專利名稱：一種花椒油的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種調味品領域，具體涉及一種花椒油的制備方法。
背景技術：
現有的花椒油主要有以下方法制取，具體如下所述其一、油溶法、油浸法、油淋法是生產花椒油的傳統方法，被國內絕大多數花椒油廠使用。其做法是將花椒直接放入熱的食用植物油中加蓋密封，或者將花椒盛入孔徑小于花椒直徑的容器中，將熱的食用植物油徐徐淋入容器中，炸出其香味，使有效成分溶入油中，即得花椒油。上述方法的局限性較大，主要是油溫不好掌握。若溫度過高，花椒中的香味和麻味成分易揮發、分解而損失。若油溫過低，水分不易分離，容易導致油脂酸敗，并且有 效成分不能充分溶解，僅有部分進入油中，造成浪費和產品成本偏高，缺乏市場競爭力。其次，存在著生產效率低，勞動強度大，衛生條件差等缺點。其二、溶劑萃取法選用沸點在60-70°C的石油醚作溶劑，對花椒進行反復浸提，得到花椒精油，然后與食用植物油進行加熱混合既為花椒油。此方法亦有缺陷，一是溶劑殘留問題導致產品香氣不純。二是加熱過程中溶劑的揮發無形中增加產品成本，且對大氣環境造成一定程度污染。其三、超臨界CO2萃取法用液態CO2將花椒中的有效成分提取出來，即為花椒精油，再配以食用植物油而成。此方法比較先進，生產的花椒油質量較好，但有下列缺陷一是在花椒采摘季節，使用該方法日處理鮮花椒量有限。該方法溫度為35-40°C，一次萃取時間長，且日處理量不大，因此該方法不適宜花椒搶收季節大生產。二是該方法用于提取鮮花椒時，需將花椒果皮連同花椒籽粉碎或壓片，因花椒籽所含油脂酸價高且有苦味，容易導致產品酸價增高、風味有所改變。三是其生產條件及相應的勞動保護措施要求嚴格，需要昂貴而專門的設備，因而該方法在應用上受到限制。

發明內容
為了解決以上的技術問題，本發明提供一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選取干花椒，并將所述干花椒進行粉碎；b、將粉碎后的干花椒放入水中浸泡30 60分鐘，得到浸水花椒，其中，所述粉碎后的干花椒與水的重量比為I : I I : 5 ;C、按重量比取I份浸水花椒放入3 8份植物油中浸泡30 90分鐘，并進行攪拌，得到花椒混合物；d、將所述花椒混合物進行第一次過濾，將花椒渣和花椒油分離，對所述花椒油進行壓榨萃取，并將萃取后的汁液進行第二次過濾，再對過濾后的汁液進行油水分離，得到分離水后的汁液。
可選的，所述步驟b中將粉碎后的干花椒放入水中浸泡35 55分鐘。可選的，所述步驟b中將粉碎后的干花椒放入水中浸泡40 50分鐘。可選的，所述步驟b中所述粉碎后的干花椒與水的重量比為I : 2 I : 4。可選的，所述步驟c中按重量比取I份浸水花椒放入4 6份植物油中浸泡40 80分鐘。可選的，所述步驟c中按重量比取I份浸水花椒放入5份植物油中浸泡50 70分鐘可選的，所述步驟d中所述第一次過濾采用濾網將所述花椒混合物裝好放甩干機里將花椒渣和花椒油分離。可選的，所述步驟d中所述第二次過濾通過真空濾油機過濾，溫度在50-80°C之間。可選的，所述步驟d中所述第二次過濾通過真空濾油機過濾，溫度在60_70°C之間。可選的，所述步驟d中將萃取后的汁液進行第二次過濾后4分鐘內所述汁液進行油水分離。與現有技術相比，本發明提供的花椒油的制備方法只是具有以下優點之一其一、由于本發明采用的干花椒來制備花椒油，而干花椒沒有花椒籽，促使所述花椒籽中所含的高酸價油排除出去，確保了產品的安全；其二、由于本發明在室溫和常溫條件下就可以進行操作，并沒有加入任何化學熔劑萃取，進一步保證了產品的安全和營養。
具體實施例方式為了本領域的技術人員能夠更好地理解本發明所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。實施例一本發明實施例一提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟一、選取干花椒，并將所述干花椒進行粉碎在鮮花椒米收后，先按不冋品種分放在陰涼、通風處攤晚2 3天。然后，暴曬干燥，在陽光下一日曬干的花椒果實質量最佳。暴曬時，切忌直接攤曬在水泥地面或石板上，以免因接觸地面燙熱花椒，致使其變色而影響質量。若不進行攤晾降溫，立即暴曬，一是使果實油胞內的芳香滲入果肉中，呈現跑油或浸油狀，使油胞下陷，色澤變黃而不紅，品質大降；二是因剛采收的花椒含水分多，如直接暴曬水分蒸發過多，使椒粒產生“氣殼”而影響產量。因此，應選擇品質良好的干花椒，以便保證制備的花椒油的品質，在選取了品質良好的干花椒后，通過粉碎設備將所述干花椒粉碎均勻。二、將粉碎后的干花椒放入水中浸泡30分鐘，得到浸水花椒，其中，所述粉碎后的干花椒與水的重量比為1:1。三、按重量比取I份浸水花椒放入3份植物油中浸泡30分鐘，并進行攪拌，得到花椒混合物。四、將所述花椒混合物進行第一次過濾，將花椒渣和花椒油分離，對所述花椒油進行壓榨萃取，并將萃取后的汁液進行第二次過濾，再對過濾后的汁液進行油水分離，得到分離水后的汁液所述第一次過濾采用濾網將所述花椒混合物裝好放甩干機里將花椒渣和花椒油分離，對分離后的花椒油進行擠壓，將萃取后的汁液通過真空濾油機進行第二次過濾，溫度保證在50-80°C之間，再利用油水分離機對過濾后的汁液進行油水分離，得到分離水后的汁液，將所述分離水后的汁液進行灌裝即可，其中，將萃取后的汁液進行第二次過濾后4分鐘內所述汁液進行油水分離。表I
權利要求
1.一種花椒油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a、選取干花椒，并將所述干花椒進行粉碎； b、將粉碎后的干花椒放入水中浸泡30 60分鐘，得到浸水花椒，其中，所述粉碎后的干花椒與水的重量比為I : I I : 5 ; C、按重量比取I份浸水花椒放入3 8份植物油中浸泡30 90分鐘，并進行攪拌，得到花椒混合物； d、將所述花椒混合物進行第一次過濾，將花椒渣和花椒油分離，對所述花椒油進行壓榨萃取，并將萃取后的汁液進行第二次過濾，再對過濾后的汁液進行油水分離，得到分離水后的汁液。
2.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中將粉碎后的干花椒放入水中浸泡35 55分鐘。
3.如權利要求I所述的方法，其特征在于，所述步驟b中將粉碎后的干花椒放入水中浸泡40 50分鐘。
4.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中所述粉碎后的干花椒與水的重量比為I : 2 I : 4。
5.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c中按重量比取I份浸水花椒放入4 6份植物油中浸泡40 80分鐘。
6.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c中按重量比取I份浸水花椒放入5份植物油中浸泡50 70分鐘
7.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述步驟d中所述第一次過濾采用濾網將所述花椒混合物裝好放甩干機里將花椒渣和花椒油分離。
8.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述步驟d中所述第二次過濾通過真空濾油機過濾，溫度在50-80°C之間。
9.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述步驟d中所述第二次過濾通過真空濾油機過濾，溫度在60-70°C之間。
10.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述步驟d中將萃取后的汁液進行第二次過濾后4分鐘內所述汁液進行油水分離。
全文摘要
本發明公開一種花椒油的制備方法，包括以下步驟選取干花椒，并將所述干花椒進行粉碎，再將粉碎后的干花椒放入水中浸泡20～60分鐘，得到浸水花椒，其中，所述粉碎后的干花椒與水的重量比為1∶1～1∶5，并按重量比取1份浸水花椒放入3～8份植物油中浸泡8～18分鐘，并進行攪拌，得到花椒混合物，最后將所述花椒混合物進行第一次過濾，將花椒渣和花椒油分離，對所述花椒油進行壓榨萃取，并將萃取后的汁液進行第二次過濾，再對過濾后的汁液進行油水分離，得到分離水后的汁液。
文檔編號C11B9/00GK102757860SQ201210251370
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者王賢成 申請人:王賢成