本實用新型涉及輸液泵技術領域，特別是涉及一種位置可調的輸液加溫裝置。

背景技術：

輸液泵是一種能夠準確控制輸液滴數或輸液流速，保證藥物能夠速度均勻，藥液準確并且安全地進入病人體內發揮作用的一種儀器，同時是一種智能化的輸液裝置，輸液速度不受人體背壓和操作者影響，輸注準確可靠，有助于降低臨床護理工作強度，提高輸注的準確性、安全性以及護理質量。

藥液在寒冷的冬天或剛從冷藏箱拿出時溫度較低，若患者需要及時輸液，低溫藥液在輸液時對患者帶來的不適，甚至會使患者產生疼痛，因此，會給醫護人員和患者帶來一些不必要的麻煩。

目前，絕大多數輸液泵都設有為藥液加溫的加熱裝置，絕大多數加熱裝置都是固定安裝在輸液泵上，因此，輸液管必須纏繞并經過在輸液泵上的加熱裝置，但在輸液的過程中，輸液泵一般與患者存在一個較遠的距離，那么加熱后的藥液則需要流過一段較長的輸液管才能夠進入人體，在溫度比較低的環境中，加熱后的藥液經過上述的流動過程會再次被冷化，導致輸液泵在寒冷的環境中不能夠達到預想的藥液加溫效果，進而無法為患者提供最好的輸液溫度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種位置可調的位置可調的輸液加溫裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種位置可調的輸液加溫裝置，包括輸液泵和殼體，所述殼體的一端鉸接有夾板，所述殼體與所述夾板配合形成有用于夾緊輸液管的夾緊機構，所述夾緊機構的兩側設有發熱件，所述發熱件經線纜連接至所述輸液泵。

其中，所述發熱件為硅膠發熱片。

其中，還包括控制器和溫度傳感器；所述控制器產生第一電信號傳遞至所述硅膠發熱片，所述溫度傳感器用于檢測藥液溫度并產生第二電信號，所述硅膠發熱片根據第一電信號和第二電信號進行發熱。

其中，所述殼體與所述夾板鉸接處設有扭簧，使所述殼體與所述夾板鉸接。

其中，所述殼體設有用于夾緊輸液管的第一夾緊機構。

其中，所述第一夾緊機構為夾緊口，所述夾緊口與所述夾板配合夾緊所述輸液管。

其中，所述夾板設有用于輔助夾緊輸液管的第二夾緊機構。

其中，所述第二夾緊機構為頂板，所述頂板開設有弧形開口，所述頂板與所述殼體配合夾緊所述輸液管。

其中，所述殼體包括用于承載所述硅膠發熱片的承載件，所述承載件與所述殼體可拆卸連接。

其中，所述承載件設有兩個，所述兩個承載件均與所述殼體過盈配合。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的位置可調的輸液加溫裝置中，包括輸液泵和殼體，所述殼體的一端鉸接有夾板，所述殼體與所述夾板配合形成有用于夾緊輸液管的夾緊機構，所述夾緊機構的兩側設有發熱件，所述發熱件經線纜連接至所述輸液泵，由于輸液泵與發熱件通過線纜連接，因此發熱件不需要固定在輸液泵上，而且夾緊機構可以讓加溫裝置夾緊于輸液管的任意位置，所以使用者可將加溫裝置移動至輸液管上的適當位置進行加溫，解決了以往在低溫環境中，藥液因輸送距離較長而再次冷化的問題。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型所述的位置可調的輸液加溫裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的位置可調的輸液加溫裝置的剖視圖。

圖1至圖2中包括有：

1-殼體；11-夾緊口；

2-夾板；21-頂板；

3-扭簧；

4-硅膠發熱片；

5-溫度傳感器；

6-承載件；

7-輸液管；

8-控制器。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

本實用新型的位置可調的輸液加溫裝置的具體實施方式，如圖1和圖2所示，其結構包括殼體1和夾板2，殼體1的右端設有扭簧3，夾板2通過扭簧3與殼體1實現鉸接，使本裝置在拆卸和安裝時都十分方便、快捷，殼體1和夾板2之間設有用于夾緊輸液管7的夾緊機構，具體的，殼體1靠近夾板2的側面設有第一夾緊機構，第一夾緊機構具體為開設在殼體1靠近夾板2的一側的夾緊口11，夾緊口11的截面呈圓形狀，其直徑與輸液管7的直徑大致相同，夾板2靠近殼體1的一面設有第二夾緊機構，具體第二夾緊機構為夾板2所延伸出的一塊頂板21，其中頂板21和夾板2一體注塑成型，頂板21開有一個弧形開口，其目的為了更好地迎合輸液管7，進一步加強夾緊效果而且不會在夾緊的過程中損害到輸液管7。在殼體1內部固定安裝有發熱件，具體的，發熱件為硅膠發熱片4，硅膠發熱片4是在硅膠材料中內置發熱絲，通過發熱絲發熱傳遞至硅膠發熱，硅膠發熱片4設置有兩個且以夾緊口11的中心左右對稱設置于夾緊口11的兩側，每個硅膠發熱片4中都內置有一個溫度傳感器5。本實施例的加溫裝置還包括控制器8，控制器8與硅膠發熱片4通過線纜連接，控制器8安裝于輸液泵（圖中未畫出）中。由于輸液泵與發熱件通過線纜連接，因此發熱件不需要固定在輸液泵上，而且夾緊機構可以讓加溫裝置夾緊于輸液管的任意位置，所以使用者可將加溫裝置移動至輸液管上的適當位置進行加溫，解決了以往在低溫環境中，藥液因輸送距離較長而再次冷化的問題。

本實施例的紅外監控裝置進行工作時，通過按壓夾板2在鉸接處的端部，把該裝置安裝并夾緊在輸液管7上的適當位置，此時左右對稱設置的硅膠發熱片4對輸液管7進行包覆，再通過軟件對控制器8設定適當的加熱溫度，控制器8發出的第一電信號至硅膠發熱片4，硅膠發熱片4根據第一電信號進行發熱，然后再通過熱傳遞的方式把熱量傳遞至輸液管7中的藥液，其中置于硅膠發熱片4內部的溫度傳感器5實時監測藥液的溫度，并發送第二電信號反饋至控制器8，當達到預設溫度時，控制器8發出停止加溫信號；這樣就一個閉環聯動系統，能夠根據夾緊在輸液管7上的不同位置進行智能控制加熱，更加精確地為藥液進行加溫，而且溫度傳感器5實時向控制器8反饋溫度信號，增加了加溫裝置的安全性。

請見圖2，在本實施例中，殼體1包括用于承載硅膠發熱片4的承載件6，承載件6設置有兩個，分別用于承載兩個硅膠發熱片4，其中，兩個承載件6都通過過盈配合的方式與殼體1實現可拆卸鏈接，使對該裝置進行維修時更加方便，若硅膠發熱片4損壞，只需更換承載件6部分即可，有效地降低了維修成本。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。