專利名稱：一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鐵道系統(tǒng)機(jī)車外車皮清潔劑，更具體地說是涉及一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
動車在快速行駛過程中，外車皮污物主要構(gòu)成1)鳥類排泄物和昆蟲等動物微酸性有機(jī)體；2)列車高速運(yùn)行揚(yáng)起的沙塵、粘土，還有微細(xì)炭粉、鐵粉、金屬離子或金屬氧化物固體，3)油性油污，4)其他各種混合污垢及其形成的銹斑。而這些污垢滯留在純白色的動車組外表面，顯得對污染著色特別敏感，若不加以及時洗滌清除，會加速其泛黃并失去漆膜光澤。但是如果隨意使用洗滌劑，盡管動車車體噴涂的是保光保色性較好的聚氨酯面漆， 也可能會帶來純白色涂料表面的加速老化甚至泛黃。更為長遠(yuǎn)考慮的是，對于車體結(jié)構(gòu)材料主要為鋁合金和不銹鋼的動車組，一旦其上的保護(hù)性漆膜有所損傷，則就很容易產(chǎn)生銹蝕。針對動車表面不同部位，污垢的不同特點(diǎn)，需要有適合的清潔劑進(jìn)行清洗。針對機(jī)車車體車頭部位，由于在快速行駛過程中，飛蟲及油性污漬強(qiáng)烈撞擊粘附在機(jī)車表面，利用普通的酸性、中性清潔劑不能達(dá)到良好的清潔作用。需要利用堿性體系與表面活性劑復(fù)配以達(dá)到良好的去污效果。目前用于機(jī)車清潔的堿性清潔劑去污性能良好， 但對鋁合金的腐蝕性較嚴(yán)重，對動車機(jī)車鋁合金零部件有較強(qiáng)的腐蝕作用，降低了動車這部分部件的使用壽命。同時，較強(qiáng)堿性的洗車液未經(jīng)任何處理直接排放，對環(huán)境也造成一定的污染。清洗動車既要根據(jù)動車在快速運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污垢特點(diǎn)，還要考慮到清潔產(chǎn)品對動車表面油漆、機(jī)件不產(chǎn)生腐蝕作用，清洗后的動車油漆要光亮如新；洗車液不能對動車其他機(jī)件造成任何腐蝕；同時，清潔產(chǎn)品的化學(xué)成分與易沖洗性，均應(yīng)符合直接減少水使用量和環(huán)保的要求。本發(fā)明所述的動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑液態(tài)清潔劑按照腐蝕性評價， 其外觀腐蝕性為1級，腐蝕量為1 2mg ；而目前市售樣品在同樣條件下外觀腐蝕性為3級， 腐蝕量為8mg。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是為了解決上述的技術(shù)問題而提供一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑。本發(fā)明的目的之二是提供上述的一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑的制備方法。本發(fā)明的目的之三是提供一種上述的一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑在動車外車皮清洗時的應(yīng)用方法。本發(fā)明的技術(shù)方案
一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑，按重量百分比計算其原料組成及含量如下 有機(jī)堿1 30%
有機(jī)酸0 10%無機(jī)鹽1 10%
有機(jī)溶劑0. 01 10%
抑蝕劑0. 01 10%
非離子表面活性劑1 20%
陰離子表面活性劑1 20%
余量為水；
所述的有機(jī)堿為三乙醇胺、乙二胺或三乙醇胺及乙二胺中的一種或兩種以上的復(fù)配
物；
所述的有機(jī)酸為檸檬酸、醋酸、草酸及酒石酸中的一種或兩種以上的復(fù)配物；為保證最終的動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑為堿性，有機(jī)酸的加入量應(yīng)小于有機(jī)堿；
所述的無機(jī)鹽為強(qiáng)堿弱酸鹽，碳酸鈉、檸檬酸鈉及醋酸鈉中的一種或兩種以上的復(fù)配
物；
所述的有機(jī)溶劑為丙二醇、乙二醇、丁醇及戊醇中的一種或兩種以上的復(fù)配物； 所述的抑蝕劑為鉬酸鹽、鎢酸鹽、聚磷酸鹽、硅酸鹽、膦酸(鹽)、膦羧酸、琉基苯并噻唑、 苯并三唑及磺化木質(zhì)素中的一種或兩種以上的復(fù)配物；
所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇二乙醇酰胺、聚氧乙烯聚氧丙烯醚及烷基糖苷中的一種或兩種以上的復(fù)配物；
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚，結(jié)構(gòu)式為
CH3-(CH2)n(CHiCHiO)^-H，其中脂肪醇碳原子數(shù)η在8 20之間，聚氧乙烯中氧乙烯
(EO)數(shù)m在3 20之間；
R
所述的脂肪醇二乙醇酰胺，結(jié)構(gòu)式為其中脂肪醇的碳原子數(shù)在8 20之間； 所述的聚氧乙烯聚氧丙烯醚，結(jié)構(gòu)式為其中m、n在3 20之間；
所述的烷基糖苷，結(jié)構(gòu)式為
其中的烷基中碳?xì)滏湹奶荚訑?shù)在8 20之間，η在3 20之間； 所述的陰離子表面活性劑為脂肪醇羧酸鹽、烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、 脂肪醇硫酸鹽、烷基磺酸鹽及烷基磷酸酯鹽中的一種或兩種以上的復(fù)配物； 所述的脂肪醇羧酸鹽，其中脂肪醇碳原子數(shù)在8 20之間； 所述的烷基苯磺酸鈉，其中烷基碳原子數(shù)在8 20之間；
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽，其中脂肪醇碳原子數(shù)在8 20之間，聚氧乙烯中氧乙烯(EO)數(shù)m在3 20之間；
所述的脂肪醇硫酸鹽，其中脂肪醇碳原子數(shù)在8 20之間；
權(quán)利要求
1. 一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑，其特征在于按重量百分比計算，其原料組成及含量如下1 30%`0 10% 1 10% 0. 01 10% 0. 01 10% 1 20% 1 20%有機(jī)堿有機(jī)酸無機(jī)鹽有機(jī)溶劑抑蝕劑非離子表面活性劑陰離子表面活性劑余量為水；所述的有機(jī)堿為三乙醇胺、乙二胺或三乙醇胺及乙二胺中的一種或兩種以上的復(fù)配物；所述的有機(jī)酸為檸檬酸、醋酸、草酸及酒石酸中的一種或兩種以上的復(fù)配物；有機(jī)酸的加入量應(yīng)小于有機(jī)堿；所述的無機(jī)鹽為強(qiáng)堿弱酸鹽，碳酸鈉、檸檬酸鈉及醋酸鈉中的一種或兩種以上的復(fù)配物；所述的有機(jī)溶劑為丙二醇、乙二醇、丁醇及戊醇中的一種或兩種以上的復(fù)配物； 所述的抑蝕劑為鉬酸鹽、鎢酸鹽、聚磷酸鹽、硅酸鹽、膦酸(鹽)、膦羧酸、琉基苯并噻唑、 苯并三唑及磺化木質(zhì)素中的一種或兩種以上的復(fù)配物；所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇二乙醇酰胺、聚氧乙烯聚氧丙烯醚及烷基糖苷中的一種或兩種以上的復(fù)配物；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚，結(jié)構(gòu)式為
2.如權(quán)利要求1所述的一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑，其特征在于按重量百分比計算，其原料組成及含量如下有機(jī)堿1.0%無機(jī)鹽5.0%有機(jī)溶劑5. 0%抑蝕劑0.01%非離子表面活性劑1.0%陰離子表面活性劑20.0% 余量為水；其中所述的有機(jī)堿為乙二胺；所述的有機(jī)酸為檸檬酸；所述的無機(jī)鹽為檸檬酸鈉；所述的有機(jī)溶劑為乙二醇；所述的抑蝕劑為鉬酸鈉；所述的非離子表面活性劑為脂肪酸聚氧乙烯醚；所述的陰離子表面活性劑為烷基苯磺酸鈉。
3.如權(quán)利要求1所述的一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑，其特征在于按重量百分比計算，其原料組成及含量如下有機(jī)堿30.0%有機(jī)酸10.0%無機(jī)鹽10.0%有機(jī)溶劑10. 0%抑蝕劑5.0%非離子表面活性劑20. 0%陰離子表面活性劑1.0% 余量為水；其中所述的有機(jī)堿為三乙醇胺； 所述的有機(jī)酸為草酸； 所述的無機(jī)鹽為醋酸鈉； 所述的有機(jī)溶劑為丙二醇； 所述的抑蝕劑為琉基苯并噻唑；所述的非離子表面活性劑為脂肪酸二乙醇酰胺； 所述的陰離子表面活性劑為脂肪醇硫酸鈉。
4.如權(quán)利要求1所述的一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑，其特征在于按重量百分比計算，其原料組成及含量如下有機(jī)堿15.0%有機(jī)酸5.0%無機(jī)鹽1.0%有機(jī)溶劑0. 01%抑蝕劑10.0%非離子表面活性劑10.0%陰離子表面活性劑10.0% 余量為水；其中所述的有機(jī)堿為三乙醇胺；所述的有機(jī)酸為醋酸；所述的無機(jī)鹽為醋酸鈉；所述的有機(jī)溶劑為戊醇；所述的抑蝕劑為聚磷酸鹽；所述的非離子表面活性劑為烷基糖苷；所述的陰離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)、將水于攪拌鍋中加熱至40 60°C；(2)、在攪拌的同時，依次將有機(jī)堿、有機(jī)酸、無機(jī)鹽、抑蝕劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑加入到攪拌鍋的水中，攪拌混合均勻；(3)、待所有原料組分熔融后停止加熱；(4)、冷卻到45°C左右，加入有機(jī)溶劑，攪拌20 lOOmin，待體系均勻即得一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑在動車外車皮清洗時的應(yīng)用方法，其特征在于首先按照動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑水的體積比為1 5 20 的比例，用水將動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑稀釋，即可使用。
全文摘要
本發(fā)明公開一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑，由有機(jī)堿、有機(jī)酸、無機(jī)鹽、有機(jī)溶劑、抑蝕劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑及水組成。其制備方法即將水于攪拌鍋中加熱至40～60℃，在攪拌的同時，將有機(jī)堿、有機(jī)酸、無機(jī)鹽、抑蝕劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑依次加入到攪拌鍋的水中混合均勻且待所有原料組分熔融后停止加熱，并冷卻到45℃左右，加入有機(jī)溶劑，攪拌20～100min，待體系均勻即得本發(fā)明的一種動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑。應(yīng)用時首先按照動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑︰水的體積比為1︰5～20的比例，用水將動車外車皮堿性液態(tài)清潔劑稀釋，即可使用。
文檔編號C11D3/20GK102504973SQ201110375168
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者張婉萍, 惠風(fēng), 朱海洋, 朱雪源, 李瓊 申請人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院, 上海鐵道科技有限公司