本發明涉及一種具有雞尾酒療效口服藥片的加工方法，屬于藥品加工技術領域。

背景技術：

目前，社會上常用的傳統口服藥片分為兩種，一種常規口服藥片是將藥粉通過模具壓制成型，使的藥片組織緊密，造成了進入人體后不能快速溶解，被人體迅速吸收的現象，這就使得如腹瀉、疼痛等癥狀不能及時治療，如果使用泡騰片的方法制作藥片，因泡騰片是含有泡騰崩解劑的一種片劑，泡騰崩解劑通常是有機酸和碳酸氫鈉（小蘇打）的混合物；當泡騰片進入人體后與水接觸，有機酸和碳酸氫鈉在水的作用下電離，發生分解反應，產生大量二氧化碳，會造成對人體傷害和意想不到的情況發生，還有一種就是將藥粉裝進膠囊，而將藥粉裝進膠囊后，會出現人體要吸收藥粉發揮作用，必須膠囊先溶解，耽誤治療時間，還有一種是緩釋藥片，它是將使藥片心表面包上衣層，使其在一定條件下溶解或部分溶解而緩慢釋放藥物，還有一種緩釋藥片是將骨架緩釋、控制粒子大小以減小藥物溶出速度、減小藥物擴散速度等等在緩釋片的制備中均有應用延緩藥物在體內的釋放、吸收、分布、代謝和排泄過程來達到延長藥物作用，這些通過化學添加劑的方法，都會造成對人體一定的副作用和傷害，并且普通藥片一不能快速溶解、二維持時間短，緩釋藥片雖然能延長藥物作用時間，但由于藥片心表面包上衣層，通過化學添加劑的方法，會對人體造成一定的副作用和傷害，故急需一種既能被人體迅速吸收，又能延長藥物作用時間的純物理加工藥片的方法，用來延長藥物治療時間和被人體迅速吸收還要保證沒有化學添加劑，本發明一種具有雞尾酒療效口服藥片的加工方法正好解決了這個問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種具有雞尾酒療效口服藥片的加工方法。

本發明的目的是這樣實現的，一種具有雞尾酒療效口服藥片的加工方法，其特征是，包括以下步驟：

步驟1）、利用真空壓制模具，將藥粉壓制成高密度口服緩釋藥片；

其中，真空壓制模具包括支撐平臺，支撐平臺的底部設有支撐架a、支撐架b、藥片壓制裝置、左抽真空裝置、右抽真空裝置；

所述藥片壓制裝置包括真空室，所述真空室設置于支撐平臺上，真空室內設有支撐塊、支撐架，支撐塊支撐于支撐架上，支撐架固定于支撐平臺上；所述支撐塊的上端設有凹槽，凹槽內放有凹模，所述凹模的兩側設有凹模把手，凹模內規則對稱加工有若干凹模圓通孔；所述真空室上部設有壓蓋，壓蓋頂部中心設有圓孔，圓孔內設有密封圈；還設有凸模，凸模包括滑桿、壓頭，所述滑桿一端置于真空室外，一端穿過密封圈置于真空室內，置于真空室外的一端與汽缸連接，置于真空室內一端的滑桿與壓頭固定連接；所述壓頭下端均勻加工有若干壓頭沉孔，每個壓頭沉孔內均過盈配合安裝有壓頭滑柱，且壓頭滑柱一端置于壓頭沉孔內，另一端伸出壓頭沉孔；且若干壓頭滑柱伸出壓頭沉孔的部分與若干凹模圓通孔均一一對應匹配，壓頭滑柱可插于對應凹模圓通孔內；所述真空室上還設有進氣口，進氣口上設有電動放氣閥門；當氣缸運動時，汽缸帶動滑桿在圓孔固定的密封圈內上下移動，帶動過盈安裝在壓頭沉孔內的壓頭滑柱上下移動，使壓頭滑柱插入或伸出凹模的凹模圓通孔；

所述左抽真空裝置包括擴散泵管道、左壓力表、擴散泵、左葉片泵管道、左葉片泵，所述左葉片泵經左葉片泵管道與擴散泵貫通，且與左葉片泵管道連接的左葉片泵上設有左葉片泵閥門；所述擴散泵通過擴散泵管道與真空室貫通，且擴散泵上蓋有擴散泵上壓蓋，擴散泵管道上設有可帶動擴散泵上壓蓋移動的空氣閥，通過空氣閥，可打開或關閉擴散泵上壓蓋；當左葉片泵處于開啟狀態，打開左葉片泵閥門，左葉片泵通過左葉片泵管道對擴散泵抽真空，進而，當擴散泵上壓蓋打開時，可利用擴散泵通過擴散泵管道真空室進行抽真空；所述左壓力表設置于擴散泵管道上，通過左壓力表可觀察真空室內的真空度；

所述右抽真空裝置包括右葉片泵、葉片泵管道、右壓力表，右葉片泵通過葉片泵管道與真空室貫通，且與葉片泵管道連接的右葉片泵上設有右葉片泵閥門；當右葉片泵啟動，右葉片泵閥門打開時，右葉片泵通過葉片泵管道對真空室進行抽真空；所述右壓力表設置于葉片泵管道上，通過右壓力表可觀察真空室內的真空度；

操作時，使用凹模把手將凹模放入支撐架支撐的支撐塊上端凹槽內，支撐塊固定在支撐架上，在凹模圓通孔里放入藥粉，然后利用壓頭帶動壓蓋蓋上真空室，打開右葉片泵閥門，啟動右葉片泵，通過葉片泵管道對真空室進行抽真空,當通過葉片泵管道上右壓力表觀察到真空室內部達到需要的真空度時，關閉右葉片泵閥門和右葉片泵，通過可帶動擴散泵上壓蓋移動的空氣閥，打開擴散泵上壓蓋，利用擴散泵通過擴散泵管道，對真空室進行高真空度的抽氣，此時，左葉片泵閥門和左葉片泵處于常開狀態，左葉片泵通過左葉片泵管道對擴散泵抽真空；當通過擴散泵管道上左壓力表觀察到真空室內部達到需要真空度時，利用汽缸將滑桿沿圓孔固定的密封圈向下移動，利用滑桿控制壓頭向下移動，壓在由支撐塊固定的凹模上，過盈配安裝于壓頭上壓頭沉孔的滑柱插于凹模圓通孔內，對凹模圓通孔內的藥粉壓制成型，形成無氣體的高密度口服緩釋藥片；藥片壓制好后，利用汽缸將滑桿沿圓孔固定的密封圈向上移動，從而滑桿控制壓頭向上移動，壓頭離開凹模，滑柱從凹模圓通孔內退出；關閉擴散泵上壓蓋、右葉片泵閥門，打開電動放氣閥門，空氣經進氣口進入真空室，利用滑桿控制壓頭向上移動打開壓蓋，取出凹模，再從凹模中取出經過真空壓制得到的高密度口服緩釋藥片，高密度口服緩釋藥片經過真空壓制，內部組織沒有氣孔更加緊密可延長藥物治療時間；

步驟2）、利用圓環形壓制裝置，將藥粉壓制成到圓環形口服藥片；

所述圓環形壓制裝置，包括第二支撐架、第二凹模、第二凸模，第二凹模支撐于第二支撐架上；所述第二凹模上設有第二凹槽，第二凹槽內設有第二隔板，第二隔板將第二凹槽分割為第二上部凹槽、第二下部凹槽；所述第二下部凹槽內放置有第二滑塊、第二支撐塊，第二支撐塊通過第二支撐塊支撐桿支撐于第二下部凹槽內，第二滑塊支撐于第二支撐塊上面，并與第二隔板底面貼合，且通過第二滑塊支撐桿支撐于第二下部凹槽內；所述第二支撐塊上端加工有均勻分布的若干第二支撐塊圓沉孔，若干第二支撐塊圓沉孔內均過盈配合裝有第二下滑柱，所述第二滑塊上設有與若干第二下滑柱間隙配合且均勻分布的若干第二滑塊圓通孔，所述第二隔板上設有與第二滑塊上的若干第二滑塊圓通孔同心的若干第二隔板圓通孔，且第二滑塊圓通孔的孔徑小于第二隔板圓通孔的孔徑；所述第二支撐塊上的第二下滑柱依次穿過第二滑塊圓通孔、第二隔板圓通孔伸于第二上部凹槽內，第二下滑柱伸于第二上部凹槽內的部分高出第二隔板上平面；

所述第二凸模上設有與第二隔板圓通孔同心布置的第二凸模圓沉孔，第二凸模圓沉孔內過盈配合裝有第二上滑柱，第二上滑柱的一端與第二凸模圓沉孔過盈配合，另一端加工有第二凸模圓沉孔，且第二上滑柱的外徑小于第二隔板圓通孔的內徑，第二凸模圓沉孔的內徑大于第二下滑柱的外徑；

藥片壓制時，將第二滑塊放入第二凹模的第二下部凹槽內，使第二滑塊緊貼在第二隔板底面，第二隔板圓通孔與第二滑塊圓通孔同心，第二滑塊用第二滑塊支撐桿支撐于第二下部凹槽內，然后把裝有第二下滑柱的第二支撐塊放在第二滑塊下面，第二下滑柱穿過第二滑塊圓通孔、第二隔板圓通孔置于第二上部凹槽內，第二下滑柱置于第二上部凹槽內的部分高出第二隔板上平面，第二支撐塊用第二支撐塊支撐桿支撐，將藥粉倒入第二上部凹槽內，將第二凸模壓下，第二凸模上的第二上滑柱下壓，第二上滑柱插入第二隔板圓通孔內，且第二上滑柱的第二凸模圓沉孔套于第二下滑柱上，直至下壓到第二上滑柱接觸第二滑塊，得到圓環形口服藥片；然后移開第二支撐塊支撐桿，移開第二支撐塊，再移開第二滑塊支撐桿、第二滑塊，再將第二凸模壓下，使成型的圓環形口服藥片落下，形成圓環形口服藥片；

步驟3）利用圓環形口服速溶藥片加工裝置，將藥粉和粉末狀干冰混合物壓制得到有氣孔的帶氣孔圓環形口服藥片；

所述圓環形口服速溶藥片加工裝置，包括第三支撐架、第三凹模、第三凸模，第三凹模支撐于第三支撐架上；所述第三凹模上設有第三凹槽，第三凹槽內設有第三隔板，第三隔板將第三凹槽分割為第三上部凹槽、第三下部凹槽；所述第三下部凹槽內放置有第三滑塊、第三支撐塊，第三支撐塊通過第三支撐塊支撐桿支撐于第三下部凹槽內，第三滑塊支撐于第三支撐塊上面，并與第三隔板底面貼合，且通過第三滑塊支撐桿支撐于第三下部凹槽內；所述第三支撐塊上端加工有均勻分布的若干第三支撐塊圓沉孔，若干第三支撐塊圓沉孔內均過盈配合裝有第三下滑柱，所述第三滑塊上設有與若干第三下滑柱間隙配合且均勻分布的若干第三滑塊圓通孔，所述第三隔板上設有與第三滑塊上的若干第三滑塊圓通孔同心的若干第三隔板圓通孔，且第三滑塊圓通孔的孔徑小于第三隔板圓通孔的孔徑；所述第三支撐塊上的第三下滑柱依次穿過第三滑塊圓通孔、第三隔板圓通孔伸于第三上部凹槽內，第三下滑柱伸于第三上部凹槽內的部分高出第三隔板上平面；

所述第三凸模上設有與第三隔板圓通孔同心布置的第三凸模圓沉孔，第三凸模圓沉孔內過盈配合裝有第三上滑柱，第三上滑柱的一端與第三凸模圓沉孔過盈配合，另一端加工有第三凸模圓沉孔，且第三上滑柱的外徑小于第三隔板圓通孔的內徑，第三凸模圓沉孔的內徑大于第三下滑柱的外徑；

操作時，先將第三滑塊放入第三凹槽內，使第三滑塊緊貼在第三隔板下面，第三隔板圓通孔與第三滑塊圓通孔同心，第三滑塊用第三支撐桿支撐，將裝有第三下滑柱的第三支撐塊（74）放在第三滑塊下面，第三下滑柱穿過第三滑塊圓通孔、第三隔板圓通孔置于第三上部凹槽內，第三下滑柱置于第三上部凹槽內的部分高出第三隔板上平面，藥片壓制時，把藥粉和粉末狀干冰混合物倒入第三上部凹槽內，將第三凸模壓下，第三凸模上的第三上滑柱下壓，第三上滑柱插入第三隔板圓通孔內，且第三上滑柱的第三凸模圓沉孔套于第三下滑柱上，直至下壓到第三上滑柱接觸第三滑塊，得到帶氣孔圓環形口服藥片；然后移開第三支撐塊支撐桿、第三支撐塊，再移開第三滑塊支撐桿、第三滑塊，再將第三凸模壓下，使成型的圓環形口服藥片落下，在粉末狀干冰揮發后，形成具有氣孔的帶氣孔圓環形口服藥片；

步驟4）、將步驟1）經真空壓制得到的高密度口服緩釋藥片裝入步驟2）壓制得到的圓環形口服藥片內，然后再將圓環形口服藥片裝入步驟3）壓制得到的帶氣孔圓環形口服藥片，形成既能被人體迅速吸收、又能延長藥物作用時間的純物理方法加工的具有雞尾酒療效口服藥片。

步驟1）中，所述支撐平臺上設有真空室外壁，真空室支撐于真空室外壁上。

步驟1）中，所述右抽真空裝置上設有彎頭，彎頭設置于葉片泵管道上，右葉片泵通過葉片泵管道、彎頭與真空室貫通。

步驟1）中，還設有出料模，所述出料模上設有出料模凹槽，出料模凹槽內的底部設有若干均勻分布的出料模沉孔，每個出料模沉孔內均過盈安裝有頂桿；

凹模圓通孔內的藥粉壓制成型后，抓住凹模把手將凹模移出真空室，放入出料模上端出料模凹槽內，凹模圓通孔對準出料模上頂桿壓下，可將經過真空壓制的高密度口服緩釋藥片從凹模圓通孔內頂出。

步驟1）中，所述凹模的兩側設有凹模把手，使用凹模把手可以將凹模放入支撐架支撐的支撐塊上端凹槽內，或將將凹模移出支撐架支撐的支撐塊上端凹槽內，以及移出真空室。

步驟2）中，所述第二滑塊上設有第二滑塊把手，通過第二滑塊把手可以使第二滑塊在第二下部凹槽內來回移動；所述第二支撐塊上設有第二支撐塊把手，通過第二支撐塊把手可以使第二支撐塊在第二下部凹槽內來回移動；所述第二凸模上設有第二凸模把手。

步驟3）中，所述第三滑塊上設有第三滑塊把手，通過第三滑塊把手可以使第三滑塊在第三下部凹槽內來回移動；所述第三支撐塊上設有第三支撐塊把手，通過第三支撐塊把手可以使第三支撐塊在第三下部凹槽內來回移動；所述第三凸模上設有第三凸模把手。

所述步驟1）壓制得到的高密度口服緩釋藥片的外徑與步驟2）壓制得到的圓環形口服藥片內徑相等，厚度也相同；所述步驟3）壓制得到的氣孔圓環形口服藥片的內徑與步驟2）壓制得到的圓環形口服藥片外徑相等，厚度也相同。

本發明方法先進科學，通過本發明，是分為4個步驟實現，步驟1）、利用真空設備和壓制模具，壓制出如圖7的高密度口服緩釋藥片，步驟2）、利用壓制模具，壓制出一種如圖13的圓環形口服藥片，步驟3）、利用一種圓環形口服速溶藥片加工裝置，壓制出一種如圖20有氣孔的圓環形口服藥片，步驟4）、將圖7一種經過真空壓制的圓柱形藥片高密度口服緩釋藥片，先裝入圖13的一種圓環形口服藥片圓孔內，再將圖13一種圓環形口服藥片，裝入圖20的有氣孔的圓環形口服速溶藥片圓孔內就形成了一種具有雞尾酒療效口服藥片，得到一種既能被人體迅速吸收，又能延長藥物作用時間的純物理方法加工的藥片。

附圖說明

圖1為真空壓制模具的主視方向結構示意圖。

圖2為真空壓制模具去除汽缸后的俯視方向結構示意圖。

圖3為圖1的a處放大結構示意圖。

圖4為真空壓制模具中凸模上壓頭的仰視方向結構示意圖。

圖5為出料模結構示意圖。

圖6為真空壓制模具中凹模俯視方向結構示意圖。

圖7為圓柱形高密度口服緩釋藥片。

圖8為圓環形壓制裝置結構示意圖。

圖9為圓環形壓制裝置中的第二凸模仰視方向結構示意圖。

圖10為圓環形壓制裝置中的第二凹模俯視方向結構示意圖。

圖11為圓環形壓制裝置中第二滑塊俯視方向結構示意圖。

圖12為圓環形壓制裝置中第二支撐塊俯視方向結構示意圖。

圖13為用圓環形壓制裝置加工出來的圓環形口服藥片俯視圖。

圖14為圓環形口服速溶藥片加工裝置的主視方向結構示意圖。

圖15為圓環形口服速溶藥片加工裝置中的第三凸模仰視方向結構示意圖。

圖16為圓環形口服速溶藥片加工裝置中的第三凹模俯視方向結構示意圖。

圖17為圓環形口服速溶藥片加工裝置中的第三滑塊俯視方向結構示意圖。

圖18為圓環形口服速溶藥片加工裝置中的第三支撐塊俯視方向結構示意圖。

圖19為用圓環形口服速溶藥片加工裝置加工出來的帶氣孔圓環形口服藥片的俯視圖。

圖20為一種具有雞尾酒療效口服藥片俯視圖。

圖中：1左葉片泵閥門、2支撐平臺、3擴散泵上壓蓋、4擴散泵管道、5空氣閥、6左壓力表、7真空室外壁、8壓蓋、9圓孔、10密封圈、11真空室、12右壓力表、13葉片泵管道、14彎頭、15右葉片泵閥門、16右葉片泵、17支撐架a、18支撐架b、19擴散泵、20左葉片泵管道、21左葉片泵、22凸模、23支撐塊、24凹模、25滑桿、26電動放氣閥門、27進氣口、28壓頭、29汽缸、30壓頭沉孔、31壓頭滑柱、32凹模圓通孔、33凹模把手、34凹槽、35支撐架、36出料模凹槽、37頂桿、38出料模、39出料模沉孔、40第二支撐架、41第二凹模、42第二隔板、43第二上部凹槽、44第二凸模、45第二凸模圓沉孔、46第二上滑柱、47第二凸模圓沉孔、48第二隔板圓通孔、49第二滑塊、50第二滑塊圓通孔、51第二支撐塊圓沉孔、52第二滑塊支撐桿、53第二支撐塊支撐桿、54第二支撐塊、55第二下部凹槽、56第二下滑柱、57第二凸模把手、58第二滑塊把手、59第二支撐塊把手、60第三支撐架、61第三凹模、62第三隔板、63第三上部凹槽、64第三凸模、65第三凸模圓沉孔、66第三上滑柱、67第三凸模圓沉孔、68第三隔板圓通孔、69第三滑塊、70第三滑塊圓通孔、71第三支撐塊圓沉孔、72第三支撐桿、73第三支撐塊支撐桿、74第三支撐塊、75第三下部凹槽、76第三下滑柱、77第三凸模把手、78第三滑塊把手、79第三支撐塊把手、80氣孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

步驟1、利用真空壓制模具，將藥粉壓制成如圖7的高密度口服緩釋藥片。具體方法如圖1～6所示。

真空壓制模具包括，左葉片泵閥門1、支撐平臺2、擴散泵上壓蓋3、擴散泵管道4、可帶動擴散泵上壓蓋移動的空氣閥5、擴散泵管道上的左壓力表6、真空室外壁7、真空室上部的壓蓋8、壓蓋頂部中心圓孔9、密封圈10、真空室11、葉片泵管道上的右壓力表12、葉片泵管道13、彎頭14、右葉片泵閥門15、右葉片泵16、支撐架a17、支撐架b18、擴散泵19、左葉片泵管道20、左葉片泵21、凸模22、支撐塊23、凹模24、凸模上滑桿25、電動放氣閥門26、進氣口27、凸模上的壓頭28、汽缸29、壓頭上均勻分布的壓頭沉孔30、過盈配合裝于壓頭沉孔的滑柱31、凹模上均勻分布的凹模圓通孔32、凹模上的凹模把手33、支撐塊上端凹槽34、支撐架35、出料模上端出料模凹槽36、出料模上頂桿37、出料模38、出料模上裝頂桿用的均勻分布出料模沉孔39。使用時將有支撐架a17、支撐架b18支撐的支撐平臺2上，把凸模22上凸模上滑桿25穿過壓蓋頂部中心圓孔9固定的密封圈10內（壓頭28尺寸大于中心圓孔9、利用滑桿25帶動壓頭28可控制壓蓋8上下左右移動）、利用壓頭28帶動壓蓋8蓋上真空室11，打開右葉片泵閥門15，啟動右葉片泵16，通過葉片泵管道上彎頭14和葉片泵管道13，對有真空室外壁7支撐的真空室11進行抽真空。當通過葉片泵管道上的右壓力表12觀察到真空室11內部達到所需要的真空度時，關閉右葉片泵閥門15和右葉片泵16，通過可帶動擴散泵上壓蓋移動的空氣閥5，打開擴散泵上壓蓋3，利用擴散泵19通過擴散泵管道4對真空室11進行高真空度的抽氣，（左葉片泵閥門1和左葉片泵21處于常開狀態通過擴散泵通向左葉片泵管道20對擴散泵19抽真空），當通過擴散泵管道上壓力表6觀察到真空室11內部達到一定真空度時，利用滑桿25控制壓頭28向下移動，壓在有支撐塊23固定的凹模24上（藥片裝在凹模24內），藥片壓制好后，利用滑桿25控制壓頭28向上移動，離開凹模24，關閉擴散泵上壓蓋3、右葉片泵閥門15，打開電動放氣閥門26，空氣進氣口27進入真空室11，利用滑桿25控制壓頭28向上移動打開壓蓋8，凹模24的兩側設有凹模把手33，抓住凹模把手33，從有支撐架35支撐的支撐塊23上端的凹槽34取出，放入出料模38上端的出料模凹槽36內，凹模圓通孔32對準出料模38上頂桿37壓下（頂桿37裝在均勻分布出料模沉孔39內），可將經過真空壓制的高密度口服緩釋藥片從凹模圓通孔32內頂出。如圖7的圓柱形藥片從凹模圓通孔32頂出，就得到一種經過真空壓制的高密度口服緩釋藥片，藥片經過真空壓制，內部組織沒有氣孔更加緊密可延長藥物治療時間。

步驟2、利用一種圓環形口服藥片加工裝置（圓環形壓制裝置），壓制出一種如圖13的圓環形口服藥片，具體方法如圖8～12所示。

圓環形壓制裝置包括:第二支撐架40、第二凹模41（第二凹模41固定在第二支撐架40上）、第二凸模44，第二凹模41上設有第二凹槽，第二凹槽內設有第二隔板42，第二隔板42將第二凹槽分割為第二上部凹槽43、橫向貫通的第二下部凹槽55，第二隔板中間設有上下貫通均勻分布的第二隔板圓通孔48；

第二凸模44上有與第二隔板圓通孔48位置相同的均勻分布第二凸模圓沉孔45，在第二凸模圓沉孔45內用過盈配合裝入第二上滑柱46，所有第二上滑柱46尺寸相同，第二上滑柱46頂端加工有第二凸模圓沉孔47，第二凹模41上有橫向貫通的第二下部凹槽55，第二隔板42下面裝有第二滑塊49，第二滑塊49上有均勻分布的第二滑塊圓通孔50，第二滑塊49有第二滑塊支撐桿52支撐，第二滑塊49下面裝有第二支撐塊54，第二支撐塊54上端加工有均勻分布的第二支撐塊圓沉孔51，第二支撐塊圓沉孔51內有過盈配合裝入的第二下滑柱56，第二下滑柱56尺寸相同與第二支撐塊圓沉孔51為間隙配合，第二支撐塊54有第二支撐塊支撐桿53支撐，第二滑塊把手58、第二支撐塊把手59可以使第二滑塊49和第二支撐塊54移動，第二滑塊49中間有與第二下滑柱56為間隙配合且均勻分布的第二滑塊圓通孔50，第二滑塊圓通孔50小于第二隔板圓通孔48，

第二滑塊49上設有第二滑塊把手58，通過第二滑塊把手58可以使第二滑塊49在第二下部凹槽55內來回移動；第二支撐塊54上設有第二支撐塊把手59，通過第二支撐塊把手59可以使第二支撐塊54在第二下部凹槽55內來回移動；所述第二凸模44上設有第二凸模把手57。

使用時先將抓住第二滑塊把手58把第二滑塊49放入第二下部凹槽55內，使第二滑塊49緊貼在第二隔板42下面（第二隔板圓通孔48與第二滑塊圓通孔50同心），第二滑塊49用第二滑塊支撐桿52支撐，抓住第二凸模把手59，把裝有第二下滑柱56的第二支撐塊54，放在第二滑塊49下面，第二下滑柱54穿過第二滑塊圓通孔50、第二隔板圓通孔48置于第二上部凹槽43內，第二下滑柱56置于第二上部凹槽43內的部分高出第二隔板42上平面，第二支撐塊54用第二支撐塊支撐桿53支撐，

藥片壓制時，把藥粉倒入第二上部凹槽43內，抓住第二凸模把手57，將在第二凸模圓沉孔45內裝有第二上滑柱46（第二上滑柱46頂端有第二凸模圓沉孔47）的第二凸模44壓下，壓制到第二上滑柱46接觸第二滑塊49，移開第二支撐塊支撐桿53，利用第二支撐塊把手59移開第二支撐塊54，再移開第二滑塊支撐桿52，利用第二滑塊把手58移開第二滑塊49，再將第二凸模44壓下，使成型的圓環形口服藥片落下，形成如圖13所示的一種圓環形口服藥片，圖13的圓環形口服藥片圓孔內徑與圖7圓柱形藥片外徑相等，厚度也相同。

步驟3、利用圓環形口服速溶藥片加工裝置，將藥粉和粉末狀干冰混合物壓制得到如圖20有氣孔80的帶氣孔圓環形口服藥片。具體方法如圖13～19所示。

圓環形口服速溶藥片加工裝置，包括第三支撐架60、第三凹模61（第三凹模61固定在第三支撐架60上）、第三凸模64，第三凹模61上設有第三凹槽，第三凹槽內設有第三隔板62，第三隔板62將第三凹槽分割為第三上部凹槽63、橫向貫通的第三下部凹槽75，第三隔板中間設有上下貫通均勻分布的第三隔板圓通孔68；第三凸模64上有與第三隔板圓通孔68位置相同的均勻分布第三凸模圓沉孔65，在第三凸模圓沉孔65內用過盈配合裝入第三上滑柱66，所有第三上滑柱66尺寸相同，第三上滑柱66頂端加工有第三凸模圓沉孔67，第三凹模61上有橫向貫通的第三下部凹槽75，第三隔板62下面裝有第三滑塊69，第三滑塊69上有均勻分布的第三滑塊圓通孔70，

第三滑塊69有第三支撐桿72支撐、第三滑塊69下面裝有第三支撐塊74，第三支撐塊74上端加工有均勻分布的第三支撐塊圓沉孔71，第三支撐塊圓沉孔71內有過盈配合裝入的第三下滑柱76，第三下滑柱76尺寸相同與第三支撐塊圓沉孔71為間隙配合，第三支撐塊74由第三支撐塊支撐桿73支撐，利用第三滑塊把手78和第三支撐塊把手79可以使第三滑塊69和第三支撐塊74移動，第三滑塊69中間有與第三下滑柱76為間隙配合且均勻分布的第三滑塊圓通孔70，第三滑塊圓通孔70小于第三隔板圓通孔68。

本實施例中，在第三滑塊69上設有第三滑塊把手78，通過第三滑塊把手78可以使第三滑塊69在第三下部凹槽75內來回移動；所述第三支撐塊74上設有第三支撐塊把手79，通過第三支撐塊把手79可以使第三支撐塊74在第三下部凹槽75內來回移動；所述第三凸模64上設有第三凸模把手77。

使用時先將抓住第三滑塊把手78把第三滑塊69放入第三下部凹槽75內，使第三滑塊69緊貼在第三隔板62下面（第三隔板圓通孔68與第三滑塊圓通孔70同心），第三滑塊69用第三支撐桿72支撐，抓住第三支撐塊把手79，把裝有第三下滑柱76的第三支撐塊74放在第三滑塊69下面，第三下滑柱76穿過第三滑塊圓通孔70、第三隔板圓通孔68置于第三上部凹槽63內，第三下滑柱56置于第三上部凹槽63內的部分高出第三隔板62上平面，第三支撐塊74用第三支撐塊支撐桿73支撐。

藥片壓制時，把藥粉和粉末狀干冰混合物倒入第三上部凹槽63內，抓住第三凸模把手77，將在第三凸模圓沉孔65內裝有第三上滑柱66（第三上滑柱66頂端有第三凸模圓沉孔67）的第三凸模64壓下，壓制到第三上滑柱66接觸第三滑塊69，移開第三支撐塊支撐桿73，利用第三支撐塊把手79移開第三支撐塊74，再移開第三支撐桿72，利用第三滑塊把手78移開第三滑塊69，再將第三凸模64壓下，使成型的圓環形口服速溶藥片落下，在粉末狀干冰揮發后，形成一種如圖20有氣孔80的帶氣孔圓環形口服藥片，圖20的有氣孔80的圓環形口服速溶藥片圓孔內徑與圖13圓柱形藥片外徑相等，厚度也相同。

步驟4、將步驟1經真空壓制得到的高密度口服緩釋藥片裝入步驟2壓制得到的圓環形口服藥片內，然后再將圓環形口服藥片裝入步驟3壓制得到的帶氣孔圓環形口服藥片形成既能被人體迅速吸收、又能延長藥物作用時間的純物理方法加工的雞尾酒療效口服藥片。一種具有雞尾酒療效口服藥片，得到一種既能被人體迅速吸收，又能延長藥物作用時間且沒有化學添加劑的純物理加工的藥片，用來延長藥物治療時間和被人體迅速吸收。