專利名稱：橡膠鹽浴硫化工藝流水線鹽浴殘液預清理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡膠鹽浴硫化工藝流水線的橡膠條制品在硫化槽內 硫化后，殘存在橡膠條制品上的鹽浴液的預清理裝置。
背景技術：
橡膠鹽浴硫化工藝流水線中，橡膠擠出機擠出的成型橡膠條制品進入長槽 的硫化槽內，以高溫的鹽浴液進行硫化，使擠出機擠出的俗稱生橡膠制品，硫 化后成為能實際使用的熟橡膠制品，橡膠條制品完成硫化后，出鹽浴液，溫度 驟降，橡膠條制品表面的鹽浴液冷卻成稠狀粘附在橡膠條制品上，不易自然脫 落。現有的清理橡膠條制品上的殘存鹽浴液工藝為將橡膠條制品導入清洗槽， 用大量的清水沖刷、漂洗達到清理殘存鹽浴液，這導致需要消耗大量的水資源， 增加生產成本，同時清洗后的含鹽廢水，含鹽量高，治理難度大。 發明目的
本實用新型的目的是提供一種橡膠制品在鹽浴硫化工藝流水線的硫化槽 內硫化后，橡膠制品在進入清洗槽清洗前，將橡膠制品表面所粘附的鹽浴液清 除在硫化槽內，從而使橡膠制品在進入清洗槽清洗時，只需少量的清水便能將 鹽浴液除凈的橡膠鹽浴硫化工藝流水線鹽浴殘液預清理裝置。
本實用新型的解決技術方案是，鹽浴硫化槽末端引導橡膠條制品硫化后出 鹽浴液的導輪至硫化槽槽尾引導橡膠條制品出硫化槽進清洗槽的導向輪之間， 依次在橡膠條制品輸送軌跡的上下面，設置條狀出風口的吹風刀和噴霧頭，橡 膠條制品經噴霧頭輸送軌跡下行處,設置旋轉軌跡與下行橡膠條制品軌跡重合的u形震動棒。
采用本實用新型的橡膠鹽浴硫化流水線鹽浴殘液預清理裝置，橡膠條制品 在硫化槽末端，由導輪引出鹽浴液時，其表面粘附的鹽浴液被條狀出風口的吹 風刀所吹出的高溫高壓氣流吹落，橡膠條制品繼續前行至噴霧頭處，噴霧頭內 的高溫霧氣噴灑在橡膠條制品的外表面上，使其表面的殘存鹽浴液溶成細小的
含鹽水滴，橡膠條制品繼續前行，被高速旋轉的u形振動棒擊打產生振動，使
含鹽水滴從橡膠條制品上抖落，達到鹽浴殘液預清理效果。
本實用新型的橡膠鹽浴硫化工藝流水線鹽浴液預清理裝置，具有結構簡 單，制造方便，效果顯著的優點，本實用新型使用在橡膠鹽浴硫化流水線上后， 可節省大量的清洗用水，從而減少大量含鹽廢水的產生，可直接節約生產成本。

圖1為本實用新型橡膠鹽浴硫化工藝流水線鹽浴殘液預清理裝置在硫化 槽末端的結構剖視圖。
圖2為圖1A的放大圖。 圖3為圖1B的放大圖。 圖4為圖1C的放大圖。
具體實施方式

圖l、圖2、圖3、圖4所示，橡膠鹽浴硫化工藝流水線中硫化槽7末端， 橡膠條制品1由固定在槽側壁的導輪3引導出鹽浴液，并經過固定在硫化槽側 壁的加熱主動導向軌8、主動導向輪6、從動導向輪9，導出硫化槽7，入清 洗槽，橡膠條制品出導輪3處，出風口為條狀的吹風刀(2)，分別置于橡膠 條制品經導輪3子處行走軌跡的上、下，吹風刀(2)固定于硫化槽7側壁并與加熱的高壓氣源連接，氣流方向與橡膠條制品輸送方向成銳角，橡膠條制
品前行主動導向輪8軌跡處，噴霧頭4分置橡膠條制品行走軌跡的兩面，噴霧 頭固定于硫化槽側壁，并與氣源、水源連接，固定在硫化槽側邊的電機傳動的 U形振動棒5 ，設置于橡膠條制品經過噴霧頭4后至從動導向輪9的橡膠條制 品行走軌跡的一側，U形振動棒5的旋轉軌跡，與橡膠條制品行走軌跡重合。
權利要求1、橡膠鹽浴硫化工藝流水線鹽浴殘液預清理裝置，其特征在于硫化槽(7)末端引導橡膠條制品(1)出鹽浴液的導輪(3)至硫化槽(7)槽尾引導橡膠條制品(1)出硫化槽(7)入清洗槽的從動導向輪(9)之間，依次在橡膠條制品(1)行走軌跡的上、下面，設置條狀出風口的吹風刀(2)、噴霧頭(4)；噴霧頭(4)與引導橡膠制品出硫化槽入清洗槽的從動導向輪(9)之間，設置旋轉軌跡與橡膠條制品(1)下行軌跡重合的U形震動棒(5)。
2、 如權利要求1所述的橡膠鹽浴硫化工藝流水線鹽浴殘液預清理裝置， 其特征在于吹風刀(2)以管道連接外接的加熱高壓汽源。
3、 如權利要求1所述的橡膠鹽浴硫化工藝流水線鹽浴殘液預清理裝置， 其特征在于噴霧頭(4)以管道連接外接的氣源和水源。
專利摘要本實用新型的橡膠鹽浴硫化工藝流水線鹽浴殘液預清理裝置，在硫化槽[7]末端，引導橡膠條制品[1]出鹽浴液的導輪[3]至硫化槽[7]尾端引導橡膠條制品出硫化槽[7]入清洗槽的從動導向輪[9]之間，依次在橡膠條制品行走軌跡的上、下設置吹風刀[2]、噴霧頭[4]和U形振動棒[5]。本實用新型應用于鹽浴硫化工藝流水線，可節省大量清洗用水，減少含鹽廢水產生，降低生產成本，具有結構簡單、制造方便、效果顯著、保護水資源的優點。
文檔編號B08B7/02GK201394561SQ20092012009
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月13日 優先權日2009年5月13日
發明者項軍偉 申請人:浙江百納橡塑設備有限公司