專利名稱：一種混液發(fā)泡裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于高壓清洗設備的技術領域，尤其涉及一種用于高壓清洗設備的混液發(fā)泡裝置。
背景技術：
傳統的用于高壓清洗設備的發(fā)泡裝置是利用空壓機產生一定壓力的氣體，該氣體在高速流動過程中混入發(fā)泡劑·溶液，再經空氣的擴散作用達到發(fā)泡的功能。這種裝置一般包括與泵輸出管相連接的連接管體，連接管體右端連接有具有混合腔的混合管體，混合管體右端連接有出液管，連接管體左端與泵輸出管之間設有左連接座管，連接管體的右端與混合管體的左端之間設有右連接座管，連接座管內具有錐形增壓腔，混合管體上端設有清洗液進管、其下端設有高壓空氣進管，清洗液進管、高壓空氣進管與混合腔相連通，混合管體的下端，高壓空氣進管與混合管體的混合腔相連通，如一專利號為ZL99217145. 8(公告號為CN2396901Y)的中國實用新型專利《可調整泡沫粗細大小的清洗機》，專利號為ZL99248152. X(公告號為CN2403514Y)的中國實用新型專利《管中管沫化清洗機》，專利號為ZL99258087. 0(公告號為CN2411939Y)的中國實用新型專利《泡沫清洗裝置》，專利號為ZL200520113940. 8(公告號為CN2817993Y)的中國實用新型專利《泡沫清洗機》，專利號為ZL201020644677. 6(公告號為CN201923091U)的中國實用新型專利《用于清洗車輛的泡沫清洗裝置》，它們均披露了采用空壓機的用于高壓清洗設備的發(fā)泡裝置。這種發(fā)泡裝置由于必須額外配備空壓機，增加裝置的購買成本，另外空壓機需要耗電，使用成本也相對增加。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種利用自身水射流的液能完成混氣的混液發(fā)泡裝置，其具有結構合理、成本低的優(yōu)點。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種混液發(fā)泡裝置，其特征在于包括具有第一流道的連接件；具有進水通道的進水接頭，其螺紋連接在第一流道的右端內，并在該進水接頭左側的第一流道內形成容積突然增大的第一負壓腔，連接件的側壁上開有與所述第一負壓腔連通的第一進氣孔；具有第二流道的嵌件，螺紋連接在所述進水通道右端內，并在該嵌件左側的進水通道內形成容積突然增大的第二負壓腔，所述第二流道與第二負壓腔連通，進水接頭的側壁上開有與所述第二負壓腔連通的第二進氣孔和皂液孔；具有泡沫通道的噴頭，其螺紋連接在連接件的左端外，所述泡沫通道內固定有發(fā)泡網。上述進水接頭側壁對應皂液孔位置處螺紋連接有用以連接清潔液瓶的皂液帽，皂液帽內則螺紋連接有皂液接頭。設置皂液帽和皂液接頭方便與清潔液瓶連接。上述進水接頭側壁對應第二進氣孔位置處螺紋連接有調節(jié)接頭，調節(jié)接頭側壁上開有連通外界和所述第二進氣孔的通孔，調節(jié)接頭內螺紋連接有調節(jié)桿，調節(jié)桿的上端外露出調節(jié)接頭并與調節(jié)螺母連接，所述調節(jié)桿的下端則與所述第二進氣孔形成錐面配合，而使調節(jié)桿的上下移動能調節(jié)第二進氣孔的開啟程度。通過調節(jié)桿的上下移動調節(jié)第二進氣孔的開啟程度，進而調節(jié)混入氣體量的大小，使其達到最佳氣液混液效果，另外還能將第二進氣孔的開啟程度調節(jié)至最佳開啟度，防止液體從第二負壓腔流出該第二進氣孔，使第二負壓腔能更好形成文氏效應。上述泡沫通道、第一流道、進水通道和第二流道沿同一軸線布置。這樣能使高壓液體呈直線流動，減少液能損失。上述第一負壓腔為橫截面呈由右至左逐漸縮小的錐形的細長形流道。該第一負壓腔結構能使進入該負壓腔的氣液混合物更有效形成擴散，擴散作用使氣液混合物混合的更均勻充分，同時能從第一進氣孔帶入更多的氣體混入氣液混合物內。上述第一流道左端形成有橫截面呈由右至左逐漸增大的喇叭口狀的擴散通道。該第一流道左端的結構特點能使氣液混合物再次發(fā)泡擴散的角度更大，氣液兩相混合更均勻和細化，使其成為發(fā)泡狀的氣液混合物，即“泡沫”。 上述第二負壓腔為短粗形流道。更第二負壓腔結構能形成較高的負壓。上述進水通道中間段的孔徑小于左、右段的孔徑。上述第二流道呈階梯孔狀，且第二流道右部的孔徑小于第二流道左部的孔徑。與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于當具有一定壓力的水通過第二流道、第二負壓腔后進入進水通道，根據文氏效應原理，高速的流體通過第二負壓腔使其內形成負壓，將外界的空氣從第二進氣孔吸入第二負壓腔，同時將皂液從皂液孔吸入第二負壓腔，在第二負壓腔內初步形成氣液混合物，初步的氣液混合物再通過進水通道進入到第一負壓腔，使第一負壓腔內形成負壓，將外界的空氣從第一進氣孔吸入第一負壓腔，完成首次發(fā)泡和再次混入空氣，形成為發(fā)泡狀的氣液混合物，即泡沫，泡沫最后經第一流道進入泡沫流道，通過發(fā)泡網進行漩渦發(fā)泡，最后從噴頭噴出的是能在墻面上掛得住的泡沫。本混液發(fā)泡裝置同樣具有發(fā)泡功能，與空氣發(fā)泡機相比具有同等的使用價值，對使用者來說，不僅省去了購買一臺空氣發(fā)泡機的費用，而且還節(jié)省了清潔過程中的電費。混液發(fā)泡裝置發(fā)泡是利用自身使用的高壓水流的能量來完成的，從某個意義上來說，本混液發(fā)泡裝置具有節(jié)能減排之優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明實施例的結構剖視圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖I所示，為本發(fā)明的優(yōu)選實施例。一種混液發(fā)泡裝置，包括具有第一流道11的連接件I，第一流道11左端形成有橫截面呈由右至左逐漸增大的喇叭口狀的擴散通道12。具有進水通道21的進水接頭2，其螺紋連接在第一流道11的右端內，并在該進水接頭2左側的第一流道11內形成容積突然增大的第一負壓腔3a，第一負壓腔3a為橫截面呈由右至左逐漸縮小的錐形的細長形流道。連接件I的側壁上開有與第一負壓腔3a連通的第一進氣孔4a，第一進氣孔4a有多個沿圓周間隔設置，進水通道21中間段的孔徑小于左、右段的孔徑。具有第二流道51的嵌件5，第二流道51呈階梯孔狀，且第二流道51右部的孔徑小于第二流道51左部的孔徑，嵌件5為不銹鋼芯，螺紋連接在進水通道21右端內，并在該嵌件5左側的進水通道21內形成容積突然增大的第二負壓腔3b，第二負壓腔3b為短粗形流道，第二流道51與第二負壓腔3b連通，進水接頭2的側壁上開有與第二負壓腔3b連通的第二進氣孔4b和皂液孔22。進水接頭2側壁對應皂液孔22位置處螺紋連接有用以連接清潔液瓶的皂液帽7，皂液帽7內則螺紋連接有皂液接頭71，皂液接頭71則與清潔液瓶的出口連接。進水接頭2側壁對應第二進氣孔4b位置處螺紋連接有調節(jié)接頭8，調節(jié)接頭8內螺紋連接有調節(jié)桿9，調節(jié)接頭8側壁上開有連通外界和第二進氣孔4b的通孔81，調節(jié)接頭8內螺紋連接有調節(jié)桿9，調節(jié)桿9的上端外露出調節(jié)接頭8并與調節(jié)螺母10連接，調節(jié)桿9的下端則與第二進 氣孔4b形成錐面配合，調節(jié)桿9的上下移動能調節(jié)第二進氣孔4b的開啟程度。具有泡沫通道61的噴頭6，其螺紋連接在連接件I的左端外，泡沫通道61內固定有發(fā)泡網62。泡沫通道61、第一流道11、進水通道21和第二流道51沿同一軸線布置。當具有一定壓力的水通過第二流道51、第二負壓腔3b后進入進水通道21，根據文氏效應原理，高速的流體通過第二負壓腔3b使其內形成負壓，將外界的空氣從第二進氣孔4b吸入第二負壓腔3b，同時將皂液從皂液孔22吸入第二負壓腔3b，在第二負壓腔3b內初步形成氣液混合物，初步的氣液混合物再通過進水通道21進入到第一負壓腔3a，使第一負壓腔3a內形成負壓，將外界的空氣從第一進氣孔4a吸入第一負壓腔3a，完成首次發(fā)泡和再次混入空氣，形成為發(fā)泡狀的氣液混合物，即泡沫，泡沫最后經第一流道11進入泡沫流道61，由于第一流道11右端形成有橫截面呈由右至左逐漸增大的喇叭口狀的擴散通道12，能使氣液混合物再次發(fā)泡擴散的角度更大，氣液兩相混合更均勻和細化，使其成為發(fā)泡狀的氣液混合物，即“泡沫”，接著又通過發(fā)泡網62進行漩渦發(fā)泡，最后從噴頭6噴出的是能在墻面上掛得住的泡沫。綜上所述混液發(fā)泡裝置是利用自身水射流的液能，經兩次混氣，兩次擴散發(fā)泡和一次“旋渦”發(fā)泡來實現的。與空氣發(fā)泡機相比具有同等的使用價值，對使用者來說，不僅省去了購買一臺空氣發(fā)泡機的費用，而且還節(jié)省了清潔過程中的電費。混液發(fā)泡裝置發(fā)泡是利用自身使用的高壓水流的能量來完成的，從某個意義上來說，本混液發(fā)泡裝置具有節(jié)能減排之優(yōu)點。
權利要求
1.一種混液發(fā)泡裝置，其特征在于包括 具有第一流道(11)的連接件(I); 具有進水通道(21)的進水接頭(2)，其螺紋連接在第一流道(11)的右端內，并在該進水接頭(2)左側的第一流道(11)內形成容積突然增大的第一負壓腔(3a)，連接件(I)的側壁上開有與所述第一負壓腔(3a)連通的第一進氣孔(4a)； 具有第二流道(51)的嵌件(5)，螺紋連接在所述進水通道(21)右端內，并在該嵌件(5)左側的進水通道(21)內形成容積突然增大的第二負壓腔(3b)，所述第二流道(51)與第二負壓腔(3b)連通，進水接頭(2)的側壁上開有與所述第二負壓腔(3b)連通的第二進氣孔(4b)和皂液孔(22)； 具有泡沫通道￠1)的噴頭￠)，其螺紋連接在連接件(11)的左端外，所述泡沫通道(61)內固定有發(fā)泡網(62)。
2.根據權利要求I所述的混液發(fā)泡裝置，其特征在于所述進水接頭(2)側壁對應皂液孔(22)位置處螺紋連接有用以連接清潔液瓶的皂液帽(7)，皂液帽(7)內則螺紋連接有皂液接頭(71)。
3.根據權利要求I所述的混液發(fā)泡裝置，其特征在于所述進水接頭(2)側壁對應第二進氣孔(4b)位置處螺紋連接有調節(jié)接頭(8)，調節(jié)接頭(8)側壁上開有連通外界和所述第二進氣孔(4b)的通孔(81)，調節(jié)接頭(8)內螺紋連接有調節(jié)桿(9)，所述調節(jié)桿(9)的上端外露出調節(jié)接頭(8)并與調節(jié)螺母(10)連接，調節(jié)桿(9)的下端則與所述第二進氣孔(4b)形成錐面配合，而使調節(jié)桿(9)的上下移動能調節(jié)第二進氣孔(4b)的開啟程度。
4.根據權利要求I 3中任一所述的混液發(fā)泡裝置，其特征在于所述泡沫通道(61)、第一流道(11)、進水通道(21)和第二流道(51)沿同一軸線布置。
5.根據權利要求4所述的混液發(fā)泡裝置，其特征在于所述第一負壓腔(3a)為橫截面呈由右至左逐漸縮小的錐形的細長形流道。
6.根據權利要求4所述的混液發(fā)泡裝置，其特征在于所述第一流道(11)左端形成有橫截面呈由右至左逐漸增大的喇叭口狀的擴散通道(12)。
7.根據權利要求4所述的混液發(fā)泡裝置，其特征在于所述第二負壓腔(3b)為短粗形流道。
8.根據權利要求4所述的混液發(fā)泡裝置，其特征在于所述進水通道(21)中間段的孔徑小于左、右段的孔徑。
9.根據權利要求2所述的混液發(fā)泡裝置，其特征在于所述第二流道(51)呈階梯孔狀，且第二流道(51)右部的孔徑小于第二流道(51)左部的孔徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混液發(fā)泡裝置，其特征在于包括具有第一流道的連接件；具有進水通道的進水接頭，其螺紋連接在第一流道的右端內，并在該進水接頭左側的第一流道內形成第一負壓腔，連接件的側壁上開有與第一負壓腔連通的第一進氣孔；具有第二流道的嵌件，螺紋連接在所述進水通道右端內，并在該嵌件左側的進水通道內形成第二負壓腔，第二流道與第二負壓腔連通，進水接頭的側壁上開有與第二負壓腔連通的第二進氣孔和皂液孔；具有泡沫通道的噴頭，其螺紋連接在連接件的左端外，泡沫通道內固定有發(fā)泡網。混液發(fā)泡裝置發(fā)泡是利用自身使用的高壓水流的能量來完成的，省去了購買一臺空氣發(fā)泡機的費用，而且還節(jié)省了清潔過程中的電費。
文檔編號B08B3/02GK102941172SQ20121048894
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權日2012年11月26日
發(fā)明者顧為德 申請人:寧波恒瑞機械有限公司