一種螺桿擠出機的清洗方法
【專利摘要】本發明公開了一種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料含有聚乙烯醇。通過上述方式，本發明能夠較為簡單方便的將螺桿擠出機的螺桿及套筒清洗干凈，且清洗成本較低。
【專利說明】一種螺桿擠出機的清洗方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清洗方法，特別是涉及一種螺桿擠出機的清洗方法。
【背景技術】
[0002]現有的螺桿機械一如塑料包覆機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和注塑成型機等，在改變生產配方與產品顏色前，必須對螺桿與套筒的進行清洗，防止螺桿與套筒內上一批殘余的不同的料影響將要生產的產品，使得顏色與性能受到影響。其傳統的清洗方法是，用將要生產的原料加入套筒中，加熱，然后將套筒中殘余的料不斷地排出，直到顏色與性能與將要生產產品一致為止。這種清洗方法浪費原料、電、水，而且還浪費時間。并且一些不易清理的原料還會在套筒中積聚，由于高溫長時間的加熱，有可能會碳化，因此，一般在工業上使用都需要每隔一段時間就得把螺桿拆下來，然后將碳化的粒料清理出來，浪費時間，工作量大，而且容易損壞機器。
[0003]專利CN 101244616A中所述的用植物類果實或果殼或經裁剪的植物類根莖或者再配以一定比例的表面活性劑、溶劑、洗滌助劑等化工類清洗材料，加入到塑料機的套筒內排料除污，是利用植物類果實或者植物類根莖受熱膨脹并在套筒中移動對套筒表面進行清洗，另外，植物類果實或果殼或經裁剪的植物類根莖的熔點比較難以確定，在實施過程中有可能堵塞螺桿，并且不易排出，而且植物類根莖表面經常會含泥沙等無機顆粒，會對精密度要求很高的螺桿和套筒產生磨損。專利CN100336892C中所述的是一類螺桿清洗劑，特征在于:清洗劑中包括了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉等，制成清洗劑，有很強的滲透性和活化作用，對殘留原料中的顏色迅速溶解；其缺點在于使用的化學藥劑對螺桿與套筒有腐蝕作用，另外，由于添加了許多化學助劑，因此，排出的廢料需要進行分類處理，避免污染環境。專利CN 102198450A中公開了一種采用皮層熔點低于芯層熔點的皮芯結構的包覆線制成的長方形狀皮芯結構的包覆線編織布的清洗方法，該清洗方法是將該編織布加入到螺桿擠出機的套筒中，運轉主機將編織布不斷的排出。該清洗方法利用編織布進行清洗，由于編織布的整體性并不能清洗到螺桿和套筒內的邊角或較為狹窄的縫隙，導致清洗不干凈。

【發明內容】

[0004]針對上述現有技術中的不足，本發明主要目的是提供一種螺桿擠出機的清洗方法，能夠較為簡單方便的將螺桿擠出機的螺桿及套筒清洗干凈，且清洗成本較低。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定相應的擠出溫度，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料含有聚乙烯醇。
[0005]優選的，所述清洗原料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一種或幾種。
[0006]優選的，所述清洗原料由聚丙烯與聚乙烯醇組成，所述清洗原料中聚丙烯的質量百分數為60%-80%，聚乙烯醇的質量百分數為20%-40%。[0007]優選的，所述清洗原料由聚乙烯與聚乙烯醇組成，所述清洗原料中聚乙烯的質量百分數為60%_80%，聚乙烯醇的質量百分數為20%_40%。
[0008]優選的，所述清洗原料由聚苯乙烯與聚乙烯醇組成，所述清洗原料中聚苯乙烯的質量百分數為60%-90%，聚乙烯醇的質量百分數為10%-40%。
[0009]本發明中所述的螺桿擠出機的清洗方法，只需對螺桿擠出機的溫度和螺桿轉速進行適當調節，不需進行其他復雜的清洗工作，簡單快捷。
[0010]本發明所述的螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對擠出機進行清洗時，將螺桿擠出機內添加清洗原料，調整螺桿轉速，一般取10-20轉/分鐘，則擠出機口模處可以看到大量的清洗原料與制品的混合物被擠出，清洗原料為條狀的膨化狀態；繼續加入清洗原料，當幾乎沒有制品混合在清洗原料中時，停止加料，螺桿轉動停止，停止擠出機機筒的各段的加熱；則即螺桿擠出機清洗完畢。本發明中對于利用清洗原料清洗螺桿擠出機時的溫度、螺桿轉速均根據加入的清洗原料的組分來確定，且螺桿擠出機擠出時的溫度與螺桿轉速為本領域技術人員熟知的技術。
[0011]本發明所述的螺桿擠出機的清洗方法適用于剛剛生產完含有炭黑的PP材料、染色的ABS、染色過的PE材料的擠出機的清洗。
[0012]相比較現有技術中，利用聚乙烯或聚丙烯原料清洗螺桿擠出機的清洗方法，本發明巧妙的將聚乙烯醇與聚丙烯或聚乙烯等進行混合，利用聚乙烯醇受熱分解、吸水膨脹且具有粘性的特性來進行清潔擠出機。在操作過程中，當將聚乙烯或聚丙烯與聚乙烯醇的混合后的清洗原料加入螺桿擠出機內時，聚乙烯醇受熱分解膨脹，可減少聚乙烯或聚丙烯的用量，待螺桿將清洗原料擠出時，由于聚乙烯醇的粘性，能夠將螺桿上殘留的生產材料粘附在清洗原料上而帶出，從而使螺桿擠出機內保持清潔。通過多次試驗，利用本發明所述的方法清洗螺桿擠出機時，要比常規的利用聚乙烯或聚丙烯進行清洗節省2/3的聚乙烯或聚丙烯材料，即若原來需用三袋聚丙烯才能將螺桿擠出機清洗干凈，則利用本發明所述的方法后，使用一袋聚丙烯即可清洗干凈。
[0013]本發明中由于聚乙烯醇與聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯混合后呈淡淡的黃色，是淺色，故該清洗原料對生產有色彩的產品的螺桿擠出機的清洗比其他方法更干凈，且不妨礙清洗后的螺桿擠出機生產純色如白色或其他淺色的材料。
[0014]本發明螺桿擠出機的清洗方法中的清洗原料可以采用成本不高的聚丙烯或聚乙烯，將聚丙烯或聚乙烯與聚乙烯醇混合制成，材料來源廣泛。
[0015]本發明的有益效果是:本發明螺桿擠出機的清洗方法，能夠較為簡單方便的將螺桿擠出機的螺桿及套筒清洗干凈，且清洗成本較低。
【具體實施方式】
[0016]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]本發明實施例包括:
實施例1:一種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為180°c，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚乙烯的混合物。所述清洗原料中聚乙烯的質量百分數為60%，聚乙烯醇的質量百分數為40%。
[0018]實施例2:—種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為180°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚乙烯的混合物。所述清洗原料中聚乙烯的質量百分數為80%，聚乙烯醇的質量百分數為20%。
[0019]實施例3:—種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為180°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚乙烯的混合物。所述清洗原料中聚乙烯的質量百分數為70%，聚乙烯醇的質量百分數為30%。
[0020]實施例4:一種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為180°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚丙烯的混合物。所述清洗原料中聚丙烯的質量百分數為60%，聚乙烯醇的質量百分數為40%。
[0021]實施例5:—種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為180°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚丙烯的混合物。所述清洗原料中聚丙烯的質量百分數為80%，聚乙烯醇的質量百分數為20%。
[0022]實施例6:—種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為200°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚丙烯的混合物。所述清洗原料中聚丙烯的質量百分數為70%，聚乙烯醇的質量百分數為30%。
[0023]實施例7:—種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為200°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚苯乙烯的混合物。所述清洗原料中聚苯乙烯的質量百分數為60%，聚乙烯醇的質量百分數為40%。
[0024]實施例8:一種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為200°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚苯乙烯的混合物。所述清洗原料中聚苯乙烯的質量百分數為90%，聚乙烯醇的質量百分數為10%。
[0025]實施例9:一種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為200°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚苯乙烯的混合物。所述清洗原料中聚苯乙烯的質量百分數為70%，聚乙烯醇的質量百分數為30%。
[0026]實施例10:—種螺桿擠出機的清洗方法，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，設定擠出溫度為200°C，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為聚乙烯醇與聚苯乙烯的混合物。所述清洗原料中聚苯乙烯的質量百分數為80%，聚乙烯醇的質量百分數為20%。
[0027]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種螺桿擠出機的清洗方法，其特征在于，在擠出制品加工完成后對螺桿擠出機清洗時，將清洗原料加入到螺桿擠出機的套筒內，根據清洗原料的組分設定相應的擠出溫度，運轉主機，將套筒中的清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料含有聚乙烯醇。
2.根據權利要求1所述的螺桿擠出機的清洗方法，其特征在于，所述清洗原料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一種或幾種。
3.根據權利要求2所述的螺桿擠出機的清洗方法，其特征在于，所述清洗原料由聚丙烯與聚乙烯醇組成，所述清洗原料中聚丙烯的質量百分數為60%-80%，聚乙烯醇的質量百分數為 20%-40%。
4.根據權利要求2所述的螺桿擠出機的清洗方法，其特征在于，所述清洗原料由聚乙烯與聚乙烯醇組成，所述清洗原料中聚乙烯的質量百分數為60%-80%，聚乙烯醇的質量百分數為 20%-40%。
5.根據權利要求2所述的螺桿擠出機的清洗方法，其特征在于，所述清洗原料由聚苯乙烯與聚乙烯醇組成，所述清洗原料中聚苯乙烯的質量百分數為60%-90%，聚乙烯醇的質量百分數為10%-40%。
【文檔編號】B08B3/08GK103433229SQ201310369730
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】王新波 申請人:蘇州利材高分子科技材料有限公司