本發明涉及用于個人衛生吸收制品諸如但不限于嬰兒尿布、訓練褲、女性護墊或成人失禁產品的吸收芯。

背景技術：

用于個人衛生的吸收制品諸如一次性嬰兒尿布、用于學步兒童的訓練褲或成人失禁內衣被設計成吸收和容納身體流出物，尤其是尿液。這些吸收制品包括提供不同功能的若干層，通常包括頂片、底片和它們之間的吸收芯、還有其它層。

吸收芯應當能夠長時間地吸收并保持流出物，例如尿布過夜使用、最小化回滲以保持穿著者干燥并避免臟污衣服或床單。大部分當前市售的吸收芯包含作為吸收材料的粉碎的木漿纖維素纖維與呈粒狀形式的超吸收聚合物(SAP)的共混物，也稱為吸收膠凝材料(AGM)，參見例如US 5,151,092(Buell)。

也已經提出過具有基本上由作為吸收材料的SAP組成的芯(所謂的“不含透氣氈”的芯)的吸收制品。WO95/11652(Tanzer)公開了如下吸收制品，它們包括位于離散口袋中的超吸收材料。WO2008/155699(Hundorf)公開了一種吸收芯，其包括第一吸收層和第二吸收層，這些吸收層各自包括吸收性粒狀聚合物材料，使得吸收性粒狀聚合物材料基本上連續地分配在吸收性粒狀聚合物材料區域上。WO2012/170778(Rosati等人，也參見WO2012/170779、WO2012/170781和WO2012/170808)公開了如下吸收結構，其包括超吸收聚合物，任選地纖維素材料以及至少一對基本上縱向取向的不含吸收材料的區域，這些區域可在所述吸收結構吸收流體時形成通道。

需要不斷改善吸收制品的穿著舒適性?，F有技術的吸收芯在它們吸收了流體時可能變硬。希望提供如下的吸收芯，其在潤濕狀態和干燥狀態中提供良好的貼合性，它們為柔性的以便允許穿著者具有最大運動自由度，并且可經濟地以高生產速度制備，同時保持最佳流體管理特性。

技術實現要素：

本發明涉及一種基本上平面的吸收芯，其包括包封吸收材料的芯包裹物，該吸收芯具有縱向軸線并且假想地包括前區、后區和中區，每個區沿縱向軸線具有相等的長度(L/3)，其中吸收材料基本上不含纖維素纖維并且包括多個離散吸收材料區域，所述離散吸收材料區域形成吸收材料區域的圖案。該芯還包括至少一對彎曲的縱向延伸的通道形成區域，其中所述通道形成區域各自基本上不含吸收材料，并且通過所述通道形成區域，芯包裹物的頂側面沿芯包裹物粘結部附接到芯包裹物的底側面。這些通道形成區域設置在縱向軸線的相對側上，并且可朝縱向軸線成凹形?？v向延伸的通道形成區域各自縱向地在內部被第一側緣吸收材料區域側面相接，并且在外部被第二側緣吸收材料區域側面相接，第一側緣吸收材料區域和第二側緣吸收材料區域沿循通道形成區域的曲率，使得當鄰近通道形成區域的吸收材料區域吸收流體并溶脹時，沿芯包裹物粘結部形成三維通道。

附圖說明

圖1為根據本發明的吸收芯的頂視圖，其中芯包裹物的大部分頂側面被部分地移除；

圖2為如圖1中的另選吸收芯的頂視圖；

圖3為另選吸收芯的頂視圖，其帶有朝芯前部的附加較小通道形成區域；

圖4為圖1的吸收芯的橫向剖面圖，其中突顯出了一些膠層；

圖5為圖1的吸收芯的縱向剖面圖，其中突顯出了一些膠層；

圖6示出了用于制備本發明的芯的示例性設備的示意圖；

圖7為圖6的鋪設轉筒和印刷輥的近距離示意圖；

圖8示出了包括圖1的吸收芯的呈膠粘尿布形式的吸收制品的一個示例。

圖9示出了圖8的吸收制品的橫向截面。

圖10示出了在吸收芯已吸收了流體并已在芯中形成了通道之后的圖9的橫向截面。

具體實施方式

引言

如本文所用，術語“包括”和“包含”是開放式術語，每個均指定其后所述的特征結構例如部件的存在，但不排除本領域已知的或本文所公開的其它特征結構例如元件、步驟、部件的存在。這些基于動詞“包括”的術語應當被解讀為涵蓋較窄的術語“基本上由…組成”，其排除未提及的顯著地影響所述特征結構執行其功能的方式的任何元件、步驟或成分；并且涵蓋術語“由…組成”，其排除未指定的任何元件、步驟或成分。下文所述的任何優選的或示例性實施方案不限制權利要求的范圍，除非明確地指明如此進行。字詞“通?！薄ⅰ俺３！?、“優選地”、“有利地”、“尤其是”等也限定特征結構，它們不旨在限制權利要求的范圍，除非明確地指明如此進行。

除非另外指明，本說明書和權利要求書是指在使用之前(即干燥的且未加裁有流體)的吸收芯和制品，并且在21℃+/-2℃和50+/-20％的相對濕度(RH)下調理了至少24小時。

吸收芯28的一般說明

如本文所用，術語“吸收芯”是指單獨部件，其被放置或旨在被放置在吸收制品內，并且包括被包封在芯包裹物中的吸收材料。如本文所用，術語“吸收芯”不包括頂片、底片和(當存在時)采集-分配層或多層系統，其不是吸收芯的整體部分，具體地其不被放置在芯包裹物內。吸收芯通常為吸收制品的如下部件，其具有吸收制品的所有部件的大部分的吸收容量，并且包含全部或至少大部分的超吸收聚合物(SAP)。芯可基本上由或由芯包裹物、吸收材料和粘合劑組成。術語“吸收芯”和“芯”在本文中互換使用。

本發明的吸收芯為基本上平面的。所謂基本上平面的，是指吸收芯能夠被展平在平坦表面上。吸收芯通常也可為薄型且可適形的，使得它們也可在制備過程中被鋪設在彎曲表面例如轉筒上，或者在被轉換加工成吸收制品之前被儲存并處理為連續的庫存材料卷。

為便于討論，圖1-3的示例性吸收芯是以平坦狀態示出的。吸收芯相對于其沿橫向(x)和縱向(y)的其它尺寸來講是相對薄型的。除非另外指明，本文所公開的尺寸和面積適用于處于該平展構型的芯。相同的情況適用于吸收制品，如圖8以諸如膠粘尿布示例性地所示，其中整合了所述芯。對于以已經閉合的形式呈現給使用者的吸收制品，諸如訓練褲或成人失禁褲，如果需要，可將這些制品的側縫切開以平坦放置所述制品。為便于討論，將參考附圖和這些圖中的標號來討論本發明的吸收芯和制品；然而，除非具體地指明，這些不旨在限制權利要求書的范圍。

所示的吸收芯28包括前邊緣280、后邊緣282和接合前邊緣和后邊緣的兩個縱向側邊緣284，286。芯的前邊緣為旨在朝吸收制品的前邊緣放置的芯的邊緣，芯被或將被整合在所述吸收制品中。通常，芯的吸收材料可有利地朝前邊緣比朝后邊緣以一定程度地較高的量分布，因為通常朝制品的前二分之一需要更高的吸收性。通常，芯的前邊緣280和后邊緣282可短于芯的側邊緣284，286。吸收芯也包括頂側面288和底側面290。芯的頂側面被放置或旨在被放置成朝向制品的頂片24，并且底側面為在成品中被放置或旨在被放置成朝向底片25的側面。芯包裹物的頂側面通常比底側面更具親水性。

當在由縱向和橫向(x，y)形成的平面中觀察芯時，吸收芯可假想地被縱向軸線80劃分，所述縱向軸線從前邊緣280延伸至后邊緣282，并且將芯相對于該軸線劃分成兩個基本上對稱的半部。芯的長度L是從前邊緣280在后邊緣282的方向上沿縱向軸線80測量的，包括不包封吸收材料的芯包裹物的區，具體地在前端密封件和后端密封件處(當存在時)。芯的寬度W為沿橫向(x)測量的芯包裹物的最大尺寸。由芯包裹物限定的吸收芯的輪廓通?？蔀榇笾戮匦蔚?。芯的寬度W和長度L可根據預期用途而變化。對于嬰兒護理應用，諸如例如尿布和嬰兒訓練褲，根據所期望的尺寸和容量，芯的寬度通?？稍?cm至22cm范圍內，并且長度在10cm至62cm范圍內。成人失禁產品可具有甚至更高的尺寸。

芯的橫向軸線90(本文也稱作“襠線”)被定義為垂直于縱向軸線并經過芯的襠點C的虛擬線。襠點C在本文中被定義為放置在與吸收芯的前邊緣280相距0.45L的距離處的吸收芯的點，如圖1所示。吸收芯28也可假想地分成三個區：朝前邊緣280放置的前區81、中區82和朝芯的后邊緣282的后區83。這三個區沿縱向具有在縱向軸線80上測量的相等長度，等于L的三分之一(L/3)。

吸收芯包括容納在芯包裹物內的吸收材料60，當在芯的平面中觀察時，所述吸收材料形成吸收材料區域的圖案。吸收材料基本上不含纖維素纖維，這是指相對于吸收材料的總重量來講，其包括至少小于20重量％的纖維素纖維，具體地小于10重量％，或小于5重量％且少至0重量％。吸收材料通常可包括高比例的超吸收聚合物(本文縮寫為“SAP”)。SAP含量表示容納在芯包裹物中的吸收材料的至少80重量％且多至100重量％的。SAP可具體地呈粒狀形式(SAP顆粒)。吸收芯因此可相對較薄，具體地簿于包括纖維素纖維的常規芯。具體地，根據如本文所述的“芯厚度測試”，在襠點(C)處測量的或在芯的表面的任何其它點處測量的芯的厚度(使用之前)可為0.25mm至5.0mm，具體地0.5mm至4.0mm。

如圖所示，芯包裹物可包括第一基底16和第二基底17，但不排除芯包裹物由單個基底制成。當使用兩個基底時，芯包裹物可沿芯的每個縱向側邊緣284，286具有C形包裹密封件284’，286’。出于計算吸收芯中SAP的百分比的目的，芯包裹物不被認為是吸收材料。

SAP的基重(每單位表面的沉積量)也可被改變以產生吸收材料沿縱向(y)和/或橫向(x)的宏觀異形分布。與在前區和/或后區中相比，在中區中可存在較多吸收材料。與在后區中相比，在前區中也可存在較多的吸收材料。

吸收芯還在縱向軸線的每側上包括至少兩個縱向延伸的通道形成區域26a，26b，所述通道形成區域基本上不含吸收材料，并且通過所述通道形成區域，芯包裹物的頂側面附接到芯包裹物的底側面。通道形成區域各自的至少一部分為彎曲的，具體地朝縱向軸線成凹形。每個通道形成區域縱向地在內部被第一側緣吸收材料區域側面相接，并且在外部被第二側緣吸收材料區域側面相接，第一側緣吸收材料區域和第二側緣吸收材料區域沿循通道形成區域的曲率，使得當鄰近通道形成區域的吸收材料區域吸收流體并溶脹時，沿芯包裹物粘結部形成三維通道。當鄰近通道形成區域的吸收材料吸收流體并溶脹時，這些通道形成區域形成三維通道260。如下所述，在這些區域中，芯包裹物的頂側面和底側面之間的芯包裹物粘結部可至少部分地由輔助膠72形成，所述輔助膠直接施加到基底中的至少一個的內表面。

吸收芯還可包括纖維熱塑性粘合劑74。這種纖維熱塑性粘合劑可幫助進一步固定吸收材料和/或幫助在通道形成區域26內形成粘結部27。吸收芯可有利地在干燥狀態和潤濕狀態中提供對吸收材料的足夠的固定作用。根據US2010/0051166A1中所述的“濕固定作用測試”，吸收芯有利地實現不超過約70％、60％、50％、40％、30％、20％或10％的SAP損失。

本發明的吸收芯通常將用于吸收制品，例如膠粘尿布20，如圖8以平展狀態所示。芯的縱向軸線80因而可與制品的縱向軸線80’接續。制品可包括液體可透過的頂片24和液體不可透過的底片25，其中吸收芯28被定位在頂片和底片之間。

將在下文中更一般地闡述并通過附圖示例性地示出的實施方案的例證來闡述本發明的吸收芯和制品，除非另外指明，所述附圖不被認為是限制本發明的范圍。

芯包裹物16，17

芯包裹物包封吸收材料。通常且如圖所示，芯包裹物可由第一基底16和第二基底17形成。不排除其它芯包裹物構造，例如也有可能使用單個基底來形成芯包裹物，如在例如小包裝包裹物中那樣。第一基底和第二基底可沿吸收芯的至少一些且通常所有邊緣通過形成橫向密封件和縱向密封件而彼此附接。

基底可由適用于接收和容納吸收材料的任何材料形成。所使用的典型基底材料具體地為紙材、薄紙、膜、織造織物或非織造織物、或這些中任一種的層合體。芯包裹物可具體地由非織造纖維網形成，諸如梳理非織造織物、紡粘非織造織物(“S”)或熔噴非織造織物(“M”)，以及這些中任一種的層合體。例如，熔紡聚丙烯非織造織物是合適的，具體地是具有層合纖維網SMS、或SMMS或SSMMS結構，并具有約5gsm至15gsm基重范圍的那些。合適的材料例如公開于US7,744,576、US2011/0268932A1、US2011/0319848A1和US2011/0250413A1中?？墒褂糜珊铣衫w維所提供的非織造材料，諸如PE、PET，尤其是PP。

如本文所用，術語“非織造層”或“非織造纖維網”一般是指由定向或任意取向的纖維通過摩擦和/或內聚和/或粘附而粘結成的、或通過濕磨法而氈化成的人造片、纖維網或棉絮，不包括紙材和通過織造、編織、簇成、縫編而組合束縛的紗或長絲的產品，無論是否另外縫過。這些纖維可源于天然來源或合成來源，并且可為短纖維或連續長絲或原位形成的纖維。可商購獲得的纖維的直徑范圍為小于約0.001mm至大于約0.2mm，并且它們具有若干不同的形式，諸如短纖維(已知為化學短纖維或短切纖維)、連續單纖維(長絲或單絲)、無捻連續長絲束(絲束)和加捻連續長絲束(紗線)。非織造纖維網可通過許多方法形成，諸如熔噴法、紡粘法、溶液紡絲、靜電紡紗、梳理法和氣流成網法。非織造纖維網的基重通常用克/平方米(g/m²或gsm)表示。

如圖所示，第一基底16可基本上形成芯包裹物的整個頂部表面288，并且第二基底17基本上形成芯包裹物的整個底部表面290，但不排除這可為相反的情況?！盎旧闲纬烧麄€表面”這樣的表達也包括如下情況，其中另一個基底的向外延伸的翼片(參見下文的C形包裹構造)形成所考慮的表面的一部分?；淄ǔ榛旧掀矫娴?，處在與吸收芯相同的平面中，并且各自包括外表面和內表面。內表面朝吸收材料取向，并且外表面為相對的表面。基底中的至少一個可包括至少一個且有利地兩個向外延伸的翼片，所述翼片圍繞吸收芯的前邊緣、后邊緣或側邊緣折疊并隨后附接到另一個基底的外表面，從而形成所謂的C形包裹密封件。這示例性地示出于圖4中，其中第一基底16包括兩個縱向延伸的側翼，所述側翼折疊到縱向側邊緣284，286上并且隨后附接到第二基底17的外表面。翼片可例如通過使用粘合劑密封件284’，286’附接到第二基底的外表面以形成C形包裹密封件。通?？裳匾砥拈L度施加一個或兩個連續的或半連續的膠線以將翼片的內表面粘結到另一個基底的外表面。

如圖5示例性地所示，芯也可包括所謂的夾心密封件280’，282’，其中所述兩個基底以面對面關系彼此粘結，其中每個基底的內表面粘結到另一個基底的內表面。這些夾心密封件可例如通過使用熱熔膠來形成，所述熱熔膠以一系列條沿垂直于邊緣的方向例如在前邊緣280和后邊緣282上施加到約1cm的長度上。因此芯包裹物可沿縱向側邊緣中的每個以C形包裹密封件密封，并且沿前邊緣和端邊緣中的每個以夾心密封件密封。

基底通常可在商業上被供應為具有數百米長度的材料卷。然后將每個卷整合在轉換加工生產線上并以高速展開，同時將輔助粘合劑、吸收材料和纖維熱塑性粘合劑層(當存在時)沉積或施加在基底上，然后進一步轉換加工成吸收芯，此時包封吸收材料的芯包裹物由第二基底形成。通常，轉換加工生產線的縱向(MD)可對應于基底/芯的縱向(y)，并且橫向(CD)對應于基底/芯的橫向(x)?？裳匦?80，282的前邊緣和后邊緣切割基底以將芯個體化。這將在下文的方法部分中進一步示例性地討論。

吸收材料60

吸收材料包括高相對量的超吸收聚合物(本文稱作“SAP”)。可用于本發明中的SAP包含多種水不溶性但水可溶脹的能夠吸收大量流體的聚合物。按吸收材料的重量計，吸收材料可包含至少80％，具體地至少85％，90％，95％且多至100％的超吸收聚合物。吸收材料因此可有利地由或基本上由SAP組成。SAP通?？沙柿钚问?超吸收聚合物顆粒)，但不排除可使用其它形式的SAP，諸如例如超吸收聚合物泡沫。

術語“超吸收聚合物”在本文中是指吸收材料，它們可為交聯聚合物材料，并且當使用“離心保留容量”(CRC)測試(EDANA方法WSP241.2-05E)來測量時，所述交聯聚合物材料能夠吸收至少10倍于它們自身重量的含水的0.9％鹽水溶液。所述SAP具體地可具有超過20g/g，或超過24g/g，或20g/g至50g/g，或25g/g至40g/g的CRC值。

超吸收聚合物可呈粒狀形式以便在干燥狀態下能夠流動并因此容易沉積在基底上。典型的粒狀吸收性聚合物材料由聚(甲基)丙烯酸聚合物制成。然而，還可使用基于淀粉的粒狀吸收性聚合物材料，以及聚丙烯酰胺共聚物、乙烯馬來酸酐共聚物、交聯羧甲基纖維素、聚乙烯醇共聚物、交聯聚環氧乙烷、以及聚丙烯腈的淀粉接枝的共聚物。超吸收聚合物可為聚丙烯酸酯和聚丙烯酸聚合物，它們為內部交聯和/或表面交聯的。合適的材料描述于WO 07/047598、WO 07/046052、WO 2009/155265和WO 2009/155264中。合適的超吸收聚合物顆粒當前也可如WO 2006/083584中所述地獲得。優選將超吸收聚合物內部交聯，即在具有兩個或更多個可聚合基團的化合物的存在下進行聚合，所述化合物可自由基共聚到聚合物網絡中。在一些實施方案中，SAP由聚丙烯酸聚合物/聚丙烯酸酯聚合物形成，例如具有60％至90％，或約75％的中和程度，具有例如鈉抗衡離子。

SAP顆粒在它們的干燥狀態下可相對較小(它們的最長尺寸在1mm以下)，并且在形狀上可為大致圓形，但顆粒料、纖維、薄片、球體、粉末、板片和其它形狀和形式也是本領域的技術人員已知的。通常，SAP可呈球狀顆粒形式。與纖維相反，“球狀顆?！本哂凶铋L尺寸和最短尺寸，并且最長顆粒尺寸與最短顆粒尺寸的顆粒之比在1-5范圍內，其中值1等于完美的球狀顆粒，而值5將使得與此類球狀顆粒有一些偏差。如根據EDANA方法WSP 220.2-05所測量，超吸收聚合物顆?？删哂行∮?50μm，或50μm至850μm，優選地100μm至710μm，更優選地150μm至650μm的粒度。具有相對低粒度的SAP有助于增加與液體流出物接觸的吸收材料的表面積，并因此支持液體流出物的快速吸收。

吸收芯可包括僅一種類型的SAP，但并不排除可使用SAP的共混物。超吸收聚合物的流體滲透性可使用其“尿液滲透性測量”(UPM)值來量化，如在歐洲專利申請EP2,679,209A1所公開的測試中進行測量。SAP的UPM可為例如至少10×10^-7cm³.sec/g，或至少30×10^-7cm³.sec/g，或至少50×10^-7cm³.sec/g，或更高，例如至少80或100×10^-7cm³.sec/g。

吸收材料區域的圖案

吸收材料60在芯包裹物內形成包括多個離散吸收材料區域的圖案。如圖1-3所示地考慮所述圖案，即在吸收芯的平面中，例如從芯的頂側面所見。離散吸收材料區域被基本上不含吸收材料的區域彼此分開。所謂“基本上不含”，是指忽略最小量的污染，諸如對個體吸收材料顆粒的非故意的污染，所述非故意的污染可能在制備過程中發生。吸收材料的圖案可部分地或完全相對于縱向軸線對稱。

該圖案至少部分地由彎曲的縱向延伸的通道形成區域26a，26b限定，所述通道形成區域可具體地朝縱向中心線成凹形。所謂“縱向延伸的”，是指當投影在縱向軸線上時所考慮的區域的長度為芯的長度L的至少10％，具體地L的至少15％，具體地L的20％至90％，具體地L的30％至85％或甚至L的55％至80％?？v向延伸的區域中的至少一些可具有投影在平行于縱向軸線的軸線上的尺寸，所述尺寸為至少2cm，具體地在4cm至32cm范圍內，具體地在8cm至28cm范圍內，并且在10cm至24cm范圍內。

縱向延伸的通道形成區域26a，26b各自縱向地在內部被第一側緣吸收材料區域603側面相接，并且在外部被第二側緣吸收材料區域604側面相接。“內部”是指道形成區域26的最靠近縱向邊緣80的縱向側，并且“外部”是指相對側，即最靠近芯的相應縱向側邊緣284，286。這些側緣吸收材料區域603，604因此沿循通道形成區域26的曲率。內部側緣吸收區域603和外部側緣吸收材料區域604因此也可朝縱向軸線80成凹形，至少沿它們的平行于通道形成區域26的部分是如此。

縱向延伸的彎曲的吸收材料區域的該組合在內部和外部沿循通道形成區域的形狀，其在流體處理和改善的貼合性方面提供有益效果。當側緣區域603，604中的吸收材料吸收流體時，這些區域溶脹并且導致沿通道形成區域形成三維通道260。這示意性地示出于例如圖10中。側緣區域沿循通道的曲率，并且這提供通道的最佳形成物。通道自身沿側向提供芯的改善的柔韌性，如當制品被穿著者的大腿壓縮時所遇到的情況那樣。芯的中區82通常對應于被直接放置在穿著者的兩腿之間的制品的區域，在穿著者的兩腿之間期望減小剛度以提供更高的運動自由度。彎曲的通道形成區域可因此大致沿循穿著者大腿的輪廓。

圖1示例性地示出了兩個縱向延伸的通道形成區域26a，26b。通道形成區域26a，b可存在于芯的中區82中，并且延伸最多至并進入芯的前區和/或后區。每個通道形成區域26包括內部側緣吸收材料區域603和外部側緣吸收材料區域604，它們沿循通道形成區域26的曲率。這些側緣區域可沿縱向進一步延伸而超過通道形成區域。例如它們可以直部602延伸進入吸收芯的前區和/或后區。

如圖1-3所示，除了側緣區域603，604之外，吸收材料的圖案還可在縱向軸線80的每側上包括多個附加彎曲區域601a，601b。圖案可在縱向軸線的每側上包括例如1至10個這些附加彎曲區域601，具體地2至8個附加彎曲區域。當吸收材料在存在中等量的流體的情況下溶脹時，沿著將吸收材料區域分開的基本上不含吸收材料的區域，在芯包裹物的頂側面和底側面之間形成空隙空間。這些空隙空間具有對流體流動的低抗性，并且能夠沿它們的取向方向引導入侵流體遠離侵害點。彎曲的吸收材料區域之間的空隙空間也可沿這些區域的曲率產生彎曲線，因此在這些區域中提供芯的改善的柔韌性。在縱向軸線的每側上具有多個附加彎曲區域601可因此在如下方面提供另外的有益效果：流體管理，所述多個彎曲區域充當用于入侵流體的通道；以及改善的彎曲特性，其中所述多個彎曲區域在被穿著者的大腿壓縮時充當鉸鏈。隨著吸收材料吸收更多流體，吸收材料區域可進一步溶脹，并且所述區域中的至少一些合并在一起。

這些附加彎曲區域601a，601b也可朝縱向軸線成凹形，并且也可沿循通道形成區域26的曲率。如圖1-3所示，彎曲的側緣區域603，604以及附加彎曲區域601可各自形成平滑曲線，即帶有連續轉向切線的曲線。每個彎曲區域的曲率半徑可沿所述曲線為基本上恒定的。曲率半徑可為至少1.5倍的芯的寬度W，具體地至少2，4，6，8或10倍的寬度W。然而不排除所述曲線可具有更復雜的形狀，例如包括若干拐點諸如波狀部，或者沿所述曲線具有變化的曲率半徑。

圖案也可包括一個或多個縱向延伸的直區域602a，602b，具體地在芯的前區81和/或后區83中。這些直區域之間的基本上不含材料的區域可幫助將流體抽吸到芯的較大區域上。當存在時，附加彎曲區域601a，601b可沿橫向提供進一步的柔韌性，而縱向延伸的直區域602a,b之間的基本上不含材料的區域可充當用于入侵流體的通道，因此其可沿平行于直部的方向被快速地分配至芯的較大區域。這對于根據本發明的基本上不含纖維素纖維的吸收芯來講是尤其有益的。實際上，在現有技術的透氣氈芯中，纖維素纖維通常幫助在芯內分配流體，并且該優點在不含透氣氈的芯中不復存在。直區域602a，602b可平行于芯的縱向軸線80，如圖1-3所示。然而不排除直部可為其它形式的直線的，例如Z字形的，或直的但相對于縱向軸線80傾斜成小角度，具體地相對于縱向軸線成最大30°的角度。如圖1所示，芯的前區81可包括多個縱向延伸的直區域，具體地2至20個，或3至14個直區域，從而提供前區81的增大的覆蓋率。后區也可包括多個縱向延伸的直區域，具體地2至20個直區域。在后區中可比在前區中存在較少的直區域，因為通常朝芯的前部比在后部中需要較多的吸收材料。

一般來講，側緣區域的寬度、所述附加彎曲區域的寬度和/或直區域的寬度對于所有這些區域來講可為相同的，或者可在所述不同區域之間變化。平均寬度可在例如4mm至20mm，具體地5mm至15mm范圍內且示例性地10mm(如橫向于所述區域的總體方向測量的)。相鄰吸收材料區域之間的基本上不含吸收材料的區域通?？尚∮谒鼈兊膶挾龋缭?.5mm至6mm范圍內，具體地在1mm至4mm范圍內。

每個吸收材料彎曲區域可連接到直區域以形成吸收材料的組合的伸長區域，使得所組合的區域可基本上從前區延伸至芯的后區。這可沿吸收芯的顯著長度提供不間斷的對流體行進的阻抗，因為沿橫向不存在可能導致流體到達芯的縱向側邊緣284，286的吸收材料的中斷或間隙。這些組合的縱向延伸的區域中的一些可因此具有如下長度(如投影在縱向軸線80上測量的)，所述長度為芯的長度L的30％至99％，具體地20％至90％，或長度L的30％至80％。所組合的縱向延伸的區域的長度對于所有這些區域來講可為相同的，但通常所述長度可在區域之間變化，例如一些較短的材料區域可被放置在一些區域中以在需要的位置提供吸收性，例如在中部82中或在芯81的后區內朝向芯的橫向邊緣。

圖案也可進一步包括至少部分地與縱向軸線80接續的中心吸收材料區域605，具體地在中區82中。中心吸收材料區域605可朝芯的前部和/或后部發生分枝?？纱嬖诶?至10個朝芯的前邊緣和/或后邊緣延伸的這些分枝，具體地如圖1-3所示，對于前邊緣和后邊緣分別存在7個分枝。這可在這些區域中幫助提供芯的更好的柔韌性或吸收性。如圖2所示，中心吸收材料區域605也可形成內部側緣吸收材料區域603a，603b。中心吸收材料區域可因此包括一個或多個彎曲部，所述彎曲部沿循通道形成區域26a,b的曲率。

通常吸收材料圖案將被限定，并且可從用于將吸收材料沉積到基底上的制備方法來預測。例如SAP印刷工藝將使用良好限定的印刷滾筒和鋪設轉筒接收器，可從它們直接推導出期望的圖案。即使用于制備芯的方法不是已知的，用于芯包裹物的基底通常非常薄并且為至少部分地透明的，使得吸收材料圖案通常也可用肉眼分辨出來。如果芯包裹物出于任何原因不是足夠透明的，則其它探索技術諸如X射線透視將示出芯包裹物內的圖案。

通道形成區域26和通道260

吸收芯包括至少一對彎曲的縱向延伸的通道形成區域。圖1-2示例性地示出了兩個此類通道形成區域26a，26b，它們存在于芯的中區82中。圖3示出了吸收芯，其進一步包括朝芯的前區81的兩個較小通道形成區域26’。所謂“縱向延伸的”，是指當投影在縱向軸線上時所考慮的通道形成區域的長度L’為芯的長度L的至少10％，具體地L的至少15％，具體地L的20％至90％，具體地L的30％至85％或甚至L的55％至80％?？v向延伸的區域中的至少一些可具有投影在平行于縱向軸線的軸線上的尺寸，所述尺寸為至少2cm，具體地在4cm至32cm范圍內，具體地在8cm至28cm范圍內，并且在10cm至24cm范圍內。所謂“彎曲的”，是指通道形成區域26的至少一部分不是直的，具體地不是直的且平行于縱向軸線。每個彎曲區域可形成平滑曲線，并且具體地朝芯的縱向軸線80成凹形。

每個通道形成區域26基本上不含吸收材料，通過所述通道形成區域，芯包裹物的頂側面288由芯包裹物粘結部27附接到芯包裹物的底側面290。該芯包裹物粘結部足夠地牢固，使得當鄰近通道形成區域的吸收材料吸收流體并溶脹時，形成三維通道260。這例如示出于圖9-10中，它們示出了處于干燥狀態和相應地潤濕狀態的吸收制品。通道形成區域26基本上不含吸收材料，使得芯包裹物的頂側面和底側面之間的粘結部可容易地形成，例如通過膠粘形成。所謂“基本上不含吸收材料”是指在這些區域26中實際上可能不存在吸收材料。在制備過程中可能出現的少量諸如非故意的帶有吸收材料顆粒的污染物不被認為是吸收材料。當考慮芯的平面時，通道形成區域26有利地基本上被吸收材料圍繞，具體地通道形成區域26不延伸至芯的任何邊緣以降低側滲漏的風險。通常，通道形成區域和芯的最近邊緣之間的最小距離可為至少10mm。

在通道形成區域內，芯包裹物的頂側面16由芯包裹物粘結部27附接到芯包裹物的底側面17，如圖4所示。應當理解，圖4不是按比例作出的，因為典型的吸收芯與相關于它的其它尺寸所示的相比要薄若干倍。如圖9和圖10針對完整吸收制品所示，當吸收材料60在吸收了流體而溶脹時，芯包裹物粘結部27至少初始時保持附接在基本上不含材料的區域26中。吸收材料60已在芯的其余部分中溶脹，芯包裹物沿芯包裹物粘結部27形成通道260，即伸長的凹入部。這些通道260為三維的，并且可用來沿其長度將入侵流體分配至芯的較寬區域。它們可提供更快的流體采集速度和更好的對芯的吸收容量的利用。通道260還可提供覆蓋層諸如纖維層54的變形，并提供在覆蓋層中的對應溝29。吸收芯可包括其它基本上不含吸收材料的區域，諸如介于吸收材料區域之間但不帶有芯包裹物粘結部的空間，這些非粘結的區域通常在潤濕時將不形成耐用三維通道。

芯包裹物粘結部27可沿每個通道形成區域26為連續的，但其也可為不連續的(間斷的)，諸如由系列點粘結部形成。輔助膠72(當存在時)可至少部分地幫助形成粘結部27。通常，一定的壓力可在區域26中施加在基底上，使得輔助膠更好地形成基底之間的粘結部。當然，不排除芯包裹物粘結部27經由其它已知的附接方法制成，諸如壓力粘結、超聲波粘結或熱粘結或它們的組合。如果輔助膠72在基底16，17中的任一者的內表面上被施加為一系列縱向取向的連續狹槽，則這些狹槽的寬度和頻率可有利地使得至少一個輔助膠狹槽沿縱向存在于通道的任何水平處。例如，狹槽可為1mm寬，相鄰狹槽之間相距1mm的距離，并且形成通道形成區域的不含吸收材料的區域具有約8mm的寬度。在該示例中，平均來講將有4個輔助膠狹槽存在于每個區域26中。

通道形成區域26的形狀和尺寸的以下實施例不是限制性的。一般來講，由于一些制造過程所需的容限，芯包裹物粘結部27可具有與不含吸收材料的區域相同但略小的輪廓。通道形成區域26可存在于芯的中區82內，具體地至少處在與襠點C相同的縱向水平。吸收芯也可包括多于兩個通道形成區域，例如至少3個，或至少4個或至少5或至少6個。通道形成區域可包括相對于縱向軸線80對稱地布置的一對或多對區域。如圖3所示，較短的通道形成區域26’也可存在于例如芯的后區或前區中。這也示出于例如WO2012/170778中。

通道形成區域26(和在下文中同樣地芯包裹物粘結部27)可為縱向取向的，這意味著每個通道形成區域沿縱向(y)的延伸量為沿橫向(x)的延伸量的至少2.5倍，并且通常沿縱向的延伸量為沿橫向的延伸量的至少3倍(如在投影到相應軸線上之后所測量的)。通道形成區域可沿它們的長度的至少一部分橫跨寬度Wc基本上不含吸收材料，所述寬度為至少2mm，或至少3mm或至少4mm，多至例如20mm，或16mm或12mm?；旧喜缓詹牧系膮^域的寬度Wc可在基本上其整個長度內為恒定的或可沿通道形成區域的長度有變化。

通道形成區域26中的至少一部分且具體地全部可為彎曲的，具體地在中區82中，并且可朝縱向軸線80成凹形，如例如圖1-2針對所述一對通道形成區域26所示。彎曲的通道形成區域可為或包括平滑曲線，即帶有連續轉向切線的曲線。所述曲線可沿彎曲部具有基本上恒定的曲率半徑。曲率半徑可為至少1.5倍的芯的寬度W，具體地至少2，4，6，8或10倍的寬度W。然而不排除所述曲線可具有更復雜的形狀，例如包括若干拐點諸如波狀部，或者沿所述曲線具有變化的曲率半徑。當存在一個或多個對稱的成對通道形成區域時，如圖所示，所述對之間的最小距離或間隙可為例如至少5mm，或至少10mm，或至少16mm。

雖然在圖中未示出，但通道形成區域也可至少部分地成凸形，即朝最近縱向側邊緣彎曲。如果期望較硬的吸收芯，這可為有利的，例如對于用于訓練褲的芯，其中可能期望穿著者感覺到他穿著了吸收制品并因此改善便盆訓練過程。也不排除彎曲的縱向延伸的通道形成區域可具有如下部分，所述部分為直的，具體地平行于縱向軸線或與平行于縱向軸線的線成(例如5°)多至30°，或例如多至20°，或多至10°的角度。通道形成區域也可為分枝的?？苫蚩刹淮嬖谂c芯的縱向軸線80重合的通道形成區域。

當鄰近通道形成區域26的吸收材料吸收流體(通常為尿液)并溶脹時，形成三維通道260。芯28在干燥時的厚度，如所有圖(包括圖9)所示，為夸大的以清楚地示出通道形成區域。隨著芯吸收更多液體，由兩個基底之間的芯包裹物粘結部27形成的吸收芯內的凹入部將變得更深，并且變得顯而易見且易于觸摸到。有可能產生與相對低量的SAP和/或相對可延展的基底材料組合的足夠強效的芯包裹物粘結部，使得通道保持永久直到吸收材料完全飽和。另一方面，在一些情況下，芯包裹物粘結部還可在芯基本上加載時限制吸收材料的溶脹。

芯包裹物粘結部27也可被設計成當暴露于大量流體時以受控方式逐漸打開。因此所述粘結部可至少在吸收材料吸收中等量流體的第一階段期間保持基本上完整，如圖10所示。在第二階段中，通道中的芯包裹物粘結部27可開始打開以為吸收材料提供更多空間用于溶脹，同時保持通道的大部分有益效果，諸如芯沿橫向的增加的柔韌性和流體管理。在第三階段中，對應于非常高的吸收芯的飽和度，更顯著部分的通道粘結部可打開以為溶脹的吸收材料提供甚至更多空間用于膨脹。通道內的芯包裹物粘結部27的強度可例如通過改變用于附接芯包裹物的兩個側面的膠的含量和性質，用于制備芯包裹物粘結部的壓力和/或吸收材料的分布來控制，因為更多的吸收材料通常將導致更多的溶脹，并將對粘結部施加更多壓力。芯包裹物的材料的延展性也可起到一定作用。

輔助膠72

吸收芯28可包括施加在芯包裹物的頂側面和/或底側面的內表面上的輔助膠72。輔助膠可直接施加到吸收材料所沉積于其上的基底上，因此幫助至少部分地固定吸收材料。輔助膠也可至少部分地形成通道形成區域的芯包裹物粘結部27。輔助膠72也可用來改善纖維熱塑性材料74(當存在時)對基底的粘附性。

輔助膠72可包括吸收芯制備領域中所用的任何種類的熱塑性熱熔融粘合劑或由其組成。這種粘合劑一般包括一種或多種聚合物以提供內聚強度(例如，脂族聚烯烴諸如乙烯-丙烯共聚物、聚醚酰胺、聚醚酯以及它們的組合；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；苯乙烯-丁二烯或苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物；等)，樹脂或類似材料(有時被稱為增粘劑)以提供粘附強度(例如，從石油餾分蒸餾出的烴類；松香和/或松香酯；衍生自例如木材或柑橘類的萜烯，等)；以及任選的蠟、增塑劑或其它材料以改性粘度(例如，礦物油、聚丁烯、石蠟油、酯油等)、和/或包括但不限于抗氧化劑或其它穩定劑的其它添加劑。示例性合適的商業粘合劑以參考標號1286或1358購自Fuller。關于熱熔融粘合劑化學的另外的信息在下文中針對纖維熱塑性粘合劑層74進行討論。

輔助膠72可通過本領域已知的任何粘合劑施加器來施加，具體地小珠、狹槽或噴霧嘴。輔助膠原則上可在整個輔助膠施加區域上被施加為連續膜，然而這可能不當地增大粘合劑材料的使用。通常，粘合劑因此將不連續地施加以最大化用較低量粘合劑覆蓋的區域。因此可使用諸如噴霧嘴將輔助膠施加為相對寬的粘合劑簾。也可在施加區域內將輔助膠不連續地施加為一系列離散施加區域。例如，可使用槽式涂布法將輔助膠施加為包括多個間隔開的狹槽的圖案，所述狹槽可各自沿縱向延伸，狹槽可例如具有0.5mm至3mm的寬度，和/或在它們之間具有0.5mm至4mm的側向間距。狹槽72可全部為相等的長度，但也可具有變化的長度。例如，如果吸收材料也是側向異形的，朝基底的縱向中心線帶有較多材料，則可有益地朝基底的中心具有較長或較寬的狹槽。每個狹槽可沿縱向連續地施加。狹槽可全部具有相同的長度；或者如果在一些區域中需要更強的SAP固定作用，則可具有不同的長度。輔助膠72可例如以如下基重施加，所述基重在0.5gsm至10gsm，具體地1gsm至5gsm范圍內，例如1gsm或2gsm(包括膠施加區域之間的空間的表面)?；匾部稍谳o助膠施加區域內局部變化。

微纖維膠74

吸收芯28也可包括纖維熱塑性粘合劑材料74(也稱為微纖維膠)，從而幫助將吸收材料60固定在芯包裹物內。在芯制備過程中，纖維熱塑性粘合劑材料74可在吸收材料已被沉積在其基底上之后施加(通常通過噴涂)到吸收材料區域上。纖維熱塑性粘合劑材料74在介于吸收材料區域之間的空間中接觸吸收材料60和基底層16或17。這賦予熱塑性粘合劑材料的纖維層基本上三維的網狀結構，所述結構本身與長度方向和寬度方向上的尺寸相比為相對小厚度的基本上二維的結構。因此，纖維熱塑性粘合劑材料可提供腔體以覆蓋吸收材料，從而固定該吸收材料。纖維粘合劑可例如噴涂在吸收層上。

用于纖維層的熱塑性粘合劑優選具有彈性體特性，使得由SAP層上的纖維形成的纖維網在SAP溶脹時能夠被拉伸。示例性彈性體熱熔融粘合劑包括熱塑性彈性體諸如乙烯乙酸乙烯酯、聚氨酯、硬組分(一般來講，結晶的聚烯烴諸如聚丙烯或聚乙烯)和軟組分(諸如乙烯-丙烯橡膠)的聚烯烴共混物；共聚酯諸如聚(對苯二甲酸乙二酯-共聚-壬二酸乙二酯)；以及熱塑性彈性體嵌段共聚物，其具有熱塑性端嵌段和橡膠中嵌段，被表示成A-B-A嵌段共聚物：結構上不同的均聚物或共聚物的混合物，例如，聚乙烯或聚苯乙烯與A-B-A嵌段共聚物的混合物；熱塑性彈性體與低分子量樹脂改性劑的混合物，例如苯乙烯-異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物與聚苯乙烯的混合物；以及本文所述的彈性體熱熔融壓敏粘合劑。這些類型的彈性體熱熔融粘合劑更詳細地描述于U.S.4,731,066(Korpman)中。

纖維熱塑性粘合劑材料通?？删哂谐^10,000的分子量(Mw)和通常低于室溫的玻璃化轉變溫度(Tg)或-6℃<Tg<16℃。熱熔體中聚合物的典型濃度按重量計在約20％至約40％范圍內。熱塑性聚合物可為水不敏感性的。示例性聚合物為包括A-B-A三嵌段結構、A-B兩嵌段結構和(A-B)n徑向嵌段共聚物結構的(苯乙烯)嵌段共聚物，其中A嵌段為通常包含聚苯乙烯的非彈性體聚合物嵌段，并且B嵌段為不飽和共軛雙烯或(部分)氫化的此類變體。B嵌段通常為異戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氫化丁二烯)、乙烯/丙烯(氫化異戊二烯)、以及它們的混合物?？刹捎玫钠渌线m的熱塑性聚合物為茂金屬聚烯烴，它們為利用單一位點或茂金屬催化劑制備的乙烯聚合物。其中至少一種共聚單體可與乙烯聚合以制備共聚物、三元共聚物或更高級的聚合物。同樣適用的是無定形聚烯烴或無定形聚α-烯烴(APAO)，它們為C2-C8α烯烴的均聚物、共聚物或三元共聚物。

增粘樹脂可示例性地具有低于5,000的Mw和通常高于室溫的Tg，熱熔體中樹脂的典型濃度在約30％至約60％范圍內，并且增塑劑具有通常小于1,000的低Mw和低于室溫的Tg，其典型濃度為約0％至約15％。

熱塑性粘合劑材料纖維可示例性地具有約1微米至約50微米或約1微米至約35微米的平均厚度和約5mm至約50mm或約5mm至約30mm的平均長度。輔助膠可改善熱塑性粘合劑材料對基底的粘附性。纖維彼此附著以形成纖維層，其還可被描述為網孔。

制備方法

本發明的吸收芯28和吸收制品20可通過本領域已知的任何常規方法制成。具體地，吸收芯和制品可手工制成，或者在工業上以高速在現代轉換加工生產線上制備。本發明的吸收芯可具體地在工業上通過所謂的SAP印刷工藝來制備，所述印刷工藝使用一般公開于US2006/024433(Blessing)，US2008/0312617和US2010/0051166A1(兩者均授予Hundorf等人)和US2014/0027066A1中的方法，其中作出了一些修改。本文現在將更詳細地討論該工藝，但應當理解的是，所描述的工藝不應當被認為是限制了對產品權利要求的范圍的解釋。

圖6示意性地示出了用于制備對應于圖1所示芯的吸收芯的印刷單元。在該圖中，基底16從右側被饋送至惰輪(可旋轉的支撐輥)118。輔助膠72可由輔助膠施加器136施加在另外兩個惰輪119-120之間的自由跨度之間。輔助膠施加器136可為噴嘴系統，其能夠提供相對薄但寬的熱塑性粘合劑材料簾，如WO2008/155699所建議，但也可另選地且有利地包括用于縱向地沿基底的期望寬度同時施加若干狹槽的輔助膠72的槽式涂布機。

SAP料斗142保持能夠流動的吸收材料60諸如SAP顆粒(為簡單起見，它們在下文中將被命名為SAP)并將它們分配至印刷輥144的腔體122。一種將所述材料保持在腔體122中的可能性可為施加到印刷輥的內側的真空，并且由圖中的-號表示。腔體的底部可設置有細小網孔，使得吸收材料不被進一步抽吸到印刷輥內。剛好在與鋪設轉筒的會合點之前或在所述會合點處將真空例如釋放或反置，如由+號所表示。SAP在會合點處從印刷輥144沉積到基底16上，在所述會合點處印刷輥最靠近鋪設轉筒132。該步驟將在下文中參照圖7更詳細地描述。

然后熱塑性粘合劑材料施加器150可將纖維熱塑性粘合劑材料74施加在所沉積的吸收材料上?？墒褂脡毫?31將基底16和沉積在其上的吸收材料直接放置成與第二基底17成面對面關系。壓力輥131還可與鋪設轉筒配合以通過向所期望的芯的不含吸收材料的區域上施加壓力來形成通道形成區域。下游壓力輥可具有基本上對應于所述配對條的凸起的壓力圖案，用于在其對應于通道的區域中接觸基底(參見US20140027066)。

然后連續供應的吸收芯可被進一步驅動經過可旋轉的支撐輥121而到達密封單元(未示出)。芯側向邊緣可在密封件形成導向輥中通過連續地折疊基底之一的側向延伸的翼片而被縱向密封為C形包裹。吸收芯28然后可通過如下方式被個體化：形成前密封件和后密封件，并且以所需的間隔切割芯材料纖維網。端部密封膠可例如在使第一基底和第二基底成面對面關系之前施加在第一基底和第二基底中的任一者上。然后吸收芯的連續流可整合到轉換加工過程中以用于制備吸收制品。

吸收材料沉積步驟或印刷步驟示意性地示出于圖7中，該圖僅示出了印刷輥144和鋪設轉筒132是如何配合的以精確地將SAP沉積到基底上。印刷輥144在其周邊上包括多個腔體122，所述腔體可填充有SAP顆粒。腔體122具有預定體積，使得所填充的SAP量精確地受控。腔體可具有任何種類的形狀，例如它們一般可具有反置的穹頂形狀或由溝槽形成。這些腔體可被布置成一系列橫向行，但其它布置結構也是可能的。所示出的印刷輥包括一對不含腔體且被腔體122圍繞的區域21。這些區域21對應于將形成通道形成區域的不含吸收材料的區域。當然，印刷輥可包括多于一對這些不含腔體的區域21。不含腔體的區域21可與印刷輥的表面齊平或者可為凸起的。

腔體可連接到真空(由圖中的負號“-“示出，穿過轉筒的填充區域中的網格(未示出)，通常位于轉筒的上部區處(在圖7中約對應于約11點鐘至3點鐘之間的角度)，真空也存在于吸收材料保留區域中(約3點鐘至5點鐘)以確保所述材料在被沉積之前不逸出腔體。當腔體接近會合點時，真空被斷開，并且可被置換成超壓(由符號++表示，其表示約5點鐘和7點鐘之間的“高”壓力區域)以完全將SAP從腔體中吹落到基底上?？商峁в幸恍┏瑝旱牧硪粋€內部印刷輥腔室(例如由符號“+”表示的7點鐘至10點鐘，其表示“低”壓力)以在腔體被再次填充而用于另一個印刷循環之前從腔體中清除任何殘余的SAP。

印刷輥144被放置成緊鄰鋪設輥132，使得SAP可在會合點處被精確地傳送至承載在鋪設轉筒上的基底。鋪設轉筒132為大致圓形的，并且在其周邊上包括至少一個且通常多個接收器133，每個接收器基本上與前述相同并且提供用于一個芯的全沉積圖案。對于用于尺寸4的嬰兒尿布的吸收芯，鋪設轉筒可例如包括約4個此類接收器133。對于給定尺寸的轉筒，如果待制備的芯較小，則可存在更多接收器。印刷輥144的直徑可如圖所示小于鋪設轉筒132，使得鋪設轉筒的一個完整轉圈對應于印刷輥的若干轉圈，例如對于尺寸4的吸收芯成4比1的關系。

鋪設轉筒上的接收器133包括至少一對配對條31，所述配對條對應于印刷輥144的不含腔體的區域21。配對條31可與鋪設轉筒的表面齊平，但可有利地略微凸起幾毫米。此類配對條/不含腔體的區域組合21，31示例性地更詳細地公開于US2012/0312491(Jackels)中。壓力轉筒131(圖6)可具有匹配條(未示出)，所述匹配條也可略微凸起使得局部壓力在對應于凸起條31的區域處施加在基底16，17兩者上，因此提供芯包裹物粘結部27和通道形成區域26。

每個接收器133還在其表面36上包括凹入部138的圖案。這些凹入部可由它們的通常術語“空氣槽”來命名。凹入部被布置成提供所期望的吸收材料沉積圖案。因此凹入部138中的一些將包括彎曲部138’，所述彎曲部沿循并平行于配對條31，使得吸收材料區域沿這些配對條沉積以形成內部側緣區域和外部側緣區域。也可存在附加彎曲凹入部138’以形成附加彎曲材料區域601。凹入部的圖案也可包括凹入部138”，所述凹入部與接收器的縱向中心線接續，并且可朝接收器的前部和后部發生分枝，從而形成中心吸收材料區域605。一些凹入部138”’可為直的或者包括直部138”。

凹入部138在它們在會合點處接近SAP沉積區域時連接到真空(由圖6-7中的雙負號“--“表示)。該真空幫助將基底16保持繃緊在鋪設轉筒上。此外，該真空還一定程度地從鋪設轉筒的表面向內牽拉基底穿過凹入部。這樣，在基底的表面處形成小起伏部，所述小起伏部匹配于下面的凹入部的輪廓。網格可存在于凹入部的底部處。這些起伏部大致限定所沉積的吸收材料區域的形狀，因為在會合點處，真空也將幫助吸入SAP 60并將其從印刷輥144引導到起伏部上。穿過每個凹入部施加的真空，加上印刷輥上的過吹壓力，將使所沉積的SAP大致沿循凹入部的形狀以形成連續區域，并且即使腔體122具有另一種形狀諸如離散的圓形腔體，也是如此。在穿過了會合點之后，可使用較低的真空以將基底和SAP保持在適當位置，同時施加微纖維膠(如圖6所示，但未示出于圖7中)。

概括地講，上文示例性地描述的SAP印刷技術允許高速且精確地將SAP沉積在基底上，帶有或不帶有通道形成區域。然而，應當理解，除了所示出的工藝之外的其它工藝也可用來制備受權利要求書保護的吸收芯。

對吸收制品20的一般說明

圖8-10示出了呈嬰兒膠粘尿布20形式的根據本發明的示例性吸收制品20。圖8為處于平展狀態的示例性尿布20的頂部平面圖，其中所述結構的多部分被切除以更清楚地示出尿布20的構造。圖9為沿圖8中的橫向中心線90’截取的尿布20的橫向剖面圖。該尿布20僅是為了說明的目的而示出的，因為吸收芯可用于其它吸收制品，具體地嬰兒尿布或訓練褲類型。

吸收制品20包括液體可透過的頂片24、液體不可透過的底片25和位于頂片24和底片25之間的根據本發明的吸收芯28。吸收制品也可包括另外的典型部件，諸如采集層和/或分配層(統稱為采集-分配系統“ADS”，其被命名為54)、和存在于頂片和底片之間的彈性化襯圈箍32和直立阻隔腿箍34，它們將在下文中進一步詳述。這些圖也示出了其它典型的膠粘尿布部件，諸如包括緊固突片42的緊固系統，所述緊固突片朝制品的后邊緣12附接并朝制品的前邊緣10與著陸區44配合。所述吸收制品也可包括附圖中未示出的其它典型部件，諸如后彈性腰部結構、前彈性腰部結構、橫向阻隔箍、洗劑應用等。

吸收制品20包括前邊緣10、后邊緣12、和兩個縱向延伸的側(側向)邊緣13，14。前邊緣10為所述制品的在被穿著時旨在朝向使用者的前部放置的邊緣，并且后邊緣12為相對邊緣。當從處于平展構型的面向穿著者側觀察制品時，吸收制品可假想地被縱向軸線80’劃分，所述縱向軸線從制品的前邊緣延伸至后邊緣，并且將所述制品相對于該軸線劃分成兩個基本上對稱的半部，如圖8示例性地所示。該軸線80’通?？膳c芯的縱向軸線80共存。如果制品的某個部分由于彈性化部件的緣故而處于張力下，則制品通?？赏ㄟ^如下方式平坦化：沿制品和/或粘性表面的周邊使用夾鉗，使得頂片和底片能夠被拉緊以便成為基本上平坦的?？裳貍瓤p切開閉合的制品諸如訓練褲以將它們施加在平坦表面上。除非另外指明，本文所公開的尺寸和面積適用于處于該平展構型的制品。制品具有長度L”，所述長度是沿軸線80’從后邊緣至前邊緣測量的。當制品處于這種平坦狀態時，吸收制品20也可假想地被橫向軸線90’劃分成具有在縱向軸線上測量的相等長度的前區和后區。該制品的橫向軸線90’垂直于縱向軸線80’并且放置在所述制品的二分之一長度處。

頂片24、底片25、吸收芯28和其它制品部件可具體地通過膠粘和/或熱壓花以多種熟知的構型裝配。示例性尿布組件例如一般描述于US 3,860,003、US 5,221,274、US 5,554,145、US 5,569,234、US 5,580,411、和US 6,004,306中。吸收制品優選為薄的。制品可有利地在縱向軸線和橫向軸線的交匯處較薄，例如厚度為1.0mm至8.0mm，具體地1.5mm至6.0mm，所述厚度使用下述“吸收制品厚度測試”測量。

現將更詳細討論制品的這些和其它部件。應當了解，本文所公開的量綱和值不旨在嚴格限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，否則每個這樣的量綱旨在表示所引用的值以及圍繞該值功能上等同的范圍兩者。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。

頂片24

頂片24是吸收制品20的直接與穿著者皮膚接觸的一部分。頂片24可接合到底片25、吸收芯28和/或任何其它層，如本領域已知的那樣(如本文所用，術語“接合”涵蓋以下構型：其中元件通過將元件直接附連到其它元件而直接固定到另一個元件上，并且其中元件通過將元件附連到一個或多個中間構件而間接固定到另一個元件，該一個或多個中間構件繼而附連到其它元件)。通常，頂片24和底片25彼此在一些位置直接接合(例如在制品周邊或靠近制品周邊處)，并且通過在其它位置使它們直接接合到吸收制品20的一個或多個其它元件，從而間接接合在一起。

頂片24優選具有順滑柔軟的感覺，并且不刺激穿著者的皮膚。另外，頂片24的至少一部分為液體可透過的，其允許液體容易地穿透其厚度。適合的頂片可由許多各種不同的材料制成，諸如多孔泡沫、網狀泡沫、開孔塑料膜、或者天然纖維(例如，木纖維或棉纖維)、合成纖維或長絲(例如，聚酯纖維或聚丙稀纖維或PE/PP雙組分纖維或它們的混合物)或天然纖維與合成纖維組合的織造或非織造材料。如果頂片24包括纖維，則所述纖維可進行紡粘、梳理成網、濕法成網、熔噴、水刺法或本領域中所公知的處理，具體地紡粘PP非織造織物。包括短纖維長度聚丙烯纖維的纖維網的合適的頂片由International Paper Company的一個分部Veratec，Inc.(Walpole，MA)制造，商品名為P-8。

合適的成形膜頂片也描述于US 3,929,135、US 4,324,246、US 4,342,314、US 4,463,045、和US 5,006,394中。其它合適的頂片可根據US 4,609,518和US 4,629,643制備。這些成形膜可以“DRI-WEAVE”得自Procter&Gamble Company(Cincinnati，Ohio)和以“CLIFF-T”得自總部位于Richmond，VA的Tredegar Corporation。

頂片的任何部分可涂覆有洗劑，如本領域中所公知的那樣。合適的洗劑的示例包括描述于US 5,607,760、US 5,609,587、US 5,643,588、US 5,968,025和US 6,716,441中的那些。頂片24也可包括抗菌劑或用抗菌劑進行處理，其一些示例公開于WO 95/24173中。此外，頂片、底片或者頂片或底片的任何部分可經壓花和/或糙面精整處理以提供更類似于布料的外觀。

頂片24可包括一個或多個孔以便于流出物諸如尿液和/或糞便(固態的、半固態的、或液態的)從其滲透。至少主孔的尺寸對達到所期望的廢物封裝性能是重要的。如果主孔太小，廢物或許不能通過該孔，這是由于廢物源與孔的位置沒有對準或者由于糞便直徑大于孔。如果孔太大，可被來自制品的“再潤濕物”污染的皮膚面積增加。通常，尿布表面處的孔的總面積可具有介于約10cm²和約50cm²之間，具體地介于約15cm²和35cm²之間的面積。開孔頂片的示例公開于US 6,632,504中。WO 2011/163582也公開了合適的著色頂片，其具有12gsm至18gsm的基重并包括多個粘結點。粘結點中的每個具有2mm²至5mm²的表面積，并且所述多個粘結點的累加表面積為所述頂片總表面積的10％至25％。

典型的尿布頂片具有約10gsm至約28gsm，具體地介于約12gsm至約18gsm之間的基重，但其它基重也是可能的。

底片25

底片25一般為當被使用者穿著時形成所述制品的外表面的大部分的吸收制品20的那個部分，并且防止其中所吸收和容納的流出物臟污制品諸如床單和內衣。吸收芯28的底側面290朝底片25定位。底片25通常是對液體(例如，尿液)不可透過的。底片25可例如為或包括薄塑料膜，諸如具有約0.012mm至約0.051mm厚度的熱塑性膜。示例性底片膜包括由總部在Richmond，VA的Tredegar Corporation制造，并以商品名CPC2膜出售的那些。其它合適的底片材料可包括允許蒸氣從制品20逸出同時仍然防止流出物透過底片25的透氣材料。示例性的透氣材料可包括諸如以下材料：織造纖維網；非織造纖維網；復合材料諸如膜包衣的非織造纖維網；微孔膜諸如由Mitsui Toatsu Co.(Japan)以命名ESPOIR NO制造的和由Tredegar Corporation(Richmond，VA)制造并以命名EXAIRE出售的那些；以及單片膜，諸如由Clopay Corporation(Cincinnati，OH)以命名HYTREL共混物P18-3097制造的那些。一些透氣復合材料更詳細地描述于WO 95/16746(E.I.DuPont)、US 5,938,648(LaVon等人)、US 4,681,793(Linman等人)、US 5,865,823(Curro)、US 5,571,096(Dobrin等人)和US 6,946,585(London Brown)中。

可采用本領域已知的任何附接裝置將底片25接合到頂片24、吸收芯28或尿布20的任何其它元件。合適的附接裝置已在上文針對用于將頂片24接合到制品20的其它元件上的裝置進行了說明。例如，附接裝置可包括均勻連續的粘合劑層、成圖案的粘合劑層、分離的粘合劑線、螺旋線或點的陣列。合適的附接裝置包括如US 4,573,986中所公開的粘合劑長絲的開放圖案網絡。其它合適的附接裝置包括若干盤繞成螺旋圖案的粘合劑長絲的線，如US 3,911,173、US 4,785,996；和US 4,842,666中所示的設備和方法所圖示說明的。由H.B.Fuller Company(St.Paul，Minnesota)制造且以HL-1620和HL1358-XZP出售的粘合劑已被發現為令人滿意的。另選地，附接裝置可包括熱粘結件、壓力粘結件、超聲粘結件、動態機械粘結件或任何其它合適的附接裝置或本領域已知的這些附接裝置的組合。

采集-分配系統54

本發明的吸收制品可包括采集層、分配層、或兩者的組合(本文統稱為采集-分配系統“ADS”，在附圖中被示出為單層54)。ADS的功能通常為快速采集所述流體并以高效方式將其分配至吸收芯。ADS可包括一個，兩個或更多個層，它們可形成一體層或保持為可彼此附接的離散層。ADS可具體地包括兩個層：設置在吸收芯和頂片之間的分配層和采集層，但本發明不限于該示例。通常，ADS將不包括SAP，因為這可減慢對所述流體的采集和分配?，F有技術公開了許多類型的采集-分配系統，參見例如WO 2000/59430(Daley)，WO 95/10996(Richards)、US 5,700,254(McDowall)，WO 02/067809(Graef)。ADS可(但非必需地)包括兩個層：分配層和采集層，現在將更詳細地舉例說明它們。

分配層

分配層的功能是將入侵的流體液體分布到制品內的較大表面上，使得能夠更有效地使用芯的吸收容量。通常，分配層由基于合成纖維或纖維素纖維并具有相對低密度的非織造材料制成。分配層的密度可根據制品的壓縮而變化，但通常可在0.03g/cm³至0.25g/cm³，具體地0.05g/cm³至0.15g/cm³范圍內，所述密度在0.30psi(2.07kPa)下測量。分配層54也可為具有25至60，優選地30至45的保水率的材料，所述保水率的測量如US 5,137,537中所公開的過程所指示的那樣進行。分配層54通常可具有30g/m²至400g/m²，具體地100g/m²至300g/m²的平均基重。

分配層可例如包含按重量計至少50％的交聯纖維素纖維。所述交聯纖維素纖維可為起褶皺的、加捻的、或卷曲的、或它們的組合(包括起褶皺的、加捻的和卷曲的)。該類型的材料已在過去作為采集系統的一部分用于一次性尿布中，例如US 2008/0312622A1(Hundorf)。交聯纖維素纖維在產品包裝或使用條件下(例如在嬰兒重量下)提供較高的彈性和因此較高的抗壓縮抗性。

適用于分配層的示例性化學交聯的纖維素纖維公開于US 5,549,791、US 5,137,537，WO 95/34329或US 2007/118087中。示例性交聯劑包括多元羧酸諸如檸檬酸和/或聚丙烯酸諸如丙烯酸和馬來酸共聚物。例如，交聯纖維素纖維可具有基于纖維素葡糖酐摩爾計算的介于約0.5摩爾％和約10.0摩爾％之間的C2-C9多元羧酸交聯劑，與所述纖維以纖維間酯交聯鍵形式反應。所述C2-C9多元羧酸交聯劑可選自由以下項構成的組：

-脂族和脂環族C2-C9多元羧酸，其具有至少三個羧基基團/分子；和

-脂族和脂環族C2-C9多元羧酸，其具有兩個羧基基團/分子，并且具有位于羧基基團中的一個或兩個的α-β的碳-碳雙鍵，其中在所述C2-C9多元羧酸交聯劑中的一個羧基基團與第二羧基基團通過兩個或三個碳原子分開。纖維可具有具體地基于纖維素葡糖酐摩爾計算的介于約1.5摩爾％和約6.0摩爾％之間的交聯劑，纖維與交聯劑以纖維間酯交聯鍵形式反應。交聯劑可選自由以下項構成的組：檸檬酸、1，2，3，4丁烷四羧酸、和1，2，3丙烷三羧酸，具體地檸檬酸。

聚丙烯酸交聯劑也可選自聚丙烯酸均聚物、丙烯酸共聚物、以及它們的混合物。纖維可具有基于干纖維重量計算的介于1.0重量％和10.0重量％之間，優選地介于3重量％和7重量％之間的這些交聯劑，纖維與交聯劑以纖維間交聯鍵形式反應。交聯劑可為聚丙烯酸聚合物，其具有500至40,000，優選地1,000至20,000的分子量。聚合聚丙烯酸交聯劑可為丙烯酸和馬來酸的共聚物，具體地其中丙烯酸與馬來酸的重量比為10:1至1:1，優選地5:1至1.5:1。有效量的檸檬酸可與所述聚合聚丙烯酸交聯劑進一步混合。

包含交聯纖維素纖維的分配層可包含其它纖維，但該層可有利地包含按所述層的重量計至少50％，或60％，或70％，或80％，或90％或甚至多至100％的交聯纖維素纖維(包括交聯劑)。此類混合的交聯纖維素纖維層的示例可包括按重量計約70％的化學交聯纖維素纖維、按重量計約10％的聚酯(PET)纖維、和按重量計約20％的未經處理的紙漿纖維。又如，交聯纖維素纖維層可包括按重量計約70％的化學交聯纖維素纖維、按重量計約20％的萊賽爾纖維、和按重量計約10％的PET纖維。又如，該層可包括按重量計約68％的化學交聯纖維素纖維、按重量計約16％的未經處理的紙漿纖維、和按重量計約16％的PET纖維。又如，交聯纖維素纖維層可包括按重量計約90％-100％的化學交聯纖維素纖維。

采集層

吸收制品20可包括采集層，其功能是快速采集所述流體使其遠離頂片以便為穿著者提供良好的干燥性。采集層通常直接放置在頂片下方。當存在時，分配層可至少部分地設置在采集層下方。采集層通?？梢詾榛虬ǚ强椩觳牧?，例如SMS或SMMS材料，所述非織造材料包括紡粘非織造織物、熔噴非織造織物、以及其它紡粘非織造織物或另選地梳理成網的化學粘結非織造織物。非織造材料可具體地被膠乳粘結。示例性上部采集層公開于US 7,786,341中?？墒褂檬崂沓删W的樹脂粘結的非織造織物，尤其是在使用的纖維是實心圓形或圓形且中空的PET短纖維的情況下(6旦尼爾纖維和9旦尼爾纖維的50/50或40/60混合物)。示例性粘結劑為丁二烯/苯乙烯膠乳。非織造織物具有其可在轉換加工生產線外部制造并以材料卷的形式儲存和使用的優點。另外的可用非織造織物描述于US 6,645,569(Cramer等人)、US 6,863,933(Cramer等人)、US 7,112,621(Rohrbaugh等人)、US 2003/148684(Cramer等人)和US 2005/008839(Cramer等人)中。

采集層可由膠乳粘結劑例如苯乙烯-丁二烯膠乳粘結劑(SB膠乳)來穩定。用于獲得此類晶格的方法是已知的，例如EP 149880(Kwok)和US 2003/0105190(Diehl等人)。在某些實施方案中，粘結劑可以按重量計超過約12％、約14％或約16％的量存在于采集層52中。SB膠乳可以商品名GENFLO^TM 3160(OMNOVA Solutions Inc.；Akron，Ohio)購得。

除了上述第一采集層之外，還可使用另一個采集層(未示出)。例如，薄紙層可置于第一采集層和分配層之間。與上述采集層相比，薄紙可具有增強的毛細管分布特性。薄紙和第一采集層可具有相同尺寸或可具有不同尺寸，例如與第一采集層相比，薄紙層還可在吸收制品的后部中延伸。親水性薄紙的一個示例為13gsm至15gsm高濕強度薄紙，其由得自供應商Havix的纖維素纖維制成。

緊固系統42，44

吸收制品可包括緊固系統。緊固系統能夠用來提供圍繞吸收制品周圍的側向張力以將吸收制品保持在穿著者身上。該緊固系統對于訓練褲制品而言不是必需的，因為這些制品的腰區已經被粘結。緊固系統通常包括緊固件42，諸如膠帶接片、鉤-環緊固部件、互鎖緊固件諸如接片、狹槽、扣環、紐扣、按扣和/或雌雄同體緊固部件，雖然任何其他已知的緊固裝置一般也是可接受的。著陸區44通常設置在制品的前腰區上以用于旨在被可釋放地附接的緊固件42。一些示例性表面緊固系統公開于US 3,848,594、US 4,662,875、US 4,846,815、US 4,894,060、US 4,946,527、US 5,151,092和US 5,221,274(Buell)中。示例性聯鎖緊固系統公開于US 6,432,098中。緊固系統也可提供用于以處理構型保持制品的裝置，如US 4,963,140(Robertson等人)中所公開的。

緊固系統也可包括主緊固系統和次緊固系統，如US 4,699,622中所公開的，從而減少重疊部分的位移或改善貼合性，如US 5,242,436、US 5,499,978、US 5,507,736、和US 5,591,152中所公開的。

前耳片46和后耳片40

吸收制品可包括如本領域所已知的前耳片46和后耳片40。所述耳片可以為基礎結構的整體部分，例如以側片形式由頂片和/或底片形成。另選地，如圖8所示，它們可為通過膠粘和/或加熱壓花附接的獨立元件。后耳片40有利地是可拉伸的，以有助于接片42附接在著陸區44上，并將膠粘尿布保持在圍繞穿著者腰部的適當位置。前耳片46也可為彈性的或可延展的，從而通過初始適形地貼合吸收制品而為穿著者提供更舒適和適形性貼合，并且當吸收制品負載有流出物時在整個穿著期間維持該貼合性，因為彈性化耳片允許吸收制品的側邊伸展和收縮。

阻隔腿箍34和襯圈箍32

吸收制品諸如尿布或訓練褲通常還可包括改善制品圍繞穿著者腿部的貼合性的部件，具體地阻隔腿箍34和襯圈箍32。阻隔腿箍可由材料片(通常為非織造織物)形成，其部分地粘結到制品的其余部分，并且當制品被展平時，可從由頂片限定的平面部分地突起并因此直立，如例如圖8所示。阻隔腿箍34可提供在靠近穿著者的軀干和腿部的接合處的液體和其它身體流出物的改善的約束。阻隔腿箍34至少部分地在縱向軸線的相對兩側上在吸收制品的前邊緣和后邊緣之間延伸，并且至少相鄰于襠點(C)存在。

阻隔腿箍34可由接合到制品的其余部分(通常為頂片和/或底片)的近側邊緣和游離端邊66界定，其旨在接觸穿著者的皮膚并形成密封件。阻隔腿箍34可在近側邊緣64處通過粘結部65與制品的基礎結構接合，所述粘結部可例如通過粘合劑粘結、融合粘結或已知粘結方法的組合制成。近側邊緣64處的粘結部65可以為連續或間斷的。

阻隔腿箍34可與頂片或底片整合(即由頂片或底片形成)，或者更典型地由接合到制品的其余部分的獨立材料形成。通常，阻隔腿箍的材料可延伸通過制品的整個長度，但朝向制品的前邊緣和后邊緣“粘性粘結”到頂片，使得在這些段中，阻隔腿箍材料保持與頂片齊平。每個阻隔腿箍34可包括靠近該游離端邊66的一個、兩個或更多個彈性帶35，以提供更好的密封。

除了阻隔腿箍34之外，制品還可包括襯圈箍32，所述襯圈箍在與吸收制品的基礎結構相同的平面中形成，具體地可至少部分地包封在頂片和底片之間，并且可相對于阻隔腿箍34側向地向外放置。襯圈箍32能夠提供圍繞穿著者大腿的更好的密封。通常每個襯圈腿箍32將包括一個或多個彈性帶或彈性元件33，所述彈性帶或彈性元件包括在尿布的基礎結構中，例如在腿部開口區域中的頂片和底片之間。

US 3,860,003描述了一種提供可收縮腿部開口的一次性尿布，所述腿部開口具有側翼和一個或多個彈性構件以提供彈性化腿箍(襯圈箍)。US 4,808,178(Aziz)和US 4,909,803(Aziz)描述了具有“直立”彈性側翼(阻隔腿箍)的一次性尿布，它們改善了對腿區的約束。US 4,695,278(Lawson)和US 4,795,454(Dragoo)描述了具有雙箍的一次性尿布，所述雙箍包括襯圈箍和阻隔腿箍。阻隔腿箍和/或襯圈箍中的全部或一部分可用洗劑處理。

彈性腰部結構

吸收制品還可包括至少一個彈性腰部結構(未示出)，其有助于提供改善的貼合性和約束。彈性腰部結構通常旨在彈性地伸展和收縮以動態地貼合穿著者的腰部。彈性腰部結構優選地從吸收芯28的至少一個腰部邊緣至少縱向向外延伸，并且一般形成吸收制品的后側面的至少一部分?？蓸嬙煲淮涡阅虿际沟镁哂袃蓚€彈性腰部結構，一個定位于前腰區中而另一個定位于后腰區中。彈性腰部結構可被構造成許多不同的構型，包括描述于US 4,515,595、US 4,710,189、US 5,151,092和US 5,221,274中的那些。

層和部件之間的關系

通常，相鄰層將通過如下方式接合在一起：使用常規粘結方法，諸如經由槽式涂布或噴涂在所述層的整個表面或表面的一部分上的粘合劑涂層、或熱粘結、或壓力粘結或它們的組合。為清楚和易讀起見，圖中未示出部件之間的大部分結部。除非具體地排除，制品的層之間的粘結應當被認為是存在的。粘合劑通?？捎糜诟纳撇煌瑢又g，例如底片和芯包裹物之間的粘附性。所用的粘合劑可為如本領域已知的任何標準熱熔膠。

測試工序

除非另外指明，本文所示的值根據下文所示方法測量。在21℃±2℃以及50％±20％RH下實施全部測量，除非另外指定。全部樣本應在進行測試之前至少24小時保持在這些條件下來平衡，除非另外指出。應在至少4個樣本上重復全部測量，并且獲得標示的平均值，除非另外指出。

離心保留容量(CRC)：

CRC測量超吸收聚合物顆粒在過量液體中自由溶脹所吸收的液體。CRC根據EDANA方法WSP 241.2-05來測量。

干吸收芯厚度測試

該測試可用于以標準化方式測量吸收芯(在使用前，即不具有流體加載)的厚度。

設備：分辯率為0.01mm的Mitutoyo手動測徑規，或等同儀器。

接觸腳：直徑為17.0mm(±0.2mm)的圓形平腳。可將一圓形砝碼施加到所述腳上(例如，具有狹槽的砝碼以有利于圍繞儀器軸施加)以獲得目標重量。選擇腳和添加的砝碼(包括軸)的總重量以向樣本提供2.07kPa(0.30psi)的壓力。

安裝測徑規，其中接觸腳的下表面在水平面中，使得接觸角的下表面接觸約20×25cm的基板的平坦水平上表面的中心。在接觸角擱置在基板上的情況下，標距設置成讀數為零。

標尺：以mm為刻度的校準金屬標尺。

秒表：精確度1秒

樣本制備：所述芯如上所示調理至少24小時。

測量工序：將所述芯與底側面平鋪，即所述側面旨在朝向面向下的成品的底片放置。在芯的頂側面上小心地畫出測量點(如果不是以其它方式標出襠點C)，注意不要使芯壓縮或變形。

使測徑規的接觸腳升高，并將芯平放在測徑規的基板上，其中芯的頂側面向上，使得下降時，腳的中心在標記的測量點上。

將腳輕輕降低到制品上并釋放(確保在開始測量之前刻度為“0”)。在釋放所述腳之后10秒讀取厚度值，精確至0.01mm。

對于每個測量點重復該工序。如果在測量點處存在折疊，則測量在最接近該點但不具有任何折疊的區域中進行。對于給定的產品，以該方式測量十個制品，并且計算并記錄平均厚度，其中精確度為十分之一毫米。

吸收制品厚度測試

可如干吸收芯厚度測量來進行吸收制品厚度測試，不同之處在于測量成品吸收制品的厚度，而不是芯的厚度。如果未以其它方式指示，則測量點可為吸收制品的縱向軸線80’和橫向軸線90’的交叉點。如果吸收制品以折疊的和/或呈包裝形式提供，則將待測量的制品展開和/或從包裝的中心區中取出。如果該包裝包含多于4個的制品，則在該測試中不使用該包裝的每個側面上的最外兩個制品。如果該包裝包含多于4個但少于14個制品，則需要多于一個包裝的制品來完成該測試。如果該包裝包含14個或更多的制品，則僅需要一個包裝的制品來進行測試。如果該包裝包含4個或更少的制品，則測量包裝中的所有制品，并且需要多個包裝來進行測量。厚度讀取應該在制品從包裝中取出、展開和調理24±1小時之后進行。應當盡可能少地對產品進行物理操縱，并且物理操縱僅限于必要的樣本制備。

切除或移除制品的任何彈性部件，所述彈性部件阻止制品在測厚儀腳下被展平。這些可包括腿箍或腰帶。根據需要，將褲型制品沿側縫打開或切開。施用足夠的張力以展平任何折疊/皺紋。注意避免接觸和/或壓縮測量的區域。

本文所公開的量綱和值不應被理解為嚴格限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，否則每個這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。