專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多脂皂及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于日常化工領(lǐng)域，具體涉及到一種多脂皂及其制造方法。
背景技術(shù)：
肥皂使用的歷史十分悠久，并且使用的范圍廣泛。肥皂一般是由油脂物質(zhì)和強(qiáng)堿物質(zhì)發(fā)生皂化反應(yīng)制的，這樣制的的肥皂，PH值一般為8-10，堿性較強(qiáng)，雖然去污能力強(qiáng)，比較適合于去除衣物上的污潰，但是因?yàn)橛椭镔|(zhì)被強(qiáng)堿物質(zhì)皂化，使得皮膚上的油脂也會(huì)被強(qiáng)堿物質(zhì)帶走，所以一般的肥皂不適合用于清潔皮膚，反而容易使人體皮膚產(chǎn)生各種類(lèi)型的皮膚病，甚至有致癌的可能性。
發(fā)明內(nèi)容
為了使得肥皂也適合皮膚使用，本發(fā)明提供了一種多脂皂的制造方法。在原有肥皂的基礎(chǔ)上添加了多脂劑，多脂劑是指脂肪酸、脂肪酸酯、特種油脂、羊毛脂及其衍生物和脂肪醇及其衍生物等，多脂劑一般是從動(dòng)物皮脂中提取出的。本發(fā)明提供的一種多脂皂的成分為油脂物質(zhì)、強(qiáng)堿物質(zhì)、松香、氯化鈉、多脂劑和水，其中，油脂物質(zhì)為橄欖油、棕櫚油或葡萄籽油；強(qiáng)堿物質(zhì)為氫氧化鈉或碳酸鈉；多脂劑為羊毛脂及其衍生物或脂肪醇及其衍生物；其組分質(zhì)量百分比為
油脂物質(zhì)50-60%
強(qiáng)喊物質(zhì)5_10%
氯化鈉1-2%
多脂劑10-15%
松香2-3%
水20-40%。一種多脂皂的制造方法為
一、精煉，除去油脂中的雜質(zhì)；
二、皂化，在反應(yīng)器中加入水，同時(shí)加入強(qiáng)堿物質(zhì)，攪拌至強(qiáng)堿物質(zhì)完全溶化，加入油脂物質(zhì)，繼續(xù)加熱攪拌30-50min至油脂物質(zhì)完全化開(kāi)，若出現(xiàn)分層，說(shuō)明完全皂化；若分層不夠明顯，繼續(xù)叫人強(qiáng)堿物質(zhì)，攪拌5min后再觀察，反復(fù)操作直至分層；
三、鹽析，分層后，放入氯化鈉，攪拌使其完全溶化，分層明顯后繼續(xù)加熱5-10min，用保溫材料蓋好蓋好反應(yīng)器，靜置3-5h即可分離產(chǎn)物，上層為皂基，下層污水可提煉甘油；
四、加脂和成型，在反應(yīng)器重加入水和強(qiáng)堿物質(zhì)，混合至強(qiáng)堿物質(zhì)完全溶化，加入分離出的皂基，再加入多脂劑和松香，加熱，并且不斷攪拌，直到再次分層，用保溫材料蓋好蓋好反應(yīng)器，靜置IOh后，上層的皂沫取出，下次加工可用，下層皂液取出放入盛皂容器中，冷卻凝固，最后切片打印，晚干包裝。本發(fā)明的有益效果為，因?yàn)榧尤攵嘀瑒┙档土朔试淼拿撝Γ⒃谙礈旌蟮钠つw上留有一層疏水性薄膜，這樣既保留了肥皂的去污的能力，還大大的提高了對(duì)皮膚的保護(hù)。
具體實(shí)施方式
為了更具體說(shuō)明本發(fā)明，現(xiàn)以具體實(shí)施方式
加以說(shuō)明。本發(fā)明中的一種多脂皂的成分為油脂物質(zhì)、強(qiáng)堿物質(zhì)、松香、氯化鈉、多脂劑和水，其中，油脂物質(zhì)為橄欖油、棕櫚油或葡萄籽油；強(qiáng)堿物質(zhì)為氫氧化鈉或碳酸鈉；多脂劑為羊毛脂及其衍生物或脂肪醇及其衍生物；其組分質(zhì)量百分比為
油脂物質(zhì)50-60%
強(qiáng)喊物質(zhì)5_10%
氯化鈉1-2%
多脂劑10-15%
松香2-3%
水20-40% 。一種多脂皂的制造方法為
一、精煉除去油脂中的雜質(zhì)，利用水化法和酸煉法除去油脂中的游離脂肪酸；
二、皂化在反應(yīng)器中加入水，同時(shí)加入強(qiáng)堿物質(zhì)，攪拌至強(qiáng)堿物質(zhì)完全溶化，加入油脂物質(zhì)，繼續(xù)加熱攪拌30-50min至油脂物質(zhì)完全化開(kāi)，若出現(xiàn)分層，說(shuō)明完全皂化；若分層不夠明顯，繼續(xù)叫人強(qiáng)堿物質(zhì)，攪拌5min后再觀察，反復(fù)操作直至分層；檢驗(yàn)是否徹底分層的方法是，用攪拌棒插入反應(yīng)器后，如果仍會(huì)有皂液粘在攪拌棒上不掉，即分層不徹底；
三、鹽析，分層后，放入氯化鈉，攪拌使其完全溶化，分層明顯后繼續(xù)加熱5-10min，用保溫材料蓋好蓋好反應(yīng)器，靜置3-5h即可分離產(chǎn)物，上層為皂基，下層污水可提煉甘油，如果出來(lái)的皂基色澤較差，可按上法再熬1-2遍；
四、加脂和成型，在反應(yīng)器重加入水和強(qiáng)堿物質(zhì)，混合至強(qiáng)堿物質(zhì)完全溶化，加入分離出的皂基，再加入多脂劑和松香，加熱，并且不斷攪拌，直到再次分層，用保溫材料蓋好蓋好·反應(yīng)器，靜置IOh后，如出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，是保溫靜置時(shí)反應(yīng)器內(nèi)的溫度太低所致，可重新加熱溶化，靜置再出鍋，上層的皂沫取出，下次加工可用，下層皂液取出放入盛皂容器中，冷卻凝固，最后切片打印，晚干包裝。
權(quán)利要求
1.一種多脂皂，其特征在于，成分是油脂物質(zhì)、強(qiáng)堿物質(zhì)、松香、氯化鈉、多脂劑和水，其中，油脂物質(zhì)為橄欖油、棕櫚油或葡萄籽油；強(qiáng)堿物質(zhì)為氫氧化鈉或碳酸鈉；多脂劑為羊毛脂及其衍生物或脂肪醇及其衍生物；其組分質(zhì)量百分比為 油脂物質(zhì)50-60% 強(qiáng)喊物質(zhì)5_10% 氯化鈉1-2% 多脂劑10-15% 松香2-3%水20-40%。
2.制備權(quán)利要求I所述的一種多脂皂的方法為 一、精煉除去油脂中的雜質(zhì)； 二、皂化在反應(yīng)器中加入水，同時(shí)加入強(qiáng)堿物質(zhì)，攪拌至強(qiáng)堿物質(zhì)完全溶化，加入油脂物質(zhì)，繼續(xù)加熱攪拌30-50min至油脂物質(zhì)完全化開(kāi)，若出現(xiàn)分層，說(shuō)明已經(jīng)完全皂化；若分層不夠明顯，繼續(xù)加入強(qiáng)堿物質(zhì)，攪拌5min后再觀察，反復(fù)操作直至分層； 三、鹽析分層后，放入氯化鈉，攪拌使其完全溶化，分層明顯后繼續(xù)加熱5-10min，用保溫材料蓋蓋好反應(yīng)器，靜置3-5h即可分離產(chǎn)物，上層為皂基； 四、加脂和成型，在反應(yīng)器中重新加入水和強(qiáng)堿物質(zhì)，混合至強(qiáng)堿物質(zhì)完全溶化，加入分離出的皂基，再加入多脂劑和松香，加熱，并且不斷攪拌，直到再次分層，用保溫材料蓋蓋好反應(yīng)器，靜置IOh后，取出下層皂液放入盛皂容器中，冷卻凝固，最后切片打印，晾干包裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于日常化工領(lǐng)域，具體涉及到一種多脂皂及其制造方法。其組成成分為油脂物質(zhì)、強(qiáng)堿物質(zhì)、松香、氯化鈉、多脂劑和水，其中，油脂物質(zhì)為橄欖油、棕櫚油或葡萄籽油；強(qiáng)堿物質(zhì)為氫氧化鈉或碳酸鈉；多脂劑為羊毛脂及其衍生物或脂肪醇及其衍生物。加入多脂劑降低了肥皂的脫脂力，并在洗滌后的皮膚上留有一層疏水性薄膜，這樣既保留了肥皂的去污的能力，還大大的提高了對(duì)皮膚的保護(hù)。
文檔編號(hào)C11D13/14GK102911816SQ20121045442
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
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