本實用新型涉及一種三角滾輪。

背景技術：

滾輪，是用不同材料制成的圓形滾動物體，透過滾動，輪子可以大大的減少與接觸面的磨擦系數?，F有的一些可爬樓梯的三角滾輪，它的安裝定位都是通過螺栓連接或焊接等方式進行固定的，安裝比較麻煩，而且有的滾輪在長時間使用后會生銹，有的整體的質量也比較重。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、通過鉚釘連接進行安裝固定的、整體無焊接的、質量輕盈的三角滾輪。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種三角滾輪，包括：三角支座、滾輪體和擋板；所述擋板分別安裝在所述三角支座的前后兩側，并通過第一鉚釘軸固定在所述三角支座上；所述滾輪體安裝在所述擋板上，并通過第二鉚釘軸鉚接在所述擋板上；所述三角支座設置有卡合凸起；所述擋板設置有與所述卡合凸起相配合的卡合凹槽，通過所述卡合凸起與所述卡合凹槽配合定位，使整體的定位效果好，同時也增強了所述擋板的剛性；所述滾輪體和所述擋板都是通過鉚釘連接的方式進行安裝定位的，整體無焊接，在長時間使用后也不易產生銹蝕現象。

進一步的，所述第一鉚釘軸的數量為3個，并呈正三角形分布在所述三角支座上。

進一步的，所述滾輪體的數量為3個，并呈正三角形分布在所述擋板上。

進一步的，所述三角支座與所述擋板之間安裝有擋圈；所述擋圈放置在所述三角支座上。

進一步的，所述三角支座的材料為塑料；所述擋板為金屬件。

進一步的，所述擋板的材料為不銹鋼，所述三角滾輪整體無焊接，不易生銹，整體的質量也比較輕盈，便于使用。

進一步的，所述滾輪體包括滾輪、軸承和支撐架；所述軸承和所述支撐架分別安裝在所述滾輪的前后兩側；所述支撐架包括突出軸段；所述突出軸段套裝在所述軸承的內圈上；所述突出軸段上設有與所述第二鉚釘軸相配合的鉚釘孔。

(三)有益效果

本實用新型三角滾輪的結構簡單，滾輪體和擋板都是通過鉚釘連接的方式進行安裝定位的，整體無焊接，杜絕了脫焊現象的發生，不易產生銹蝕現象，整體質量較輕，便于使用。

附圖說明

圖1為本實用新型三角滾輪的爆炸示意圖；

圖2為本實用新型三角滾輪的滾輪體的爆炸示意圖；

其中：1為三角支座、2為滾輪體、3為擋板、4為第一鉚釘軸、5為第二鉚釘軸、6為卡合凸起、7為卡合凹槽、8為擋圈、9為滾輪、10為軸承、11為支撐架、12為突出軸段、13為鉚釘孔。

具體實施方式

參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種三角滾輪，包括：三角支座1、滾輪體2和擋板3；擋板3分別安裝在三角支座1的前后兩側，并通過第一鉚釘軸4固定在三角支座1上；滾輪體2安裝在擋板3上，并通過第二鉚釘軸5鉚接在擋板3上；三角支座1設置有卡合凸起6；擋板3設置有與卡合凸起6相配合的卡合凹槽7，通過卡合凸起6與卡合凹槽7配合定位，使整體的定位效果好，同時也增強了擋板3的剛性；滾輪體2和擋板3都是通過鉚釘連接的方式進行安裝定位的，整體無焊接，在長時間使用后也不易產生銹蝕現象。

參閱圖1，三角支座1與擋板3之間安裝有擋圈8；擋圈8放置在三角支座1上參閱圖2，滾輪體2包括滾輪9、軸承10和支撐架11；軸承10和支撐架11分別安裝在滾輪9的前后兩側；支撐架11包括突出軸段12；突出軸段12套裝在軸承10的內圈上；突出軸段12上設有與第二鉚釘軸5相配合的鉚釘孔13。

其中：第一鉚釘軸4的數量為3個，并呈正三角形分布在三角支座1上；滾輪2的數量為3個，并呈正三角形分布在擋板3上；三角支座1的材料為塑料；擋板3為金屬件，本實施例中擋板3的材料為不銹鋼。

本實施例三角滾輪的結構簡單，滾輪體和擋板都是通過鉚釘連接的方式進行安裝定位的，整體無焊接，杜絕了脫焊現象的發生，不易產生銹蝕現象，整體質量較輕，實際使用效果好。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。