鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：a、將保鮮青花椒或鮮青花椒進(jìn)行椒葉摘除、去除雜質(zhì)、洗凈，備用；b、將植物油加熱后冷卻，備用；c、將步驟a的保鮮青花椒和步驟b的植物油混合放入超聲波提取反應(yīng)罐進(jìn)行熱回流浸泡；d、將步驟c加熱過程中產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入冷卻回收裝置進(jìn)行冷卻，所得液體進(jìn)行油水分離，分離所得植物油再次放入超聲波提取反應(yīng)罐進(jìn)行熱回流浸泡；e、步驟d所得油料經(jīng)過濾、沉淀，制得成品；本發(fā)明利用超聲波提取法，提取效率高、能耗低，最大限度的保持了物料中的各種有效成分，提高了花椒油的香味和麻味，同時減少油脂中水分含量和油脂腐敗現(xiàn)象。
【專利說明】鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于調(diào)味品生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]花椒，又稱青花椒，蕓香科灌木或喬木花椒樹的果實，具有獨特濃烈香氣，其果皮可作為調(diào)味料，并可提取芳香油，又可入藥，種子可食用，又可加工制作肥皂。花椒可以去除各種肉類的腥氣，促進(jìn)唾液分泌，增加食欲，使血管擴張，從而起到降低血壓的作用。
[0003]花椒在中國主要用作食品調(diào)味香辛料，有著悠久的食用歷史，是人們喜愛的調(diào)味品之一，在國內(nèi)消費范圍很廣，加工程度比較低，主要以整粒和粗粉的形式出售。在一般日常生活中使用時，主要是直接加入花椒或花椒粉，但對于食品生產(chǎn)企業(yè)來說，直接加入方式時常會影響所生產(chǎn)的產(chǎn)品的色澤外觀，因此目前有不少食品生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)中開始用花椒芳香油取代花椒作調(diào)味品。
[0004]目前國內(nèi)生產(chǎn)花椒油主要采用以下方法:1、油溶法:是生產(chǎn)花椒油的傳統(tǒng)方法，被國內(nèi)絕大多數(shù)花椒油廠使用，其做法是:將花椒直接放入熱的食用植物油中加蓋密封，或者將花椒盛入孔徑小于花椒直徑的容器中，將熱的食用植物油徐徐淋入容器中，炸出其香味，使有效成分溶入油中，即得花椒油。油溶法的局限性較大，主要是油溫不好掌握，若溫度過高，花椒中的香味和麻味成分易揮發(fā)、分解而損失，若油溫過低，水分不易分離，容易導(dǎo)致油脂酸敗，并且有效成分不能充分溶解，僅有部分進(jìn)入油中，造成浪費和產(chǎn)品成本偏高。2、溶劑萃取法:選用沸點在60-70°C的石油醚作溶劑，對花椒進(jìn)行反復(fù)浸提，得到花椒精油，然后與食用植物油進(jìn)行加熱混合既為花椒油。此方法亦有缺陷，一是溶劑殘留問題導(dǎo)致產(chǎn)品香氣不純；二是加熱過程中溶劑的揮發(fā)無形中增加產(chǎn)品成本，且對大氣環(huán)境造成一定程度污染。3、超臨界二氧化碳萃取法:用液態(tài)二氧化碳將花椒中的有效成分提取出來，即為花椒精油，再配以食用植物油而成。此方法生產(chǎn)的花椒油雖然質(zhì)量較好，此方法耗時較長，為了縮短萃取時間，通常在萃取過程中使用乙醇作夾帶劑進(jìn)行萃取，但是萃取后易造成溶劑殘留，又影響了花椒有效成分的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種工藝簡單、高效省時的鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0007]a、將保鮮青花椒或鮮青花椒進(jìn)行椒葉摘除、去除雜質(zhì)、洗凈,備用；
[0008]b、將植物油加熱后冷卻，備用；
[0009]C、將步驟a的保鮮青花椒和步驟b的植物油混合放入超聲波提取反應(yīng)罐進(jìn)行熱回流浸泡；
[0010]d、將步驟c加熱過程中產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入冷卻回收裝置進(jìn)行冷卻，所得液體進(jìn)行油水分離，分離所得植物油再次放入超聲波提取反應(yīng)罐進(jìn)行熱回流浸泡；
[0011]e、步驟d所得油料經(jīng)過濾、沉淀，制得成品。[0012]所述步驟b中將植物油加熱到180_240°C后冷卻至80_90°C。
[0013]所述步驟c中鮮青花椒和植物油的重量比為1:2-2.5。
[0014]所述步驟c中超聲波提取反應(yīng)罐工作溫度60-80°C。
[0015]所述步驟d中超聲波反應(yīng)罐溫度40_50°C，超聲波反應(yīng)時間40-60分鐘。
[0016]所述步驟e中油料按60目、80目、120目分級過濾后再進(jìn)行精密過濾。
[0017]所述步驟e中過濾后的油料放入沉淀設(shè)備自然沉淀5-10天。
[0018]所述步驟e中沉淀設(shè)備的溫度控制在25°C以下。
[0019]本發(fā)明生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)油溶法產(chǎn)品主要指標(biāo)對比如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟: a、將保鮮青花椒進(jìn)行椒葉摘除、去除雜質(zhì)、洗凈,備用； b、將植物油加熱后冷卻，備用； C、將步驟a的保鮮青花椒和步驟b的植物油混合放入超聲波提取反應(yīng)罐進(jìn)行熱回流浸泡； d、將步驟c加熱過程中產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入冷卻回收裝置進(jìn)行冷卻，所得液體進(jìn)行油水分離，分離所得植物油再次放入超聲波提取反應(yīng)罐進(jìn)行熱回流浸泡； e、步驟d所得油料經(jīng)過濾、沉淀，制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟b中將植物油加熱到180-240°C后冷卻至80-90°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟c中鮮青花椒和植物油的重量比為1:2-2.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟c中超聲波提取反應(yīng)罐工作溫度60-80°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟d中超聲波反應(yīng)罐工作溫度40-50°C，反應(yīng)時間40-60分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟e中油料按60目、80目、120目分級過濾后再進(jìn)行精密過濾。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟e中過濾后的油料放入沉淀設(shè)備自然沉淀5-10天。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝,其特征在于: 所述步驟e中沉淀設(shè)備的溫度控制在25°C以下。
【文檔編號】C11B9/00GK103571611SQ201210266038
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月30日
【發(fā)明者】趙孔發(fā) 申請人:趙孔發(fā)