專利名稱：一種出汁快速的榨汁機的制作方法
技術領域：
本發明涉及食品加工領域，尤其涉及一種螺桿擠壓式榨汁機。
背景技術：
現有的螺桿擠壓式榨汁機，通常包括機座及加工部分，所述加工部分包括集汁腔、螺桿、擠壓筒和端蓋。所述螺桿和擠壓筒設置于所述集汁腔內，所述螺桿由設置于機座內的電機驅動，所述螺桿表面設有螺紋，所述螺桿與所述擠壓筒配合完成加工。所述集汁腔設 有進料口、出汁口及出渣口，為了實現渣和汁的分離，所述擠壓筒還設有包含過濾孔的過濾部。所述榨汁機的加工方式為果蔬由進料口投入集汁腔內，螺紋將整塊的果蔬切割為小塊的果蔬，并推動果蔬向前運動，進一步在螺桿和擠壓筒的配合下，對果蔬進行徹底擠壓以實現渣的汁的分離。渣在螺桿的推動下最終由出渣口排出，而汁則通過過濾孔的過濾由出汁口排出。這種加工方式在加工渣汁分離較明顯的果蔬如蘋果、胡蘿卜時，汁液能迅速由過濾孔過濾并從出汁口排出。但現有的榨汁機在加工黏性水果如西紅柿或菠蘿時，由于果汁比較粘稠，果汁經過過濾孔時會粘附在過濾孔處，會堵塞過濾孔而不會快速排出，造成后續果汁無法繼續排出，果汁在集汁腔內集聚或由出渣口排出，使榨汁機無法繼續加工，也直接影響榨汁機的出汁率，降低食物的利用率?？蛇x的，可通過增加過濾孔的尺寸，甚至不設置所述過濾孔，但這樣會使過濾功能降低或喪失過濾功能，加工的汁液無法達到理想口感。即使這種增大過濾孔的結構適宜于加工黏性果蔬，但這種結構在加工渣汁分離明顯的果蔬時，必然無法起到過濾作用而無法有效加工?；蛘?，為實現多種果蔬加工目的而配備多套加工組件，但這樣必然導致成本增力口，并且操作繁瑣。

發明內容
本發明的目的在于提供一種可實現多種果蔬通用、并且出汁快速的榨汁機。為了解決上述技術問題，本發明提供一種出汁快速的榨汁機，包括機座、連接該機座的集汁腔及置于該集汁腔內的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括由所述電機驅動的螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，所述集汁腔設有進料口和出汁口，其中，所述榨汁機還設有位于所述出汁口處的過濾孔，所述榨汁機還包括位于所述過濾孔處往復運動以對所述過濾孔進行清掃的清掃結構。優選的，所述擠壓筒設有包含過濾孔的過濾部，所述清掃結構包括設置于所述擠壓筒并位于所述過濾孔處的的清掃件；或者，所述過濾孔設置于所述出汁口，所述清掃結構包括設置于所述集汁腔并位于所述過濾孔處的清掃件。優選的，所述螺桿設有推動所述清掃件的驅動部。優選的，所述清掃件設置于所述擠壓筒，所述清掃結構還包括設置于所述集汁腔的撥動件和推動所述撥動件的彈性件，所述撥動件與所述清掃件配合并推動所述清掃件，所述驅動部推動所述撥動件并間接推動所述清掃件。優選的，所述驅動部為設置于所述螺桿后端的凹凸部，所述撥動件包括與所述凹凸部配合的凸點及推動所述清掃件的頂桿。優選的，所述清掃件設置于所述擠壓筒，所述清掃結構還包括設置于所述擠壓筒并推動所述清掃件的彈性件；或者，所述清掃件設置于所述集汁腔，所述清掃結構還包括設置于所述集汁腔并推動所述清掃件的彈性件。優選的，所述清掃件設置于所述擠壓筒，所述擠壓筒設有滑動槽，所述清掃件活動設置于所述滑動槽，所述彈性件一端抵觸于所述擠壓筒另一端推動所述清掃件；或者，所述清掃件設置于所述集汁腔，所述集汁腔設有滑動槽，所述清掃件活動設置于所述滑動槽，所 述彈性件一端抵觸于所述集汁腔另一端推動所述清掃件。優選的，所述清掃件設置于所述擠壓筒，所述驅動部為設置于所述螺桿表面的螺紋，所述清掃件設有觸點，所述螺紋推動所述觸點并推動所述清掃件；或者，所述清掃件設置于所述集汁腔，所述驅動部為設置于所述螺桿表面的螺紋，所述清掃件設有觸點，所述螺紋推動所述觸點并推動所述清掃件。優選的，所述螺紋還設有使所述清掃件復位的隔斷部。優選的，所述過濾孔為長條狀，所述清掃件設有條狀刮片，所述刮片與過濾孔正交。本發明的有益效果是
I.通過設置所述清掃結構，并依靠所述清掃結構與所述過濾孔間的推動剪切作用，能將過濾孔處的果汁及時刮擦清掃并通過出汁口排出，解決汁液粘附在過濾孔處的問題，不會使果汁堵塞過濾孔，使出汁快速。并且，汁液通過過濾孔過濾，加工的汁液仍能達到理想的口感，而不會降低口感。由于汁液及時排出，出汁率也相應增加。2.所述清掃結構可充分刮擦過濾孔，對于渣汁分離明顯的果蔬同樣適用，無需單獨配置，適用范圍廣，通用性強。因此，也相應的使成本降低，使榨汁機操作簡便。3.所述清掃結構依靠現有動力驅動，特別是僅依靠螺桿進行驅動，無需增加動力結構，結構簡單，成本低，實用性強。


圖I為本發明所述榨汁機結構示意 圖2為本發明所述榨汁機第一實施例加工部分結構分解示意 圖3為本發明所述榨汁機第一實施例加工部分剖視 圖4為本發明所述榨汁機第一實施例集汁腔結構示意 圖5為本發明所述榨汁機第一實施例擠壓筒結構分解示意 圖6為本發明所述榨汁機第一實施例擠壓筒結構示意 圖7為本發明所述榨汁機第一實施例螺桿結構示意 圖8為本發明所述榨汁機第二實施例結構示意 圖9為本發明所述榨汁機第三實施例結構分解示意 圖10為本發明所述榨汁機第三實施例剖視圖；圖11為本發明所述榨汁機第三實施例集汁腔結構示意 圖12為本發明所述榨汁機第三實施例清掃件結構示意 圖13為本發明所述榨汁機第四實施例剖視 圖14為本發明所述榨汁機第四實施例擠壓筒結構示意 圖15為本發明所述榨汁機第四實施例擠壓筒另一方面示意 圖16為本發明所述榨汁機第四實施例螺桿結構示意 圖17為本發明所述榨汁機第五實施例結構示意圖。 圖中部件名稱對應標號如下
I.機座；2.集汁腔；21.進料口 ；22.出汁口 ；220.過濾孔；23.出渣口 ；24.定位孔；25.滑動槽；3.螺桿；31.凹凸部；311.凸部；312.凹部；32.螺紋；320.缺口；33.臺階；4.擠壓筒；41.過濾部；410.柵條；411.過濾孔；42.滑動槽；420.通孔；43.定位柱；5.端蓋；51.硅膠件；61.撥動件；611.凸點；612.頂桿；62.彈簧；63.清掃件；630.刮片；631.凸點；632.彈性支架；633.定位柱；634.推動桿；635.觸點；64.彈簧。
具體實施例方式以下結合附圖及具體實施例，對本發明作進一步的詳細說明。實施例一
作為本發明所述出汁快速的榨汁機，如圖I、圖2所示，所述榨汁機包括機座I和加工部分，所述加工部分包括集汁腔2、螺桿3、擠壓筒4和端蓋5。如圖3所示，所述集汁腔2與機座I連接，所述螺桿3和擠壓筒4設置于所述集汁腔2內，所述螺桿3與擠壓筒4配合完成加工，所述螺桿3表面設有螺紋32。所述集汁腔2包括進料口 21、出汁口 22和出渣口 23。所述端蓋5設置于所述出渣口 23處，用于封閉所述出渣口 23并進一步固定所述螺桿3和擠壓筒4。所述端蓋5還設有環形的硅膠件51，所述螺桿3前端插入所述硅膠件51內，所述螺桿3前端還設有與所述硅膠件51配合的臺階33。所述擠壓筒4設有過濾部41，所述過濾部41包括柵條410和過濾孔411，所述過濾孔411為所述柵條410間形成的條狀縫隙，所述過濾部41位于對應所述出汁口 21位置處，所述集汁腔2內還設有供所述過濾部41放置的臺階。所述榨汁機還包括位于所述過濾孔411處往復運動對所述過濾孔411進行清掃的
清掃結構。如圖4、圖5、圖6所示，所述清掃結構包括設置于所述集汁腔2的撥動件61和彈簧62，以及設置于所述擠壓筒4的清掃件63和彈簧64。所述集汁腔2后端設有定位孔24，所述撥動件61包括凸點611和頂桿612。所述撥動件61通過所述頂桿612插入所述定位孔24內，所述彈簧62 —端抵觸于所述集汁腔2，另一端推動所述撥動件61。所述頂桿612另一端抵觸于所述清掃件63，并可推動所述清掃件63。所述過濾部41處設有滑動槽42，所述清掃件63可活動的卡接于所述滑動槽42內，所述擠壓筒4還設有定位柱43，所述彈簧64 —端抵觸于所述定位柱43，另一端推動所述清掃件63，使所述清掃件63可沿所述滑動槽42往復運動。所述彈簧64及定位柱43分別設置為兩個。所述過濾孔411為沿擠壓筒軸向設置的條狀，所述清掃件63為弧形的板狀，并與所述過濾孔411貼合，所述清掃件63設有刮片630，所述刮片630為沿擠壓筒徑向設置，使所述刮片630與所述過濾孔411正交。所述刮片630設置為多個，所述多個刮片630間形成出汁間隙。這樣設置的好處在于所述刮片630與所述過濾孔411正交，可對所述過濾孔411充分刮擦，實現快速出汁；所述刮片630設置為多個，使所述清掃件63有較短的行程內對所述過濾孔411全部刮擦，刮擦更徹底。如圖7所示，所述螺桿3還設有驅動所述清掃結構的驅動部。本實施例中，所述驅動部為設置于所述螺桿3后端的凹凸部31。所述凹凸部31依次形成凸部311及凹部312， 使所述凹凸部31表面展開形成正弦形。所述凸點611在彈簧62的推動下與所述凹凸部31接觸配合。所述清掃件63為不銹鋼材質。所述清掃結構的工作方式為所述彈簧62推動所述撥動件61，并使所述凸點611與所述凹凸部31接觸，所述頂桿612與所述清掃件63接觸。所述榨汁機工作時，所述螺桿3持續旋轉，所述凸點611則依次與所述凸部311及凹部312接觸并特征。當所述凸點611位于所述凸部311處時，所述螺桿3推動所述撥動件61向集汁腔2后端移動，所述頂桿612與所述清掃件63分離，使得所述彈簧64推動所述清掃件63向集汁腔2后端移動并與所述頂桿612接觸；當所述凸點611位于所述凹部312處時，所述彈簧62推動所述頂桿612，并進一步推動所述清掃件63向所述集汁腔2前端移動。而隨著螺桿3的轉動，凸點611在凸部311與凹部312間持續運動，帶動所述清掃件63實現往復運動，并對所述過濾孔411實現刮擦。所述凸部311與所述凹部312的高度差也即所述清掃件63的行程。所述清掃件63往復運動過程中，所述刮片630對過濾孔411處的汁液進行推動，并剪切汁液使汁液與過濾孔411分離，進一步由出汁口 22排出，由于出汁口 22設置較大，不會存在汁液堆積的問題。這樣設置的好處在于設置所述清掃結構，可實現清掃并快速排汁，而不會使汁液粘附在過濾孔411處。所述清掃結構依靠螺桿動力驅動，無需額外的動力源，結構實施簡單，生產方便?？梢岳斫獾?，所述清掃結構可不設置所述彈簧62。所述驅動部為設置于所述螺桿3底端側壁的環形槽，所述環形槽展開成正弦狀或鋸齒狀，所述凸點611插入所述環形槽內并隨所述螺桿3的轉動而前后移動，進一步帶動所述清掃件63往復運動?？梢岳斫獾模銮鍜呓Y構可不設置所述彈簧64。如圖8所示，所述清掃件63還設有磁鐵，所述撥動件61為磁性件，所述清掃件63與所述撥動件61相吸附，所述清掃件63隨所述撥動件61往復運動。可以理解的，所述清掃件63也可與所述撥動件61插接、卡接等?？梢岳斫獾模鰪椈?4也可為與所述清掃件63 —體的彈性結構。可以理解的，所述彈簧62也可為與所述撥動件61 —體的彈性結構?？梢岳斫獾?，所述彈簧62、64也可為硅膠件或橡膠件。可以理解的，所述過濾部41設置網孔狀的過濾孔，所述清掃件63還設有硅膠片，所述清掃件63通過所述硅膠片對所述過濾孔進行刮擦。
可以理解的，所述過濾孔與所述刮片交叉設置。可以理解的，所述過濾孔與所述刮片平行設置。可以理解的，所述集汁腔還設有排汁通道，所述過濾部設置于所述排汁通道上方，汁液由過濾部過濾，并經排汁通道由出汁口排出?？梢岳斫獾模銮鍜呒怖@所述擠壓筒中心往復運動?？梢岳斫獾?，所述清掃結構由設置于所述機座內的凸輪機構驅動，所述凸輪機構由所述電機驅動。
可以理解的，所述清掃結構僅設置所述清掃件，所述清掃件部分伸出所述集汁腔，所述清掃件可由使用者手動操作。如清洗一定時間后手動清掃以實現快速出汁?？梢岳斫獾?，所述過濾部41為弧形的板狀，所述清掃件63設有滑動槽或插孔，所述清掃件63可活動的套接于所述過濾部41?？梢岳斫獾?，所述清掃件63為塑料件或其他金屬材質。實施例三
作為本發明所述榨汁機的第三實施例，如圖9所示，與第一實施例的差別在于，本實施例中，所述清掃件設置于所述集汁腔。如圖擴12所示，所述加工部分包括集汁腔2、螺桿3、擠壓筒4和端蓋5。所述擠壓筒4不設置過濾部，而在所述集汁腔2的出汁口 22處設置過濾孔220，所述清掃結構包括設置于集汁腔2的清掃件63，所述清掃件63設置于所述過濾孔220處，且所述清掃件63可拆卸設置。所述清掃件63還設有刮片630、凸點631、彈性支架632和定位柱633。所述清掃件63為塑料材質，所述刮片630、凸點631、彈性支架632及定位柱633 —體成型。所述彈性支架632為弧形的板狀，使所述彈性支架632依靠形狀及材料本身即具有彈性。所述集汁腔2后端設有定位孔24。清掃件63設有定位柱633，所述定位柱633可插入所述定位孔24用于固定所述清掃件63。所述集汁腔2內還設有滑動槽25，所述清掃件63可卡接于所述滑動槽25內并可前后滑動。所述過濾孔220為沿所述集汁腔2軸向設置的條狀，所述刮片630為沿所述集汁腔2徑向設置的條狀，使所述刮片630與所述過濾孔220正交。所述清掃結構的工作方式為當所述榨汁機工作后，所述凹凸部31推動所述凸點631并帶動所述清掃件63往復運動，以實現對所述過濾孔220的刮擦。這樣設置的好處在于對于設置不同位置過濾孔的榨汁機，可設置不同位置的清掃結構，同樣可實現本發明的目的。所述清掃件可拆卸設置，需清洗時可拆下清洗，方便清洗。所述清掃件一體成型，生產簡單，成本低，并且更換方便?？梢岳斫獾?，所述彈性支架632為彈簧件，如彈簧?？梢岳斫獾?，所述彈性支架632為硅膠件或橡膠件。實施例四
作為本發明所述榨汁機的第四實施例，與第一實施例的差別在于所述驅動部為設置于所述螺桿表面的螺紋。如圖13、14、15、16所示，所述加工部分包括集汁腔2、螺桿3、擠壓筒4和端蓋5。所述擠壓筒4設有過濾部41，所述過濾部41位于所述出汁口 22對應位置處。
所述清掃結構包括設置于所述擠壓筒4的清掃件63和彈簧64。所述擠壓筒4設有滑動槽42，所述清掃件63卡接于所述滑動槽42內并可沿所述滑動槽42滑動。所述清掃件63設有推動桿634,所述彈簧64 —端抵觸于擠壓筒4,另一端套接于推動桿634,并推動清掃件63。所述擠壓筒4還設有通孔420，所述清掃件63還包括觸點635，所述觸點635插入所述通孔420內。所述螺桿3表面設有螺紋32，所述螺紋32與所述觸點635配合并推動所述清掃件63，所述螺紋32還設有隔斷部，本實施例中，隔斷部為設置于所述螺紋32的缺口 320。所述清掃結構的工作方式為當所述榨汁機工作時，所述螺紋32推動所述觸點635并帶動所述清掃件63滑動，當所述觸點635到達所述缺口 320處時，所述觸點635與所述缺口 320分離，所述清掃件63由所述彈簧64推動復位。而由于所述螺桿3持續旋轉，并 帶動所述清掃件63往復運動，并對所述過濾孔41持續清掃。這樣設置的好處在于所述清掃結構可僅由所述螺紋進行驅動，結構變更小，在現有榨汁機的基礎上僅做少量變更即可實現本發明的目的，生產成本低。實用性強?？梢岳斫獾?，所述隔斷部也可為設置于所述螺紋的臺階；或者，所述隔斷部僅為所述螺紋的變形，如所述螺紋由后端到前端的高度差。實施例五
作為本發明所述榨汁機的第五實施例，與第一實施例差異在于本實施例中，所述過濾部與所述清掃結構分別設置于所述擠壓筒和集汁腔。如圖17所示，所述擠壓筒設有過濾部，所述清掃結構為設置于所述集汁腔的清掃件。這樣設置的好處在于將所述過濾部與所述清掃結構分離設置，且所述清掃結構設置為可拆卸，方便操作者使用，如加工渣汁易分離果蔬時，可拆下所述清掃結構?？梢岳斫獾?，所述過濾孔設置于所述集汁腔，所述清掃結構為設置于所述擠壓筒的清掃件?？梢岳斫獾模鲞^濾孔設置于所述擠壓筒，所述清掃結構包括分別設置于所述擠壓筒和集汁腔的清掃件。以上所述者，僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明的實施范圍，SP凡依本發明所作的均等變化與修飾，皆為本發明權利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
權利要求
1.一種出汁快速的榨汁機，包括機座、連接該機座的集汁腔及置于該集汁腔內的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括由所述電機驅動的螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，所述螺桿橫向設置，所述集汁腔設有進料口和位于下方的出汁口，其特征在于，所述榨汁機還設有位于所述出汁口處的過濾孔，所述榨汁機還包括位于所述過濾孔處往復運動以對所述過濾孔進行清掃的清掃結構。
2.如權利要求I所述榨汁機，其特征在于，所述清掃結構與所述過濾孔相對運動以推動位于所述過濾孔處的汁液。
3.如權利要求I所述榨汁機，其特征在于，所述擠壓筒設有包含過濾孔的過濾部，所述清掃結構包括設置于所述擠壓筒并位于所述過濾孔處的的清掃件； 或者，所述過濾孔設置于所述出汁口，所述清掃結構包括設置于所述集汁腔并位于所述過濾孔處的清掃件。
4.如權利要求3所述榨汁機，其特征在于，所述螺桿設有推動所述清掃件的驅動部。
5.如權利要求4所述榨汁機，其特征在于，所述清掃件設置于所述擠壓筒，所述清掃結構還包括設置于所述集汁腔的撥動件和推動所述撥動件的彈性件，所述撥動件與所述清掃件配合并推動所述清掃件，所述驅動部推動所述撥動件并間接推動所述清掃件。
6.如權利要求5所述榨汁機，其特征在于，所述驅動部為設置于所述螺桿后端的凹凸部，所述撥動件包括與所述凹凸部配合的凸點及推動所述清掃件的頂桿。
7.如權利要求4所述榨汁機，其特征在于，所述清掃件設置于所述擠壓筒，所述清掃結構還包括設置于所述擠壓筒并推動所述清掃件的彈性件； 或者，所述清掃件設置于所述集汁腔，所述清掃結構還包括設置于所述集汁腔并推動所述清掃件的彈性件。
8.如權利要求7所述榨汁機，其特征在于，所述清掃件設置于所述擠壓筒，所述擠壓筒設有滑動槽，所述清掃件活動設置于所述滑動槽，所述彈性件一端抵觸于所述擠壓筒另一端推動所述清掃件； 或者，所述清掃件設置于所述集汁腔，所述集汁腔設有滑動槽，所述清掃件活動設置于所述滑動槽，所述彈性件一端抵觸于所述集汁腔另一端推動所述清掃件。
9.如權利要求4所述榨汁機，其特征在于，所述清掃件設置于所述擠壓筒，所述驅動部為設置于所述螺桿表面的螺紋，所述清掃件設有觸點，所述螺紋推動所述觸點并推動所述清掃件； 或者，所述清掃件設置于所述集汁腔，所述驅動部為設置于所述螺桿表面的螺紋，所述清掃件設有觸點，所述螺紋推動所述觸點并推動所述清掃件。
10.如權利要求9所述榨汁機，其特征在于，所述螺紋還設有使所述清掃件復位的隔斷部。
11.如權利要求2 10任一項所述榨汁機，其特征在于，所述過濾部包括柵條，所述過濾孔為柵條間形成的條狀間隙，所述清掃件包括條狀刮片，所述刮片與所述過濾孔平行或正交。
全文摘要
一種出汁快速的榨汁機，包括機座、連接該機座的集汁腔及置于該集汁腔內的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括由所述電機驅動的螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，所述螺桿橫向設置，所述集汁腔設有進料口和位于下方的出汁口，其特征在于，所述榨汁機還設有位于所述出汁口處的過濾孔，所述榨汁機還包括位于所述過濾孔處往復運動以對所述過濾孔進行清掃的清掃結構。通過設置所述清掃結構，能將過濾孔處的果汁及時刮擦清掃并通過出汁口排出，解決汁液粘附在過濾孔處的問題，不會使果汁堵塞過濾孔，使出汁快速。并且，汁液通過過濾孔過濾，加工的汁液仍能達到理想的口感，而不會降低口感。所述清掃結構由螺桿驅動，無需增加動力結構，實用性強。
文檔編號A47J19/00GK102764060SQ201210235328
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者吳艷華, 姜新勇, 王旭寧, 陳龍 申請人:九陽股份有限公司