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一種雙路立體面材加工機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11027850閱讀:540來(lái)源:國(guó)知局
一種雙路立體面材加工機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙路立體面材加工機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著國(guó)家二胎政策的開放,未來(lái)新生兒的降臨將迎來(lái)喜人的增長(zhǎng),這也帶動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。同理,新生兒的增多,將給嬰兒紙尿褲產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的市場(chǎng),為了能夠使自己產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)占據(jù)較多的市場(chǎng)份額,提升產(chǎn)品質(zhì)量,開創(chuàng)自身產(chǎn)品特色,便是最直接而且最有效的方式。嬰兒紙尿褲品質(zhì)的提升,才是爭(zhēng)取更大市場(chǎng)的最有利武器。市場(chǎng)上的嬰兒紙尿褲樣式五花八門,各有所長(zhǎng),企業(yè)若是想從中脫穎而出,搶占更大的市場(chǎng),開發(fā)新產(chǎn)品是唯一的途徑,然而開發(fā)新產(chǎn)品的方向是發(fā)散性的,多角度多方面,每個(gè)企業(yè)都會(huì)根據(jù)自身的不足,去尋求產(chǎn)品的新突破,力爭(zhēng)提高產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)品的提升可以從材料、結(jié)構(gòu)、樣式、舒適性,以及芯體的吸收能力等多方面著手。而尿褲最本質(zhì)的作用就是吸收人體排泄物,所以芯體的吸收能力是最本質(zhì)、最直接的方面。芯體上層包覆著表層無(wú)紡布材料,沒有直接接觸外界,當(dāng)產(chǎn)生排泄物時(shí),要通過(guò)表層無(wú)紡布材料才能被芯體吸收,如果表層無(wú)紡布材料的滲透性能不良,將會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的吸收能,給人帶來(lái)不舒適感,甚至將嚴(yán)重破壞企業(yè)在用戶心目中的形象,這將導(dǎo)致企業(yè)其他產(chǎn)品的銷售情況。目前市面上很多企業(yè)采用雙層表面材料壓花復(fù)合,不具有美觀性,且表層無(wú)紡布材料的滲透能力低。但是其生產(chǎn)速度較慢,會(huì)拖慢整機(jī)的生產(chǎn)速度,降低生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙路立體面材加工機(jī)構(gòu),其提高了接觸面積和滲透能力,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種雙路立體面材加工機(jī)構(gòu),包括凹輥、兩個(gè)凸輥、第一光輥、第二光輥和剖切裝置,兩個(gè)所述凸輥分別置于所述凹輥下端的兩側(cè),所述第一光輥和第二光輥分別置于所述凹輥的兩端,上表層面材依次穿過(guò)兩個(gè)所述凸輥與所述凹輥之間的間隙,在所述第一光輥和所述凹輥之間的間隙處與下表層面材熱壓復(fù)合,得到的第一復(fù)合材料穿過(guò)所述第二光輥與所述凹輥之間的間隙再次進(jìn)行熱壓復(fù)合,得到的第二復(fù)合材料進(jìn)入所述剖切裝置內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)凹輥、兩個(gè)凸輥、第一光輥、第二光輥和剖切裝置協(xié)調(diào)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)上表層面材和下表層面材壓花復(fù)合,大大提高接觸面積和提高滲透能力,生產(chǎn)效率高。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步,所述上表層面材設(shè)置有兩個(gè),所述下表層面材的寬度為成品的兩倍,兩個(gè)所述上表層面材并列熱壓在所述下表層面材上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)上表層面材熱壓在下表層面材上,再通過(guò)剖切裝置分割,實(shí)現(xiàn)成品的雙倍生產(chǎn)速度,提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步,還包括第一收卷裝置和第二收卷裝置,所述剖切裝置對(duì)第二復(fù)合材料進(jìn)行切割,切割后的兩個(gè)復(fù)合材料分體分別與第一收卷裝置和第二收卷裝置連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:第一收卷裝置和第二收卷裝置能對(duì)分割后的第二復(fù)合材料分別進(jìn)行收卷,實(shí)現(xiàn)成品的雙倍生產(chǎn)速度,提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步,還包括第一導(dǎo)向輥,所述第一導(dǎo)向輥置于所述凸輥的一側(cè),所述上表層面材經(jīng)第一導(dǎo)向輥導(dǎo)向依次穿過(guò)兩個(gè)所述凸輥與所述凹輥之間的間隙。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:第一導(dǎo)向輥能對(duì)上表層面材進(jìn)行定位導(dǎo)向,保障了上表層面材壓紋的精度,避免上表層面材出現(xiàn)偏位,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步,還包括第二導(dǎo)向輥,所述第二導(dǎo)向輥置于所述第二光輥和剖切裝置之間,第二復(fù)合材料經(jīng)第二導(dǎo)向輥進(jìn)入所述剖切裝置內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:第二導(dǎo)向輥對(duì)第二復(fù)合材料進(jìn)行定位導(dǎo)向,保障了第二復(fù)合材料壓紋的精度,避免第二復(fù)合材料出現(xiàn)偏位,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步,所述凹輥、兩個(gè)凸輥、第一光輥和第二光輥內(nèi)均設(shè)置有加熱器。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:加熱器能穩(wěn)定加熱溫度,保障加熱效果,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種雙路立體面材加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為雙路立體面材的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1、凹輥,2、凸輥,3、第一光輥,4、第二光輥,5、剖切裝置,6、上表層面材,7、下表層面材,8、第一復(fù)合材料,9、第二復(fù)合材料,10、第一收卷裝置,11、第二收卷裝置,12、復(fù)合材料分體,13、第一導(dǎo)向輥,14、 第二導(dǎo)向輥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示,一種雙路立體面材加工機(jī)構(gòu),包括凹輥1、兩個(gè)凸輥2、第一光輥3、第二光輥4和剖切裝置5,兩個(gè)所述凸輥2分別置于所述凹輥1下端的兩側(cè),所述第一光輥3和第二光輥4分別置于所述凹輥1的兩端,上表層面材6依次穿過(guò)兩個(gè)所述凸輥2與所述凹輥1之間的間隙,在所述第一光輥3和所述凹輥1之間的間隙處與下表層面材7熱壓復(fù)合,得到的第一復(fù)合材料8穿過(guò)所述第二光輥4與所述凹輥1之間的間隙再次進(jìn)行熱壓復(fù)合,得到的第二復(fù)合材料9進(jìn)入所述剖切裝置5內(nèi)。

優(yōu)選的,還包括第一收卷裝置10和第二收卷裝置11,所述剖切裝置5對(duì)第二復(fù)合材料9進(jìn)行切割,切割后的兩個(gè)復(fù)合材料分體12分別與第一收卷裝置10和第二收卷裝置11連接。

優(yōu)選的,還包括第一導(dǎo)向輥13,所述第一導(dǎo)向輥13置于所述凸輥2的一側(cè),所述上表層面材6經(jīng)第一導(dǎo)向輥13導(dǎo)向依次穿過(guò)兩個(gè)所述凸輥2與所述凹輥1之間的間隙。

優(yōu)選的,還包括第二導(dǎo)向輥14,所述第二導(dǎo)向輥14置于所述第二光輥4和剖切裝置5之間,第二復(fù)合材料9經(jīng)第二導(dǎo)向輥14進(jìn)入所述剖切裝置5內(nèi)。

優(yōu)選的,所述上表層面材6設(shè)置有兩個(gè),所述下表層面材7的寬度為成品的兩倍,兩個(gè)所述上表層面材6并列熱壓在所述下表層面材7上。

優(yōu)選的,所述凹輥1、兩個(gè)凸輥2、第一光輥3和第二光輥4內(nèi)均設(shè)置有加熱器。

實(shí)施本技術(shù)方案,上表層面材6經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向輥13進(jìn)行定位導(dǎo)向,導(dǎo)向后進(jìn)入兩個(gè)凸輥2與凹輥1之間的間隙,進(jìn)行壓花,壓花后的上表層面材6在第一光輥3和所述凹輥1之間的間隙處與下表層面材7熱壓復(fù)合,形成第一復(fù)合材料8,第一復(fù)合材料8在第二光輥4與所述凹輥1之間進(jìn)行再次熱壓復(fù)合,形成第二復(fù)合材料9,經(jīng)第二導(dǎo)向輥14進(jìn)入剖切裝置5內(nèi),剖切裝置5的剖切刀將第二復(fù)合材料9的中心線進(jìn)行分割,分割成兩個(gè)成品,兩個(gè)成品通過(guò)第一收卷裝置10和第二收卷裝置11分別進(jìn)行收卷;本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上表層面材6和下表層面材7壓花復(fù)合,大大提高接觸面積和提高滲透能力,生產(chǎn)效率高,提升了生產(chǎn)質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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