波紋管清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及波紋管清洗裝置，屬于管道安裝中金屬軟管的清洗【技術領域】。本發明的裝置在清洗過程中，機械式清洗與噴淋機構相結合；本發明的裝置采用可更換式磨頭，使該機構可以清洗不同通徑的波紋管。
【專利說明】波紋管清洗裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及波紋管清洗裝置，屬于管道安裝中金屬軟管的清洗【技術領域】。
【背景技術】
[0002]伴隨近年來航空航天事業的發展，不銹鋼波紋管使用越來越多，它的內管是具有螺旋形或環形波形的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外層的網套，是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。由于其內部特殊的結構形式，不便于清洗。但在使用時，對潔凈度要求往往很高，所以波紋管清洗逐漸成為一個難點。
[0003]通常，出廠后及使用過程中拆下的不銹鋼波紋管污染源有以下各項:如生產中產生金屬和切割刀具的粒子；在維修裝配過程中，有許多顆粒進入系統，其中包括毛刺、砂、金屬碎片等。
[0004]實踐證明，由廠家直接購入的不銹鋼波紋管是不能直接投入使用的，軟管中的雜物及加工中產生的金屬屑對管道的正常工作會產生直接影響，如用于液氫、液氧管道中，嚴重時會發生爆炸，從而導致嚴重的安全事故，使整個系統遭到破壞。因此，不銹鋼波紋管的清洗是管道安裝前不可缺少的環節。
[0005]目前國內企業采用超聲波清洗，在超聲波池中再加入洗潔精，對除油除多余物有一定的效果，但并不能完全除去銹斑等多余物。國內小企業仍采用人工清洗，一般采用四氯化碳和酒精為清洗劑，通過清洗人員用手及輔助工具完成，對于較長及口徑較小的不銹鋼波紋管，很難將波紋管波谷中的雜物及銹斑清洗干凈，保證不了管道的潔凈度。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是為了提出波紋管清洗裝置，該裝置采用機械式清洗并結合一套清洗劑噴淋機構，對波紋管清洗有良好效果。
[0007]本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
[0008]本發明的波紋管清洗裝置，該裝置包括清洗機構和波紋管裝卡工作臺；清洗機構包括可更換磨頭、轉動軸、噴嘴、噴淋導套、減速器、電機和清洗劑泵；波紋管裝卡工作臺包括內壁卡具B、內壁卡具A、導軌和底座；
[0009]轉動軸的外面套有噴淋導套，噴淋導套的側壁上有噴嘴，可更換磨頭通過螺紋緊固在轉動軸的一端；轉動軸的另一端通過聯軸器與減速器連接；減速器與聯軸器與電機連接；清洗劑泵通過導液管與噴淋導套連接；
[0010]導軌位于底座上；內壁卡具B和內壁卡具A位于在導軌上,且在導軌的兩端，內壁卡具B和內壁卡具A在導軌上可以滑動；
[0011]待清洗的波紋管套在噴淋導套的外面后一端通過內壁卡具A固定，另一端通過內壁卡具B固定。
[0012]波紋管裝卡工作臺還包括清洗機構升降臺，清洗機構升降臺位于底座上，噴淋導套連同可更換磨頭固定在清洗機構升降臺上；
[0013]可更換磨頭采用塑料材質的材料；轉動軸采用45#鋼材料，加工完成后淬火處理；噴淋導套為套管結構形式，在噴淋導套的底部圓周方向上均勻分布4個噴嘴；噴嘴內表面采用錐面形式，并在頭部處尺寸先小后大，使噴出的清洗劑霧化；清洗劑由清洗劑泵輸入到噴淋導套內，壓力在0.6MPa，清洗劑選用無水乙醇；轉動軸的轉速為60轉/分鐘。
[0014]工作過程:可更換磨頭通過螺紋緊固在轉動軸上，通過電機轉動，經減速器減速后，帶動轉動軸轉動，最后帶動可更換磨頭轉動清掃待清洗的波紋管的內壁；通過清洗劑泵和導液管將清洗劑注入噴淋導套內部，再通過焊接在噴淋導套上的噴嘴對待清洗的波紋管進行噴淋清洗。
[0015]當更換不同內徑的待清洗的波紋管時，通過清洗機構升降臺使得可更換磨頭的位置發生移動，從而達到清洗波紋管的目的。
[0016]所述的可更換磨頭采用塑料材質的材料，并且不易脫落，防止造成波紋管內壁劃傷和二次污染；
[0017]所述的轉動軸采用45#鋼材料，加工完成后淬火處理，以達到軸的剛度和穩定性，其可沿導軌進行前后運動，保證在波紋管內運行時的直線度；
[0018]所述的噴淋導套為套管結構形式，在噴淋導套的底部圓周方向上均勻分布個噴嘴；噴嘴內表面采用錐面形式，并在頭部處尺寸先小后大，使噴出的清洗劑霧化，達到更佳的清洗效果；清洗劑由清洗劑泵輸入到噴淋導套內，壓力在0.6MPa，清洗劑選用無水乙醇，防止清洗后波紋管內壁再次產生銹斑；轉動軸通過電機和減速器減速后轉動，轉速控制為60轉/分鐘，防止速度過快損傷波紋管內部；
[0019]波紋管固定在內壁卡具上，可保證放置時波紋管的直線度，時磨頭正常工作，防止損傷波紋管內壁。轉動軸可通過清洗機構升降臺調整高低，保證轉動軸與波紋管同心。
[0020]有益效果
[0021]本發明的裝置在清洗過程中，機械式清洗與噴淋機構相結合；本發明的裝置采用可更換式磨頭，使該機構可以清洗不同通徑的波紋管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的清洗機構的結構示意圖；
[0023]圖2為本發明的波紋管裝卡工作臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0025]實施例
[0026]如圖1和圖2所示，波紋管清洗裝置，該裝置包括清洗機構和波紋管裝卡工作臺；清洗機構包括可更換磨頭1、轉動軸2、噴嘴3、噴淋導套4、減速器6、電機7和清洗劑泵8 ；波紋管裝卡工作臺包括內壁卡具B9、內壁卡具A5、導軌10、底座11和清洗機構升降臺12 ；
[0027]轉動軸2的外面套有噴淋導套4，噴淋導套4的側壁上有噴嘴3，可更換磨頭I通過螺紋緊固在轉動軸2的一端；轉動軸2的另一端通過聯軸器與減速器6連接；減速器6與聯軸器與電機7連接；清洗劑泵8通過導液管與噴淋導套4連接；[0028]內壁卡具B9、內壁卡具A5、導軌10和清洗機構升降臺12位于底座11上；清洗機構升降臺12位于底座11上的一端，另一端為導軌10 ;內壁卡具B9和內壁卡具A5位于導軌10的兩端在導軌10上可以滑動；
[0029]清洗機構安裝在波紋管裝卡工作臺上時，將噴淋導套4連同可更換磨頭I安裝在清洗機構升降臺12上，待清洗的波紋管套在噴淋導套4的外面后一端通過內壁卡具A5固定，另一端通過內壁卡具B9固定；從而使得待清洗的波紋管可以在導軌10上相對于噴淋導套4滑動。
[0030]工作過程:可更換磨頭I通過螺紋緊固在轉動軸2上，通過電機7轉動，經減速器6減速后，帶動轉動軸2轉動，最后帶動可更換磨頭I轉動清掃待清洗的波紋管的內壁；通過清洗劑泵8和導液管將清洗劑注入噴淋導套4內部，再通過焊接在噴淋導套4上的噴嘴對待清洗的波紋管進行噴淋清洗。
[0031]當更換不同內徑的待清洗的波紋管時，通過清洗機構升降臺12使得可更換磨頭I的位置發生移動，從而達到清洗波紋管的目的。
[0032]所述的可更換磨頭I采用塑料材質的材料，并且不易脫落，防止造成波紋管內壁劃傷和二次污染；
[0033]所述的轉動軸2采用45#鋼材料，加工完成后淬火處理，以達到軸的剛度和穩定性，其可沿導軌進行前后運動，保證在波紋管內運行時的直線度；
[0034]所述的噴淋導套4為套管結構形式，在噴淋導套4的底部圓周方向上均勻分布4個噴嘴；噴嘴3內表面采用錐面形式，并在頭部處尺寸先小后大，使噴出的清洗劑霧化，達到更佳的清洗效果；清洗劑由清洗劑泵8輸入到噴淋導套4內，壓力在0.6MPa，清洗劑選用無水乙醇，防止清洗后波紋管內壁再次產生銹斑；轉動軸2通過電機7和減速器6減速后轉動，轉速控制為60轉/分鐘，防止速度過快損傷波紋管內部；
[0035]波紋管固定在內壁卡具上，可保證放置時波紋管的直線度，時磨頭正常工作，防止損傷波紋管內壁。轉動軸2可通過清洗機構升降臺調整高低，保證轉動軸與波紋管同心。
[0036]電機通過減速器將速度降到一定速度后，帶動轉動軸轉動，根據不銹鋼金屬軟管的大小型號，事先將可更換磨頭換成相應尺寸，內壁卡具起到的作用是作為轉動軸支點，待轉動軸伸進波紋管后，調節內壁卡具，使之與波紋管相適應，并按導軌直線運動。在磨頭清洗旋轉時，噴淋系統同時工作，達到邊除污邊清洗的效果。清洗器從頭至尾清洗完一遍后，用氮氣將波紋管吹干即可。
【權利要求】
1.波紋管清洗裝置，其特征在于:該裝置包括清洗機構和波紋管裝卡工作臺；清洗機構包括可更換磨頭(I)、轉動軸(2)、噴嘴(3)、噴淋導套(4)、減速器(6)、電機(7)和清洗劑泵(8);波紋管裝卡工作臺包括內壁卡具B (9)、內壁卡具A (5)、導軌(10)和底座(11); 轉動軸(2)的外面套有噴淋導套(4)，噴淋導套(4)的側壁上有噴嘴(3)，可更換磨頭(I)通過螺紋緊固在轉動軸(2)的一端；轉動軸(2)的另一端通過聯軸器與減速器(6)連接；減速器(6)與聯軸器與電機(7)連接；清洗劑泵(8)通過導液管與噴淋導套(4)連接； 導軌(10)位于底座(11)上；內壁卡具B (9)和內壁卡具A (5)位于在導軌(10)上，且在導軌(10)的兩端，內壁卡具B (9)和內壁卡具A (5)在導軌(10)上可以滑動； 待清洗的波紋管套在噴淋導套(4)的外面后一端通過內壁卡具A (5)固定，另一端通過內壁卡具B (9)固定。
2.根據權利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:波紋管裝卡工作臺還包括清洗機構升降臺(12)，清洗機構升降臺(12)位于底座(11)上，噴淋導套(4)連同可更換磨頭(I)固定在清洗機構升降臺(12)上。
3.根據權利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:可更換磨頭(I)采用塑料材質的材料。
4.根據權利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:轉動軸(2)采用45#鋼材料，加工完成后淬火處理。
5.根據權利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:噴淋導套(4)為套管結構形式，在噴淋導套(4)的底部圓周方向上均勻分布4個噴嘴。
6.根據權利要求5所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:噴嘴(3)內表面采用錐面形式，并在頭部處尺寸先小后大，使噴出的清洗劑霧化。
7.根據權利要求6所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:清洗劑由清洗劑泵(8)輸入到噴淋導套(4)內，壓力在0.6MPa，清洗劑選用無水乙醇。
8.根據權利要求1所述的波紋管清洗裝置，其特征在于:轉動軸(2)的轉速為60轉/分鐘。
【文檔編號】B08B9/051GK103480616SQ201310439441
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】張宏峰 申請人:北京航天益森風洞工程技術有限公司