專利名稱：一種壓榨花生油低溫精煉方法
技術領域：
本發明涉及壓榨花生油的精煉方法，屬食用油加工技術領域。
背景技術：
壓榨一級花生油的精煉加工就是將經過預壓榨的毛油進行精制加工，傳統的精煉加工是采用水化脫膠(脫磷)、堿煉脫酸、高溫脫臭技術，即把一定數量的水或稀酸、稀堿等電解質溶液在攪拌下加入熱油中，脫除油中的膠溶性雜質、游離脂肪酸、多余水分等雜質，這個工序是當前國內外油脂精煉加工的主流方式；但是這種工藝中使用水和苛性鈉，與油脂密切接觸，在脫磷、脫酸及后面的高溫脫水、脫臭過程中，很容易破壞或流失花生油固有香味物質以及某些營養成分，工藝復雜、能耗高、損耗大。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種壓榨花生油低溫精煉方法，該方法工藝簡單、能耗低、損耗低、充分保留了花生油固有香味和營養物質。本發明的目的通過下述技術方案實現(I)脫酸、脫磷若毛油酸價小于1.0(K0H)/(mg/g)，則在壓榨花生油毛油中加入水O. 1% O. 3%,邊攪拌邊加入,攪拌速度為30 50r/min,加入后繼續攪拌Ih后,進入過濾工藝。若毛油酸價大于I. O (KOH)/(mg/g)，則在壓榨花生油毛油中加入半飽和純堿水溶液O. I % O. 3 %，邊攪拌邊加入，攪拌速度為30 50r/min，加入后繼續攪拌Ih后，取樣檢測，若酸價降到I. O(KOH)/(mg/g)以下,進入過濾工藝。若酸價仍大于I. O(KOH)/(mg/g),重復前面操作。(2)過濾在脫酸合格后毛油中，加入毛油重量O. I % O. 5%的花生餅顆粒，邊攪拌邊加入，攪拌速度為30r/min，攪拌開始后，打開冷卻水(盤管冷卻)閥門，將毛油溫度降到25 30°C溫度條件下，攪拌40 60min。攪拌結束后，用板框過濾機進行過濾分離。上述步驟2中，所用花生餅顆粒的直徑在2 5mm之間。本發明是在花生油毛油中加入弱堿性鹽溶液，一方面既溫和中和花生油中游離脂肪酸，又對中性油及營養成分破壞較小。另一方面，使毛油中磷脂充分溶入水中，再采用花生壓榨出油后所形成的干燥花生餅顆粒投入到花生毛油與堿水的混合物中，花生餅顆粒可快速地吸收花生毛油中的水分，并將溶于水中的磷脂一同吸附，再經過過濾，將花生餅顆粒和花生油分離的同時，實現了脫酸、脫磷、脫水。本發明與現有技術相比具有如下優點和效果(I)本發明精煉方法，均在常溫下進行，不消耗蒸汽，大大降低了能源消耗。省掉了高溫脫臭工藝，避免了對花生油中香味物質的破壞。(2)本發明方法，采用弱堿性鹽代替強堿性苛性鈉，降低了對花生油中的固有香味和特有營養成分的破壞，中性油的損耗大大降低，精煉率提高。(3)本發明方法，與現有工藝相比，工藝簡單，操作容易。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明做進一步說明。實例I :稱取壓榨的花生油1000kg，檢測酸價為O. 7 (KOH) / (mg/g)，邊攪拌邊加入2. Okg純凈水，保持40r/min攪拌lh，使毛油中磷脂充分溶入水中，然后加入I. 5kg顆粒直徑在2 5mm左右的花生餅顆粒，同時打開冷卻水閥門，保持毛油溫度在28°C下，攪拌50min，花生餅 顆粒可充分地吸收花生毛油中的水分，最后將花生油與花生餅顆粒送入板框過濾機進行過濾，實現花生油與花生餅顆粒、磷脂等雜質分離，得到澄清、透明、濃香的花生油。實例2:稱取壓榨的花生油1000kg，檢測酸價為I. 5 (KOH)/(mg/g)，邊攪拌邊加入2. Okg半飽和純堿水溶液,保持30r/min攪拌lh，使毛油中磷脂充分溶入水中，花生油中游離脂肪酸部分與純堿中和，取樣檢測毛油酸價為O. 8 (KOH)/(mg/g)，然后加入2. Okg顆粒直徑在2-5mm左右的花生餅顆粒，同時打開冷卻水閥門，保持毛油溫度在28°C下，攪拌55min，花生餅顆粒可充分地吸收花生毛油中的水分，最后將花生油與花生餅顆粒送入板框過濾機進行過濾，實現花生油與花生餅顆粒、磷脂等雜質分離，得到澄清、透明、濃香的花生油。實例3:稱取壓榨的花生油1000kg，檢測酸價為2. 4 (KOH) / (mg/g)，邊攪拌邊加入2. 5kg半飽和純堿水溶液,保持50r/min攪拌lh，使毛油中磷脂充分溶入水中，花生油中游離脂肪酸部分與純堿中和，取樣檢測毛油酸價為I. 4 (KOH) / (mg/g),邊攪拌邊加入2. Okg半飽和純堿水溶液，保持30r/min攪拌lh，使花生油中游離脂肪酸部分與純堿中和，取樣檢測毛油酸價為O. 8 (KOH) / (mg/g)，然后加入I. 8kg顆粒直徑在2 5mm左右的花生餅餅顆粒，同時打開冷卻水閥門，保持毛油溫度在28°C下，攪拌60min，花生餅顆粒可充分地吸收花生毛油中的水分，最后將花生油與花生餅顆粒送入板框過濾機進行過濾，實現花生油與花生餅顆粒、磷脂等雜質分離，得到澄清、透明、濃香的花生油。
權利要求
1. 一種壓榨花生油低溫精煉方法，其特征在干該方法依次包括下述步驟(1)脫酸、脫磷 若毛油酸價小于I. O (KOH) Amg/g)，則在壓榨花生油毛油中加入占毛油質量分數為0.I % O. 3%的水，邊攪拌邊加入，攪拌速度為30 50r/min，加水入后繼續攪拌Ih后，進入過濾エ藝； 若毛油酸價大于I. O (KOH) / (mg/g)，則在壓榨花生油毛油中加入半飽和純堿水溶液占毛油質量分數的O. 1% O. 3%，邊攪拌邊加入，攪拌速度為30 50r/min，加入后繼續攪拌Ih后，取樣檢測，若酸價降到1.0(K0HV(mg/g)以下，進入過濾工藝；若酸價仍大于1.O(KOH)/ (mg/g),重復前面操作,直至毛油酸價小于l.O(KOH)/ (mg/g)； (2)過濾 在脫酸合格后毛油中，加入占毛油質量O. I % O. 5 %的花生餅顆粒，邊攪拌邊加入，攪拌速度為30r/min，攪拌開始后，打開冷卻水(盤管冷卻)閥門，將毛油溫度降到25 30°C,攪拌40 60min ;攪拌結束后,用板框過濾機進行過濾分離； 以上所述的花生餅顆粒的直徑在2 5mm。
全文摘要
本發明屬食用油加工技術領域，具體涉及一種壓榨花生油低溫精煉方法，該方法的步驟是毛油酸價≥1.0(或＜1.0)(KOH)/(mg/g)，在其中加入半飽和純堿水溶液(或水)0.1～0.3％，攪拌速度30～50r/min，攪拌1h，取樣檢測，若酸價≥1.0(KOH)/(mg/g)，則重復前面操作，反之，加入毛油重量0.1～0.5％的花生餅顆粒，攪拌速度30r/min，攪拌開始，打開冷卻閥門，將毛油溫度降到25～30℃條件下，攪拌40～60min后，用板框過濾機進行過濾分離，得到壓榨花生油。采用本發明的一種壓榨花生油低溫精煉方法，降低了能源消耗、保持了花生油中的固有的香味和特有營養成分，而且其工藝簡單，操作容易。
文檔編號C11B3/00GK102732378SQ201210165338
公開日2012年10月17日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者蘭志合, 劉堯剛, 張占洪 申請人:冀中能源邢臺礦業集團有限責任公司油脂分公司