指一種高強度可適應惡劣環境的連接座。

【背景技術】
[0002]目前，越來越全面的社會保障體系在不斷完善，大型醫院的公益外出巡診已經非常頻繁，但是，經過外出巡診過程發現，原本在機房中使用良好的透視設備，經過顛簸運輸后，用于檢測部件與機架連接處發生了破裂和松動，每次都需要跟隨設備管理人員，到達現場后，重新緊固相關設備才能正常使用。
[0003]目前的檢測部件與機架之間是通過支撐桿相互連接，支撐桿底部為一個臺階面，臺階面上設有法蘭，通過螺釘與機架連接，經過顛簸后，法蘭處的螺釘有的松動，有的法蘭還產生了破裂，經常無法正常使用，并且用于數據傳輸的電線電纜都是綁在支撐桿上，當法蘭破裂時，電線線纜也經常出現斷裂，造成線路不通。


【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種結構簡單，不易損壞，使用壽命長的高強度可適應惡劣環境的連接座，該連接座的特殊結構，可有效防止線纜的斷裂，同時可增加連接處的連接強度，避免在顛簸過程中破裂，影響正常使用。
[0005]本實用新型的技術解決方案是，提供如下一種高強度可適應惡劣環境的連接座，包括錐形圓臺結構的殼體，外徑較大端為敞口端，外徑較小端為封閉端，所述封閉端的中心位置設有通孔，所述殼體左側的外壁上設有“山”型連接端，所述錐形圓臺右側的外壁上設有“M”型連接端，所述“山”型連接端和“M”型連接端圍繞殼體對稱布置，所述“山”型連接端和“M”型連接端上均設有第二通孔，所述位于“山”型連接端和“M”型連接端上的第二通孔位于同一條軸線上，所述位于“山”型連接端和“M”型連接端上的第二通孔孔徑相同，均為34±0.2mm，所述敞口端的邊緣上設有向外突出的壓邊圈，所述壓邊圈上設有八個均勻布置的螺釘固定孔，所述壓邊圈上與第二通孔的中心軸線所成90度角的位置對稱設有兩個螺栓孔，所述封閉端上位于通孔周邊的殼體上均勻設有六個安裝孔，所述安裝孔為螺紋孔，所述“山”型連接端和“M”型連接端上設有螺栓固定孔。
[0006]采用以上技術方案，提高了錐形圓臺狀殼體的連接強度，可有效避免顛簸運輸過程中的破裂，更加有益于保護設備，通過設置壓邊圈，可以提高安裝強度，提高錐形圓臺自身強度，防止錐形圓臺的破裂，之所以采用八個螺釘固定孔，主要是為了防止顛簸轉運過程中螺釘松動，最終導致檢測部件掉落摔壞，設置八個螺釘固定，可提高安全使用系數，即便是多個、或少于八個松動了，也可保證檢測部件的安全，壓邊圈上與軸孔的中心軸線所成90度角的位置對稱設有兩個螺栓孔，主要防止該設備的軸向轉動，封閉端上位于通孔周邊的殼體上均勻設有六個安裝孔，主要為了提高連接強度，增強安全使用系數。
[0007]此外，通過設置“山”型連接端和“M”型連接端設有的第二通孔，可用于線纜的通道連接端和通道，線纜的接頭可隱蔽在內部，并通過螺釘等固定，不僅僅使設備顯得美觀，看上邊不那么雜亂，同時有效防止此處再次發生線纜斷路的現象，即便是由于震動產生螺栓松動，也不會導致線纜斷裂，主要因為殼體內的空腔可形成一個用于儲備一部分線纜的空間，之所以使用一個“山”型連接端和一個“M”型連接端，為了更好的區分電源線和數據傳輸線，避免安裝時產生錯誤。
[0008]作為優選，所述“山”型連接端和“M”型連接端上設有螺栓固定孔；所述“山”型連接端設有兩個螺栓固定孔；所述“M”型連接端設有四個螺栓固定孔。采用以上技術方案，所述兩個螺栓孔以及四個螺栓固定孔深度均為5_，直徑為15_，在不影響高強度可適應惡劣環境的連接座整體使用強度的情況下，盡量設置尺寸較大的孔徑，主要為了便于后期螺栓的安裝、整個零件的裝配。
[0009]作為優選，所述封閉端外徑為140±3mm，所述敞口端外徑為108±2mm，所述壓邊圈外徑為128±2.5mm,所述通孔直徑為102±0.5mm,所述殼體側壁厚度為5±0.5mm,封閉端厚度為10±0.5mm。采用以上技術方案，是經過長期實踐經驗得出的，采用上述數據制成的高強度可適應惡劣環境的連接座，不易產生斷裂，使用壽命更長。
[0010]作為優選，所述的“M”型連接端或/和“山”型連接端與殼體的連接處設有去應力倒圓角。采用本技術方案，通過在“M”型連接端或/和“山”型連接端與錐形圓臺的連接處設有去應力倒圓角，避免連接處應力集中，可降低連接處斷裂系數，提高安全使用系數。
[0011]采用本技術方案的有益效果:結構簡單，不易損壞，使用壽命長的高強度可適應惡劣環境的連接座，該連接座的特殊結構，可有效防止線纜的斷裂，同時可增加連接處的連接強度，避免在顛簸過程中破裂，影響正常使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型連接座的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖3為圖1的俯視圖。
[0015]圖4為圖1的后視圖。
[0016]圖5為本實用新型連接座的立體圖。
[0017]圖中所示:1、殼體，2、通孔，3、“山”型連接端，4、“M”型連接端，5、第二通孔，6、壓邊圈，7、螺釘固定孔，8、螺栓孔，9、安裝孔，10、螺栓固定孔。

【具體實施方式】
[0018]為便于說明，下面結合附圖，對實用新型的高強度可適應惡劣環境的連接座做詳細說明。
[0019]如圖1至圖5中所示，一種高強度可適應惡劣環境的連接座，包括錐形圓臺結構的殼體1，外徑較大端為敞口端，外徑較小端為封閉端，所述封閉端的中心位置設有通孔2，所述殼體I左側的外壁上設有“山”型連接端3，所述錐形圓臺I右側的外壁上設有“M”型連接端4，所述“山”型連接端3和“M”型連接端4圍繞殼體I對稱布置，所述“山”型連接端3和“M”型連接端4上均設有第二通孔5，所述位于“山”型連接端3和“M”型連接端4上的第二通孔5位于同一條軸線上，所述位于“山”型連接端3和“M”型連接端4上的通孔5孔徑相同，均為34±0.2mm，所述敞口端的邊緣上設有向外突出的壓邊圈6，所述壓邊圈6上設有八個均勻布置的螺釘固定孔7，所述壓邊圈6上與第二通孔5的中心軸線所成90度角的位置對稱設有兩個螺栓孔8，所述封閉端上位于通孔周邊的殼體上均勻設有六個安裝孔9，所述安裝孔9為螺紋孔，所述“山”型連接端3和“M”型連接端4上設有螺栓固定孔10，所述“山”型連接端3設有兩個螺栓固定孔10，所述“M”型連接端4設有四個螺栓固定孔10，所述封閉端外徑為140±3mm,所述敞口端外徑為108±2mm,所述壓邊圈6外徑為178±2.5mm,所述通孔直徑為102±0.5mm,所述殼體I側壁厚度為5±0.5mm,封閉端厚度為10±0.5mm,所述的“M”型連接端4或/和“山”型連接端3與殼體I的連接處設有去應力倒圓角。
[0020]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發明構思下，仍可做出很多變化。在此，應該說明，在本實用新型的發明構思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高強度可適應惡劣環境的連接座，其特征是:包括錐形圓臺結構的殼體(1)，外徑較大端為敞口端，外徑較小端為封閉端，所述封閉端的中心位置設有通孔(2)，所述殼體(I)左側的外壁上設有“山”型連接端(3)，所述錐形圓臺(I)右側的外壁上設有“M”型連接端(4)，所述“山”型連接端(3 )和“M”型連接端(4)圍繞殼體(I)對稱布置，所述“山”型連接端(3)和“M”型連接端(4)上均設有第二通孔(5)，所述位于“山”型連接端(3)和“M”型連接端(4)上的第二通孔(5)位于同一條軸線上，所述位于“山”型連接端(3)和“M”型連接端(4)上的第二通孔(5)孔徑相同，均為34±0.2mm，所述敞口端的邊緣上設有向外突出的壓邊圈(6)，所述壓邊圈(6)上設有八個均勻布置的螺釘固定孔(7)，所述壓邊圈(6)上與第二通孔(5)的中心軸線所成90度角的位置對稱設有兩個螺栓孔(8)，所述封閉端上位于通孔周邊的殼體上均勻設有六個安裝孔(9)，所述安裝孔(9)為螺紋孔，所述“山”型連接端(3)和“M”型連接端(4)上設有螺栓固定孔(10)。
2.根據權利要求1所述的高強度可適應惡劣環境的連接座，其特征是:所述“山”型連接端(3 )設有兩個螺栓固定孔(10 )。
3.根據權利要求1所述的高強度可適應惡劣環境的連接座，其特征是:所述“M”型連接端(4)設有四個螺栓固定孔(10)。
4.根據權利要求1所述的高強度可適應惡劣環境的連接座，其特征是:所述封閉端外徑為140±3mm,所述敞口端外徑為108±2mm,所述壓邊圈(6)夕卜徑為178±2.5mm,所述通孔直徑為102±0.5臟，所述殼體(I)側壁厚度為5±0.5mm，封閉端厚度為10±0.5mm。
5.根據權利要求f4任意權利要求所述的高強度可適應惡劣環境的連接座，其特征是:所述的“M”型連接端(4)或/和“山”型連接端(3)與殼體(I)的連接處設有去應力倒圓角。
【文檔編號】A61B6/10GK203914947SQ201420347034
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】孫立磊, 王國良 申請人:孫立磊