一種包衣丸劑生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包衣丸劑生產線，包括篩丸機和包衣機；所述篩丸機包括底座、振動篩和電機箱，所述振動篩包括2～4層篩格，兩層篩格之間由篩網隔開，所述篩網頂面中部設有攪拌葉片；所述包衣機包括包衣筒，所述包衣筒內上部中心設有包衣漿液噴嘴，所述包衣筒底部設有進風腔，頂部設有排風管，所述進風腔與風機連通。本實用新型能夠有效篩分出丸粒大小合格的丸粒，完整、均勻的包衣，提高包衣質量。
【專利說明】
一種包衣丸劑生產線
技術領域
[0001]本實用新型涉及制藥機械技術領域，特別涉及一種包衣丸劑生產線。
【背景技術】
[0002]在藥物丸劑制備過程中，制備的素丸需要進行有效藥液成分的包覆，成為包衣丸劑，實現著色、胃溶、腸溶、緩釋、控釋等多種效果。丸劑在包衣前需要經過篩選，篩選出丸粒大小合格的丸粒，以保證包衣丸劑質量。
[0003]但是，有些藥丸有一定的粘性，粘性丸粒易結塊成堆，造成藥丸來不及接觸篩網或不能通過篩網，而從篩網的粗料口排出，篩分難度較大;并且傳統的包衣機采用振動的方式分散藥丸包衣，不能使藥丸完全散開，故會存在包裹不完整的現象，且包衣原料不能均勻地分布在藥丸的表面。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現有技術存在的問題，提供一種包衣丸劑生產線，能夠有效篩分出丸粒大小合格的丸粒，完整、均勻的包衣，提高包衣質量。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]—種包衣丸劑生產線，包括篩丸機和包衣機;所述篩丸機包括底座、振動篩和電機箱，所述振動篩底部通過減震彈簧固定在底座上，所述電機箱安裝在底座內，所述電機箱通過振擺傳動機構與振動篩連接，所述振動篩包括2?4層篩格，兩層篩格之間由篩網隔開，所述振動篩頂部設有藥丸進口 I，所述篩格側面設有藥丸出口 I，所述篩網頂面中部設有攪拌葉片，所述篩網底面中部設有攪拌電機，所述攪拌電機的轉軸穿過篩網并與攪拌葉片連接；所述包衣機包括包衣筒，所述包衣筒上部設有藥丸進口 Π，下部設有藥丸出口 Π，所述包衣筒內上部中心設有包衣漿液噴嘴，所述包衣筒底部設有進風腔，頂部設有排風管，所述進風腔與風機連通，所述進風腔與包衣筒之間設有鏤空的進風隔板，所述進風腔與包衣筒的中心通過進風隔板連通，所述進風腔與包衣筒的四周直接連通，所述進風隔板底部連接有從進風隔板邊緣向下延伸的進風調節管，所述進風調節管的管口內設有風量調節閥。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述底座的底部設有萬向輪和支腳，所述支腳與底座螺紋連接，所述支腳上螺紋連接有緊固螺母。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述風機與進風腔連通的進風管上設有過濾器。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述包衣筒為流化床包衣筒，所述流化床包衣筒內下部設有氣固分隔板。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]藥丸在篩網上篩分，篩網上的攪拌葉片將結塊成堆的粘性藥丸打散，從而使藥丸都可以充分接觸篩網進行篩分，而篩選出的丸粒大小合格的丸粒，在包衣筒內在氣流的作用下流化上升且完全散開，而包衣筒內上部中心的包衣漿液噴嘴將包衣漿液噴入包衣筒內，使包衣漿液均勻分布在藥丸的表面，包衣完整、均勻。
【附圖說明】

[0012]圖1為篩丸機的結構示意圖；
[0013]圖2為篩網的俯視結構示意圖；
[0014]圖3為篩網的側視結構示意圖；
[0015]圖4為包衣機的結構示意圖；
[0016]圖中標記:11-底座，12-振動篩，13-電機箱，14-減震彈貪，15-篩格，16-篩網，17_藥丸進口 I，18_藥丸出口 I，19_攪拌葉片，110-攪拌電機，111-轉軸，112-萬向輪，113-支腳，114-緊固螺母，21-包衣筒，22-藥丸進口 Π，23-藥丸出口 Π，24-包衣漿液噴嘴，25-進風腔，26-排風管，27-風機，28-進風隔板，29-進風調節管，210-風量調節閥，211-氣固分隔板，
213-進風管，214-過濾器。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0018]實施例1
[0019]—種包衣丸劑生產線，包括篩丸機和包衣機。
[0020]如圖1-3所示，所述篩丸機包括底座11、振動篩12和電機箱13，所述振動篩12底部通過減震彈簧14固定在底座11上，所述電機箱13安裝在底座11內，所述電機箱13通過振擺傳動機構與振動篩12連接，所述振動篩12包括2?4層篩格15，兩層篩格15之間由篩網16隔開，所述振動篩12頂部設有藥丸進口 117，所述篩格15側面設有藥丸出口 118，所述篩網16頂面中部設有攪拌葉片19，所述篩網16底面中部設有攪拌電機110，所述攪拌電機110的轉軸111穿過篩網16并與攪拌葉片19連接。
[0021]如圖4所示，所述包衣機包括包衣筒21，所述包衣筒21上部設有藥丸進口 Π 22，下部設有藥丸出口 Π 23，所述包衣筒21內上部中心設有包衣漿液噴嘴24，所述包衣筒21底部設有進風腔25，頂部設有排風管26，所述進風腔25與風機27連通，所述進風腔25與包衣筒21之間設有鏤空的進風隔板28，所述進風腔25與包衣筒21的中心通過進風隔板28連通，所述進風腔25與包衣筒21的四周直接連通，所述進風隔板28底部連接有從進風隔板28邊緣向下延伸的進風調節管29，所述進風調節管29的管口內設有風量調節閥210;所述包衣筒21為流化床包衣筒，所述流化床包衣筒內下部設有氣固分隔板211。
[0022]藥丸在篩網16上篩分，攪拌葉片19將結塊成堆的粘性藥丸打散，從而使藥丸都可以充分接觸篩網16進行篩分;而篩選出的丸粒大小合格的丸粒，通過藥丸進口 Π 22進入包衣筒21，通過風機27和進風腔25進入包衣筒21的氣流使藥丸在包衣筒21內流化上升且完全散開，而包衣筒21內上部中心的包衣漿液噴嘴24將包衣漿液噴入包衣筒21內，使包衣漿液均勻分布在藥丸的表面，包衣完成的藥丸從藥丸出口 Π 23流出，而包衣筒21內的氣流通過排風管26排出；包衣開始時，通過適當關小風量調節閥210，降低包衣筒21的中心區域進風量，避免藥丸沸騰過高，隨著包衣過程進行，被包衣藥丸不斷增重，通過增加風量調節閥210開度來增加中心區域進風量，保證藥丸沸騰流化的穩定性。
[0023]實施例2
[0024]實施例2在實施例1的基礎之上，所述底座11的底部設有萬向輪112和支腳113，所述支腳113與底座11螺紋連接，所述支腳113上螺紋連接有緊固螺母114。
[0025]實施例3
[0026]實施例3在實施例1的基礎之上，所述風機27與進風腔25連通的進風管213上設有過濾器214;過濾器214對空氣進行凈化，減少空氣對藥丸的污染。
[0027]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種包衣丸劑生產線，其特征在于:包括篩丸機和包衣機;所述篩丸機包括底座、振動篩和電機箱，所述振動篩底部通過減震彈簧固定在底座上，所述電機箱安裝在底座內，所述電機箱通過振擺傳動機構與振動篩連接，所述振動篩包括2?4層篩格，兩層篩格之間由篩網隔開，所述振動篩頂部設有藥丸進口 I，所述篩格側面設有藥丸出口 I，所述篩網頂面中部設有攪拌葉片，所述篩網底面中部設有攪拌電機，所述攪拌電機的轉軸穿過篩網并與攪拌葉片連接;所述包衣機包括包衣筒，所述包衣筒上部設有藥丸進口 Π，下部設有藥丸出口Π，所述包衣筒內上部中心設有包衣漿液噴嘴，所述包衣筒底部設有進風腔，頂部設有排風管，所述進風腔與風機連通，所述進風腔與包衣筒之間設有鏤空的進風隔板，所述進風腔與包衣筒的中心通過進風隔板連通，所述進風腔與包衣筒的四周直接連通，所述進風隔板底部連接有從進風隔板邊緣向下延伸的進風調節管，所述進風調節管的管口內設有風量調節閥。2.根據權利要求1所述的包衣丸劑生產線，其特征在于:所述底座的底部設有萬向輪和支腳，所述支腳與底座螺紋連接，所述支腳上螺紋連接有緊固螺母。3.根據權利要求1所述的包衣丸劑生產線，其特征在于:所述風機與進風腔連通的進風管上設有過濾器。4.根據權利要求1所述的包衣丸劑生產線，其特征在于:所述包衣筒為流化床包衣筒，所述流化床包衣筒內下部設有氣固分隔板。
【文檔編號】B07B1/46GK205698533SQ201620521269
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】謝文軍, 楊柳, 鐘利強, 劉波, 周光俊, 支春, 王勇
【申請人】成都長青制藥有限公司