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一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的制作方法

文檔序號(hào):11067256閱讀:614來源:國知局
一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及吸濕用品技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙。



背景技術(shù):

嬰幼兒和其他生活不能自理的人常常要穿著吸濕用品,例如尿布。吸濕用品的功能是它可容納排泄物,并使這些排泄物與穿著者的身體及衣服和被褥隔離開來。吸濕用品,例如尿布,通常由液性頂層、不透液性底層以及設(shè)于透液性頂層與不透液性底層之間的吸收并能容納液體的吸收芯組成。吸收芯通常由絨毛漿與高吸水性樹脂(SAP)均勻混合后,由包裹層材料噴膠包裹成一體。然而,在使用過程中,由于穿著者運(yùn)動(dòng)和改變體位時(shí)的相對運(yùn)動(dòng),一次性的衛(wèi)生用品吸收芯內(nèi)的絨毛漿/高吸水性樹脂會(huì)與包裹層存在脫層的問題,因此選擇合適的包裹層,對吸濕用品的吸收芯整體性有很大的影響。

通常的包裹層材料有衛(wèi)生紙、親水性的非織造布。衛(wèi)生紙的主要成分為木漿纖維成分,由于主成分與吸收芯里的絨毛漿一樣,都是屬于纖維素類纖維,相容性好,施膠后,在干態(tài)和濕態(tài)下,絨毛漿都會(huì)很好地粘在衛(wèi)生紙上,兩者的粘合界面不會(huì)被尿液破壞,但由于衛(wèi)生紙,在光壓和網(wǎng)壓下,容易導(dǎo)致吸收芯變硬,且衛(wèi)生紙的濕態(tài)抗張強(qiáng)度通常只有0.3~0.6N/25mm,因此在被尿液潤濕后,會(huì)導(dǎo)致衛(wèi)生紙被分成幾片,從而導(dǎo)致吸收芯的整體性變差。

親水性的非織造布的主要成分為PE/PP、PP、PET等化學(xué)纖維經(jīng)過表面活性劑整理成親水性非織造布,親水性非織造布作為包裹層的優(yōu)點(diǎn)是,在吸收芯光壓和網(wǎng)壓壓輥壓實(shí)后,吸收芯的柔軟性很好,但由于化學(xué)纖維的主要成分跟絨毛漿的纖維素纖維成分差別太大,或非織造布的親水整理劑與絨毛漿的相容性不好,因此施膠后,被尿液潤濕后,非織造布與絨毛漿的粘結(jié)界面會(huì)被破壞掉,導(dǎo)致非織造布與吸收芯里的絨毛漿脫層,在穿著者運(yùn)動(dòng)和改變體位時(shí),就會(huì)起坨斷棉。

本實(shí)用新型公開了一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙,該復(fù)合衛(wèi)生紙由木漿經(jīng)濕法造制得的衛(wèi)生紙層,以及熱熔纖維組成的親水性非織造布層,經(jīng)膠粘合、熱粘合或超聲波粘合復(fù)合而成。低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的衛(wèi)生紙層含有的木漿成分與吸濕用品吸收芯內(nèi)的絨毛漿同為纖維素纖維,粘結(jié)界面穩(wěn)定,不會(huì)被尿液潤濕破壞,避免吸收芯內(nèi)的絨毛漿與高分子起坨斷棉,同時(shí)由于可將濕法造紙?jiān)O(shè)備干燥后的衛(wèi)生紙卷紙直接與親水性非織造布層復(fù)合,衛(wèi)生紙可不添加或少加導(dǎo)致衛(wèi)生紙發(fā)硬的濕強(qiáng)劑,也可實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生紙低克重化,即為8~12g/m2的衛(wèi)生紙層。親水性非織造布層具有較高的干濕態(tài)抗張強(qiáng)度,能滿足吸濕用品生產(chǎn)設(shè)備的高速運(yùn)行,被尿液潤濕后,也不會(huì)斷裂,同時(shí)在吸收芯光壓和網(wǎng)壓壓輥壓實(shí)后,不會(huì)發(fā)硬,能有效改善吸收芯的柔軟性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:所述的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙由衛(wèi)生紙層與親水性非織造布層,經(jīng)膠粘合、熱粘合或超聲波粘合復(fù)合而成。

所述衛(wèi)生紙層是由木漿經(jīng)濕法造制得的衛(wèi)生紙層,親水性非織造布層是由熱熔纖維組成非織造布層,經(jīng)膠粘合、熱粘合或超聲波粘合復(fù)合而成。

所述的衛(wèi)生紙層為已分切卷取好的低克重高衛(wèi)生紙或木漿經(jīng)打漿、添料、除渣、除砂、脫氣、篩漿、網(wǎng)部成網(wǎng)、壓榨、干燥后一次成型的低克重衛(wèi)生紙。所述的親水性非織造布層為親水性的非織造布卷樣。所述的衛(wèi)生紙層與親水性非織造布層之間靠熱粘合、膠粘合、超聲波粘合的方式,實(shí)現(xiàn)兩層材料之間的粘合。

其中,所述的衛(wèi)生紙層與親水性非織造布層寬度相同。

其中,所述的衛(wèi)生紙層與親水性非織造布層,可一層寬一層窄,呈居中復(fù)合方式。作為進(jìn)一步的方案,所述的衛(wèi)生紙層比親水性非織造布層窄,呈衛(wèi)生紙層居中復(fù)合,或所述的親水性非織造布層比衛(wèi)生紙層窄,呈非織造層居中復(fù)合。

其中,所述的衛(wèi)生紙層,為已分切卷取好的低克重衛(wèi)生紙。衛(wèi)生紙具有良好的柔軟性、吸收性、潔凈性和適宜的強(qiáng)度。通常用堿或各種消毒液浸泡的棉漿、木漿或草漿高溫加熱后再進(jìn)行各種細(xì)加工,產(chǎn)品表面起皺,多為白色。

其中,所述的衛(wèi)生紙層為濕法造紙機(jī)設(shè)備上,木漿經(jīng)打漿、添料、除渣、除砂、脫氣、篩漿、網(wǎng)部成網(wǎng)、壓榨、干燥后一次成型的低克重衛(wèi)生紙,所述的衛(wèi)生紙層的平方克重為8~20g/m2

其中,所述的親水性非織造布層為已分切卷取好的親水性紡粘非織造布。親水性紡粘非織造布是將聚合物擠出、拉伸,形成連續(xù)長絲后,長絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無紡布,同時(shí)通過親水劑親水處理并烘干形成的非織造布。

其中,所述的親水性非織造布層為已分切卷取好的親水性短纖梳理熱風(fēng)非織造布。親水性短纖梳理熱風(fēng)非織造布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無紡布中的一種,熱風(fēng)非織造布是在親水性纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的非織造布。

其中,所述的親水性非織造布層為已分切卷取好的親水性短纖梳理熱軋非織造布。親水性短纖梳理熱軋非織造布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))非織造布中的一種,熱軋非織造布是在親水性纖維梳理成后,利用具有高熱度(100~150℃軋輪軋過均勻的纖維絲使得融化從而成網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的非織造布。

其中,所述的親水性非織造布層為已分切卷取好的親水性紡粘-熔噴復(fù)合非織造布。紡粘-熔噴復(fù)合非織造布組合了紡粘法非織造布柔軟、拉伸強(qiáng)度高,熔噴法非織造布抗靜水壓高的優(yōu)點(diǎn),通過其親水處理的紡粘-熔噴-紡粘非織造布,親水導(dǎo)水效果好,且可防止吸水顆粒側(cè)邊擠壓滲出。

其中,所述的親水性非織造布層為已分切卷取好的氣流成網(wǎng)干法無塵紙非織造布。無塵紙(Air-laid Paper),也叫干法造紙非織造布(Air-laid pulp nonwovens),是干法非織造布的一種。無塵紙具有獨(dú)特的物理性能,表現(xiàn)為高彈力,柔軟、手感、垂感極佳,具有極高的吸水性和良好的保水性能,被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生護(hù)理用品,特種醫(yī)用用品、工業(yè)擦拭用品等領(lǐng)域。

其中,所述的親水性非織造布層為親水性化學(xué)短纖經(jīng)梳理成網(wǎng)而構(gòu)成的纖維網(wǎng)或經(jīng)氣流成網(wǎng)、紡粘熔噴成網(wǎng)而構(gòu)成的纖維網(wǎng)。

其中,所述的親水性非織造布層的平方克重為8~20g/m2

其中,所述的親水性紡粘非織造布層的平方克重優(yōu)選8~10g/m2,親水性短纖梳理熱風(fēng)非織造布優(yōu)選為12~16g/m2

其中,所述的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的平方克重為18~40g/m2,優(yōu)選為18~25g/m2

其中,所述的衛(wèi)生紙層與親水性非織造布層,通過超聲波方式進(jìn)行熱粘合。超聲波是一種高于聽覺上限頻率20kHz的聲波,超聲波粘合的能量來自電能轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動(dòng)能,換能器將電能轉(zhuǎn)化為20kHz的高頻機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過變幅桿將振動(dòng)傳遞到傳感器,振幅進(jìn)一步放大,在振動(dòng)器的下方安裝有鋼輥筒,輥筒表面按粘合點(diǎn)的設(shè)計(jì)花紋圖案,植入許多鋼銷釘,銷釘?shù)闹睆郊s為2mm左右。超聲波粘合時(shí),疊層材料喂入傳感器和輥筒之間形成的縫隙,并在植入銷釘?shù)木植繀^(qū)域?qū)⑹艿揭欢ǖ膲毫Γ谠搮^(qū)域內(nèi)纖網(wǎng)中的纖維材料受到超聲波的激勵(lì)作用,纖維內(nèi)部微結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生熱量,最終導(dǎo)致纖維熔融粘合,與衛(wèi)生紙層產(chǎn)生界面粘合。超聲波熱粘合是一種環(huán)保型粘合方式,且對尿液穩(wěn)定,在尿濕狀態(tài)下扔能保持其粘合性。

其中,所述的衛(wèi)生紙層與親水性非織造布層,通過熱軋點(diǎn)方式進(jìn)行粘合。熱軋粘合是利用一對或多對鋼輥對包有其他材料的鋼輥對疊合材料進(jìn)行加熱加壓,非織造布層的纖網(wǎng)中的部分纖維產(chǎn)生熔融,熔融的高分子聚合物的流動(dòng)與衛(wèi)生紙產(chǎn)生界面粘合。熱軋點(diǎn)粘合是一種環(huán)保型粘合方式,且對尿液穩(wěn)定,在尿濕狀態(tài)下扔能保持其粘合性。

其中,所述的衛(wèi)生紙層與親水性非織造布層,通過膠粘合方式進(jìn)行粘合。膠粘合可使用熱熔膠槍進(jìn)行噴膠、凹版鋼輥滾膠涂布、PUR點(diǎn)膠等方式進(jìn)行上膠。使用的膠在濕態(tài)下,對衛(wèi)生紙層和非織造布層仍舊有很好的粘合界面,比如PUR膠,濕強(qiáng)膠、橡筋膠等。

本實(shí)用新型有益效果為:實(shí)用新型的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的衛(wèi)生紙層含有的木漿成分與吸濕用品吸收芯內(nèi)的絨毛漿同為纖維素纖維,粘結(jié)界面穩(wěn)定,不會(huì)被尿液潤濕破壞,避免吸收芯內(nèi)的絨毛漿與高分子起坨斷棉,同時(shí)由于可將濕法造紙?jiān)O(shè)備干燥后的衛(wèi)生紙卷紙直接與親水性非織造布層復(fù)合,衛(wèi)生紙可不添加或少加導(dǎo)致衛(wèi)生紙發(fā)硬的濕強(qiáng)劑,也可實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生紙低克重化,即為8~12g/m2的衛(wèi)生紙層。親水性非織造布層具有較高的干濕態(tài)抗張強(qiáng)度,能滿足吸濕用品生產(chǎn)設(shè)備的高速運(yùn)行,被尿液潤濕后,也不會(huì)斷裂,同時(shí)在吸收芯光壓和網(wǎng)壓壓輥壓實(shí)后,不會(huì)發(fā)硬,能有效改善吸收芯的柔軟性。同時(shí),衛(wèi)生紙層與無紡布層之間使用在濕態(tài)下仍舊保持良好粘接界面的超聲波熱粘合、熱軋點(diǎn)熱粘合、耐水性環(huán)保膠粘合,能將衛(wèi)生紙層與非織造布層粘合牢固,避免衛(wèi)生紙層與非織造布層脫層。

附圖說明

圖1是一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例1的一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的工藝流程圖。

圖3是實(shí)施例2的一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的工藝流程圖。

圖中,1是衛(wèi)生紙層,2是親水性非織造布層,3是粘合層。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如附圖1、圖2所示,本實(shí)施例的一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙,由木漿經(jīng)濕法造制得的衛(wèi)生紙層1以及熱熔纖維組成的親水性非織造布層2,經(jīng)膠粘合3復(fù)合而成。本實(shí)施例的原料特點(diǎn)包括:

1)衛(wèi)生紙層1采用濕法造紙?jiān)O(shè)備上經(jīng)打漿、添料、除渣、除砂、脫氣、篩漿、網(wǎng)部成網(wǎng)、壓榨、干燥后一次成型的低克重衛(wèi)生紙。該衛(wèi)生紙未經(jīng)復(fù)卷,紙幅從干燥部出來后直接與涂布有熱熔膠或PUR膠的親水性非織造布直接復(fù)合,形成低克重的復(fù)合衛(wèi)生紙。其中,衛(wèi)生紙層1與親水性非織造布層2寬度相同,衛(wèi)生紙層1的平方克重采用10g/m2

2)親水性非織造布層2選擇已分切卷取好的親水性紡粘非織造布。親水性紡粘非織造布是將聚合物擠出、拉伸,形成連續(xù)長絲后,長絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無紡布,同時(shí)通過親水劑親水處理并烘干形成的非織造布。親水非織造布的平方克重采用10g/m2,LIST-AC測試透水時(shí)間為1.5-2.5s,吸水倍率為6倍。

本實(shí)施例的材料工藝流程包括:衛(wèi)生紙層1與親水性非織造布層2,通過膠粘合3方式進(jìn)行粘合。膠粘合3可使用熱熔膠槍進(jìn)行噴膠、凹版鋼輥滾膠涂布、PUR點(diǎn)膠等方式進(jìn)行上膠。使用的膠在濕態(tài)下,對衛(wèi)生紙層1和非織造布層2仍舊有很好的粘合界面,比如PUR膠,濕強(qiáng)膠、橡筋膠等。使用的熱熔膠為一種SIS體系的熱熔壓敏膠,噴膠量為2-4g/m2,熔融溫度為2000-2600cps/160℃,軟化點(diǎn)為70-80℃。

本實(shí)施案例得到的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的部分性能如下:

1)孔洞:無破損、無破洞、無針孔、不允許≥3mm孔洞;

2)平方克重:25g/m2

3)厚度:0.10~0.15mm;

4)PH值:5.5-8.0;

5)干抗張強(qiáng)度:MD≥8.0N/25mm,CD≥2.0N/25mm;

6)水分≤10%;

7)吸收倍率≥10g/g;

8)LIST-AC滲透時(shí)間≤1.2s。

實(shí)施例2

如附圖1、圖3本實(shí)施例的一種吸濕用品吸收芯包裹用的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙,由木漿經(jīng)濕法造制得的衛(wèi)生紙層1,以及熱熔纖維組成的親水性非織造布層2,經(jīng)膠粘合3復(fù)合而成。本實(shí)施例的原料特點(diǎn)包括:

1)衛(wèi)生紙層1為收卷好的衛(wèi)生紙,衛(wèi)生紙卷樣開卷、噴膠、分切到分條,然后與親水性非織造布2粘合,復(fù)合而成為低克重的復(fù)合衛(wèi)生紙。衛(wèi)生紙層1與親水性非織造布層2寬度相同,衛(wèi)生紙層1的平方克重為13g/m2

2)親水性非織造布層2為已分切卷取好的親水性短纖梳理熱風(fēng)非織造布。親水性短纖梳理熱風(fēng)非織造布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無紡布中的一種,熱風(fēng)非織造布是在親水性纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的非織造布。親水性非織造布的平方克重為13g/m2,LIST-AC測試透水時(shí)間為1.5-2.5s,吸水倍率為8倍。

本實(shí)施例的材料成型方式及其工藝包括:衛(wèi)生紙層1與親水性非織造布層2,通過膠粘合3方式進(jìn)行粘合。膠粘合可使用熱熔膠槍進(jìn)行噴膠、凹版鋼輥滾膠涂布、PUR點(diǎn)膠等方式進(jìn)行上膠。使用的膠在濕態(tài)下,對衛(wèi)生紙層1和非織造布層2仍舊有很好的粘合界面,比如PUR膠,濕強(qiáng)膠、橡筋膠等。使用的熱熔膠為一種SIS體系的熱熔壓敏膠,噴膠量為2-4g/m2,熔融溫度為2000-2600cps/160℃,軟化點(diǎn)為70-80℃。

本實(shí)施案例得到的低克重復(fù)合衛(wèi)生紙的部分性能如下:

1)孔洞:無破損、無破洞、無針孔、不允許≥3mm孔洞;

2)平方克重:28g/m2

3)厚度:0.10~0.15mm;

4)PH值:5.5-8.0;

5)干抗張強(qiáng)度:MD≥8.0N/25mm,CD≥2.0N/25mm;

6)水分≤10%;

7)吸收倍率≥10g/g;

8)LIST-AC滲透時(shí)間≤1.2s。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。

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