技術(shù)領(lǐng)域

本申請要求2009年10月28日提交的美國臨時專利申請第61/279,923號(現(xiàn)在待審)的權(quán)益(該申請的全部內(nèi)容以參見的方式納入本文來實現(xiàn)所有目的并且作為本發(fā)明的一部分)。

本發(fā)明的各個概念和實施例的有利應(yīng)用中的一種涉及嬰兒尿布。為此，本文所提供的大多數(shù)示例描述涉及尿布。當(dāng)然，本發(fā)明沿用于尿布以外的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

如今用作嬰兒尿布的大多數(shù)吸收物件具有類似于圖1A和1B所示吸收物件10的構(gòu)造。在圖1A中示出處于展開放平位置的傳統(tǒng)吸收物件10，而在圖1B中示出其剖視圖。該吸收物件10包括外側(cè)流體不可滲透背片101、體側(cè)流體可滲透非織造覆蓋材料或頂片102以及定位在背片101和頂片102之間的吸收構(gòu)造110。吸收芯部103構(gòu)成吸收構(gòu)造110的主要部件，并且設(shè)計并定位成接納和保持體液。吸收構(gòu)造110還可包括至少一個流體管理、流體分布和/或波動層104。

如圖1A所示，背片101和頂片102一起形成吸收物件10的底盤或中心體105。中心體105可描述成具有第一縱向端部緣邊112a、第二縱向端部緣邊112b以及延伸通過中心體111的縱向中心線YY，且該縱向中心線將第一和第二端部緣邊112a、112b都二等分。左側(cè)和右側(cè)緣邊106a、106b從一個端部緣邊112a延伸至另一端部緣邊112b。每個端部緣邊112a、112b局部地限定中心體105的腰部區(qū)域113a、113b，這些腰部區(qū)域的特征大體在于，所具有的橫向?qū)挾缺戎行捏w105的中心區(qū)域或襠部區(qū)域114的橫向?qū)挾却蟮枚唷Ｑ繀^(qū)域113a、113b設(shè)計成使得吸收物件10能繞使用者的腰部放置。在此點上，第一和第二腰部區(qū)域113a、113b可分別描述成前部和后部腰部區(qū)域113a、113b。傳統(tǒng)吸收物件10還包括附連于后部腰部區(qū)域113a的每側(cè)的固定裝置104。固定裝置104是可延伸的，由此可固定于前部腰部區(qū)域113b的相對應(yīng)側(cè)部。固定裝置104有助于將物件10保持在使用者身體周圍和身體上。吸收物件10還包括用于物件10的彈性化裝置107，以保持閉合和密封在使用者腿部周圍。彈性化裝置1057(例如，腿套和/或分腿件)必須定位在吸收構(gòu)造110的外側(cè)并且沿著該吸收構(gòu)造110的縱向側(cè)緣邊106定位。參見圖1A，傳統(tǒng)的吸收芯部110對中在吸收物件10的襠部區(qū)域114并且圍繞該襠部區(qū)域114定位。

當(dāng)前，大多數(shù)尿布芯部由纖維和超吸收顆粒制成，確切地是從木漿中得到的基于纖維素纖維和從聚丙烯酸衍生物中得到的超吸收顆粒(SAP)。在美國專利6,540,853中描述了尤其適用于本文所介紹的一次性吸收物件或用于該一次性吸收物件的吸收材料成分。該專利參考文獻(xiàn)中披露類型的SAP非織造吸收材料成分可用于成卷形式的尿布制造過程，并且允許更大的自由度來設(shè)計吸收芯部。然而，由于短纖漿超吸收芯部大體設(shè)置成連續(xù)的吸收材料流或幅材，因而較簡單且最成本有效的過程要求吸收芯部維持大體矩形形狀。

這些芯部通常成形為矩形形狀，這些矩形形狀設(shè)計成包含到吸收物件中。芯部形狀尤其是其寬度在尺寸上維持成適應(yīng)地放置在與使用者襠部區(qū)域相對應(yīng)的尿布內(nèi)。此外，在許多應(yīng)用中較佳的是使吸收芯部采取近似沙漏的形狀。在本領(lǐng)域已知的是，此種尿布芯部提供較窄的襠部區(qū)域來為使用者提供較佳的匹配和舒適度。沙漏形狀還會在芯部的縱向端部處提供較寬的區(qū)域，這些區(qū)域增強(qiáng)尿布在那些位于中心襠部區(qū)域之上的區(qū)域處的吸收能力和泄漏控制能力。

圖1C示出另一現(xiàn)有技術(shù)的一次性吸收物件10'。該吸收物件10'采用一種設(shè)計，其中吸收芯部110'在襠部區(qū)域114'中的寬度減小，而在前部和后部腰部區(qū)域113a'、113b'處變寬。結(jié)果是吸收芯部110'具有更近似的沙漏形狀。為了實現(xiàn)此種所希望的沙漏形芯部，從連續(xù)的吸收材料幅材中切出矩形吸收芯部部段，并使該芯部部段進(jìn)一步成形、具體是形成窄中心區(qū)域。

在本領(lǐng)域已知的是，較佳的尿布組件處理是產(chǎn)生高容積包裝產(chǎn)品的基本上線性且有效的機(jī)器引導(dǎo)處理。由于作為一次性高頻使用物品的消費品的本質(zhì)以及許許多多競爭產(chǎn)品和替代產(chǎn)品(例如，可重復(fù)使用的織物尿布)的存在，因而迫切需要使最終產(chǎn)品維持低成本。因此，還迫切需要控制制造處理的復(fù)雜性并且使步驟和材料浪費最小化。這對于試圖在傳統(tǒng)的一次性吸收物件中產(chǎn)生替代形狀和功能的人具有技術(shù)挑戰(zhàn)。例如，雖然沙漏形尿布芯部通常是理想的，但在一些應(yīng)用中，各區(qū)域具有不同吸收能力的芯部、附加的切割或成形步驟或者增大材料成本會致使替代設(shè)計效果較差。

在任何情形中，實現(xiàn)又一些功能和/或改進(jìn)適配性和舒適性的吸收芯部構(gòu)造會是理想的。然而，需要采取措施來使材料成本和制造復(fù)雜性最小化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明具體涉及實現(xiàn)吸收芯部構(gòu)造，這些吸收芯部構(gòu)造易于適應(yīng)傳統(tǒng)的一次性吸收物件并且維持使用者的舒適性和適配性。這些吸收芯部構(gòu)造以及使用這些吸收芯部構(gòu)造的一次性吸收物件易于進(jìn)行大批量地制造，而不會使制造過程過度負(fù)擔(dān)附加的步驟以及產(chǎn)生材料浪費。在這點上，本發(fā)明通過提供并提出更有用且撓性的芯部部件或芯部構(gòu)件并將這些部件包含到高效的尿布、訓(xùn)練褲之類物件中來提供改進(jìn)的沙漏形或近似沙漏形的芯部構(gòu)造。

一方面，提供一種一次性吸收物件，該一次性吸收物件具有中心體，該中心體限定第一腰部端部區(qū)域、第二腰部端部區(qū)域以及襠部區(qū)域，該第一腰部端部區(qū)域包括第一縱向端部邊緣，該第二腰部端部區(qū)域與第一腰部端部區(qū)域縱向地隔開并包括第二縱向端部邊緣，而襠部區(qū)域定位在第一腰部端部區(qū)域和第二腰部端部區(qū)域之間。吸收芯部位于端部邊緣之間并且包括由賦予吸收特性的材料所形成的第一芯部構(gòu)件和賦予吸收特性的材料所形成的第二芯部構(gòu)件。該第二芯部構(gòu)件與第一芯部構(gòu)件部分地疊置，以形成吸收芯部的多層主要吸收區(qū)域。

另一方面，提供一種一次性吸收物件，該一次性吸收物件具有中心體，該中心體限定第一腰部端部區(qū)域、第二腰部端部區(qū)域以及襠部區(qū)域，該第一腰部端部區(qū)域包括第一端部邊緣，該第二腰部端部區(qū)域與第一腰部端部區(qū)域縱向地隔開并包括第二端部邊緣，而襠部區(qū)域定位在第一腰部端部區(qū)域和第二腰部端部區(qū)域之間。該吸收芯部位于端部邊緣之間，并且包括多個所包含的彈性件，使得芯部繞彈性件在變窄區(qū)域中大幅橫向收縮。該吸收芯部包括基本上無彈性的至少一個端部區(qū)域，且至少一個端部區(qū)域所具有的橫向?qū)挾缺茸冋瓍^(qū)域的橫向?qū)挾葘挼枚唷?/p>

通過附圖1-14和/或下文提供的詳細(xì)描述來說明本發(fā)明的這些示例方面和其它方面。

附圖說明

圖1A是示出具有吸收芯部的現(xiàn)有技術(shù)一次性吸收物件的簡化平面圖；

圖1B是示出圖1A所示類型的現(xiàn)有技術(shù)一次性吸收物件的簡化剖視圖；

圖1C是示出另一現(xiàn)有技術(shù)一次性吸收物件的簡化平面圖；

圖2A是根據(jù)本發(fā)明的一次性吸收物件的簡化平面圖，將部分切除以露出吸收芯部；

圖2B是圖2A所示一次性吸收物件的立體圖；

圖2C是圖2A所示一次性吸收物件中吸收芯部的單獨平面圖；

圖2D是示出圖2A所示吸收物件的縱向吸收材料分布型式的剖視圖；

圖2E是沿剖線2E-2E剖取的示出圖2A所示吸收物件的橫向吸收材料分布型式的剖視圖；

圖3A是根據(jù)本發(fā)明的一次性吸收物件的又一實施例的簡化平面圖；

圖3B是圖3A所示一次性吸收物件中吸收芯部的單獨立體圖；

圖4A是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的吸收芯部的簡化平面圖；

圖4B是圖4A所示吸收芯部的立體圖；

圖5A是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的吸收芯部的簡化平面圖；

圖5B是使用根據(jù)本發(fā)明又一實施例的吸收芯部的一次性吸收物件的簡化平面圖；

圖6A是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的處于預(yù)張緊狀態(tài)的吸收芯部的簡化視圖；

圖6B是處于松弛或收縮狀態(tài)的圖6A所示吸收芯部的簡化視圖；

圖6C是包括根據(jù)本發(fā)明的圖6A所示成對吸收芯部的一次性吸收物件的簡化平面圖；

圖6D是沿剖線6D-6D剖取的圖6C所示一次性吸收物件的簡化剖視圖；

圖6E是圖6A所示吸收芯部的一個變型的簡化平面圖；

圖6F是使用圖6E所示成對一次性吸收芯部構(gòu)件的吸收芯部的單獨立體圖；

圖7A是處于張緊狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明替代吸收芯部的簡化平面圖；

圖7B是處于松弛或收縮狀態(tài)的圖7A所示吸收芯部的又一視圖；

圖7C是根據(jù)本發(fā)明的處于張緊狀態(tài)的圖7A所示吸收芯部一變型的簡化視圖；

圖7D是處于松弛或收縮狀態(tài)的圖7C所示吸收芯部的視圖；

圖8A是處于張緊狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明有彈性吸收芯部的簡化立體圖；

圖8B是圖8A所示吸收芯部的分解視圖；

圖8C是根據(jù)本發(fā)明的處于松弛或收縮狀態(tài)的圖8A所示吸收芯部的簡化立體圖；

圖8D是根據(jù)本發(fā)明的替代有彈性吸收芯部的簡化立體圖；

圖8E是根據(jù)本發(fā)明的有彈性吸收芯部又一變型的分解視圖；

圖9A是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的有彈性吸收芯部的立體圖；

圖9B是使用圖9A所示吸收芯部的一次性吸收物件的剖視圖；

圖10A是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的吸收芯部構(gòu)件的簡化視圖；

圖10B是處于施加狀態(tài)的圖10A所示吸收芯部構(gòu)件的又一視圖；

圖10C是使用處于施加狀態(tài)的圖10A所示吸收芯部構(gòu)件的吸收芯部的簡化視圖；

圖10D是使用圖10A所示吸收芯部構(gòu)件的替代吸收芯部的立體圖；

圖10E是用在根據(jù)本發(fā)明替代吸收芯部中的成對吸收芯部的簡化平面圖；

圖10F是使用圖10E所示芯部構(gòu)件的吸收芯部的簡化平面圖；

圖10G是根據(jù)本發(fā)明的又一替代吸收芯部的簡化平面圖；

圖11A是根據(jù)本發(fā)明的替代吸收芯部的簡化立體圖；

圖11B是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的處于張緊狀態(tài)的有彈性吸收芯部構(gòu)件的供源的簡化平面圖；

圖11C是處于松弛或收縮狀態(tài)的圖11B所示吸收芯部構(gòu)件的供源的簡化平面圖；

圖11D示出圖11C所示類型的雙吸收芯部構(gòu)件幅材或供源的簡化立體圖；

圖11E是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的處于張緊狀態(tài)的替代吸收芯部構(gòu)件幅材或供源的簡化平面圖；

圖11F是處于松弛或收縮狀態(tài)的圖11E所示吸收芯部的幅材或供源的簡化平面圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明的又一替代吸收芯部的簡化平面圖；

圖13A是根據(jù)本發(fā)明的處于預(yù)施加狀態(tài)的圖12所示吸收芯部的簡化平面圖；

圖13B是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的吸收芯部構(gòu)件的簡化平面圖；

圖13C是使用根據(jù)本發(fā)明的圖13B所示吸收芯部構(gòu)件的雙層吸收芯部的立體分解視圖；

圖13D是圖13C所示吸收芯部的平面圖；

圖13E是突出用在圖13D所示吸收芯部中的成對吸收構(gòu)件的變化吸收能力的平面圖；

圖13F是突出根據(jù)本發(fā)明的圖13E所示吸收芯部中的變化吸收能力的平面圖；

圖14A是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的吸收芯部構(gòu)件的簡化平面圖；

圖14B是處于折疊后狀態(tài)的圖14A所示吸收芯部構(gòu)件的平面圖；

圖14C是根據(jù)本發(fā)明的替代所得到吸收芯部的簡化平面圖；

圖15A-C是根據(jù)本發(fā)明從芯部構(gòu)件幅材中制造芯部構(gòu)造中各階段地簡化視圖；以及

圖16A-16B是使本發(fā)明的芯部構(gòu)造橫向彈性化的方法的簡化視圖。

具體實施方式

本發(fā)明一方面涉及開發(fā)并使用替代的吸收芯部設(shè)計，這些設(shè)計維持或改進(jìn)吸收物件的舒適性和適配性，同時還維持或改進(jìn)芯部和吸收物件的吸收能力和密封能力。本發(fā)明的各個實施例尤其強(qiáng)調(diào)使商業(yè)上可得到的吸收材料選擇性的布置和成形，同時維持所得到一次性吸收物件的成本有效性和工藝性。一方面，強(qiáng)調(diào)沿著縱向和/或側(cè)向(即，吸收材料分布型式)選擇性地布置和改變吸收材料，以實現(xiàn)特定的功能性和效率。所選擇的吸收材料分布型式在具有有利或最佳的每單位面積吸收材料或吸收能力(有時稱作“吸收材料密度”或“吸收密度”)的所得到芯部構(gòu)造內(nèi)提供各區(qū)域或延伸部。如上所述，本發(fā)明的各方面具體可用于嬰兒尿布(以及此外訓(xùn)練褲)。為此，在尿布的情境中提供本文的大多數(shù)描述和說明。然而，對于本發(fā)明所涉及的本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是本發(fā)明及其各方面還可用于其它的一次性吸收物件以及吸收芯部構(gòu)造。因此，本發(fā)明各實施例的詳細(xì)描述和說明不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明有所限制。

圖2A和2B示出呈尿布形式的一次性吸收物件20，該一次性吸收物件實施本發(fā)明的各個方面并且包括改進(jìn)的吸收芯部構(gòu)造210(例如參見圖2C)。吸收物件20具有背片201和頂片202，在圖2A中示出將頂片局部地移除，以露出吸收芯部構(gòu)造210。背片201和頂片202組合在一起有助于限定吸收物件20的底盤或中心體205。該中心體205還提供第一腰部端部區(qū)域213a、第二腰部端部區(qū)域213b以及縱向中心線YY，該第一腰部端部區(qū)域包括第一縱向端部緣邊212a(或簡稱為第一端部緣邊212a)，第二腰部端部區(qū)域包括第二縱向端部緣邊212b(或第二端部緣邊)，而縱向中心線YY沿中心體205的長度延伸，以將第一和第二端部緣邊212a、212b二等分。參見圖2A，當(dāng)佩戴吸收物件20時，腰部區(qū)域213a、213b可被認(rèn)為是吸收物件20和中心體205中大體垂直地定位在使用者大腿之上并且繞大腿定位的各部分。

中心體205還有助于限定襠部區(qū)域214，該襠部區(qū)域大體位于第一和第二腰部區(qū)域213a、213b之間的中心處并且繞橫向中心線XX定位。對于消費者和制造商等容易得知的是，大多數(shù)襠部區(qū)域214大體水平地定位和/或在物件210被使用時向上彎曲。吸收芯部構(gòu)造210較佳地位于中心，并且繞襠部區(qū)域214支承在背片201和頂片202之間。在此種結(jié)構(gòu)中，在吸收物件20處于使用中時，吸收構(gòu)造210放置在近似最佳的位置來接納身體分泌物。吸收構(gòu)造210在本文中還描述成具有第一縱向端部207a(或簡稱為第一端部207a)和第二縱向端部207b(或第二端部207b)，且第一縱向端部和第二縱向端部分別與中心體205的第一端部212a和第二端部212b縱向隔開。在一些實施例中，吸收構(gòu)造210的第一端部207a、207b不會清楚地限定為例如邊緣、線或點。在這些實施例中，術(shù)語第一端部和第二端部大體用于識別吸收構(gòu)造或吸收芯部中相對于橫向中心線XX沿著縱向方向隔得最遠(yuǎn)的緣邊。在其它實施例中，第一和第二端部并不由一個芯部件或構(gòu)件所限定，而是由多個部件或構(gòu)件所限定。

為了便于描述和說明，吸收芯部構(gòu)造210通常說明和描述成僅僅由吸收材料的層件所構(gòu)成，例如圖2A-2C所示。因此，吸收構(gòu)造210在本文簡稱為吸收芯部210。從本發(fā)明各個實施例中還將變得顯而易見的是，吸收芯部210可由具有顯著增強(qiáng)吸收性能的一個以上獨立施加的芯部件或吸收芯部構(gòu)件所構(gòu)成。例如，在圖2A-2C所示的實施例中，吸收芯部210包括在組裝過程中單獨施加的第一吸收芯部構(gòu)件211a和第二吸收芯部構(gòu)件211b。如上文所進(jìn)行地簡要描述，吸收芯部構(gòu)件211a、211b可由非織造材料、吸收纖維和/或超吸收顆粒的任何組合所構(gòu)成。在本實施例中，吸收芯部構(gòu)件211a、211b的形狀不同于傳統(tǒng)的矩形形狀，而是采用申請人已發(fā)現(xiàn)能提供某些益處或有助于實現(xiàn)特定的芯部功能性和形狀的不規(guī)則非矩形形狀。

在圖2B和2C中進(jìn)一步示出，第一和第二吸收芯部構(gòu)件211a、211b較佳地呈現(xiàn)大體梯形形狀。其中，芯部構(gòu)件211的不規(guī)則形狀有利于形成沙漏形吸收芯部。在該實施例中，第一和第二梯形芯部構(gòu)件211a、211b較佳地由相同或基本上類似的吸收材料制成，并且更佳地源自相同的吸收芯部成分來源或幅材，以便于并且易于制造。在本發(fā)明的一個方面，吸收芯部構(gòu)件211a、211b也具有相同的形狀，由此，一個芯部構(gòu)件會基本上與另一個芯部構(gòu)件沒有區(qū)別，除了芯部構(gòu)件在所得到吸收芯部的最終組件中采取的位置或定向以外。此種共同性和一致性便于制造，并最終有助于控制產(chǎn)品成本。為了方便起見，芯部構(gòu)件211a、211b可簡單地使用相同的附圖標(biāo)記(即，211)來指代。然而，應(yīng)注意到的是，其它應(yīng)用和又一些實施例會需要具有不同特性或特征(例如，吸收特性)的吸收芯部構(gòu)件，以實現(xiàn)特定的總體吸收芯部設(shè)計或能力。吸收芯部構(gòu)件還可采取極其不同的形狀和構(gòu)造，這將在本發(fā)明的詳細(xì)說明書中描述的其它實施例中進(jìn)行說明。

梯形芯部構(gòu)件211可由任何數(shù)量的合適方式形成和施加，這些方式包括真空成形技術(shù)、借助轉(zhuǎn)模進(jìn)行切割以及使用噴水裝置進(jìn)行切割。參見圖2C中的頂部芯部構(gòu)件211a，每個梯形吸收芯部構(gòu)件211的寬度從較寬第一端217a或?qū)挷慷螡u縮至較窄第二端217b或窄部段。在施加在吸收物件20上時，每個梯形吸收芯部構(gòu)件211較佳地定位成與吸收物件20的縱向中心線YY對準(zhǔn)(一致)，使得較寬端部217a位于中心體205的其中一個腰部區(qū)域213附近，而較窄端部217b位于更向內(nèi)位置處。兩個芯部構(gòu)件211在襠部區(qū)域214的中心附近局部地相互重疊或疊置，使得重疊較窄部段形成吸收芯部210的雙層部段250(通過在圖2C中使用斷面線來進(jìn)行區(qū)別)。此外，兩個芯部構(gòu)件211定位成彼此基本上成鏡像，使得所得到的吸收芯部210關(guān)于縱向中心線YY并且繞橫向中心線XX大體對稱。在此種構(gòu)造中，芯部構(gòu)件211的較寬端部217a提供所得到吸收芯部210的縱向端部217或者與縱向端部217重合。

應(yīng)注意到，由于兩個芯部構(gòu)件211在形狀上是相同的，實際上可簡化芯部構(gòu)件211在物件20內(nèi)的施加和定位。芯部構(gòu)件211可單獨地或經(jīng)由單獨的子過程來施加。芯部構(gòu)件211還可來自于相同的吸收材料源或幅材，并且可大體經(jīng)由相同的子過程而一起施加，其中一個芯部構(gòu)件被翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動或以其它方式進(jìn)一步操縱，來到達(dá)其與另一個芯部構(gòu)件211相鄰的最終位置。

確切地參見圖2C，由此所得到的雙構(gòu)件吸收芯部210以較窄中間部段或中心區(qū)域M0為特點，該較窄中間部段或中心區(qū)域定位在襠部區(qū)域214的橫向中心線XX附近。中心區(qū)域M0的此種縮窄轉(zhuǎn)化成改進(jìn)的使用者舒適性以及與吸收物件20的腿部密封部件的相適性。使較窄中心區(qū)域M0中、且更確切地是多層部段250中每單位面積存在較多量的吸收材料，會將較大或增強(qiáng)的吸收能力提供給吸收物件210中對于吸收能力具有最強(qiáng)需求的部分。因此，多層部段250可被稱為主要吸收區(qū)域250。此外，所得到的吸收芯部210從襠部區(qū)域214向上朝向前部和后部縱向端部207a、207b(即，上部吸收區(qū)域)變寬。芯部材料如此增大擴(kuò)張度會增強(qiáng)吸收物件210的這些上部區(qū)域中的吸收材料覆蓋。額外的芯部材料還有助于對物件210的腰部區(qū)域213進(jìn)行密封并防止該腰部區(qū)域213發(fā)生泄漏。

為了便于本發(fā)明的描述，可將吸收芯部20描述成具有較窄中心區(qū)域或中間部段M0以及位于該中心區(qū)域M0相對兩側(cè)上的成對端部區(qū)域E1、E2。大體地對這些區(qū)域的位置或邊界進(jìn)行限定(為了本發(fā)明描述的目的)。在各種實施例中，主要吸收區(qū)域250基本上位于中心區(qū)域M0中，但可縱向地延伸到端部區(qū)域E1、E2中。端部區(qū)域E1、E2還可稱為上部吸收區(qū)域，因為在吸收物件被使用時，這些區(qū)域通常定位在中心區(qū)域M0之上。

圖2D的圖例說明吸收物件20中的吸收材料沿著縱向中心線YY從一個腰部端部區(qū)域213a至另一腰部端部區(qū)域213b的密度增大和減小情況。因此，該圖例代表物件20從一端212a至另一端212b的縱向吸收能力分布圖。該圖例還有助于描述作為吸收構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明成型芯部沿著特定方向或者在中心體205上的特定位置處具有顯著的吸收能力(每單位面積(例如，平方英寸)吸收能力或吸收材料密度)變化。如上所述，由兩層芯部構(gòu)件211a、211b提供的較大濃度吸收材料會在吸收物件20的襠部區(qū)域214處提供較高的吸收能力。吸收物件210在由芯部210的端部區(qū)域E1、E2賦予的腰部區(qū)域213a、213b附近也具有每單位面積吸收能力，然而該吸收能力顯著地小于作為主要吸收區(qū)域250特征的吸收能力。然而，芯部構(gòu)件211充分地向上延伸到腰部區(qū)域213a、213b中，以使物件210的吸收材料覆蓋擴(kuò)大并延伸。超出吸收芯部210，一次性吸收物件20的吸收能力(以及每單位面積吸收能力)不出所料地顯著下降。圖2E示出芯部210沿著由圖2A中線LL-LL所劃定的橫向方向的橫向吸收能力分布圖。該線LL-LL實際上位于橫向中心線XX之下。橫向吸收能力分布圖示出具有相對較高吸收能力和/或吸收材料密度的相對較窄吸收區(qū)域。

在本文所提供的說明書中，本發(fā)明芯部可描述為成型芯部。在本文中，本說明書涉及沿著中心體上特定方向或特定位置處賦予吸收物件的變化的吸收能力。本文還涉及所得到吸收芯部的變化的物理輪廓，這由圖2D和2E中的吸收材料分布圖所示出。應(yīng)注意到，在一些應(yīng)用中，可通過使用不同吸收特征的芯部材料來替代或附加具有基本上類似吸收特征的芯部材料來實現(xiàn)吸收材料密度變化。

在開發(fā)本文提供的各種構(gòu)造的情形下，吸收材料的優(yōu)化使用是一種重要的設(shè)計方案。通常在實現(xiàn)物件高吸收能力和維持低材料成本之間爭取平衡性。這還需要對吸收材料的使用和濃度進(jìn)行控制，以防止形成團(tuán)塊或者致使部件撞擊使用者皮膚，而由此影響使用者的舒適性。不注意的情形下，不規(guī)則芯部輪廓還會不利地影響吸收芯部佩戴時的形狀，并且導(dǎo)致對物件的防泄漏機(jī)構(gòu)(例如，彈性化腿套和腿部收縮件)施加應(yīng)力。因此，除了成本方面的考量以外，所提出的吸收材料分布型式并非簡單地基于平鋪盡可能多的材料而得到。

如上所述，所考慮的設(shè)計因素還包括工藝性和組裝方便性。經(jīng)常，這些方面有助于轉(zhuǎn)換成所得到產(chǎn)品的成本有效性，以及提高構(gòu)件質(zhì)量。在這點上，本發(fā)明實現(xiàn)改進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計，包括在不犧牲工藝性或增加工藝性負(fù)擔(dān)就能實現(xiàn)特定吸收特性和/或特定形狀的構(gòu)造。本發(fā)明有助于實現(xiàn)這些目的的一個特征在于，使用基本上相同的芯部構(gòu)件來產(chǎn)生包括不規(guī)則形狀(例如，非矩形)的各種芯部形狀和吸收材料分布型式。圖2C有助于進(jìn)行說明，芯部構(gòu)件的選擇還提供設(shè)計和制造靈活性。

作為一示例，本發(fā)明的芯部構(gòu)件211的構(gòu)造和選擇使得吸收物件20的制造商能通過對第一芯部構(gòu)件211a的縱向端部217a和第二芯部構(gòu)件211b的縱向端部217b之間的距離X進(jìn)行調(diào)整來容易地改變或精細(xì)地調(diào)諧吸收芯部210和一次性吸收物件20的形狀。這樣，可對吸收芯部210的總長度L進(jìn)行調(diào)整來適應(yīng)不同尺寸的吸收物件。在吸收芯部的基本上線性組裝過程中可容易地執(zhí)行此種線性調(diào)整。此種調(diào)整還能夠?qū)崿F(xiàn)所希望的橫向或縱向吸收材料分布型式，包括擴(kuò)大或減小主要吸收區(qū)域。制造商還可通過對各個吸收芯部構(gòu)件的長度C以及寬度A和B進(jìn)行調(diào)整來對芯部的吸收材料分布型式和總體尺寸進(jìn)行又一些改變。

圖3A和3B示出替代分布型式的吸收芯部310，該吸收芯部310用在吸收物件30中并且由具有替代形狀的相同吸收芯部構(gòu)件311a、311b構(gòu)成(其中使用類似的構(gòu)件指代類似的構(gòu)件)。在該實施例中，第一矩形吸收芯部構(gòu)件311a局部地重疊或疊置在至少第二矩形吸收芯部構(gòu)件311b之上，以產(chǎn)生具有不同形狀和吸收材料分布型式的吸收芯部310。該實施例的關(guān)鍵特征再次包括使吸收芯部310的中間部段M0橫向縮窄，來實現(xiàn)近似沙漏形狀。可通過使其中一個矩形芯部構(gòu)件311相對于第二矩形芯部構(gòu)件311橫向地移位來改變該較窄中間部段M0的縱向位置。本發(fā)明的吸收芯部310還橫向地提供對中間部段M0進(jìn)行支承的較寬上部或端部區(qū)域E1、E2。使兩個芯部構(gòu)件311重疊還會在中心區(qū)域M0中形成雙層主要吸收區(qū)域350，該區(qū)域顯示相對較大濃度的吸收材料。在該實施例中，主要吸收區(qū)域350一直延伸通過端部區(qū)域E1、E2的長度。

圖4A和4B示出作為上述吸收芯部210、310的又一變型的替代吸收芯部410。該吸收芯部410由兩個非矩形的不規(guī)則形狀吸收芯部構(gòu)件411a、411b形成，但在該實施例中，每個芯部構(gòu)件411具有平行四邊形的形狀。這些芯部構(gòu)件411a、411b疊置，以產(chǎn)生縱向地且橫向地對稱的吸收芯部410(關(guān)于縱向中心線YY和橫向中心線XX對稱)。采用此種構(gòu)造，吸收芯部410的縱向端部407a、407b由單個直邊(以平行關(guān)系與吸收物件(未示出)的端部緣邊隔開)所限定。因此，芯部410的端部或上部吸收區(qū)域E1、E2相當(dāng)均勻，并且較不會團(tuán)起、撞擊、皺縮或者致使使用者不舒適。如同圖3A、3B所示的吸收芯部那樣，吸收芯部410以主要吸收區(qū)域450為特征，該主要吸收區(qū)域450會從中心區(qū)域M0延伸到上部吸收區(qū)域E1、E2中。

在本發(fā)明的又一方面，如圖5A和5B所示，使用成對非對稱吸收芯部構(gòu)件511a、511b來實現(xiàn)吸收芯部510。芯部構(gòu)件511a、511b設(shè)置成矩形或平行四邊形形狀并且一起形成吸收芯部510。在該實施例中，兩個芯部構(gòu)件511a、511b在彼此相鄰的端部517a附近而非在中心處疊置。此種重疊產(chǎn)生大體風(fēng)箏形主要吸收區(qū)域550，該主要吸收區(qū)域550適合于包含到例如5B中示出的一次性吸收物件50中。因此，所得到的吸收芯部510的特征在于在一個端部區(qū)域E1具有較大濃度的吸收材料(也稱為較大的吸收材料密度)，而在相對端部區(qū)域E2處具有較低濃度但較寬延伸度的吸收材料，并且具有反映相同情況的縱向吸收材料分布型式。其中，吸收芯部510仍具有較窄的中心區(qū)域M0。

可預(yù)期的是，此種類型的吸收芯部可用在嬰兒尿布構(gòu)造中，使得包括主要吸收區(qū)域的端部區(qū)域位于佩戴者前部，由此將高吸收能力的區(qū)域定位成接納液體排泄物，并使較寬吸收區(qū)域位于佩戴者后部，以較佳地容納固體排泄物。此外，兩個吸收芯部構(gòu)件511a、511b可設(shè)置成在尿布的后部產(chǎn)生v形凹槽，由此提供容納袋來用于糞便收集。

在替代實施例中，芯部構(gòu)件可修改成具有傾斜邊緣(作為縱向端部)。相鄰芯部構(gòu)件的邊緣能以圖4A、4B所示平行四邊形芯部構(gòu)件411中提供的類似方式在芯部的前端或后端處產(chǎn)生直邊緣。

圖6至9示出實施本發(fā)明各個方面的替代吸收物件，包括有利設(shè)計的吸收芯部。更具體地說，這些替代實施例示出實現(xiàn)有利形狀和有利分布型式的吸收芯部的另一模式，以及具有不同吸收材料分布型式的一次性吸收物件。在本發(fā)明的一個方面，彈性材料附連于或者以其它方式包含到吸收芯部構(gòu)件中，以產(chǎn)生本發(fā)明的吸收芯部構(gòu)造。

首先參見圖6A，吸收芯部構(gòu)件611首先設(shè)置成具有大體矩形形狀以及成對縱向隔開的端部617a、617b。將合適的張緊彈性體材料619選擇性地在第一端617a附近的各個位點或位置處施加在吸收芯部構(gòu)件611上或內(nèi)。彈性體材料619沿橫向方向縱長地定向。合適的彈性體材料包括但不局限于彈性帶、彈性膜或彈性體粘合劑。如圖6A所示，彈性體材料619較佳的是諸如彈性帶之類的細(xì)長彈性構(gòu)件。所施加的彈性體材料簡稱為彈性構(gòu)件或彈性件。選定的附連點較佳地制成預(yù)定型式，來描述處于均勻間距的多排橫向定向的彈性件619，如圖6A所示。因此，所施加的預(yù)張緊彈性件沿大體橫向方向橫貫吸收芯部構(gòu)件611施加彈性力。

較佳的是，各排彈性件619集中在芯部構(gòu)件611的一個縱向端部617a附近的區(qū)域670(即，基本上有彈性端部區(qū)域670)中。雖然芯部構(gòu)件611的該縱向端部區(qū)域670基本上包含有彈性件619，但相對的端部區(qū)域672基本上不具有彈性體構(gòu)件(即，無彈性)。圖6B示出吸收芯部構(gòu)件611處于松弛狀態(tài)。將彈性件619的張力釋放使得有彈性區(qū)域670能基本上收縮和縮窄(相對于其它區(qū)域)，并且使得矩形芯部構(gòu)件611能變形成近似梯形形狀。

圖6C中示出，吸收物件60采用成對吸收芯部構(gòu)件611，且所得到的吸收芯部610具有有利的沙漏形形狀以及均勻的吸收材料分布型式。由于收縮的芯部材料，芯部構(gòu)件611的吸收材料分布型式在有彈性芯部區(qū)域670的區(qū)域中展現(xiàn)較高濃度的吸收材料。第一吸收芯部構(gòu)件611a定位在第二基本上類似的吸收芯部構(gòu)件611b之上，以限定較窄的基本上有彈性中心區(qū)域M0和較寬的大體無彈性端部區(qū)域E1、E2。如之前的實施例所描述的那樣，本發(fā)明的構(gòu)造還會在吸收芯部60的中心區(qū)域M0中提供比在端部區(qū)域E1、E2中濃度大的吸收材料(較大的吸收材料密度)。在本實施例中所限定的有彈性芯部區(qū)域670基本上與之前實施例所描述的主要吸收區(qū)域650相對應(yīng)。因此，通過由多層吸收材料賦予的每單位面積較高吸收能力以及由于彈性件619的高濃度而產(chǎn)生的高收縮度來限定主要吸收區(qū)域650。

圖6D的剖視圖示出，中心區(qū)域M0不僅由多個芯部層件構(gòu)成，而且由具有更高濃度的芯部材料層件構(gòu)成。芯部構(gòu)件611a、611b的收縮在每個芯部構(gòu)件611a、611b中產(chǎn)生起伏，產(chǎn)生又一特定的物理輪廓和特定的吸收材料分布型式。通常，吸收材料的收縮會產(chǎn)生較大平均厚度的芯部構(gòu)件。此外，一個芯部構(gòu)件堆疊在具有起伏的另一芯部構(gòu)件之上會產(chǎn)生較厚且較大(體積上)的吸收芯部。芯部在芯部構(gòu)件611a、611b之間并且在頂部芯部構(gòu)件611a和頂片602(或A/D層件)之間包括空隙或空間S0。經(jīng)收縮芯部材料還提供用作用于吸收芯部610的獲取和分配通道的通道C1以及通道C1旁邊的脊部P。通道C1例如有助于捕獲液體排泄物，并且將液體分散到較大區(qū)域的芯部材料上。圖6D還示出在芯部構(gòu)件611a、611b中每個之下的非織造或芯部材料的附加輔助層件639。提供輔助層件634以促進(jìn)和提供芯部材料和彈性件619之間的粘合。在圖6D所示的剖視圖中，輔助層件639駐留在彈性件619之下。

圖6E和6F示出圖6A至6D所示本發(fā)明吸收芯部構(gòu)件的變型(其中使用類似的附圖標(biāo)記來指代類似的構(gòu)件)。在一個實施例中，在附連于吸收芯部構(gòu)件611'的過程中，放置在彈性件619'的張力增大。當(dāng)釋放彈性件619'時，芯部材料更大程度地收縮，以使所產(chǎn)生的有彈性區(qū)域670'具有相對于圖6A至6D所示實施例中的總面積減小的總面積。可通過選擇不同類型的彈性件或具有不同形狀和長度的彈性件來產(chǎn)生不同形狀的有彈性區(qū)域670'。還可通過改變彈性帶的張力丹尼爾、改變彈性件的數(shù)量或彈性件之間的間距和/或通過改變彈性件的位置(例如，改變相繼彈性件之間的距離)來產(chǎn)生不同的形狀、尤其是不同的曲率。在該實施例中，所得到的吸收芯部610'具有較窄且更明顯的中心區(qū)域M0。該中心區(qū)域M0在有彈性區(qū)域670'和端部區(qū)域E1、E2之間的過渡處呈現(xiàn)更彎或更凹的形狀。

圖7A和7B示出本發(fā)明的又一實施例，其中吸收芯部設(shè)有單個芯部構(gòu)件711。通過將彈性構(gòu)件719選擇性地放置和附連在芯部材料內(nèi)、芯部構(gòu)件之下或芯部構(gòu)件頂部來產(chǎn)生替代形狀的吸收芯部或芯部構(gòu)件711。通過選擇性地放置彈性帶或其它彈性體材料，芯部構(gòu)件711在這些區(qū)域中的相對寬度如上所述減小。圖7A示出該芯部的一個此種實施例，預(yù)張緊延伸的彈性帶719在中心有彈性區(qū)域770中固定于吸收芯部構(gòu)件711。當(dāng)釋放張力時，吸收芯部構(gòu)件711的寬度基本上如圖7B所示減小，產(chǎn)生較窄的有彈性材料區(qū)域M0。

圖7C和7D示出又一實施例，其中吸收芯部構(gòu)件711為吸收芯部提供有彈性區(qū)域M0。彈性件719以相同的橫向延伸方式施加于芯部構(gòu)件711。然而，該實施例中的彈性件設(shè)置成間距變化的各排，來實現(xiàn)特定的形狀。較佳的是，橫向中心線XX附近的彈性件719隔開得較近，而離中心較遠(yuǎn)的彈性件719隔開得較遠(yuǎn)。因此，橫向中心線XX附近的區(qū)域比遠(yuǎn)處區(qū)域更有彈性。這致使吸收芯部711具有漸縮程度更大或者更彎曲的中心區(qū)域M0。通過以此方式來改變間距，可對變窄中心區(qū)域的弧形形狀進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。

圖8A至8E示出本發(fā)明的又一方面，其中彈性構(gòu)件819置于吸收芯部構(gòu)件的多個層件之間、之上、之內(nèi)或之下。圖8A提供吸收芯部構(gòu)造810的簡化視圖。預(yù)張緊的彈性構(gòu)件819首先設(shè)置在第一細(xì)長吸收芯部構(gòu)件811a之下并且附連于該第一細(xì)長吸收芯部構(gòu)件。在該示例實施例中，彈性件819相應(yīng)地定位在第一芯部構(gòu)件811a的中心，并且以恒定間距隔開。這些附圖示出將彈性帶用作彈性件819；然而，也可使用諸如彈性膜、彈性粘合劑或彈性非織造件之類的彈性材料來實現(xiàn)類似的效果。

此外參見圖8B，提供第二吸收芯部構(gòu)件811b，然后將該第二吸收芯部構(gòu)件部署在第一吸收芯部構(gòu)件811a的頂部上。將大體矩形第二吸收構(gòu)件811b適當(dāng)?shù)厍懈畛奢^短(并且可能的話，將寬度也減小)，以與所希望主要吸收區(qū)域和/或所希望吸收材料分布型式的尺寸相對應(yīng)。使用任何合適的粘結(jié)方式來將彈性件819和雙層吸收芯部構(gòu)件811a、811b粘結(jié)起來，例如熱熔粘合劑、超聲焊接或通過加熱來將熱塑性纖維熔化。本發(fā)明的較理想但非必要特征在于，在多個位置處對吸收芯部構(gòu)件811中的至少一個(即，圖8A、8B所示的頂部吸收芯部構(gòu)件811b)進(jìn)行開槽或切削(產(chǎn)生狹槽873)。如圖所示，頂部吸收芯部構(gòu)件811b較佳地包含多個狹槽873。這些狹槽873大體沿橫向方向?qū)?zhǔn)，并且在該實施例中，以兩個狹槽一排和三個狹槽一排交錯排列。這些狹槽873較佳地完全穿過吸收材料的每個層件，并且在一些實施例中可具有1-50mm之間的長度。應(yīng)設(shè)想到，本發(fā)明還允許又一些帶槽或不帶槽吸收材料的層件(芯部構(gòu)件)、彈性材料、諸如獲取層或波動層之類的流體處理材料、組織層、非織造層或膜。

圖8A和圖8B示出在將彈性件819的張力釋放之前、吸收芯部810的形狀。圖8C示出在釋放彈性件819之后的吸收芯部810。吸收芯部810在有彈性中心區(qū)域M0中的寬度大幅減小，尤其是在彈性件819所集結(jié)的橫向中心線XX周圍減小程度更大。此外，致使設(shè)置在頂部芯部構(gòu)件811b上的橫向?qū)?zhǔn)狹槽873擴(kuò)大，并且在芯部構(gòu)件811b內(nèi)產(chǎn)生空隙875。這些空隙875提供便于使流體流入吸收芯部810的芯部構(gòu)造的下層(例如，第一芯部構(gòu)件811a)中的通道。

圖8D示出替代的吸收芯部810'，其中通過以較高的間距(與圖8A、8B中所示的間距相比)來設(shè)置彈性件819并以此來設(shè)置彈性件819的各排，從而實現(xiàn)略微不同的形狀。此種構(gòu)造產(chǎn)生更平滑的弧形中心區(qū)域M0。圖8E示出圖8A-8C所示芯部構(gòu)造的一變型。在該替代吸收芯部810”中，預(yù)張緊的彈性構(gòu)件819設(shè)置在兩個吸收芯部層件811a、811b之間(而非設(shè)置在底部芯部構(gòu)件811a之下)。如前所述，可將彈性件分布在吸收芯部的各層件中任一層件之上、之下或任兩層件之間。在一些實施例中，彈性件較佳地定位在各層件內(nèi)或之間以促進(jìn)粘合。

圖9A示出本發(fā)明的又一方面。使用兩個吸收芯部構(gòu)件911a、911b以及彈性構(gòu)件919來產(chǎn)生有彈性的風(fēng)琴狀芯部構(gòu)造910。顯然，吸收物件的縱向中心線YY或縱向方向被識別成垂直于彈性件919。圖9B是一次性吸收物件90的側(cè)剖視圖，該一次性吸收物件使用橫截面沿著單個橫向延伸彈性件919對準(zhǔn)的吸收芯部910。一系列(或一層)預(yù)張緊彈性構(gòu)件919設(shè)置在第一或底部吸收芯部構(gòu)件911a和第二或頂部吸收芯部構(gòu)件911b之間。兩層芯部構(gòu)件911a、911b和預(yù)張緊彈性構(gòu)件919沿著張緊的彈性件919的橫向延伸部在預(yù)定位置處粘結(jié)。粘結(jié)位置較佳地等距隔開。在該特定實施例中，粘合位置實際上形成縱向延伸的粘結(jié)帶930，這些粘結(jié)帶大體持續(xù)地行進(jìn)經(jīng)過橫向定向彈性件919的各排。因此，在兩個彈性件919之間，芯部構(gòu)件911a、911b會直接彼此粘結(jié)。在粘結(jié)帶930之間，芯部構(gòu)件911a、911b保持不粘結(jié)。可使用熱熔粘合劑、超聲焊接、通過加熱而熔化熱塑性材料或者通過任何其它合適的方式來實現(xiàn)粘結(jié)。

清楚限定的粘結(jié)帶930大體垂直于彈力方向(在該實施例中是橫向方向)。因此，當(dāng)彈性件919上的張力釋放時，芯部構(gòu)件911a、911b與粘結(jié)帶930的兩側(cè)上的彈性件919接觸。在粘結(jié)帶之間的非粘結(jié)區(qū)域中，芯部構(gòu)件的不受限制部分升起而產(chǎn)生峰頂或脊部P1。如圖9A和9B所示，在脊部P1之間并且沿著或圍繞粘結(jié)帶930的長度還產(chǎn)生凹槽T1。因此，所得到的吸收芯部910提供由規(guī)則系列的峰頂P1和凹槽T1所限定的風(fēng)琴狀結(jié)構(gòu)。在圖9B中進(jìn)一步示出，風(fēng)琴狀芯部910的特征在于，在芯部構(gòu)件911a、911b之間以及在頂部芯部構(gòu)件911b和頂片902之間存在許許多多橫向延伸的空隙或空間S0。

所得到結(jié)構(gòu)的重要益處在于，本發(fā)明的芯部構(gòu)造實現(xiàn)蓬松度(即，改進(jìn)舒適性和較軟的區(qū)域)，并且從否則是平坦芯部并且不具有顯著空隙體積的芯部中獲得空隙空間。附加的空隙體積用于提供臨時的流體保持和流體輸送空間。在超級吸收材料起作用并永久鎖住流體而花費的幾秒過程中，該空間為流體提供在尿布的界限內(nèi)臨時駐留的位置。凹槽T1和凹槽T1之上的空隙或空間S0為流體排泄物提供通道并且便于分散流體排泄物。

圖10A-10H示出實施本發(fā)明又一些方面的吸收芯部構(gòu)造。這些吸收芯部構(gòu)造提供符合人機(jī)工程學(xué)形狀的芯部，這些芯部增強(qiáng)所得到一次性吸收物件的適配和密封能力。具體地說，吸收芯部構(gòu)件的設(shè)計目的在于使吸收芯部具有近似沙漏形形狀和有利的吸收材料分布型式。關(guān)于吸收材料分布型式，這些附圖中的本發(fā)明吸收芯部構(gòu)造說明用于以優(yōu)選的非均勻方式、在一次性吸收物件的中心體中以及沿著該中心體分配吸收芯部材料的方式。

參見圖10A和10B，單層芯部構(gòu)件1011設(shè)置成大體矩形細(xì)長形狀，且該芯部構(gòu)件可描述成相應(yīng)地具有縱向和橫向的中心線YY、XX，第一和第二縱向端部1017a、1017b以及右側(cè)和左側(cè)緣邊1006a、1006b。根據(jù)本發(fā)明，芯部構(gòu)件1011以成對大體橫向切口或狹槽1008為特征，且該對大體橫向切口或狹槽源自右側(cè)緣邊1006a并且從該右側(cè)緣邊延伸。狹槽1008較佳地終止在左側(cè)緣邊1006b附近，但與該左側(cè)緣邊充分地隔開，以防止影響芯部構(gòu)件1011的結(jié)構(gòu)堅固性。每個狹槽1008較佳地與附近的縱向端部1017a、1017b隔開相同的距離。狹槽1008有助于限定芯部構(gòu)件1011的三個部段：頂部段或襟翼1003；中段或中間部段1004；以及底部部段或襟翼1005。

一方面，如圖10B所示，每個狹槽1008充分長，以使得相鄰的襟翼1003、1005能彎曲并且樞轉(zhuǎn)離開中間部段1004。頂部和底部襟翼1003、1005較佳地以此方式移位并且從中間部段1004以銳角移位。根據(jù)需要，狹槽1008的寬度和形狀可擴(kuò)大和/或左側(cè)緣邊1006b在狹槽1008附近設(shè)有切口，以適應(yīng)襟翼1003、1005的轉(zhuǎn)動和沿著側(cè)部緣邊1006b的區(qū)域的壓縮。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖10C和10D，通過具有圖10A-10B所示類型的兩個基本上類似芯部構(gòu)件1011的協(xié)作而產(chǎn)生有利的吸收芯部構(gòu)造1010。為了便于描述，一個芯部構(gòu)件1011可稱作第一或右部芯部構(gòu)件1011a，而另一個芯部構(gòu)件1011b稱為第二或左部芯部構(gòu)件1011b。這兩個芯部構(gòu)件1011基本上類似，且使用類似的附圖標(biāo)記來指代兩個芯部構(gòu)件1011中的各個部件。這兩個芯部構(gòu)件1011a、1011b放置成彼此鄰近，藉此使得狹槽1008橫向地對準(zhǔn)并且基本上重合。芯部構(gòu)件1011a、1011b較佳地與縱向中心線YY隔開相同的距離。采用此種放置，襟翼1003或1005中的每個與相對應(yīng)的襟翼1003或1005相對，并且遠(yuǎn)離縱向中心線YY移位和轉(zhuǎn)動。這會在狹槽1008之上產(chǎn)生敞開部段或凹槽1026。然而，在每對相對的襟翼1003、1005之間存在一定重疊，且在所得到吸收芯部1010的情況內(nèi)，每對相對的襟翼1003、1005協(xié)作以形成兩個擴(kuò)開且變寬的端部區(qū)域E1、E1之一。

在圖10C中還示出，中間部段1004基本上重疊并且相互協(xié)作，以產(chǎn)生所得到吸收芯部1010的較高吸收中心區(qū)域M0。較佳地是，中心區(qū)域M0關(guān)于縱向中心線YY對稱地對準(zhǔn)。在圖10C中還示出，中心區(qū)域M0比端部區(qū)域E1、E2窄得多。本發(fā)明的有利特征在于，橫向移位的成對襟翼1003、1005向外移位并且略微轉(zhuǎn)動，以助于形成吸收芯部1010的大體沙漏形形狀。在又一有利方面，有助于限定這些部段的襟翼1003、1005以及狹槽1008可易于相互關(guān)聯(lián)且互鎖，以便于芯部構(gòu)件1011之間進(jìn)行協(xié)作。該互鎖特征有助于使所得到的吸收芯部1010穩(wěn)定，并且根據(jù)所希望的設(shè)計而確實地放置并形成端部區(qū)域E1、E2。在特定的應(yīng)用中，此種互鎖關(guān)系有助于防止端部區(qū)域E1、E2中的任何偏置朝向縱向中心線YY返回。

圖10D示出使用圖10A-10C所示芯部構(gòu)件1011的可選的又一構(gòu)造，其中使用類似的附圖標(biāo)記(例如之前圖10A-10C所使用的附圖標(biāo)記)來指代類似的構(gòu)件。該又一構(gòu)造解決前述構(gòu)造中的可能不足。參見圖10D，所得到的吸收構(gòu)造1010a使用第三芯部構(gòu)件1011c。通常，第三芯部構(gòu)件1011c提供基本上矩形的吸收材料層件來添加至中心區(qū)域M0。將該實施例中的第三芯部構(gòu)件1011c制造得比中間部段1004長，以覆蓋任何低吸收能力或基本上無吸收能力的不合要求的區(qū)域。具體地說，第三芯部構(gòu)件1011c成形并定位成在圖10C所示的前述敞開凹槽1026之上延伸(參見圖10C)，由此覆蓋凹槽1026。

第三芯部構(gòu)件1011c還會擴(kuò)大吸收芯部的主要吸收區(qū)域1050，從而增大其吸收能力。然而，應(yīng)注意到在其它實施例中，會不希望增大主要吸收區(qū)域的厚度或吸收能力(例如，以使成本和制造復(fù)雜度最小化)。在這些情形中，可對第三芯部構(gòu)件和其它芯部構(gòu)件的厚度進(jìn)行調(diào)整，以使中心區(qū)域的總厚度最小化。在圖10D中示出，該第三芯部構(gòu)件1011c示作定位在另兩個芯部構(gòu)件1011a、1011b之間。在又一些實施例中，第三芯部構(gòu)件1011c可定位在兩個芯部構(gòu)件1011之上或之下(作為吸收材料的最頂層或最底層)。

圖10E和10F示出本發(fā)明的又一構(gòu)造和變型，其中第一和第二吸收芯部構(gòu)件1011a、1011b提供另一所得到吸收芯部1010b的各部件(參見圖10F)。此種所得到吸收芯部1010b的特征在于用于增強(qiáng)無吸收能力和基本上無吸收能力的區(qū)域中吸收能力的替代方式。芯部構(gòu)件1011a、1011b的每個再次設(shè)有成對橫向狹槽1008，該成對橫向狹槽有助于限定頂部襟翼1003、中間部段1004以及底部襟翼1005。在該實施例中，頂部襟翼和底部襟翼1003、1005并非是基本上相同的。對于第一芯部構(gòu)件1011a來說，頂部襟翼1005比底部襟翼1003短。因此，頂部襟翼1005還提供比底部襟翼1003較小的面積。與此相反，第二芯部構(gòu)件1011b所設(shè)有的頂部襟翼1005比底部襟翼1003較長且由此較大?，F(xiàn)在參見圖10F，芯部構(gòu)件1011a、1011b以相互協(xié)作的關(guān)系進(jìn)行放置，以形成所希望的吸收芯部1010b。在其它實施例中，此種協(xié)作關(guān)系提供基本上雙層的較窄中心區(qū)域M0。芯部構(gòu)件1011a、1011b的組合還形成端部區(qū)域E1、E2。在圖10F中最佳示出，兩個芯部構(gòu)件1011、1011b的各個區(qū)域的重疊意圖覆蓋前述較低吸收能力或無吸收能力的空隙或區(qū)域(例如，參見圖10A、10B中的凹槽1026)。通過使較長襟翼更靠近中心延伸并且使較長襟翼與較短的相對襟翼重疊來減小或消除前述較低或無吸收能力的這些區(qū)域。

圖10G示出用于根據(jù)本發(fā)明該實施例的吸收芯部的又一替代構(gòu)造1010c。圖10G示出兩個芯部構(gòu)件1011a、1011b的替代協(xié)作方式，該替代協(xié)作方式實現(xiàn)尤其理想的互鎖關(guān)系。芯部構(gòu)件1011a、1011b的橫向狹槽1008以及頂部襟翼和底部襟翼1005、1003確切地互鎖芯部構(gòu)件1011a、1011b。如圖10G所示，第一芯部構(gòu)件1011a的兩個襟翼1003、1005放置在第二芯部構(gòu)件1011b的相對應(yīng)襟翼1003、1005之下，而第一芯部構(gòu)件1011a的中間部段1004放置在第二芯部構(gòu)件1011b的相對應(yīng)中間部段1004之上或頂上。兩個芯部構(gòu)件1011a、1011b之間的此種可靠互鎖關(guān)系有助于所得到吸收芯部1010穩(wěn)定，并且此外減少或消除粘合劑的使用，以將芯部構(gòu)件1011a、1011b固定在一起。

圖11A示出本發(fā)明的又一實施例。具體地說，圖11A示出使用成對芯部構(gòu)件111a、111b并且呈現(xiàn)大體沙漏形形狀的吸收芯部1110。吸收芯部1110的特征在于較窄中心區(qū)域M0，而該較窄中心區(qū)域M0特征在于通過兩個芯部構(gòu)件1111a、1111b相互重疊而形成的多層主要吸收區(qū)域1150。為了進(jìn)行描述，芯部構(gòu)件1111a指代分別具有縱向端部1117a、1117b并且分別具有右側(cè)緣邊和左側(cè)緣邊1106a、1106b。吸收芯部1110還設(shè)有基本上相同的端部區(qū)域E1、E2，這兩個端部區(qū)域都與中心區(qū)域M0縱向地隔開。端部區(qū)域E1、E2所具有的橫向?qū)挾缺任招静?110的較窄中心區(qū)域M0的橫向?qū)挾却蟆Ｈ缤暗膶嵤├菢?，主要吸收區(qū)域1150繞吸收芯部1110的該較窄中心區(qū)域M0定位并且從該較窄中心區(qū)域M0伸出。因此，所得到的吸收芯部1110具有近似沙漏形形狀，具有較寬的上部或端部區(qū)域E1、E2以及較窄中心區(qū)域M0。如同前述實施例中所解釋的那樣，該近似沙漏形形狀改進(jìn)一次性吸收物件的適配和舒適度，同時增強(qiáng)該物件的密封能力。應(yīng)注意到，用在該吸收芯部1110中的芯部構(gòu)件1111a、1111b具有更彎曲或S形的形式。芯部構(gòu)件1111a、1111b還比前述實施例中的芯部構(gòu)件瘦窄。因此，所得到的吸收芯部1110具有更符合審美的外觀，并且在使用之前和在使用中與一次性吸收物件的形狀和構(gòu)造良好地相適應(yīng)。

在又一方面，芯部構(gòu)件1111a、1111b使用位于選定位置處的彈性件1119。選擇性地且策略地放置彈性件1119實現(xiàn)每個芯部構(gòu)件1111a、1111b的弧形和S形形式。顯然，彈性件1119在施加時沿著大體縱向方向定向，并且設(shè)置成長度大體比每個芯部構(gòu)件1111a、1111b的長度短。下文將進(jìn)行更詳細(xì)解釋的是，縱向定向的彈性件1119用于與周圍區(qū)域接觸并使周圍區(qū)域彎曲(凹入)，該周圍區(qū)域與芯部構(gòu)件1111的近側(cè)緣邊1106的局部部分重合。于是，每個彈性帶1119意圖致使芯部構(gòu)件1111的縱向側(cè)緣邊1106繞彈性帶1119的中部處或附近的位置凹入。為了更佳地說明如何實現(xiàn)芯部構(gòu)件1119的弧形形狀，進(jìn)一步參見圖11B-11D，每幅圖說明吸收芯部1110的各制造或組裝階段。

吸收材料源呈現(xiàn)為細(xì)長連續(xù)的吸收材料幅材1180(或芯部構(gòu)件)。將伸展的(即，張緊的)彈性件1119施加到幅材的側(cè)部緣邊1106a或1106b附近，并且較佳地在其附近層疊于吸收材料。根據(jù)特定的應(yīng)用，伸展的彈性件1119的長度通常是芯部長度的相當(dāng)大部分。每個彈性件1119沿著縱向方向定向，并且與近側(cè)緣邊1106隔開較短橫向距離。對于所說明的實施例來說，該橫向間距僅僅是幅材1180的寬度的大約1/10。此外，較佳地沿著每側(cè)緣邊1106a、1106b間歇地施加彈性件1119。彈性件1119的縱向間距較佳地略大于各個彈性件1119的伸展寬度，然而對于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，彈性件所選擇的縱向間距和長度將主要取決于所得到吸收芯部和吸收物件期望的曲率大小和曲率度。

在所描述的方式中，在吸收材料幅材1180的每側(cè)緣邊1106附近施加一系列彈性件1119。為了實現(xiàn)圖11A所示的構(gòu)造，沿著一側(cè)緣邊1106a的該系列彈性件1119較佳地基本上與沿著另一側(cè)緣邊1106b的另一系列或另一組彈性件相同。然而，這兩個系列的間歇周期以一半周期間隔或180度偏移。如圖11B所示，這意味著沿著橫貫沿一側(cè)緣邊1106施加有彈性件1119的幅材1180的每個橫向線，該彈性件1119是僅有的所施加的彈性件。沿著相對側(cè)緣邊1106的區(qū)域是清空且無彈性的。沿著幅材1180的縱向方向，彈性件1119由此在一側(cè)緣邊1106a和另一側(cè)緣邊1106b之間交替地施加。因此，沿著該縱向方向，吸收材料幅材1180可描述成在一側(cè)緣邊1106a和另一側(cè)緣邊1106b之間交替地有彈性。

在從彈性件1119移除張力之后，圍繞每個彈性件1119的區(qū)域收縮，且彈性件1119如圖11C所示將吸收材料拉拽成聚集材料。由于張緊彈性件1119的收縮和彈性件1119在交替?zhèn)炔繀^(qū)域中的分布型式，吸收幅材1180呈現(xiàn)連續(xù)的S形構(gòu)造。此種S形構(gòu)造提供交替的凹凸曲線。在此種構(gòu)造中，彈性件1119存在于短邊或凹部上，而在長邊或凸部上發(fā)現(xiàn)無彈性區(qū)域。

圖11D示出由圖11B和11C所示的兩個吸收芯部幅材1180'構(gòu)成的連續(xù)的雙吸收芯部構(gòu)件幅材1180'。通過使連續(xù)的曲折形(或“S形”)吸收材料第一幅材1180a與連續(xù)的S形吸收材料第二幅材1180b重疊來形成吸收芯部構(gòu)件幅材1180'。這兩個吸收幅材1180a、1180b以非平行相對的構(gòu)造設(shè)置，使得彈性件1119橫向?qū)?zhǔn)。結(jié)果是兩個幅材1180a、1180b上的彈性件1119在都位于兩個吸收幅材1180的內(nèi)側(cè)緣邊1106上和都位于兩個吸收幅材1180的外側(cè)緣邊1106上之間交替。所得到的幅材1180還具有交替的較寬和較窄區(qū)域。然后，通過如橫向線1130所示切過芯部的橫向?qū)挾榷鴮⑺玫降姆?180分割成各個吸收芯部1110。較佳地在最寬橫向部分處進(jìn)行切割，這些最寬橫向部分在彈性件1119都沿著相鄰側(cè)緣邊1106定位的位置處重合。其中彈性件1119位于相鄰緣邊1106上的這些較寬橫向部分提供所得到吸收芯部1110的端部區(qū)域E1、E2(參見圖11A)。這些橫向較寬部分之間重疊的較窄橫向部分變?yōu)樗玫轿招静?110的較窄中心區(qū)域M0。幅材1180在該較窄橫向部分中的此種大幅重疊還提供所得到有利吸收芯部1110的主要吸收區(qū)域1150。

圖11E示出吸收芯部構(gòu)件的替代細(xì)長幅材1180c。在該實施例中，將狹槽1133引入吸收芯部材料幅材1180，以便于各個芯部構(gòu)件彎曲和撓曲。較佳地施加狹槽1133作為彈性件組，且每組主要設(shè)置在芯部幅材1180的無彈性區(qū)域中(其中，在釋放彈性件1119的情形下，側(cè)部緣邊1106延伸并且向內(nèi)彎曲的位置)。圖11E和11F示出帶有多個狹槽1133的幅材1180沿大體橫向或橫切方向定向。狹槽1133用于幅材1180的近側(cè)緣邊1106的無彈性部分。圖11E示出具有張緊的彈性構(gòu)件1119的吸收材料幅材1180。當(dāng)張力被釋放時，彈性構(gòu)件1119的收縮致使側(cè)部緣邊1106附近的周圍區(qū)域也會收縮。同時，無彈性區(qū)域中的狹槽1133使得側(cè)部緣邊1106附近的這些區(qū)域能更容易地延伸并提供更平滑的曲線。在某些實施例中，狹槽1133的長度小于幅材1180的橫向?qū)挾鹊?/2或1/3。于是，吸收材料幅材1180采用連續(xù)的S形構(gòu)造，該S形構(gòu)造則用作用于大體沙漏形有彈性芯部的源幅材(例如，參見圖11A)。

圖12A示出根據(jù)本發(fā)明又一實施例的另一吸收芯部1220。本發(fā)明吸收芯部1220特征在于較窄中心區(qū)域M0和較寬端部區(qū)域E1、E2，且由此提供又一大體沙漏形吸收芯部1220。顯然，可利用單個芯部構(gòu)件來實現(xiàn)沙漏形芯部的此種構(gòu)造。在其中一種較簡單的形式中，通過使具有典型的大體矩形、梯形或平行四邊形形狀的芯部構(gòu)件“扭曲”來形成本發(fā)明的吸收芯部1220。更確切地說，芯部構(gòu)件的一個端部1217a順時針轉(zhuǎn)動或扭曲(例如，圖12所示的底端1217a)，而另一個端部1217b逆時針轉(zhuǎn)動或“扭曲”。芯部構(gòu)件的扭曲較窄區(qū)域會產(chǎn)生并提供吸收芯部1220的中心區(qū)域M0。扭曲件的較寬開端設(shè)置為吸收芯部1220的端部區(qū)域E1、E2。

圖13A-13B示出制造根據(jù)本發(fā)明的另一“扭曲”吸收芯部1310或吸收芯部構(gòu)件的方法。參見圖13A，吸收芯部構(gòu)件1311首先設(shè)成較佳地大體平行四邊形形狀。該芯部構(gòu)件1311可描述成具有底端1317a、頂端1317b、左側(cè)緣邊1306a、右側(cè)緣邊1306b以及四個角部V1、V2、V3、V4，每個角部通過其中一個端部1317與其中一個側(cè)部緣邊1306相交來限定。為了便于描述，芯部構(gòu)件1311進(jìn)一步描述成具有成對隔開的扭曲軸線ZZ和縱向中心線YY，該縱向中心線較佳地定位成大體與扭曲軸線ZZ平行并且在扭曲軸線之間等距。因此，扭曲軸線ZZ中的每個橫向地偏離芯部構(gòu)件1311的縱向中心線YY。扭曲軸線ZZ還較佳地與平行四邊形芯部構(gòu)件1211的相對角部橫向地隔開。

如圖13A所示，底部左側(cè)角部V1繞其扭曲軸線ZZ沿逆時針方向扭曲，而頂部右側(cè)角部V3繞其扭曲軸線ZZ沿順時針方向扭曲。參見圖13B，所得到的扭曲吸收芯部構(gòu)件1311具有一定程度變形的沙漏形。然而，所得到的芯部構(gòu)件1311或所得到的吸收芯部構(gòu)造提供本發(fā)明所期望的某些特征。吸收芯部構(gòu)件1311具有較窄中心區(qū)域M0、較寬端部區(qū)域E1、E2以及多層主要吸收區(qū)域1350，該多層主要吸收區(qū)域在特定的目標(biāo)位置處賦予較高的吸收能力。芯部構(gòu)件可進(jìn)一步描述成分別具有頂部和底部V形襟翼W1、W2，這些V形襟翼從吸收芯部構(gòu)件1311的其余部分橫向地伸出。

或者，圖13B所示的芯部構(gòu)件1311可與具有基本上類似結(jié)構(gòu)的另一芯部構(gòu)件1311組合在一起，以產(chǎn)生本發(fā)明的改進(jìn)實施例。圖13C和13D示出通過將兩個吸收芯部構(gòu)件1311進(jìn)行組合來制成改進(jìn)的吸收芯部構(gòu)造1310。頂部芯部構(gòu)件1311b定位在底部芯部構(gòu)件1311a之上，使得一個芯部構(gòu)件相對于另一芯部構(gòu)件翻轉(zhuǎn)?；旧?，圖13C所示的芯部構(gòu)件1311向右轉(zhuǎn)過180°并且呈現(xiàn)為圖13C所示的底部芯部構(gòu)件1311a。如圖13C所示，一個在另一個正上方的(芯部構(gòu)件1311的)襟翼W1、W2因此沿相反的橫向方向延伸。第一芯部構(gòu)件1311b則設(shè)置(重疊)在第二芯部構(gòu)件1311a上。圖13D示出具有更顯著沙漏形狀的所得到吸收芯部1310。吸收芯部還提供更受限且較寬的頂部和底部端部區(qū)域E1、E2。

圖13E示出在將兩個芯部構(gòu)件1311a、1311b連結(jié)之前，吸收材料在用于吸收芯部1310的芯部構(gòu)件13a、13b中的相對分布。較淺的區(qū)域代表由一層吸收材料所提供的區(qū)域，而較深的區(qū)域代表由兩層吸收材料所提供的區(qū)域且因此具有較高的吸收能力。圖13F示出吸收材料在所得到吸收芯部1310中的相對分布，該所得到吸收芯部由兩個芯部構(gòu)件1311a、1311b構(gòu)成。該附圖反映沿著各個方向(包括沿著縱向中心線)具有多面吸收材料分布型式的吸收芯部1310。此種所得到的吸收芯部1310特征在于具有單層(A1)、雙層(A2)、三層(A3)以及四層(A4)堆疊吸收芯部材料層的區(qū)域。所得到的吸收材料分布型式反映了繞縱向中心線和橫向中心線(分別是YY、XX)的相交部對中的較高吸收區(qū)域，該區(qū)域提供了中間區(qū)域M0。該較高吸收區(qū)域會與吸收物件的襠部區(qū)域相對應(yīng)并且為該襠部區(qū)域提供充分地覆蓋。所得到的吸收芯部1310還提供較寬端部區(qū)域E1、E2，該較寬端部區(qū)域還特征在于具有變化的吸收能力，包括從中間部段M0伸出的具有三層(A3)吸收材料的較寬區(qū)域。此種多面設(shè)計的一個顯著益處是產(chǎn)生具有較少量吸收材料(較少的芯部層)的通道。例如，圖13F示出四個區(qū)域A4之間的X形通道C1。這些通道C1有助于將流體分配到芯部1310的其它區(qū)域，由此使用芯部1310的其它區(qū)域中的吸收材料。

所得到的吸收芯部1310提供某些所期望的優(yōu)點和益處。首先，所得到的吸收芯部1310為吸收物件的佩戴者提供較佳的更形配的適配，并且通過在腰部區(qū)域中的較大物件區(qū)域上提供吸收材料而改進(jìn)防泄漏性能。其次，所得到吸收結(jié)構(gòu)提供吸收物件在整個物件上的一定分布型式分布。大量吸收材料設(shè)在希望接收流體的物件襠部區(qū)域中。吸收材料的濃度、即使較少量也設(shè)在吸收物件的腰部區(qū)域和側(cè)部緣邊周圍。這些吸收區(qū)域執(zhí)行增強(qiáng)的防泄漏功能。

圖14A-14C提供本發(fā)明的又一實施例，特征在于增強(qiáng)的吸收芯部構(gòu)造和吸收能力分布型式。圖14C更確切地示出雙層芯部構(gòu)造1410。首先，吸收構(gòu)件1411a呈現(xiàn)具有大體矩形構(gòu)造。該實施例的芯部構(gòu)件1411a設(shè)有至少兩個橫向延伸狹槽1421，且這些狹槽較佳地定位在芯部構(gòu)件1411a(以及最終所得到的吸收芯部構(gòu)造1410)的橫向中心線XX附近或周圍。橫向延伸狹槽1411從大體矩形芯部構(gòu)件1411a的相對兩側(cè)緣邊1413向內(nèi)。在該實施例中，橫向狹槽1421中的每個向內(nèi)延伸芯部構(gòu)件1411a的橫向?qū)挾鹊拇蠹s1/5。四個假想折線1422也呈現(xiàn)在大體矩形芯部構(gòu)件1411a中。如圖14A所示，折線1422還從側(cè)部緣邊1413向內(nèi)并且朝向橫向中心線XX向下延伸，由此與橫向狹槽1421的端部相交。

可通過多種合適的方式或方法來產(chǎn)生假想折線1422，包括在折疊步驟之前，首先對吸收芯部構(gòu)件1411a預(yù)加應(yīng)力或者對吸收芯部構(gòu)件1411a進(jìn)行沖壓。在制造吸收芯部構(gòu)造1410的子過程中，在橫向狹槽1421位置之上和之下將推動力施加于芯部構(gòu)件1411a的側(cè)部緣邊1413。如圖14B所示，該力移動和/或推壓成對所得到襟翼1423繞假想折線1422向內(nèi)。該推動力可通過噴氣機(jī)構(gòu)來提供，該噴氣機(jī)構(gòu)將壓力吹動或施加壓力到假想折線1422附近的側(cè)部緣邊1413上。在替代過程中，可使用諸如活塞之類的機(jī)械裝置。

在任何情形中，成對向內(nèi)折疊襟翼1423沿著每側(cè)緣邊1413設(shè)置在橫向狹槽1421的先前位置之上和之下。轉(zhuǎn)向圖14C，第二芯部構(gòu)件1411b可對中地設(shè)置在第一芯部構(gòu)件1411a頂上，并且設(shè)置在四個襟翼1423之下并從四個襟翼向內(nèi)設(shè)置?？稍谕茐夯蛘郫B步驟之前，將第二芯部構(gòu)件1411b施加到第一芯部構(gòu)件1411a上(施加于襟翼1423)。或者，可在折疊操作之后，將第二芯部構(gòu)件1411b插在襟翼1423之下。第二芯部構(gòu)件還可施加在第一或底部芯部構(gòu)件及其經(jīng)折疊側(cè)部襟翼的頂部之上，使得經(jīng)折疊襟翼放置在上部和下部芯部構(gòu)件之間。

如圖14C所示，任一情形的結(jié)果是產(chǎn)生大體沙漏形吸收芯部構(gòu)造1410。吸收芯部構(gòu)造1410特征在于由第二芯部構(gòu)件1411b提供的增強(qiáng)中心吸收區(qū)域1450。襟翼1423還為芯部構(gòu)造1410提供增強(qiáng)的吸收能力(由于襟翼1423還由高吸收材料制成)。此外，吸收襟翼1423提供增強(qiáng)的吸收區(qū)域，該增強(qiáng)的吸收區(qū)域用作沿著中心區(qū)域1450的邊緣或側(cè)部緣邊的泄漏堤壩或密封劑。此外，如圖14C所示，吸收襟翼1423有助于將第二芯部構(gòu)件1411b對中地固定在第一芯部構(gòu)件1411a頂上。確切地說，吸收襟翼1423圍繞于第二芯部構(gòu)件1411b的縱向邊緣周圍。在又一些實施例中，第二芯部構(gòu)件1411b可設(shè)置在第一吸收芯部構(gòu)件1411a的襟翼1423頂上或第一芯部構(gòu)件1411a之下。在又一實施例中，第二芯部構(gòu)件1411b仍會在沙漏形吸收芯部構(gòu)造1410的中心區(qū)域1450中提供增強(qiáng)的吸收能力。

圖15A和15B示出如何以有效且有利的方式產(chǎn)生例如圖2A所示的疊置芯部構(gòu)造1510。如前所述，芯部由兩個具有梯形形狀的芯部構(gòu)件A、B構(gòu)成。選擇梯形形狀使得芯部構(gòu)件A、B能從相同的材料源中得到。較佳地是，如圖15A所示，芯部材料幅材1580呈現(xiàn)為芯部材料源。在幅材1580上沖壓或從該幅材中切割出交替的梯形芯部構(gòu)件A和B。這兩個梯形或坯料A、B是相同的，除了一個定向成相對于另一個成180度以外?？蓹M貫(邊到邊)幅材1580產(chǎn)生交替的傾斜切割部1581，以產(chǎn)生并形成兩個相鄰的芯部構(gòu)件A、B，而不會浪費幅材的材料。每個傾斜切割部1581對于兩個坯料A、B是共用的，并且同時限定兩個梯形芯部構(gòu)件A、B的側(cè)邊。

如圖15B所示，然后將兩個梯形坯料A、B重疊來形成所希望的芯部構(gòu)造。在又一些實施例中，在該情形中具有矩形形狀的第三芯部構(gòu)件C繞芯部構(gòu)造1510的中心設(shè)置并且與兩個梯形芯部構(gòu)件A、B重疊。芯部構(gòu)件A、B、C的重疊限定了甚至更高吸收能力的中心區(qū)域。

應(yīng)由本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的是，可選擇其它的芯部構(gòu)件形狀，該形狀允許在不浪費材料的情形下切割相鄰坯料。相鄰坯料將較佳地具有不規(guī)則形狀(為本發(fā)明各實施例所需求)，并且彼此成鏡像。采用許多不規(guī)則形狀，幅材上的坯料會定向成180度隔開。在一個應(yīng)用中，作為傾斜側(cè)邊或切割部的替代，切割部是弧形的且芯部構(gòu)件具有弧形輪廓。在一個特定實施例中，芯部構(gòu)件較佳地呈S形，且幅材上的坯料可沿縱向中心線對稱，或者坯料定向成180度隔開。再者，每個切割部或側(cè)邊對于兩個坯料是共用的，并且限定相鄰坯料或芯部構(gòu)件的相對應(yīng)側(cè)邊。

圖16A和16B示出使類似于圖6B所示構(gòu)造的芯部構(gòu)造1610橫向彈性化的示例方法。該特定方法使用例如美國專利7,361,246和7,462,172(這兩個專利在此都已參見的方式納入本文來實現(xiàn)所有目的，包括作為本發(fā)明內(nèi)容的一部分)(這些專利具有一個或多個與本發(fā)明共同的發(fā)明人)所描述的矩形橫向彈性化部件1619。如這些專利文獻(xiàn)中所描述的那樣，彈性部件1619可包括至少一個非織造片或其它基底以及其上的多個橫向彈性件。在一些實施例中，彈性部件由夾在兩個非織造層之間的彈性件構(gòu)成，但還可設(shè)想的是，會需要僅僅一個基底層來實現(xiàn)本發(fā)明的目的。彈性部件1619較佳地使用合適的粘合劑之類在張緊條件下對中地施加在芯部構(gòu)件1611上。一旦釋放張力，則彈性部件1619就會橫向地收縮，由此還使附連在彈性部件1619之下的芯部構(gòu)件1611收縮。此種收縮根據(jù)需要會產(chǎn)生所得到芯部構(gòu)造1610的變窄中心區(qū)域M0。

參照圖11A-11F所示的實施例，還會考慮到可將縱向的彈性件1119作為一個連續(xù)的帶施加于芯部構(gòu)件幅材1180。連續(xù)帶的選擇可選擇性地切斷成在幅材1180上留下一系列間斷的彈性件1119?；蛘撸B續(xù)帶能以張緊狀態(tài)(例如，使用膠劑或其它合適的粘合劑)粘附于芯部材料，則連續(xù)彈性帶的選定部分失效。將張力釋放，一度連續(xù)的彈性帶產(chǎn)生一系列間斷的收縮彈性件1119以及由此產(chǎn)生(幅材1180和所得到芯部構(gòu)件1111a、1111b的)所希望的弧形側(cè)部緣邊。參照圖11E和11F所示的實施例，可在將連續(xù)帶施加到幅材1180上之后，馬上形成狹槽1133。

提出本發(fā)明的各個實施例和各方面的上述描述是用于說明和描述的目的。這些描述并不意圖將本發(fā)明局限于所披露的各種吸收芯部或物件以及處理。本發(fā)明的各方面意圖應(yīng)用于除了尿布和訓(xùn)練褲以外的其它物件。所描述的芯部構(gòu)造還可并入或包含其它衣服、織物、織品之類或它們的組合。所描述的芯部構(gòu)造還可包含不同的部件。本發(fā)明的這些和其它變型對于本文所適用的相關(guān)消費品領(lǐng)域普通技術(shù)人員是顯而易見的。因此，等同于上述教示的變型和修改意見相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)和知識包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本文所描述和說明的實施例還意圖解釋用于實踐本發(fā)明的最佳模式，并且使得本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能使用本發(fā)明和其它實施例并采用本發(fā)明具體應(yīng)用或用途所需要的各種修改。