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一種解剖用電動切骨器的制作方法

文檔序號:11027506閱讀:771來源:國知局
一種解剖用電動切骨器的制造方法與工藝

本實用新型涉及醫療器械的技術領域,更具體的說涉及一種解剖用電動切骨器的結構。



背景技術:

在醫學上,病理解剖對疾病的最終診斷和尋求病因都有不可替代的作用。而在病理解剖時,往往需要切斷人體的骨頭,如打開胸腔、剖開軀干骨或斷開四肢骨等。目前,切骨器通常使用咬骨鉗等人工手動切骨,這就存在費時費力和工作效率較低的問題;而一些電動切骨器采用切割機的結構,由于切刀的快速旋轉,容易帶動人體組織四處散落,現場后期處理麻煩,存在使用不方便的問題。然而在現有技術的一般切骨器的結構也沒有有效解決上述問題。例如中國專利授權公告號CN 202514510 U,授權公告日2012年11月07日,發明創造的名稱為一種臺式切骨機,該專利案公開了一種電動切骨機的結構,通過電動機、變速箱、圓形銑刀片、絲杠座、螺母和絲杠等結構的結合創新,該切骨機的結構具有結構簡單、體積小和維護方便的特點,但是該專利案是通過電動機的轉動,帶動圓形銑刀片快速旋轉,在用于病理解剖時,仍然容易使人體組織四處散落,存在使用不方便的問題。又如中國專利授權公告號 CN 203934585 U,授權公告日2014年11月12日,發明創造的名稱為切骨機,該專利案公開了一種切骨機的結構,通過驅動機構、傳動機構和切割機構等結構的結合創新,實現了該切骨機具有良好的安全性能,但是該專利案的切割刀具仍然是通過電動機的轉動進行快速旋轉切割的,存在使用不方便的問題。本實用新型通過電機、傳動機構、滑塊、導向柱和切刀等結構的結合創新,提供一種結構簡單穩定,成本低,省時省力,使用方便,工作效率高,安全性能好,能夠將電機的旋轉運動轉化成切刀的直線運動,切刀切斷骨骼的作用力小的解剖用電動切骨器。



技術實現要素:

本實用新型解決現有技術中一般切骨器的結構沒有有效解決工作效率較低和使用不方便的問題,提供一種解剖用電動切骨器,通過電機、傳動機構、滑塊、導向柱和切刀等結構的結合創新,實現該解剖用電動切骨器具有結構簡單穩定,成本低,省時省力,使用方便,工作效率高,安全性能好,能夠將電機的旋轉運動轉化成切刀的直線運動,切刀切斷骨骼的作用力小的特點。

為了解決上述存在的技術問題,本實用新型采取下述技術方案:一種解剖用電動切骨器,包括電機、用于安裝電機的固定板、傳動機構和滑塊,其特征在于,所述電機設有輸出軸,所述傳動機構的兩端分別與輸出軸、滑塊相連,所述固定板的下方設有與滑塊滑動連接的導向柱,導向柱的下端設有底板,所述滑塊的下表面設有切刀,底板與切刀之間形成剪切口。

在使用時,將該切骨器的底板插入到需要剪切的骨骼位置,再啟動電機,輸出軸轉動,通過傳動機構使得滑塊沿著導向柱向下滑動,切刀垂直向下移動,切刀的刀刃作用在骨骼上,切刀與底板一起將骨骼切斷。電機和輸出軸,結構簡單,為該切骨器的動力源,與咬骨鉗等人工手動切骨器相比,省時省力,工作效率高;本實用新型通過傳動機構的作用,將電機輸出軸的旋轉運動轉化成切刀的直線運動,在切骨時,避免了人體組織的飛揚和四處散落,現場后期清理方便,該切骨器使用方便;滑塊和導向柱,在切刀直線運動時,防止切刀偏心,切刀運行穩定,避免切刀斷裂,安全性能較好。

作為優選,所述傳動機構由齒輪和直齒條組成,所述齒輪與電機的輸出軸相適配,所述直齒條的一端與滑塊相連,直齒條的另一端穿過固定板,并與齒輪嚙合傳動。由齒輪和直齒條組成的傳動機構,不僅能夠實現輸出軸的旋轉運動至切刀的直線運動的轉化,而且結構簡單,成本較低。

作為優選,所述傳動機構由蝸輪和蝸桿組成,所述蝸輪與電機的輸出軸套接,所述蝸桿的一端與滑塊相連,蝸桿的另一端穿過固定板,并與蝸輪嚙合傳動。由蝸輪和蝸桿組成的傳動機構,傳動平穩,可以得到很大的傳動比,能夠滿足各種骨骼的剪切工作。

作為優選,所述傳動機構由絲桿和外圈組成,所述電機的輸出軸設有輸出齒輪,所述絲桿的一端與滑塊相連,絲桿的另一端與固定板相連,所述外圈與絲桿相適配,外圈的周身設有與輸出齒輪相嚙合的外齒。由絲桿和外圈組成的傳動機構,摩擦阻力較小,傳動效率高。

作為優選,所述輸出齒輪的分度圓直徑是外圈的分度圓直徑的2-3倍。該結構提高了由絲桿和外圈組成的傳動機構的傳動比,提高工作效率。

作為優選,所述固定板上設有與絲桿相適配的軸承座。

作為優選,所述滑塊的下部設有與切刀相連的振動器,振動器設有供電電源。在切刀工作時,振動器同步工作,大大降低了切刀切斷骨骼的作用力,也提高了工作效率。

作為優選,所述電動切骨器還包括連桿機構,在傳動機構和導向柱之間,所述固定板的下方設有固定桿,所述導向柱的中上部設有固定塊,固定塊上設有水平滑動塊,所述連桿機構由擺動臂、推桿I和推桿II組成,所述擺動臂的一端與固定桿的端部鉸接,擺動臂的延長部與傳動機構的直線運動部分相連,所述推桿I的一端與擺動臂鉸接,推桿I的另一端與水平滑動塊鉸接,所述推桿II的一端與水平滑動塊鉸接,推桿II的另一端與滑塊鉸接。在使用時,傳動機構向下直線運動,擺動臂開始擺動,帶動推桿I推動水平滑動塊水平移動,推桿II與垂直方向上的夾角逐漸變小,推動滑塊沿著導向柱向下運動,切刀進行切斷骨骼的工作。在通常情況下,推桿I在擺動臂上的鉸接點為擺動臂長度的三分之一處,甚至更小;推桿I與水平方向的夾角要小于45度,優選方案是不大于30度,保證更多的水平分力作用在水平滑動塊上;推桿II與垂直方向的夾角要大于45度,且小于90度,優選方案是不小于60度,且小于90度,保證更多的垂直分力作用在滑塊上;在不計摩擦的條件下,傳動機構作用在擺動臂上的作用力為F0,推桿II作用在滑塊上的作用力為FX,設定根據力學計算,FX是F0的4.5倍以上,實現了將電機的功率放大數倍,具有輕松有效快速切斷的特點。

作為優選,所述擺動臂的延長部設有軸套,軸套與傳動結構鉸接。在傳動機構開始工作時,擺動臂擺動,軸套沿著擺動臂的延長部方向滑動,擺動臂的有效長度逐步加長,通過杠桿原理可知,推桿I的作用力逐步放大,將電機的功率進一步放大,步提高切刀的切斷力。

作為優選,所述電機的輸出軸上設有變速箱。

由于采取上述的技術方案,本實用新型提供的一種解剖用電動切骨器具有這樣的有益效果:通過電機、傳動機構、滑塊、導向柱和切刀等結構的結合創新,提供一種結構簡單穩定,成本低,省時省力,使用方便,工作效率高,安全性能好,能夠將電機的旋轉運動轉化成切刀的直線運動,切刀切斷骨骼的作用力小的解剖用電動切骨器。

附圖說明

附圖1為本實用新型的第一種結構示意圖;

附圖2為本實用新型的第二種結構示意圖;

附圖3為本實用新型的第三種結構示意圖。

圖中:1-電機,2-固定板,3-滑塊,4-導向柱,5-底板,6-切刀,7-齒輪,8-直齒條,9-蝸輪,10-蝸桿,11-絲桿,12-外圈,13-輸出齒輪,14-軸承座,15-振動器,16-固定桿,17-水平滑動塊,18-擺動臂,19-推桿I,20-推桿II,21-軸套,22-變速箱。

具體實施方式

參閱附圖,對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例一:結合附圖1,一種解剖用電動切骨器,包括電機1、用于安裝電機1的固定板2、傳動機構和滑塊3,電機1設有輸出軸,傳動機構的兩端分別與輸出軸、滑塊3相連,固定板2的下方設有與滑塊3滑動連接的導向柱4,導向柱4的下端設有底板5,滑塊3的下表面設有切刀6,底板5與切刀6之間形成剪切口,傳動機構由齒輪7和直齒條8組成,齒輪7與電機1的輸出軸相適配,直齒條8的一端與滑塊3相連,直齒條8的另一端穿過固定板2,并與齒輪7嚙合傳動,滑塊3的下部設有與切刀6相連的振動器15,振動器15設有供電電源。

實施例二,結合附圖2,一種解剖用電動切骨器,包括電機1、用于安裝電機1的固定板2、傳動機構和滑塊3,電機1設有輸出軸,傳動機構的兩端分別與輸出軸、滑塊3相連,固定板2的下方設有與滑塊3滑動連接的導向柱4,導向柱4的下端設有底板5,滑塊3的下表面設有切刀6,底板5與切刀6之間形成剪切口,傳動機構由蝸輪9和蝸桿10組成,蝸輪9與電機1的輸出軸套接,蝸桿10的一端與滑塊3相連,蝸桿10的另一端穿過固定板2,并與蝸輪9嚙合傳動,滑塊3的下部設有與切刀6相連的振動器15,振動器15設有供電電源。

電動切骨器還包括連桿機構,在傳動機構和導向柱4之間,固定板2的下方設有固定桿16,導向柱4的中上部設有固定塊,固定塊上設有水平滑動塊17,連桿機構由擺動臂18、推桿I19和推桿II20組成,擺動臂18的一端與固定桿16的端部鉸接,擺動臂18的延長部與蝸桿10的端部相連,推桿I19的一端與擺動臂18的三分之一處鉸接,推桿I19的另一端與水平滑動塊17鉸接,推桿I19與水平方向的夾角為30度,推桿II20的一端與水平滑動塊17鉸接,推桿II20的另一端與滑塊3鉸接,推桿II20與垂直方向的夾角為60度,擺動臂18的延長部設有軸套21,軸套21與蝸桿10的端部鉸接,電機的輸出軸上設有變速箱22。

實施例三,結合附圖3,一種解剖用電動切骨器,包括電機1、用于安裝電機1的固定板2、傳動機構和滑塊3,電機1設有輸出軸,傳動機構的兩端分別與輸出軸、滑塊3相連,固定板2的下方設有與滑塊3滑動連接的導向柱4,導向柱4的下端設有底板5,滑塊3的下表面設有切刀6,底板5與切刀6之間形成剪切口,傳動機構由絲桿11和外圈12組成,電機1的輸出軸設有輸出齒輪13,絲桿11的一端與滑塊3相連,絲桿11的另一端與固定板2相連,外圈12與絲桿11相適配,外圈12的周身設有與輸出齒輪13相嚙合的外齒,輸出齒輪13的分度圓直徑是外圈12的分度圓直徑的3倍,固定板2上設有與絲桿11相適配的軸承座14,滑塊3的下部設有與切刀6相連的振動器15,振動器15設有供電電源。

以上所述的三個具體實施例,對本實用新型進行了詳細介紹。本文中應用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型核心思想的前提下,還可以對本實用新型進行若干的修飾,例如電機、滑塊、導向柱以及切刀的技術參數等進行修改或權利要求進行若干的組合,應該落在本實用新型權利要求的保護范圍之內。

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